道路厂区地坪及场平现场施工方法Word文档下载推荐.docx

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素土夯实→基层150mm厚级配碎石→面层150mm厚C30混凝土。

碎石地坪施工要求是：

素土夯实→面层100mm厚碎石。

装车地坪施工要求是：

素土夯实→基层300mm厚级配碎石→面层200mm厚C30混凝土。

场平施工要求是：

道路施工达成面的高程为5.5米；

厂区地坪达成面为5.8米，并依照2%

的坡度向道路周围找坡。

设计在施工中的要求

（1）要求

6米和

9米宽的道路及装车地坪的素土夯实的压实系数不小于

95%；

4米宽的道路的素

土夯实压实系数不小于

93%，一般地坪素土夯实压实系数不小于

90%。

（2）施工时要求知足《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）和《水泥混凝土路面施工

及查收规范》（GBJ97-87）的有关规定。

2．编制依照

2.1业主供给的设计施工图纸、有关设计技术文件及图纸会审纪要。

2.2化学工业岩土工程有限企业供给的工程地质勘探报告。

2.3浙江LNG接收站项目接收站工程招标文件及补遗文件。

2.4国家现行的工程施工及查收规范：

《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）

《水泥混凝土路面施工及查收规范》（GBJ97-87）

《建筑地基基础工程施工质量查收规范》（GB50202-2002）

3.施工准备

人员准备：

依据本工程特色组织强有力的道路施工队伍，特种作业人员需持证上岗，所有施

工作业人员在进场前均需接受建设方HSE主管部门培训。

技术准备：

组织有关工程技术人员认真阅读、学习、理解和领悟图纸的设计企图，整理资料参加图纸会审，解决设计图纸中的难点、疑点，并进一步认识设计企图，明确技术标准，在此基础上编制相对应的施工技术方案。

施工前技术交底：

对参加施工的各工种班组及施工管理人员进行有针对性的、详尽的技术、质量、安全、文明施工、管理规定、工作责任、明确分工及工期目标等方面进行交底，并有书面记录，记录资料有时归档，且具可追忆性。

机具准备：

施工机具进场前检修合格后，先报请建设方、监理方进行观察初验，在此基础长进行施工机具设备资料报验（文字部分），合格后，机具设备进场、组装、调试，自检查合格后，报请建设方、监理方进行现场查收。

本工程施工机具（详见附录一）。

施工场所准备：

依据业主交予的原始控制点，将其转到各施工道路和厂区地坪做好控制点；

对各协作单位交织作业地区派专人进行协调，并编制详尽的施工进度计划，为交织作业地区施工作好准备工作。

依据施工现场暂时用电方案布设好现场暂时用电线路和配电箱。

施工资料准备：

砂、石、混凝土等资料的准备,在动工前对所有资料进行摸底查验,合格后由项目部一致采买,进场后,进行送检和监理抽检,合格后方能使用。

4.主要施工方法及举措

4.1厂区道路施工工艺流程：

施工准备→定位放线→土方开挖（回填）、路基施工→基层施工→模

板、钢筋施工→混凝土路面施工→混凝土保养

500mm，沟深300mm。

降雨时，应当随时将地表水及场内积水排出。

土方开挖：

采纳机械开挖，开

挖宽度控制在道路双侧各加一米；

基地300mm左右人工清理并找平，人工配合清槽时要彻

底清淤、除杂草、植物、植物根等腐植质，同时用水平仪随时进行抄平，禁止出现超挖现

象。

土方回填：

素土土基要去掉根植土层，切勿含杂物（植物根等腐质物）；

关于地基松懈的地方可先铺设一层土工织物在进行压实，路基的纵横坡度应当与道路坡度一致。

回填土

质量要求：

用8-12吨碾压振动式压路机碾压3-4便，压实系数应达到6米和9米宽的道路及装车地坪压实系数不小于95%；

4米宽的道路压实系数不小于93%；

一般地坪的压实系数不小于90%，并实时拜托拥有有关资质的实验室做试验，土基层施工完成后，要增强保护，控制行车，不使其出现车槽。

采纳振动压路机碾压时，每层压实厚为200～300mm。

混凝土路面施工：

混凝土有搅拌站集中供送，混凝土由摊铺机找平，采纳人工摊铺时应用锹反扣，禁止投掷。

混凝土的振捣采纳插入式和平板振动器一同配合使用，靠边角应先用插入式振捣器次序振捣，而后用平板振动器纵横交织全面振捣，纵横振捣时，应重叠10-20mm，而后用振动器振动拖平，振动器在每一地点振捣的连续时间应以拌合物停止下

沉、不再冒气泡并泛出水泥沙浆为准，不宜过振，平板振动器振捣许多于15s，插入式振动器振捣许多于20s。

传力杆地点浇筑时，应先摊铺基层混凝土用插入式振捣器振实，并应在校订传力杆地点后，在浇筑上层混凝土。

振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，发现有下沉、变形或松动应立刻办理。

做面层前，应做好清边整缝，除去粘浆，修正掉边

缺角。

做面层施工时禁止在混凝土面板上洒水、洒水泥粉。

做面分两次进行：

先找平抹平；

当混凝土表面无泌水时，在做第二次抹平；

表面平坦后，剩余水基本清除蒸发，用食指稍

微加压按下去能出现2mm左右深度的凹痕，或抹子加压抹面能出现水光，即为最正确滚槽时间。

滚槽时应顺横坡方向进行，为形成勾通的沟槽而利于排水，滚槽工具应在整个板面前一次进行，半途不得逗留或分二次，操作人员站在脚手板上，从第一条纵缝模板开始，滚槽工具接触混凝土表面，脚同时挪动走向另一块纵缝模板上。

先用墨线标出切缝地点，再

用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成向来线与切缝黑线重合（最大

偏差0.5mm）。

当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，

则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不一样厚度的金刚石锯片分两次达成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3-4mm厚的刀片切割至设计深度）。

砼路面胀缝的间隔按设计要求设置，缝宽，两边相依的砼板一定完好断开，两边板面保持齐平顺直，胀缝应与路面中心线垂直，空隙宽度一定一致，缝中不得连浆。

胀缝板采纳沥青纤维板，

板上边应预埋用木板制成的暂时嵌缝条，在砼面层收水抹面时轻轻拿出。

砼保养期满后，

空隙应实时填灌，但一定将空隙内的砂泥、杂物除去干净并保持缝内干燥。

灌缝深度为3cm，

填缝料与砼壁应粘附密切不渗水。

锯缝应实时，在砼硬结后尽早进行，宜在砼强度达到

5-10MPa时进行，也能够由工地试锯确立，特别是在夏天和天气温度骤变时不行迟延，但

也不可以过早，过早会致使粗集料从沙浆中零落。

灌缝时缝槽应干净干燥，如灌输胀缝则缝

壁内涂一层冷底子油，填缝料要灌填补分、密切。

2-3小时后即能够保养，采纳塑料膜保养方法，上铺麻袋，麻袋上边浇水，一日夜浇水

2-3次，

保持润湿时间不小于7天。

在混凝土板保养时期，设专人进行监护，禁止通行；

当混凝土达

到40%强度时（约4天）同意人行；

在混凝土浇筑达成7天强度达到70%同意小车、轻型交

通车通行；

在混凝土浇筑达到28天、强度达到100%后正常使用。

保养期满后将覆盖物除去，

板面不留印迹。

拆模应由木匠进行，不得破坏混凝土的边角，尽量保持模板的完好，特别是

接缝地点，要有专人进行拆掉。

刚铺设好的路面模板拆掉应按下表履行：

日夜均匀气温（℃）

同意拆模时间（小时）

5

72

10

48

15

36

20

30

25

24

30以上

18

4.2地坪施工

厂区室外处坪在装置设备安装基本达成、管道安装达成后，将地坪的基层及级配碎石垫层做好（关于碎石地坪只做好基层），同意少许地下工程连续开挖施工，同意施工吊车或重载车辆进入，但应实时修整被损坏的部位。

在防腐保温施工后期、地下工程所有施工达成、工程中交插以前穿插施工面层，防止过早的施工面层而造成地面频频开挖的不等文明现象和其余工程施工

对面层造成破坏和污染。

为有效的防备地坪沉陷，要严格控制基础施工回填土的质量，特别是要严格控制地下管道、电缆沟施工时回填土的质量。

面层施工应严格按设计要求留设伸缩缝，

面层应采纳振动器振实、找平表面混凝土，采纳机械磨平工艺提升表面平坦度，道路、地坪面层施工应兼顾控制顶面高程，以设计为依照，以顺畅排水和不存水为标准，同一排水坡处尽量同时施工，借助表面浇水保养提早发现排水不畅或存水的部位，提早采纳举措办理。

4.3场平施工工艺流程：

施工丈量→土方开挖或回填→试验

（1）机械的选择：

若运距在100米以下，采纳135KW推土机推土并整平；

若运距在100米以下，

采纳日反铲发掘机挖土；

5T自卸汽车运土，135KW推土机推填，15T压路机碾压。

（2）就近回填施工：

施工前，应付施工范围内的地质、水文、阻碍物及各样管线等状况进行详尽

检查，依据丈量放线状况严格依照设计要乞降监理工程师指示，对场平范围内的各种现有建筑物、

阻碍物和设备的地点状况、地下管线进行认真认真检查，同时进行现场查对和增补检查。

定出挖填均衡线，测出挖填高程，选择合理运距。

采纳推土机推土须至上而下分层铺填，一般每层虚铺厚度不宜大于30CM,场区主要工序竣工后，要一致测算工程，比较设计图纸用推土机整形，局部

可采纳人工整形。

土方施工，碾压是核心，其碾压密实度能否切合设计要求，直接影响到此后可否达到设计标准，因此在施工过程中，我们要严格依照设计要求、技术规范、操作规范，依据施工工艺和试验地段确立的施工方法，对开挖、填筑、碾压施工全过程的每一道工序推行全面的检查控制，保证碾压密实度达到设计要求。

施工中碾压采纳先轻后重，先慢后快，相邻两次碾压的轻迹要重叠三分之一左右，以便各点都获得压实。

（3）运距大于100m的施工：

发掘机、运输车、压路机等机械进场前，要做好其维修检查、试运

转工作、除去不良隐患。

采纳反铲发掘机挖土，采纳之字形开挖法，退后挖土，用5T自卸汽车

运走。

填土采纳分层填土，汽车每次填土厚度不超出50cm,以保证土方密实度，挖至设计高程邻近时用推土机平坦。

因为现场施工人员比许多，资料堆放比许多，在运输过程中车速不可以过

快，在施工的过程中要注意扬尘污染，关于挖入车厢里面的土及卸载下的土有扬尘的应立刻用水管进行浇水降尘，关于运输车在道路上的扬尘，我单位将派洒水车对运行线路进行洒水进而降低扬尘污染。

（1）每100-400m2取1点，单不该少于10点；

长度、宽度、边坡为每20m取一点，每边不该小于1点。

（2）依据回填平面图及步数，确立取样数目及地点，并绘制取样草图。

采纳环刀法试验时，在夯

实好的每步中取样。

先划出200×

200mm的测区，将表面土去掉，将环刀刃口垂直向下，盖上环刀

盖，用锤将环刀匀速垂直安稳地下击，直到环刀盖孔中有土冒出为止，而后从土中挖出环刀，用

削土刀将环刀双侧的余土削平,称取土的重量，计算湿密度。

再将环刀内的土样挖出，取中心土样

100g放入烘箱，做含水率试验，而后计算土的干密度。

5.施工进度计划及保证举措

施工进度计划

施工工期

依据里程碑计划，道路、地坪及场平施工工期为211日历天。

2011年10月16日至2012年5月26日为施工时期，假如状况有变化及下雨时间顺延，具

体施工道路及地坪施工进度

施工进度详见“施工进度计划表”

施工进度计划表

序

日历天

40

天

51

号工作内容

数

1

丈量放样

170

2

场平施工

190

道路施工

80

地坪施工

120

施工进度保证举措

要有效地进行进度控制，保证工期按期实现，一定对影响进度的要素进行剖析，预先采纳

举措，尽量减小计划进度与实质进度的偏差，推行对工程施工的主动控制，影响进度的因

素好多，有人为要素、技术要素、资料和设备要素、机具要素、地基要素、资本要素、气

候要素及环境要素等。

6.质量控制与控制举措

6.1质量目标

合格

6.2质量控制组织机构

为保证优良、安全、文明达成本工程的施工任务，构成以万兰亭为土建负责人，负责工程

施工指挥、管理、协调解控制，施工设队长、副队长、技术负责、HSE负责各一人，下设

工程技术组、质监组、安全生产组、施工组、资料组项目管理层。

组织机构图详见（附录

三）。

6.3质量通病

在混凝土浇筑过程中出现漏振及混凝土成型后出现蜂窝麻面。

因为在施工过程中出现保养不到位，照成混凝土面层出现开裂。

在路基层及场区回填碾压过程中水分过少，会出现压实度不可以达到设计要求，水分太多会

出现橡皮土，进而影响路基质量。

在面层模板安装过程中，出现模板拼缝不严实，出现漏浆进而影响混凝土的外观质量。

6.4控制举措

动工前由技术人员做详尽的书面技术交底，严格按设计规定的技术标准、施工查收规范、检

查评定标准及以审批的施工方案进行施工，施工人员不得任意改正。

增强过程控制，严格工序交接，控制好原资料、半成品和成品的质量。

禁止有不合格的生产

用资料进入施工现场。

增强对员工进行技术培训和质量意识教育，提升员工的技术素质，特别作业人员一定持证上

岗。

增强隐蔽工程查收制度，在每次铺装前，在工程隐蔽查收48h前通知监理工程师参加隐蔽工

程查收，经监理工程师在查收记录上署名确认查收合格后，方可进行隐蔽和铺设备工。

6.5质量查验

原资料及试验查验

查验项目：

碎石的级配、水泥、混凝土的强度、道路的素土层的压实度。

（1）外观质量查验：

逐米查验

（2）原资料查验：

同一世产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋

装不超出200t为一查验批，散装不超出500t为一查验批，每批抽样许多于一次。

石子试验应

以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600t时为一验收批，不足该数量

的以一批论。

（3）压实性能及混凝土强度：

道路素土层的压实度每一作业段或不大于2000平方米检查6次以

上；

面层混凝土试件抗折强度的查验是每日或铺筑200m3混凝土，应同时制作二组试件，龄期应分别为7d和28d；

每铺筑1000至2000m3混凝土应增做一组试件，用于检查后期强度，龄期不该小于90d。

6.6施工注意事项

土方开挖前应检查原有地下设备，防备对原有设备的破坏。

土方开挖凑近基底时用人工清理，

用水平仪随时进行监测，禁止出现超挖。

道路尺寸及路面构造严格按设计要求施工，施工时应与厂区总平面及竖向部署亲密配合，做

到协调一致。

原资料严格依照按要求进货，混凝土路面板采纳标号不低于

ISO32.5硅酸盐水泥或一般硅酸

盐水泥，路面板应使用干净、坚硬切合规定级配，细度模数在

2.5以上的粗、中砂。

碎石应质地

坚硬，石料强度等级不小于3级，最大粒径不大于40mm（圆孔筛）。

针片状颗粒含量不大于15%

并应切合规定的级配要求。

拌适用水应当洁净，宜用饮用水。

混凝土的配合比：

混凝土最大的水灰比不该大于；

为减少混凝土拌合物的用量、改良和

易性、节俭水泥用量、提升混凝土强度，应掺减水剂；

夏天施工或需要延长作业时间，应掺缓凝

剂。

混凝土应由专业人员进行监察，并做好浇筑及保养记录。

混凝土浇筑时应增强对混凝土的振捣和找平，恪守有关操作规程及施工工艺记录、的确做到

不漏振、可是振，保证混凝土路面光洁、密实、平坦、无任何质量通病。

路面形成此后以塑料薄膜覆盖，上铺麻袋，并洒水保持润湿，当混凝土强度达到设计要求的

80%以上时，可停止保养，一般不小于7天。

7.安全生产保证举措

施工现场设一名专职安全员，负责施工现场的平时安全生产检查和监控。

挖机作业人员一定拥有操作证，并持证上岗，发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚

上禁止站人。

工作地点一定平展牢固。

工作前履带应制动，轮胎式发掘机应顶好支腿，车

身方向应与发掘工作面延长方向一致，操作时进铲不该过深，提斗不得过猛。

高陡的工作

面上发掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除去。

假如土体挖成悬空状态而不可以

自然塌落时则需用人工办理，禁止用铲斗将悬空土方砸下。

禁止铲斗从运土车的驾驶室顶

上超出。

向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防备偏载或砸坏车厢。

铲斗运行范围内，

禁止站人。

施工现场设备要做到一机一闸，按规定使用三相五线电缆，并配有漏电保护装置，所有配

电箱要门锁齐备，以防触电或发买卖外事故，熔丝按规程设置，禁止用其余金属丝取代。

现场专职电工需每日检查导线的绝缘状况，特别是漏保装置的完满性和靠谱性。

压路机机作业前，一定在压路机前后、左右无阻碍物和人员时才能启动。

变换压路机行进

退后方向应待滚轮停止后进行。

禁止利用换向离合器做制动用。

压路机凑近路体边沿作业

时，应依据路提升度留有必需的安全距离。

两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小

于3m；

在坡道上纵队行驶时，此间距不得小于

20m.振动压路机尚应恪守以下规定：

起振

和停振一定在压路机行走时进行；

在坚硬路面行走，禁止振动，碾压柔软路基，应先在不

振动状况下碾压1~2遍，而后再振动碾压；

禁止在压路机没有熄火、下无支垫三角木的情

况下，进行机下检修。

现场施工人员一定恪守有关安全生产管理制度，进入施工现场一定装备个人

PPE，禁止酒

后作业。

班前要对机具进行检查，禁止机械带病作业，下班后要切断电源和落实三防工作，

禁止违章作业、违章指挥，做到安生生产、文明施工。

进入施工现场的施工人员一定佩带安全帽，穿安全鞋，穿工作服。

8.附表

附录一：

施工机械设备表及人员

附录二：

厂区道路质量表

附录三：

道路施工组织机构图

附录四：

JHA剖析

施工机械设备及施工人员构成表

序号

设备名称

型号

产地

数目

性能

备注

发掘机

ZAXIS225US

国产

完满

压路机

YZ18

徐工

蛙式打夯机

HW60

山东

插入式振捣器

50/70

浙江

平板式振捣器

6

磨光机

TS-100N

洛阳

7

拉毛机

切缝机

维修机具

1套

设备检修

运输车

5吨

重庆

全站仪

RTS

苏州

水平仪

DS32

天津

13

铲土机

D7G

上海

道路施工队施工人员构成

岗位

人数

队长

模板工

副队长

混凝土工

技术负责

普工

HSE负责

电工

施工员

14

后勤

质检员

`1

运输车司机

发掘机司机

16

铲土机司机

压路机司机

17

共计

35

资料员

道路质量要求

查收项目

质量标准和同意偏差

技术要求

范围

点数

抗折强度

不小于规定合格强度

每日或每200m2

2组

每1000-2000m2

增添1组

纵缝顺直度

15mm

100m缝长

横缝顺直度

10mm

20条缩缝

2条

板边垂直度

±

5mm胀缝板边的

100m

垂直度无偏差

平

路面宽?

9米

50

整

路面宽9-15米

度

15米

相邻板高差

3mm

每条胀缝

20条横缝抽检2

条

纵坡高程

10mm

20m

横

0.25%

坡

板厚度

板宽度

20mm

板长度

板面拉毛压槽深度

1-2mm

2块

填土每层的铺土厚度和压实遍数

压实或夯打机具

每层铺土厚度（mm）

每层压实遍数（遍）

平碾

250～300

6～8

振动压实机