数字化变电站工程系统调试报告文档格式.docx
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定值输入和固化功能、失电保护功能、定值区切换功能正常
输入定值后需要重启装置
2.3.异常告警功能
1
采集模块故障报警功能
采集模块发生故障,应能显示报警。
并以硬接点输出报警
2
插件故障告警
装置插件故障应有告警信号(通信板、CPU单元、装置电源、激光电源等)
3
光纤通道告警1
断开合并单元至采集模块激光供能或数据光纤,合并单元发告警信息
4
数据异常告警
含输入,输出,及分类告警
5
失电告警
断开合并单元直流电源,装置告警硬接点接通
6
合并器工作异常
合并单元应告警,相应保护不误动
7
合并器数据接收异常
8
激光电源工作异常
2.5.合并单元装置测试
过程层报文格式检查
报文应为标准格式
过程层测量采集精度
采集精度达到测量及保护要求
暂态测量采集精度
(一次电流上升,下降跃变)
装置面板显示设置检查
告警信息、参数显示、温度等
5
三相电流同步功能测试
三相电流互感器加入同一电流量。
由保护录波,再对比录波波形是否重合。
6
不同合并单元输出是否同步
本合并单元采样信息和接受其他合并单元采样信息是否同步。
2.7.互联测试
采集数据光纤输入合并单元通讯中断
相关保护测量正确反应正确
采集数据光纤输入合并单元通讯异常(错误数据)
采集数据光纤输入合并单元品质描述(无效)
合并单元输出通讯中断
合并单元输出通讯异常(错误数据)
合并单元光纤输出品质描述监测(如失效)
61850-9-2协议测试
对应保护测控装置订阅采样信息正确,采样报文内容验证正确
间隔名称:
1#主变保护I
PCS978主变保护装置
测试条件:
数字化试验仪一台;
交换机。
变压器差动保护、后备保护功能;
GPS同步和不同步情况下的测试;
GOOSE、SMV检修逻辑测试;
SNTP对时。
PCS-978主变保护
1.外部检查
2.主保护装置检验
装置正常工作,内部电压输出正常
110%额定工作电源下检验
装置稳定工作,内部电压输出正常
装置工作电源在50%~115%额定电压间波动
装置稳定工作,无异常
装置工作电源叠加纹波
7
装置断电恢复过程中无异常,通电后工作稳定正常
装置时钟与GPS或标准时间应一致
2.3采集量检查
2.3.1开入检查
名称
试验结果
检修状态
复归
投高压侧后备
投低压侧后备
高压侧电压投入
低压侧电压投入
投低压侧零序后备
投简易母差
高压侧解除闭锁
高压侧手合不检
2.3.2采样零漂及采样精度检查
零漂的标准_______;
误差的标准:
___5%_____;
单元名称
输入
通道
保护量显示值
启动量显示值
误差标准及检查结果
0.5In
0.5Un
In
Un
2In
1.2Un
1In
1Un
高压侧电压
UaH(kV)
0.00
31.45
63.5
76.1
合格
UbH(kV)
31.52
76.3
UcH(kV)
31.49
高压侧电流
Ih1A(A)
299.87
598.92
1198.03
Ih1B(A)
299.20
598.41
1198.46
Ih1C(A)
299.19
598.10
1199.72
间隙零序
I0j(A)
299.05
598.76
外接零序
I0H(A)
低压侧电压
UaL1(kV)
2.89
5.77
6.92
UbL1(kV)
2.88
UcL1kV)
低压侧电流
Il1a(A)
1498.10
2996.87
5991.87
Il1b(A)
1498.41
2994.64
5990.18
Il1c(A)
1499.01
2995.15
5991.01
2.4合并单元异常告警闭锁
断开合并单元直流电源
保护装置报警并闭锁,不发生误动
断开SMV交换机至保护装置光纤
合并单元发异常告警信号
2.5整定试验
2.5.1差动保护平衡度校验
通过合并单元MU加入主变高、低压侧的差动所用的电流,模拟穿越性负荷电流或区外故障情况,检查装置的差流,检查各支路电流相角。
试验电流
0.1In
IH(A)
26.22
131.1
262.2
52.4.4
IL(A)
288.6
144.3
2886
5772
差流(A)
0.01
角度∠IH-∠IL
150
2.5.2比率制动特性试验
试验参数
Icdqd=0.3Ie;
K=0.5;
变比H600/5,L3000/5
记录
I1
I2
Icd
Izd
K
第一组
4.265
8.750
0.9
1.5
0.5
第二组
5.631
11.874
1.15
2.5.3二次谐波制动试验
Kxb=0.15;
Icdjb
Icdxb
0.44
0.147
0.58
0.145
2.5.3差动速断试验
Icdsd=__5Ie___;
装置显示
0.95Icdsd
保护启动
1.05Icdsd
差动速断
2.5.4CT断线闭锁试验
CT断线闭锁控制字为:
_1____;
比率差动
2.5.4高压侧复压、方向过流试验
2.5.4.1高压侧复压过流试验
试验定值
UL=31.7kV;
U2=11kV;
I1=600A;
I2=300A;
T11=1S;
T12=1.5S;
T2=2S;
过流I段1时限
0.95倍
不动作
1.05倍
动作
高压侧复压过流1段1时限动作
1.025s
过流I段2时限
高压侧复压过流1段2时限动作
1.523s
过流II段
高压侧复压过流2段动作
2.021s
低电压元件
0.95UL
/
1.05UL
保护启动/
负序电压元件
0.95U2
1.05U2
/
2.5.4.2高压侧复压过流方向试验
过流保护方向指向为:
_主变:
校验出方向动作区为:
-165度至15度;
2.5.5高压侧零序方向过流试验
2.5.5.1高压侧零序过流试验
I01=600A;
I02=300A;
T011=1;
T012=1.5S;
T02=2S;
零序过流I段1时限
不动作
零序过流I段1时限动作
1.034
零序过流I段2时限
零序过流I段2时限动作
1.5338
零序过流II段
零序过流II段动作
2.317
2.5.5.2高压侧零序方向试验
零序过流保护方向指向为:
:
不经方向;
2.5.6低压侧复压、方向过流试验
2.5.6.1低压侧复压过流试验
UL=__4___;
U2=7.5_____;
I1=__1000____;
I2=_500_____;
T11=___1___;
T12=____1.5__;
T21=__2____;
T22=__2.5____;
低压侧过流I段1时限动作
1.021
低压侧过流I段2时限动作
1.524
过流II段1时限
低压侧过流II段1时限动作
2.243
过流II段2时限
低压侧过流II段2时限动作
2.528
2.5.6.2低压侧复压过流方向试验
不经方向;
2.5.7高压侧接地零序试验
I0j=1000A_;
U0=30kV;
间隙过流
高压侧间隙过流动作
零序过压
高压侧零序过压动作
2.5.7低压侧零序后备试验
I0=1000A_;
零序过流
低压侧零序过流1时限动作
低压侧零序过流2时限动作
低压侧零序过流3时限动作
2.5.7低压侧简易母差功能试验
Ip=A_;
过流定值
简易母差II,III段动作
输入闭锁信号
简易母差I段动作
2.5.8异常报警功能试验及其他试验
高压侧过负荷
1000A,6s
低压侧过负荷
2000A,6s
高压侧闭锁调压
高压侧启动风冷
低压侧零序过压告警
3kV,10s
CT异常
当负序电流(零序电流)大于0.06In后延时10秒报该侧CT异常,同时发出报警信号,在电流恢复正常后延时10秒恢复。
CT断线
i)任一侧任一相间工频变化量电压元件起动;
ii)任一侧负序相电压大于6V;
iii)起动后任一侧任一相电流比起动前增加;
iv)起动后最大相电流大于1.1Ie。
以上不满足时
8
PT断线
(1)、正序电压小于30V,且任一相电流大于0.04In或开关在合位状态;
(2)、负序电压大于8V。
(3)、相电压中三次谐波含量过高,本判据用来检测PT二次回路N线中断的回路异常情况。
满足上述任一条件,同时保护起动元件未起动,延时1.25秒报该侧母线PT异常(当本侧没有配置阻抗保护时延时为10秒),并发出报警信号,在电压恢复正常后延时10秒恢复。
3.整组试验
3.1开出检查
装置失电
对应测控装置,后台系统显示告警信息正确
GOOSE
能正确传送变位信息
3.280%额定工作电源下保护整组传动试验
差动保护
变高、变低开关同时跳闸。
高后备保护
出口逻辑按定值整定要求,变高、变低开关对应逻辑正确。
低后备保护
出口逻辑按定值整定要求,变高、变低开关及10kV分段开关对应逻辑正确。
4.对时及网络对保护的影响
4.1
保护的采样及计算情况(差流情况)/保护的位置及出口处理情况
同步对时装置正常接入
同步对时装置退出网络
GOOSE的Test位两边不一致
1#主变操作箱I
PCS-222智能操作箱
GMRP;
线路、主变、母差、备自投保护跳合闸功能;
测控遥控;
开入测试;
GOOSE检修逻辑测试。
1.设备清点
查屏柜上的装置以及附件的数量和型号是否正确。
2.外观及接线检查
保护柜
检查项目
检查内容
保护屏
保护屏的外形应端正,无机械损伤及变形现象;
各构成装置应固定良好,无松动现象;
各装置端子排的连接应可靠,所置标号应正确、清晰。
保护屏内接线
保护屏内的连接线应牢固、可靠,无松脱、折断;
接地点应连接牢固且接地良好,并符合设计要求。
保护屏内装置
保护装置的各组件应完好无损,其交、直流额定值及辅助电流变换器的参数应与设计一致;
各组件应插拔自如、接触可靠,组件上无跳线;
组件上的焊点应光滑、无虚焊;
复归按钮、电源开关的通断位置应明确且操作灵活;
继电器应清洁,无受潮、积尘。
3.通电检查
检查结果
型号
PCS922C
通电自检
MMI检查
软件版本号
GPS对时检查
4.GOOSE输入输出测试
4.1GOOSE输入功能测试
发送装置
信号名称
功能检查
动作时间
保护
A跳1
1MS
A跳2
A跳3
A跳4
A跳5
B跳1
B跳2
B跳3
B跳4
B跳5
C跳1
C跳2
C跳3
C跳4
C跳5
闭重1
闭重2
闭重3
闭重4
闭重5
闭重三跳1
闭重三跳2
闭重三跳3
闭重三跳4
闭重三跳5
闭重三跳6
闭重三跳7
闭重三跳8
闭重三跳9
闭重三跳10
重合1
重合2
测控
断路器控分
断路器控合
断路器闭锁
闸刀1控分
闸刀1控合
闸刀1闭锁
闸刀2控分
闸刀2控合
闸刀2闭锁
闸刀3控分
闸刀3控合
闸刀3闭锁
闸刀4控分
闸刀4控合
闸刀4闭锁
接地刀闸1控分
接地刀闸1控合
接地刀闸1闭锁
接地刀闸2控分
接地刀闸2控合
接地刀闸2闭锁
接地刀闸3控分
接地刀闸3控合
接地刀闸3闭锁
接地刀闸4控分
接地刀闸4控合
接地刀闸4闭锁
备用1控分
备用1控合
备用1闭锁
备用2控分
备用2控合
备用2闭锁
备用3控分
备用3控合
备用3闭锁
远方复归
4.2GOOSE输出功能测试
SOE时间
总断路器位置
A相断路器位置
B相断路器位置
C相断路器位置
闸刀1位置
闸刀2位置
闸刀3位置
闸刀4位置
接地闸刀1位置
接地闸刀2位置
接地闸刀3位置
闭锁重合闸
开关压力低禁止重合闸
三跳不启重合启失灵
断路器三相不一致
KK合后位置
检修开入
另一套智能终端告警
另一套智能终端闭锁
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