天车检验报告Word文件下载.docx
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A3
设备所在地点
生产车间
施工类别
新装
监检开始日期
2014年04月04日
监检结束日期
2014年11月07日
按照《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》及其有关安全技术规范的
规定,该台起重机械的(安装)经我机构监督检验,安全性能符合要求,特
发此证书。
监检人员:
日期:
2014年11月14日
审核:
2014年12月02日
批准:
2014年12月04日
监检机构:
衡水市特种设备监督检验所(监检机构章)
机构核准号:
TS7日期:
注:
本证书一式三份,一份送施工单位,一份由施工单位交使用单位,一份监检机构存档。
报告编号:
桥(门)式起重机安装改造重大维修
监督检验报告
施工类别:
新装
施工单位:
河南省天正起重设备有限公司
使用单位:
安平县光明丝网厂
设备种类:
起重机械
设备品种:
电动单梁起重机
设备型号:
A3
设备代码:
检验日期:
2014年04月04日至2014年11月07日
衡水市特种设备监督检验所
注意事项
1.本报告是依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》,对起重机进行安装改造重大维修监督检验的报告。
2.报告应当由计算机打印输出,或者用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效。
3.本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。
4.报告一式三份,由检验机构、施工单位和使用单位分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议,请在收到报告之日起15个工作日内,向检验机构提出书面意见。
地址:
衡水市新华西路2119号
邮政编码:
053000
1、起重机械安装改造重大维修监督检验结论报告.................第1页
起重机械安装改造重大维修监督检验报告附页.................第2页
二、设备基本情况.............................................第5页
三、施工单位以及现场安装施工过程.............................第5页
四、现场进行无损检测等内容的单项报告.........................第6页
五、监检过程中发现问题的处理情况.............................第6页
起重机械安装改造重大维修监督检验结论报告
施工单位负责人
高盼起
使用单位地址
使用单位联系人
赵跃彬
安全管理人员
制造许可证编号(型
式试验备案公告号)
TS2441222-2017
设备类别
桥式起重机
A3
额定重量
5t
6m
8m/min
大车运行速度
20m/min
小车运行速度
检验依据
起重机械安装改造重大维修监督检验规则(TSGQ7016-2008)
检验
结论
合格
备注
应到特种设备安全监察机构办理使用登记。
/
下次定期检验日期:
2016年11月
检验机构核准证号:
TS7
(检验机构专用章)
2014年12月04日
监检人员:
审核:
批准:
序号
监检项目及其内容
监检
类别
结果
1
1设备选型
A
2
产品技术
文件
(1)产品设计文件
3
(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明
4
(3)型式试验合格证明
6
安装改造
维修资格
(1)安装改造维修许可证
7
(2)安装改造重大维修告知书
8
(3)现场安装改造维修作业人员的资格证件
B
9
4施工作业(工艺)文件
10
5
现场施工条件
(1)基础验收证明
11
(2)安全距离和红色障碍灯
12
部件
施工前检验
(1)主要零部件合格证、铭牌
13
(2)安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明
14
(3)主要受力结构件主要几何尺寸
15
部件施工过程与施工后检验
(1)主要受力结构件连接检查
16
(2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸
17
(3)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒
18
(4)安全警示标识
19
电气与控制系统检验
电气设备与控制系统
20
电气保护装置
(1)接地保护
Ω
21
(2)绝缘电阻
275MΩ
22
(3)短路保护
23
(4)失压保护
24
(5)零位保护
无此项
25
(6)过流(过载)保护
报告编号:
检验项目及其内容
监检结果
26
8电气与控制系统检验
(7)失磁保护
27
(8)断错相保护
28
(9)正反向接触器故障保护
29
9安全保护与防护装置检验
制动器
(1)工作制动器设置
30
(2)制动器型式、制动性能
31
(3)制动器推动器漏油现象
32
(4)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象
33
(5)制动器调整
34
(6)制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度
35
起重量限制器
(1)起重量限制器设置
36
(2)试验
37
起升高度(下降深度)限位器
38
料斗限位器
39
运行机构行程限位器
40
缓冲器和止挡装置
41
应急断电开关
42
连锁保护装置
43
超速保护装置
44
偏斜显示(限制)装置
45
防倾翻安全钩
46
扫轨板
47
导电滑触线防护板
48
防风防滑装置
49
风速仪
50
防护罩、隔热装置
51
其它安全保护和防护装置
52
性能试验
空载试验
(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作
53
(2)各机构动作
54
(3)液压系统、润滑系统
55
额定载荷试验
(1)制动下滑量
56
(2)挠度
11mm
57
(3)主要零件
58
静载荷试验
(1)主要受力结构件
59
(2)主要机构连接处
60
(3)其他情况
61
动载荷试验
(1)机构、零部件工作情况
62
(2)机构、结构件损坏情况
63
11质量管理体系运行情况
(1)现场施工组织机构、质量管理机构和质量控制系统责任人
64
(2)现场作业人员证件
65
(3)施工过程中体系运转异常情况的处理
66
(4)对监检机构或监检人员提出问题的处理和反馈情况
备注:
监检:
审核:
二、设备基本情况
取证样机
□是:
√否
额定起重量
5t
m
6m
8m/min
设备改造前基本情况(未发生变化的填写“--”)
-
-t
-m
-m/min
施工单位基本情况
详见检验报告结论页
现场施工过程
1.施工告知日期:
2014年04月04日
2.监检开始日期:
2014年04月04日
3.监检结束日期:
2014年11月07日
4.施工类别:
新装
5.现场施工过程:
详见施工单位施工自检记录
其他情况:
无
三、施工单位以及现场施工过程
4、现场进行无损检测等内容的单项报告
√无
□见附页(报告编号:
)
5、监检过程中发现问题的处理情况
施工监督检验过程中,监检机构共发出《特种设备监督检验工作联络单》0份,编号:
/(见附页),共发出《特种设备监督检验工作意见通知书》O份,编号:
/(见附页)。
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- 天车 检验 报告