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本工程屋面采用不上人平屋面。
具体作法为:
结构层上1:
2.5水泥砂浆找平层,3mmSBS卷材隔气层,找坡采用1:
10水泥珍珠岩找坡(坡度3%),平屋面150厚(B1级)EPS保温板,上抹1:
2.5水泥上砂浆20厚,之后做防水层为4mmSBS防水卷材。
5、装饰工程:
内墙面为混合砂浆抹灰喷内墙涂料,外墙水泥砂浆压光
刷涂料,天棚刮掺胶水泥膏后,喷内墙涂料。
卫生间墙面粘贴200×
300mm
内墙面砖。
6、门窗工程:
采用双层玻璃塑钢窗(材料甲方指定),外门用定型成
品钢门,室内采用套装成品木门。
7、设备基础:
6000×
2600mm,高600mm,高出地面0.1m,C25混凝土,四角预埋件为250×
250×
12mm钢板,预埋件腿长500mm,4根/每块。
施工现场条件:
初步具备开工条件
2
施工范围:
土建。
质量要求:
合格品
三、编制施工组织设计的指导原则
1、采用国内外先进的施工管理和施工技术成果,采取有效的组织措施,
创造出一流的质量和以一流的进度来完成本工程。
2、采取较先进的施工机具如胶合板支模、电渣压力焊接等,从而在硬
件配置上做到完全能够满足工程的质量和进度要求。
3、采用施工过同类工程的个人素质较高的管理人员进行现场施工管理,
以避免因经验不足而造成的不必要的质量问题。
4、在编制本施工组织设计时,要充分理解图纸的设计要求,并针对其
特殊性进行施工方法的编制,要切实指导实际施工。
四、施工准备
(一)人员准备
为避免因施工经验不足而造成不必要的质量问题、经济损失及工期延
误,我公司对于本项目将建立一支个人素质较高,并担任过同类工程施工
的管理人员队伍,并派遣一支经验丰富的技术工人队伍。
1、管理人员
建立以项目经理为主的施工管理机构。
如下:
施工管理机构
负责人
项目经理
成员
3
土建施工员
土建技术员
水暖施工员
水暖技术员
电气施工员
电气技术员
质量检查员
安
全
员
材料员
库
保
2、施工作业人员详见劳动力计划表
(二)技术准备
1、组织施工有关人员认真熟悉,审查图纸,进一步了解设计意图和施
工要求,为一下步实际施工做好准备。
2、有关技术人员编制详细的各个分项工程施工方案,做好技术安全交
底准备工作,明确施工流程,贯彻施工设计方案的内容。
3、熟悉施工场地的情况,协助建设单位做好红线测量和工程定位工作。
4、对施工现场仔细测量,合理组织整个施工现场内的雨水排除工作,
确定雨季施工方案。
5、编制提出各种材料,机具计划,组织劳动力按计划进场。
编号
项目
负责人
施工现场准备工作
场地平整
临时道路
4
设置测量控制点
5
施工用水、用电
6
暂设房搭设
7
预制构件场地
8
现场运输道路
9
施工管理人员学习图纸
10
会审图纸
11
编制施工预算
14
实验室配合比
15
编制施工组织设计
技术员
16
组织技术交底
17
材料供应计划
18
机具计划
19
劳动力计划
(三)三通一平:
施工现场“三通一平”已由甲方初步解决,但未达施工
条件,根据现实情况,施工单位将配合甲方逐步解决。
1、平整场地
根据施工总平面图,拆除并移位自行车棚,拆除地面方砖并运到合适的
位置堆放。
达到施工条件。
2、施工现场内临时运输道路。
根据施工总平面图的设计,合理规划施工现场的道路,将施工现场的道
路铺一层20cm厚的废砂或石粉并用压道机碾压平整,以满足施工时及雨
季施工现场内运输的要求。
3、临时用水
本工程临时用水主要有三部分,即,施工机械、施工现场生活用水,消
防用水部分。
其中消防用水根据本工程作业场地在25公顷以内,其用水量
经查得为q5=10-15L/S,由于本工程位于建设单位院内。
消防系统已由建设
单位、市政消防统一设置。
故不再重复设置。
但施工前要查明水源,消防
结合器位置。
单个施工现场供水设施计算布置如下:
(1)施工机械用水量计算(本工程按峰值单栋建筑物搅拌机最大用
水量计算)
K3
q2
=K1Q2N2
8×
3600
—机械用水量
K1—未预计施工用水系数
取K1=1.15
Q2—同一机械台数取Q2=2
N2—施工机械台班用水定额(搅拌机按峰值台班用水20000L/工日)
K3—施工机械用水不均衡系数
取K3=3.0
q=1.15×
20000×
2×
=3.2L/S
(2)单个建筑物施工现场生活用水
p1N3K4
q3=
t×
q3—施工现场生活用水量
p1—施工现场高峰昼夜人数取P1=160人
N3—施工现场生活用水定额综合取定40L/人口
K3—施工现场用水不均衡系数取K3=1.5
t—每天工作班组
160×
40×
1.5
q3==0.16L/S
(3)水源和供水管网设置
查表选用单个建筑物施工现场生产用水管管径可选为D=50mm。
水源选择,根据现场勘察,水源可采用井水,应重新打一口水井,我方
焊接管送至内设水箱(单箱容量3m3)。
水箱设泵供水,用∮32钢管、软管
引至用水点。
生活用水采用单独管道引入。
供水管可选∮25直径钢管。
4、施工用电
本工程临时用电主要有两部分,即动力用电和照明用电,用电量计算如
下:
(按单体用电量计算)
∑p1
p=1.05~1.10×
(K1+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)
cosa
P=供电设备总需要容量(KW)
P1=电动机额定功率(KW)P1=86.9KW
P2=电焊机额定容量(KVA)P2=46KW(取大值)
P3=室内照明容量(KW)P3=4KW
P4=室外照明容量(KW)P4=4KW
Cosa—电动机平均功率系数取cosa=0.70
K1、K2、K3、K4—需要系数
86.9×
0.7
P=1.08(+0.6×
46+0.8×
4+1.0×
4)
=131KW
经计算,单个施工现场建设单位可提供131KW供电即可满足施工使
用,本工程设置主配电盘,分配电盘,具体详见平面布置图,总引入线选
用(4×
90+1×
50)-SC90-FC
五、工程的总体目标
1、工期目标
开工日期:
2016年7月1日,竣工日期:
2016年9月1日,总日历日
62天。
为了保证工期要求,我们在施工中合理计划,认真组织做好各项准备工
作,在施工过程中积极配合建设单位,使工程如期竣工。
2、质量目标
在施工过程中,严格按设计图纸和国家施工规范进行施工,保证达到合
格品,无质量安全事故。
3、信誉目标
在施工过程中严格要求,精心施工,造就精品工程,达到用户及甲方满
意。
六、实现质量目标的控制措施
(一)施工准备阶段的控制
1、图纸会审:
由建设单位、设计、监理和施工单位多方代表参加。
对
图纸会审中发现的问题,根据解决意见,由项目体技术负责人组织实施。
2、项目体各技术员根据《建筑分项工程施工工艺标准》向施工员、质
检员及施工班组进行交底,所有进场施工人员由项目经理进行资质审查合
格后方可上岗。
(二)过程控制
1、施工控制:
施工技术负责人及技术员必须认真学习图纸,所有进场
设备必须保持完好。
2、测量控制:
工程测量工作由项目线寸员完成,由项目技术员进行复
检,报请建设单位,监理部门进行验收,合格后方可进行下一道工序的施
工。
3、过程控制:
项目体技术员根据施工图,合同及各种规范,技术标准,
确定该工程的管理要点进行技术交底,并负责指导监督实施。
各施工班组
内部进行自检、互检、交接检制度并作好记录,由质检员负责监督实施。
(三)特殊过程控制
钢筋混凝土
(1)由项目体技术员编制详细的施工方案,报请建设单位和公司技术科,由技术科长审核,总工程师审批。
(2)项目体技术员指导,监督特殊工程施工操作,项目体项目经理对
控制情况进行检查。
(3)安全员对施工作业人员进行详细的安全交底后方可进行施工。
(四)对施工材料的控制
1、钢材:
根据项目需用计划由项目经理等人经考察后选取二~三家国
有大型钢材厂,并由具产品合格证,然后由项目技术员按国家取样标准现
场取样送实验室做性能检测,最后选取一家质量最优的厂家的代理商鉴订
供货合同。
2、商品混凝土、水泥、砂等其他材料,同样由项目经理等人对厂家进
行考察后经现场取样送检实验室出具检测结果后,指定一家产品质量合格、
质量最优且实力较强的生产厂家签订供货合同,除非出现特殊情况,否则,
施工期间不再调换供货厂家。
(五)材料验收控制
项目体接到供货方提供的产品或材料时按订货单要求做好验收标识,
储存和保管工作,需作检验的产品必须等待实验室出具检测合格报告后方
可使用,对供货方提供的不合格产品应妥善保管及时通知供货厂家收回。
(六)工程质量检查评定控制
1、分项工程质量检查由项目质检员,施工员、技术员、监理员共同检
查,项目质检员负责填写分项工程质量评定报告。
2、分部工程由公司质检科统一组织验收,由质检科填写检查评定报告。
3、单位工程质量检查评定由公司质量科组织有关部门共同验收,质量
科长签署核定意见,报公司总工审批。
(七)施工中不合格品的控制:
1、对施工中出现的不合格品由项目体技术员填写不合格报告的上报项
目经理,由项目经理组织项目体技术员、质检人员、施工员及其他管理人
员对不合格品进行评审并提出处理意见上报建设单位,公司有关部门,经
上述部门批准处理意见后方可进行处理。
2、对施工中出现的不合格品,项目体必须如实向各级主管部门汇报,
任何人不得隐瞒拖延。
3、对不合格品进行处罚,处罚程序应执行《建筑法》的有关条例
4、不合格品的预防措施
首先项目经理组织有关管理人员认真学习领会设计意图,分析易出现
问题的部位,预先采取预防措施并实施控制,确保其有效。
七、工程的总体施工方法
1、根据本工程特点及工期要求,本工程不划分施工段执行不超过一层
的流水作业,待主体工程全部完工后,再进行外围的施工,在施工阶段,
水、电等附属工种跟随土建班组进行作业,不占用工期,具体为如下顺序:
基础定位放线→土方工程→基础砌筑→混凝土地梁填→主体砌筑→混凝
土梁板→屋面工程→门窗安装→内外装饰→零星收尾
同时为满足工期要求,一定要严格控制关键线路,及时调整流水参数,
使施工能够连续均衡的进行。
2、技术措施
为保证工程质量能够达到优质,施工进度上达到最快,我们加大劳动
力施工机械和模板的投入量,施工机械选搅拌机,模板系统采用胶合板模
板体系,这样我们就能达到质量最优,工期最快的要求。
八、主要施工方法及技术措施
(一)放线工程
测量放线工作一定要勤看图、勤检查。
基础放射线时线寸员一定要按
施工技术操作规程进行,认真审核图纸,发现问题及时解决。
主轴线是建筑物细部位置放样的依据,施工前,应在建筑场地测设主
轴线。
新建建筑物均由建设单位给设计或施工单位规定建筑物的边界位置。
限制建筑物边界位置的线称为建筑红线。
建筑红线一般与道路中心线相平
行。
建筑物的主轴线就是根据建筑红线来测定的,由于建筑物主轴线和建
筑红线平行或垂直,所以用直角坐标法来测设主轴线就比较方便。
1、在工程外轴线1.5-2m范围四角设置水平板,将轴线,基坑边线落
到水平板上,水平板标高为+0.5米标高。
2、墙身标高杆一般立在建筑物的拐角和内墙处。
为了便于施工,采用
外脚手架时,标高杆立在墙外边,立皮标高杆时,先在立杆处打一木桩,
用水准仪在木桩上测设出±
0.000线对齐,并用钉钉牢。
为了保证标高杆稳
定,可在标高杆上加钉两根斜撑。
3、轴线投测
在建筑墙身砌筑过程中,为了保证建筑物轴线位置正确,可用经纬仪
把轴线投测到地梁上。
投测时,把经纬仪安置在轴线控制桩上,后视墙底
部的轴线标点。
要用钢尺实量其间距作为校核,其相对误差不得大于
1/2000。
经校核合格后,方可开始该层的施工。
为了保证投测质量,使用
的仪器一定要经检验校正,安置仪器一定要严格对中、定平。
为了防止投
点时仰角过大,经纬仪距建筑物的水平距离要大于建筑物的高度,否则应
12
采用正倒镜延长直线的方法将轴线向外延长,然后再向上投点。
4、保证质量技术措施
①对所使用的水准仪、经伟仪等工具在使用前必须校核无误后方可使
用。
②模板支完后,应用仪器反复检查标高,轴线无误后方可进行下一道工序的施工,在楼板浇筑砼施工阶段应用水准仪随时观测楼板砼的标高,做到一次浇筑合格。
(二)土方工程
本分项工程按照《现行建筑施工规范大全》——“地基与基础工程施工及验收规范”(GBJ202—83)执行。
1、挖土施工原则
本工程的基坑开挖考虑到今后基础的回填土,所以,在开挖基坑时,应将一部分的土体留设在场地上,供今后回填土之用。
将表土、杂填土和土质不好的土体外运,好的土体留设在本地闲置的空地上。
2、基坑挖土施工要求
(1)本工程挖土采用机械与人工配合挖土。
(2)挖土时,严格控制挖土标高,严禁超挖,基坑四周及时挖好排水沟,并设置足够的排水泵,避免基坑积水。
(3)挖土时,如果发现有不正常的漏水现象时,应停止挖土,查明情况,及时采取加固、堵塞等措施。
等情况稳定后方可继续施工。
(4)基坑挖土施工是一项关键技术,它不仅要满足施工的工艺流程,而且它还涉及到保护环境,挖制基坑变形等一系列问题。
(三)毛石砌筑
13
1、砌筑前,检查基槽土质、轴线、尺寸、和标高,清除杂物。
2、砌筑双面挂线,分层砌筑,毛石大面朝下,座浆砌筑,每隔0.7m,
应垂直墙面砌一块拉结石。
阶梯留槎,砂浆应饱满。
(四)模板工程
模板支撑保证砼几何尺寸的重要工序,模板的强度、刚度、稳定性直
接关系到构件的质量,针对该工程,采取如下措施。
1、梁板模板
在柱子砼上弹出轴线和水平线,然后安装木桁架。
一层梁板支模时,
支柱下垫通长脚手板,以防止支柱下沉。
木桁架上直接铺梁底钢模板,按
设计标高调整木桁架高度,拉线找直,按0.2%至0.3%起拱,绑扎梁钢筋、
经检查合格后,清扫脏物并安装侧模。
在梁纵向上,上、下各设一根通长
100×
100压梁方固定梁侧模板,然后在纵向上按间距750MM一道设短压
梁方固定完毕后,校正梁中线、标高、断面尺寸。
板模板部分:
从边跨一侧安装靠近梁的第一根龙骨和支柱,第一根龙
骨临时固定在梁上,再安装第2根龙骨和支柱,逐次逐根安装,支柱间1.0M,
如为一层地面应夯实并加垫通长脚手板,每根支柱上安放
100×
100木方,
在木方上安装龙骨,龙骨间距750MM,调节支柱高度,将所有龙骨找平,
然后开始铺平台板。
平台板之间每2块板用U形卡一一连接,平台板铺完
后,用水平仪校正平面高度。
2、模板拆除
及时拆除模板,将有利于模板的周转和加快工程进度,拆模要掌握时
机,应使混凝土达到必要的强度,根据《混凝土结构工程施工质量验收规
范》第四章第三节规定,在上部施工荷载不大的情况下,本工程梁板底模
皆应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值75%时方可拆除,梁侧模
在混凝土强度能保证其表面及模角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
拆模时不要用力过猛、过急,拆下的木料要及时整理,拆膜的程序一般应
是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。
(五)钢筋工程
1、钢筋的质量要求;
钢筋的表面洁净、无锈蚀、麻点、有出厂合格证,
且有实验室出具的物理性能合格证。
2、准备工作
①核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料
牌相符,发生错误应纠正增补。
②准备绑扎用的22#铁丝、绑扎工具、绑扎架等。
③准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块、同保护层存度度的钢筋头,
垫块的厚度等于保护层厚度,当保护层大于20mm时,平面尺寸为
50mm×
50mm。
小于或等于20mm时,垫块平面尺寸为30mm×
30mm。
3、钢筋的现场绑扎
(1)梁筋绑扎
梁筋在模上绑扎,首先接图纸要求在模板上划好箍筋间距,然后放箍
筋、摆主梁主筋,穿次梁筋,放主次梁架立筋。
隔一定间距将下铁与箍筋
绑住,然后绑架立筋再绑主筋,主次梁要同时配合进行,箍筋弯钩的叠合
处,在梁中应交错绑扎在不同架立筋上,注意弓铁负弯矩钢筋位置要准确,
垫好25MM厚砂浆垫块或Φ35钢筋,将梁位置落正,接头采用单向焊接头,
接头长度10D,搭焊接接头位置应避开梁的最大弯矩处。
同一断面的接头面积小于或等于受力面积的25%,如果梁主筋有双排钢筋,为保持两层钢筋间距准确可用Φ25短钢筋垫在两层钢筋之间。
(4)板筋绑扎
首先清扫模板,用粉笔在模板上画好主负筋间距,先放主筋,楼板筋
搭接长度30D,同一截面接头面积不超过总面积的25%,绑扎用八字扣绑扎,靠近外围两行钢筋的相处点全部扎牢靠,中间部分隔点绑扎,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移。
注意保持负弯矩钢筋位置。
(5)钢筋的接头
梁筋接头采用单面搭接焊接,焊接长度为10d,板筋采用绑扎搭接,
板筋绑扎接头的长度为35d,钢筋接头应相互错开,同一截面内绑扎接头受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%,柱筋的接头位置按设计要求,梁筋的接头位置应避开梁的最大弯矩处,应在梁侧的1/3跨度范围内。
(六)砼工程
1、砼选用商品混凝土
商品混凝土应有预拌混凝土合格证,技术员检查商品混凝土塌落度。
现场留置混凝土试块。
3、砼的浇筑
(1)浇筑砼前,应将模板清除干净并以洒水润湿,砼应及时运送到浇筑地点,防止砼产生离析现象,砼在浇筑过程中应连续作业,如间歇、间歇时间应尽量缩短,如间歇时间超过砼的终凝时间,应按施工缝处理。
(2)砼的浇筑过程中,应有专人看模和维护钢筋,发生模板有异常现
象,应停止浇筑,钢筋严禁踩蹋,如发生这种现象立即进行整理,重新绑
扎。
(4)砼的养护
本工程砼全部为现浇构件,养护砼的需水量大,养护时间长为防止缺
水,设一个专用大水箱装养护用水。
设一台潜水泵抽水,当平均气温高于5℃
的自然条件,砼浇筑12小时后,即可进行浇水养护,为防止水份过快蒸发,
柱面砼用塑料布覆盖表面以保持砼表面湿润,平板用草袋子覆盖,浇水次
数以砼始终处于湿润状态为宜,养护时间不得少于7昼夜。
(七)主体砌筑
1、现场堆放要求
红砖进场后应堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。
2施工准备
(1)材料及主要机具:
红砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。
有出厂证明、
试验单。
水泥:
采用325号矿渣硅酸盐水泥。
砂:
中砂,应过5mm孔径的筛。
砂的含泥量不超过10%;
并不得含
有草根等杂物。
石膏:
应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×
3mm
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