工厂现场调研报告及精益管理推进建议书.pptx
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工厂现场调研报告及精益管理推进建议书.pptx
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精益管理现场调研报告及推进建议书,调研时间:
2018年1月20日调研老师:
邹老师、卢老师,01发斯特现场调研报告,精益现场评估雷达图现场评估整体概述现场揭示的具体问题风险提示定性/定量目标,公司整体的精益水平目前都比较低,部分没有起步。
备注:
由于时间关系,办公室事务流程未做评估,精益现场评估雷达图,总经理非常认同精益,并愿意不断学习和进步。
公司管理层有改善意愿,渴望学习和进步。
公司认识到了企业的真实需要,缺少系统化的方法和手段,仍然在寻找探索通过精益改善经营的战略、战术和路径方法。
现场浪费非常明显,精益水平很低,改善空间巨大,现场管理人员对精益理念的认识薄弱,现场几乎没有目视化,基本上没有日常管理,问题解决能力薄弱,工序断点多,库存非常多,合格率低,报废率高,设备保养维护力度不足。
公司的部分经营数据反映了公司经营质量有待改善:
1、原材料、半成品库存达到15天,做不到5天的前置时间。
2、现金流风险:
客户月结90天+90天承兑并拖后一个月,供应商月结90天。
3、人工成本率25%,太高。
4、与客户协商后的准交率也只有77%,远远不能满足客户需求。
5、直通率只有60%,返修后的全制程报废率达8%。
6、成品库存太多,呆滞、不良品太多,至少有30%以上要返工。
7、人均产出只有24万元/年,改善空间巨大。
现场评估整体概述,现场揭示的具体问题,现场揭示的具体问题,计件工资:
对品质和工人的改善意愿形成阻碍,至少要转化为团体计件。
公司的优胜劣汰:
必须建立起基本的工资分配制度、绩效评估制度、员工晋升通道、激励制度,激活员工的积极性。
高层参与:
全程深度参与、现场改善。
风险提示,定性与定量目标通过精益管理,希望达成的定量与定性指标的改善。
02发斯特精益项目推进计划,路线图2018年初步计划,精益管理(全部门)精益生产(工厂),精益制造(现场),精益企业(供应链),精益文化(持续改善),第一阶段,第二阶段,第三阶段,第四阶段,打造样板线5S与可视化改善提案活动展开标准作业布局改善物流信息流改善初期设备保全初期质量体系建立,工艺系统改善成本系统改善物流系统改善处理流程改善,改善生产系统,改善管理系统,职能部门展开业务流程改善职能部门支持体系职能部门协同机制人才培育体系完善,第五阶段提高核心竞争力,文化管理体系价值观运动,人财育成供应链管理销售、研发、财务,改善供应链人财育成战略管理体系,每个阶段所需时间从一年到两年不等。
第一年集中在第一阶段和第二阶段的部分内容。
主要重点放在现场改善上,通过现场改善活动,暴露问题,为今后的精益活动打好基础。
路线图,路线图,第一阶段(6个月)全员意识革新打造样板线中高层骨干为主,第三阶段(1年)横向展开布局规划调整延伸至各部门,第四阶段(3年后)战略部署需求连动体系构建推广至全价值链,样板线效率提升50%,整体效率提升20%第二阶段(6个月)样板线成果展开价值流牵引扩展至班组长层面,整体效率提升30%-50%,改善方法:
意识改变5S3定可视化单元设计/标准化工作SW/日常管理DM,改善方法:
VSMTPM/SMED简易自动化、防呆防错,改善方法:
VAVE/3P/5WH,Y/TPI布局规划人才育成,改善方法:
需求连动体系构建自主培训自主改善组装性优化设计标准化,整体效率提升100%以上,整体效率提升50%-80%,样板线,整体,以集中力量先打造好样板线,拉动公司整体改善,路线图,2018年初步计划建议:
2018年每月两周,全年共24周。
价值流之后再确定详细的年度排程。
03项目实施进度及管理,客户精益系统实施与推广方法服务承诺典型的改善活动共同的目标,根据精益改善的特点,实际执行行动会遵循以下原则:
现场改善:
针对主要流程,提升品质、准时交付和成本咨询团队实行负责制,配备项目经理1名,精益教练1-2名(具体协商确定)。
时间与频度:
项目经理:
每月计划时间1-2天,主要负责改善进度跟踪;参加精益战略部署月度会议与精益指导委员会会议;回顾改善状况和结果;计划新的改善项目精益教练:
为确保公司对改善的热情和实施的效果与可维持性,固定1-2名老师全面辅导。
初步规划第一年每月2周改善和辅导(24周/年),完成样板线改善和全厂的推广。
后两年全流程精益组织再造,人才培训,向职业经理人和平台化和战略转变。
客户精益管理实施与推广方法,提供E-mail:
在咨询期间及以后可通过E-mail交换数据并提供答疑,可在24-48小时内应答,1,提供电话:
在合同期间可提供电话支持,2,保密管理:
发斯特与领誉之间的相互保密维持契约,3,人力变更:
保证咨询团队投入,在咨询过程中,可通过相互协商来变更咨询师,4,教材使用权:
教材版权发斯特可以根据实际需要订购。
领誉免费提供各科第一份打印教材。
5,服务与承诺,典型的生产改善活动,前期准备,团队组建,项目目标,项目运作机制,周工作计划,PQPR分析,价值流概念培训,现场全制程走访,现状价值流制程框输出,现场各制程数据搜集,现状价值流图输出,爆炸点寻找14问法培训,带有爆炸点的现状价值流图输出,爆炸点可行性及优先级评估,改善行动计划输出,未来价值流图输出,投资与收益,总结分享,项目准备项目突破,价值流周改善模型,客户高层的积极参与和支持。
每年至少全职参加3周改善,参加改善报告会,月度改善会议等(具体细项参照精益训练营)组织上需要成立精益办公室来推行,严格按老师要求完成改善的工作。
选取专人培养成精益教练,积极采取措施调动员工改善建议,激励员工和公司共同成长并分享部分成果。
为公司中高层管理人员设定MBB认证目标,咨询公司,客户,世界级精益管理,精益管理的成功落地需要大量的沟通与持续改进,尤其是改善结果的维持,客户高层的精益领导力永远是成功的关键,为此我们需要:
共同的目标,四、项目实施进度及管理,精益工具箱,合作共赢,打造世界级精益企业,Thanks.,
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