粮仓施工组织设计Word文档格式.docx

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①基础工程、②结构工程、③装修工程、④安装工程。

总控制进度按90天安排，施工过程中尽量提前。

工程施工流程图

二、施工组织

为了保证工程质量达到合同约定等级；

确保安全生产、文明施工达到标准化工地；

确保工期的提前并交付使用。

本工程由具有丰富施工经验及管理能力的项目经理担任本工程项目经理。

1、组织一个以项目经理为主体的指挥机构。

切实做好重点工程，重点调配、重点实施、重点保证；

指挥各部、各科及后勤等，全力以付的开展工作，以确保工程按预定目标顺利进行。

2、在组织上实行“项目法”施工，实行项目经理负责制的模式。

项目部负责整个项目具体事务的运作，直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。

3、项目经理部下设设备、财务、材料、核算、资料、施工、安全和质检八个职能部门，对施工工期、质量、安全、文明施工等进行全方位、全过程的协调控制。

4、抽调具有丰富施工经验、技术熟练的施工班组承担本工程的施工任务，实行网络化、信息化管理施工。

项目部组织机构图

职能部室工程指挥部（总部）分管经理

项目部项目经理项目工程师

项目副经理

质检

安全

施工

资料

核算

材料

财务

设备

作业层施工班组

三、施工部署

1、强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制。

对施工全过程负责，统一指挥。

2、在施工全过程中，严格按照甲方及监理工程师批准的施工组织设计及施工方案进行施工，在自检和专检的基础上，接受监理工程师的检验和验收，并按照监理要求对存在问题予以整改。

3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提供产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理、化学实验的材料，主动提交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。

4、组织和指挥各工种、工序科学合理地进行作业生产，协调解决施工中所产生的各类矛盾，以免贻误工期或造成经济损失。

5、推行全面计划管理，控制工程进度，由于参与施工的班组，专业队较多，加强管理，统一指挥，相互协作，每天下午4：

00—5：

00召开各班组领班人员例会，以形象进度为依据，检查当天工程进度，物资供应，解决存在的问题，保证施工顺利进行。

6、本项目管理部门，以周为单位提出工程汇报，向甲方和其它有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使各有关方了解工程的进行情况及时解决施工中出现的困难问题。

7、本工程推行经济承包责任制，凡计划内的项目，原则上按班组、专业队伍为单位进行承包，定任务、定质量、定进度、定报酬。

分项工程完成后经验收达到标准，做到经济兑现。

四、施工顺序

遵循“先地下、后地上，先结构后围护，先主体后装饰，先土建后安装，安装预留、预埋与土建同步进行”的总施工原则。

室内装饰采用从天棚至墙面施工流向，外装饰施工流向从上至下。

屋面拱板在墙柱施工完后进行现浇。

墙面暗敷管线在找平层施工完前全部完成，并全面检查核对。

第三部分施工准备

一、技术组织准备

1、由项目工程师组织所有管理人员，熟悉图纸，做好对各工种的技术交底，学习有关技术资料，对特殊部位及重点质量控制部位编制出详实的施工方案，制定详细的作业指导资料和项目质量计划。

2、提前进行各类基础施工材料的试验。

。

3、在施工准备中，加强对工程所在地的气象、地形、地质、水文等情况的调查了解，根据对气温、降雨、风向、地形等情况的掌握，合理安排施工和采取针对性防护措施，调整和补充施工组织设计。

．

4、轴线、标高控制桩，必须用砼围包并砌砖围护。

5、各仓在+0．5m高处弹黑线、必须准确无误，墙面及时贴饼，给安装预埋管卡，安门窗口提供依据。

二、材料、机械、设备准备

1、选定合格的供应商，组织材料的加工及运输。

2、制定详细主要材料进场计划。

加强材料管理，严禁次品及不合格材料进入施工现场

3、组织落实施工机械进场时间，并在进场前全面进行检修。

三、现场准备

1、我单位将按建设单位的时间要求及时进场，根据设计总平面图进行现场建造，搭建临时设施。

实际施工总平面图布置按现场定位后待定。

2、按现场指定的水、电源，合理敷设施工用水、电线路及排水管。

3、项目部技术小组实施定位放线，设置轴线、标高控制桩。

4、根据进度、材料、设备等计划，有组织的安排机具、材料进场。

5、做好施工道路平整和现场组织排水工作。

6、配备消防器具，确保消防安全。

第四部分施工工艺方法

一、施工测量

1、选用的测量设备：

选用激光经纬仪一台，J2普通经纬仪两台，自动安平水准仪一台。

2、轴线控制网的测设：

在工程开工前，利用建设单位提供的坐标控制点和水准点（北边铁塔上），在场地区内布设控制网和标高控制网，其图形闭合差应小于5秒，最弱点平面偏移应小于5mm，采用J2经纬仪，纵横轴线往返测，精度不低于1／10000，测角精度不低于20秒。

在施工现场埋设10个水准基点，以组成水准网相互校核。

以关键轴线作为控制轴线建立控制网。

在基础施工前，将控制轴线控制点外引到基础外。

并用龙门桩作为标识，并延长标于附近砼埋置点上，待基础施工时，以龙门桩为基准点，用经纬仪将控制轴线引测于基础基坑中。

当施工至±

0．00时，利用经纬仪及后备点将龙门桩的控制轴线测设在各角构造柱上，用红油漆做成“¤

”标识。

控制轴线测设后，利用经纬仪和钢卷尺测设各层其它轴线和砌体位置控制线。

3、高程的测设和传递：

利用水准仪、标尺和钢尺沿角柱向上传递，每次测量时对投测的楼层面的标高应进行全面检查复核。

施工至±

0．00时，利用所建立的水准控制网，将其标高测设到各角柱处，用红油漆做成“⊥”标识。

4、测量传递：

所使用的各种测量工具均需经技术监督部门检验合格。

测量为避免日照及气候影响，引起竖向偏差值，测量应尽量选择在无风的早晨或傍晚进行。

在每一次轴线或标高引测后，施工员必须将测设位置和标高用书面形式向技术负责人进行技术汇报，经技术负责人复核无误后签字接受。

施工员将复核后的轴线和标高做为个角柱、墙体具体位置和标高的施工依据。

轴线测设后，测量员必须对建筑物各角点进行垂直度校核，若发现偏差超标，应会同项目技术负责人和施工员查明原因，采取一定的技术措施，将测量隐患消除在萌芽状态中。

二、土方开挖

1、基础开挖采用机械开挖，最后留出300MM用人工挖掘、修整。

开挖完毕后应留置排水沟以便排水。

2、如遇地下水采用轻型井点降水，使地下水位降低至基坑底0．5-1．0M以下，以便在无水干燥的情况下开挖土方和进行基础施工。

3、土方开挖按长向方向开挖，根据基础需回填的土方，视现场场地情况与建设单位协商确定留足土方，以做回填使用。

4、有与设计地质不符的，应会同甲方、监理、设计、勘测等部门进行处理。

5、如遇古墓、坑井、杂物土应通知设计单位采取技术处理措施。

在基础土方开挖前，根据现场地形详细勘测，并积极联系有关部门，确定有无地下管线及其地下设施，如有，应设立明显标示，防止在施工过程中无意损坏。

离基坑较近的，应有必要砌筑挡土墙；

并应避免载重车辆碾压（必须经过时加设过路盖板）。

6、土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工，基坑土方开挖应严格按设计要求进行，不得超挖。

基坑四边超载，不得超过设计荷载限制条件。

7、土方回填：

施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。

三、基础工程

1、施工顺序：

定位——放线——验线——开挖、人工清理——人工修槽——验槽——垫层——钢筋混凝土条基——防潮处理——回填土。

2、砂石回填，根据配比的要求，砂选用中粗砂。

碎石选用常规石子，最大粒径不大于50mm。

采用机械伴制，并达到均匀一致。

3、清理及垫层浇灌：

地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层砼施工，垫层砼必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。

4、基础垫层施工时，用平板振动器振实，垫层面标高必须严格用水准仪控制准确。

5、砼浇灌完后，在砼基础上弹出砖墙中心线及外边线座浆砌筑。

6、回填土以人工为主，蛙式打夯机夯实，回填土时每步虚铺厚度20mm，密实度应满足设计要求，设计无要求时，压实系数不小于0.95

7、回填土不得使用过湿土、淤泥、腐质土、冻土、膨胀土及有机物含量大于8%的土。

四、主体结构

1、钢筋工程

（1）为保证钢筋加工的准确性，以及减少钢筋用料时的钢筋损耗，在加工前，先对钢筋进行翻样，并列出配料计划。

（2）所有钢材进场后，应严格检查出厂合格证及编号，分类挂牌堆放，并严格按标准规定抽样进行普通机械性能检验，检验合格后，方可发放使用，严禁使用不合格的钢筋

（3）本工程主筋之锚固搭接长度均取48d，箍筋末端应135°

的弯钩，弯钩的平直部分不应小于箍筋直径的10倍

（4）本工程钢筋均采用现场加工制作，现场绑扎。

钢筋加工的规格、形状、尺寸必须符合图纸设计要求，钢筋表面的油污、铁锈等应在使用前清理干净，带有颗粒或片状铁锈及有起皮、裂缝、损伤和粗细不匀的不得使用。

（5）钢筋保护层一般采用砂浆垫块设置，基础40mm,梁柱为25mm,现浇板15mm。

钢筋施工控制工艺

2、模板工程

（1）组合柱及构造柱模板采用覆膜竹夹板模板，60×

80木枋加强，间距不大于250mm；

柱模在下部一侧留清扫口，清扫口在浇砼前封闭；

大于3.5m高的柱模在其中部一侧留浇注口，在浇灌砼时采用串筒下料，支模时与砖墙接头处垫海棉条防止砼浆流失.

（2）模板工程是直接影响外观质量的重要工序，同时其如何使用，也在工程项目的经济成本中占有重要地位，因此，应进行模板支撑设计，既保证工程质量，又能进行节约，取得较好的综合效益，同时在施工前将模板设计计算书及方案报监理工程师审批，经审批后的模板施工方案向作业人员进行交底。

（3）模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇筑砼过程中，应指定专人负责观察检查，如发现异常现象，应及时修整加固。

（4）模板施工前，要求场地干净、平整、模板下口及连接处的砼或砌体，要求边角整齐，表面平直，必要时可先进行人工修整，以便确保模板工程质量。

接头处模板，梁柱板交接处模板，应认真配制，防止烂根，移位，胀模等不良现象。

（5）及时拆除模板，，有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早将影响砼的结构的质量，拆模时不得用力过猛，拆下的材料应及时运走，整理。

拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆；

先拆除非承重部分，后拆除承重部分；

重大复杂模板拆除事先应制定拆模方案，并经有关技术负责人批准。

（6）模板的验收：

模板必须经过自检，互检和质检，对不符合设计、规范要求的必须返工，直至达到设计、规范要求。

四、屋面：

为预应力双T板

5、砌筑工程

（1）该工程基础砌体为370厚粘土砖，±

0.000以下M7.5水泥砂浆砌筑，5.5米以下为M7.5混合砂浆，5.5米以上为5.0混合砂浆。

粘土砖砌筑时，提前一天浇水湿润，在砖四周浸入1.5cm为宜，砌筑时，内外墙交接处不同时砌筑应留阳差，每隔500m高设一道拉结筋。

墙体砌筑时砂浆要饱满，上下应错缝，表面要平整，施工现场要干净。

（2）构造柱处砌筑时要砌成马牙槎，构造柱与墙体设3φ6的水平筋与墙体拉线，进墙长度1米，拉结筋与构造筋要绑扎连接，砌筑时，落在构造柱筋上及所留槎子上的砂浆及时清理干净。

（3）随着墙体的砌筑，及时准确地弹好50cm水平控制线，以便控制标高，外墙的上、下层窗口位置用经纬仪控制竖向垂直，并自下而上弹好立线。

（4）确保砂浆饱满度在85%以上，并按规定留置砂浆试块，对于水泥砂浆砌体加强养护，养护时间不少于7天。

（5）砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。

（6）机制砖砌筑所用砂，宜用中砂，其含泥量不得超过3％，其各种材料均应有质保书，及送样试验。

其品种、强度等均须符合设计要求，石灰膏进场后，要进行熟化检验，石灰膏进场后应防止干燥、污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏和不合格石灰膏。

（7）砌筑砂浆拌制，应严格按照试验室出具的配合比通知单计量施工，拌合时间不少于90s，砂浆应随拌随用，一般应在2—3h内使用完毕。

（8）砌筑外墙时，砌体上不得留脚手眼。

五、防水工程

1、地面：

（细石混凝土卷材防潮地面）

素土压实，压实系数不小于0.93

100厚碎石或150厚三七灰土夯实

100厚c15诺层

15厚1：

3水泥砂浆找平层

空铺贴3厚sbs改性沥青防水卷材

2、内墙2：

（卷材防潮墙面）（6.05m以下）

刷石灰浆二道

8厚1：

1：

6水泥石灰砂浆找平，刮腻子

水泥胶粘接层

Sbc120聚乙稀丙纶复合防水卷材一层（300g/m2）

12厚1：

2.5水泥砂浆打底

3、墙身防潮：

（防水砂浆防潮层）

墙身在-0.06m标高处做20厚1：

2水泥砂浆掺5%防水剂防潮层

4、屋面：

（防水保温屋面）

屋面基层处理干净

20厚1：

2水泥砂浆找平层

刷基层处理剂一遍

铺贴2次3厚app改性沥青卷材

3厚聚合物砂浆保护层

六、脚手架、支撑工程

1、待土方回填后，搭设双排全高砌墙外脚手架作砌墙架。

2、装饰施工阶段，外脚手架在砌墙脚手架基础上，改成装饰脚手架。

内装饰脚手架采用满堂红脚手架。

3、外脚手架临空面采用密眼安全网全封闭，施工出入口及施工通道上空搭设双层安全防护棚。

4、脚手架的搭拆，需先行进行方案设计并且审批，严格按照各项规定执行，施工人员均应有上岗证。

5、脚手架地基应平整、夯实，其处理方法为回填土经分层夯实后，铺20cm厚道碴，并用干砂灌缝密实，上再铺道木进行支垫。

地基外侧设排水沟，进行排水，防止浸泡。

6、脚手架基础验收后，根据施工方案放线定位，立杆间距按1．5m，立杆横距为1．2m，步跨为1．8m，横向水平杆外伸不大平0．5m，剪刀撑应在整个长度和高度方向连续设置，每幅剪刀撑跨越立杆的根数为4～7根，与纵向水平杆呈450～600mm，拉墙杆按二步三跨设置一处，脚手架的垂直度用线坠检查，应小于75mm。

7、装修用内架采用简易钢管扣件满堂架和活动工具式脚手架相结合的方式，但在使用活动工具脚手架时应注意当脚手架就位后应用垫块垫住轮子，勿使脚手架随意移动。

8、全封闭安全网必须使用有准用证的产品。

9、脚手架在搭设完后，要经过检查验收合格后，方可投入使用。

七、安装工程

1、电气施工

（1）低压配电：

库区内按D-01-02所示划分为4个组分别供电，每组仓分别自变配电所引来动力电缆和照明电缆各1根。

每组仓动力总进线为YJV22-1KV-4ⅹ10直埋地引入。

组内为链式连接，电缆埋设深度不应小于0.7米。

设计每组仓动力总安装容量135kw，计算电流205.12A；

照明总安装1.93KW,计算电流3.26A。

（2）线路敷设及设备安装：

所有动力、照明、粮情检测进线处，应预留电源进户钢管。

保护管直径应大于被保护电缆外径的2倍。

电缆平行于建筑物直埋时，应埋设散水坡以外，并满足间距要求，电缆保护管弯曲半径R为保护管外径的10倍，且不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径，电缆跨越主通道时须穿钢管保护。

室外动力照明配电箱嵌墙暗箱，箱下沿标高1.200，所有配电箱须做防腐防水处理，达到IP55防护等级要求。

仓内动力照明管线均沿墙或屋顶暗敷，所有导线均穿镀锌钢管保护，接线盒应达到IP55防护等级要求，仓内照明灯具防护等级为IP55,设在仓外的电器设备防护等级均为IP55。

（3）防雷接地：

本工程的防雷接地系统按第三类建筑物防雷要求设防，利用建筑物基础钢筋作为接地，沿建筑物四周将接地体焊接成一闭合回路，，利用建筑物柱内主筋作为引下线，上于屋顶避雷焊接，下于接地体焊接，不得错位。

沿屋脊、屋檐等易受累计部位设置避雷网，间距不大于16m*16m。

本工程采用TN-C-S接地系统，在电源引入处作为零线重复接地，并将电缆金属铠接地，重复接地与接地装置相连，接地电阻小于等于10欧姆。

第五部分现场平面布置

一、施工现场总平面布置构想

1、据施工设备、料场、道路等力求布局合理，

2、生产、生活分区域布置。

3、按文明施工标准布置。

4、满足各个施工阶段的施工要求。

5、结合各施工阶段的施工特点，尽量一次建好，尽可能不重拆、重搭或移地重建。

6、在满足施工需要的安全生产、文明施工的前提下、尽可能减少临时设施的投资。

7、场内道路布置合理，给安全行使创造条件。

8、施工、加工（预制）分块布置，减少相互干扰。

9、施工用水、电力求布局合理，使用安全，操作方便。

10、场内合理布置排水管（沟），使场内干燥无积水。

11、合理布置仓库及堆场，减少二次搬运。

12、生活设施达到舒适、文明、卫生、消防、安全等规范。

二、施工现场布置

为了保证安全与文明，采用生产与生活分区域布置，施工现场按文明施工，安全生产双标化工地标准进行布置。

1、围墙与门卫

在工地四周必须设置连续、整齐、牢固的围档，围档统一用彩钢板搭建，高2米。

按公司CI形象要求设置大门、标语、指示牌等。

本工程门口设值班室，配置24小时值班人员，防止闲杂人员进入施工现场，以确保生产安全。

2、标牌

在出入口正面设工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、防火责任牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图、宣传廊等十牌二图二栏。

3、场地道路：

保证场内道路坚实、干坦、畅通；

路面做好坡度流向处理。

出入口铺设20米以上的水泥路面，并有深、宽各25CM左右，有钢筋网盖的明排水横沟，旁设沉淀池两个，接通城市排水管网。

4、办公、生活、生产等临时设施

本工程一般施工期间投入劳动力量，根据上述体制及人员需建造：

办公室、会议室；

职工宿舍；

食堂；

厕所等。

采用彩色钢板活动房等。

5、施工机械设备布置

为了满足安全、快速的施工要求，施工机械力求布置合理，性能完好，全面、及时地为施工服务。

6、供水：

由建设单位提供的水源，用D=50mm镀锌水管，引至各用水部位，埋地200mm，在搅拌机处砌蓄水池，并将施工用水引至楼层。

7、供电：

施工用电由总电箱分三路引出（施工用电、照明用电、生活用电），采用100mm2铜芯三相五线制电缆，埋地敷设，用电设备保证“一机一闸一保一箱”，在每一施工段分别安放一只电箱，每施工段用电通过电箱连接各用电设备。

8、在门卫、木工间、生活区、电箱及各楼层设置消防用具。

9、平面布置见附图。

10、待建筑物定位后，将按照施工文明工地考核标准进行适当的调整。

第六部分安全、消防及文明施工

一、安全生产措施

1、安全生产目标

（1）建立健全施工现场安全管理工作体系，在项目经理的领导下，由项目副经理具体负责实施，各有关管理人员参加安全管理保证体系，现场设专职HSE管理员一名，各施工班组设兼职安全负责监督施工现场和施工过程中的安全生产，发现安全问题及时处理解决，杜绝各种隐患。

（2）推行安全生产责任制，制定安全管理奖罚条例。

本着抓生产就必需抓安全的原则，由项目经理主持制定本项目管理人员的安全管理责任制和安全管理奖罚措施。

（3）坚决贯彻执行建筑施工安全检查标准。

根据施工承诺：

“确保安全事故的发生概率为零，轻伤率低于4‰”，制订详尽的安全技术措施，确保实现承诺。

（4）严格按照职业健康安全管理认证体系GB／T28001-2001标准，推行国际管理体系标准，建立HSE管理体系，切实保证施工安全。

2、安全生产管理制度

（1）施工现场安全管理

①施工现场必须具备良好的施工环境和作业条件，执行公司制订的《安全生产工作手册》，落实安全生产保障措施，避免发生人身伤亡和伤害事故。

②项目经理是施工现场安全生产第一责任人。

项目部必须建立和完善施工现场安全保障体系，自觉遵守安全生产的各项法律法规和规章制度，采取切实有效措施保障施工正常进行。

③所有施工人员必须经过岗前安全教育，发放《安全生产手册》做到人手一册，使施工人员知晓工种安全知识，增强自我安全保护意识。

特种作业、专业工种人员须经劳动部门培训并考核合格，持证上岗。

④所有进入施工现场的人员必须遵守施工现场安全管理规定，必须正确穿戴使用安全防护用品、用具。

高处作业必须遵守有关作业规程，设置必要的安全防护网和防护栏杆。

特殊情况下应使用安全带。

⑤施工现场正确设置各种安全防范标志，避免现场人员可能发生意外伤。

坑、沟、洞处必须设置醒目的安全警示标志，并设栏杆或用盖板覆盖。

施工现场设置醒目的告示牌，禁止闲杂人员进入，未经许可擅自闯入的人员，应对其行为及由此产生的不良后果承担相应责任。

⑥施工现场（工地）必须杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和工艺规程的“三违”行为。

⑦供电线路布设及施工用电必须遵守有关安全用电的规程和规定，应避免妨碍作业和交通。

施工现场（工地）应有完善的机具设备例保、检修制度，并按制度执行，确保设备正常安全运行。

⑧高压气瓶等易爆物品的使用和管理必须遵守国家有关安全规定，并保持足够的安全距离，确保安全。

⑨实行逐级安全技术交底制度。

开工前，项目经理向施工人员进行宣传教育；

技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施计划向施工人员进行交底；

安全负责人将施工进展中应注意的安全事项向施工人员进行交底。

两个班组或工种配合施工时，项目经理、技术负责人进行交叉作业的交底。

班组长每天要对本班组的作业人员进行施工要求、作业环境的安全交底。

⑩项目部必须及时上报施工现场存大的重大安全隐患，并采取积极措施防止事故发生，任何部门不得隐瞒不报，发生事故的应按事故“三不放过”原则，严肃责任，落实措施。

强化安全责任管理，项目部必须层层签订安全生产责任书（保证书），明确责任，落实措施，确保安全。

（2）安全生产技术交底

①工程开工前，向参加施工的人员进行认真地安全技术措施交底，使广大员工都知道自己的操作内容和应采取的安全措施。

②每个单项工程和分部、分项工程开始前，必须重复交待其安全技术措施，并按安全技术措施交底内容填写书面交底单，一式二份，一份交施工班长按其实施，一份留存。

③安全技术措施的编制