机械行业精密模具制造冲压件模具工职业标准定稿版Word格式文档下载.docx
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保持工作环境清洁有序,文明生产。
2.基础知识
2.1基础理论知识
(1)识图知识。
(1)公差与配合。
(3)常用金属材料及热处理知识。
(4)冲压成型原理及冲压模具基础知识
2.2机械加工基础知识
(1)机械传动知识。
(2)常用机械设备知识(分类、用途)。
(3)常用机械设备操作知识。
(4)金属切削常用刀具知识。
(5)工具、夹具、量具使用与维护知识。
2.3钳工基础知识
(1)划线知识。
(2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研
磨、抛光)。
2.4电工知识
(1)通用设备常用电器的种类及用途。
(2)电力拖动及控制原理基础知识。
(3)安全用电知识。
2.5安全文明生产与环境保护知识
(1)现场文明生产要求。
(2)安全操作与劳动保护知识。
(3)环境保护知识。
2.6质量管理知识
(1)企业的质量方针。
(2)岗位的质量要求。
.
(3)岗位的质量保证措施与责任。
2.7相关法律、法规知识
(1)劳动法相关知识。
(2)合同法相关知识。
(二)各级别要求
本标准对中级、高级的技能要求依次递进,高级别包括低级别的要求。
1.中级
职业
功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、工艺准备
(一)读图与绘图
1.能够读懂包含冲孔、压弯、落料及简单复合模具的装配图。
2.能绘制简单模具零件图
1.标准件和常用件的规定画法、技术要求及标注方法
2.装配图的识读方法
(二)编制加工、装配工艺
1.能够根据模具的技术要求,确定装配工艺顺序
2.能够根据零件的技术要求,确定简单零件加工工艺
1.部件装配的基本知识
2.零件加工工艺基础知识
二、加工与装配
(一)划线
能够进行模板等零件的主体划线。
1.复杂零件的划线方法2.曲面及多面体的展开方法
(二)钻、铰孔及攻螺纹
1.能够按图样要求钻复杂工件上的小孔、斜孔、深孔、盲孔、多孔、相交孔
2.能够刃磨标准麻花钻
1.小孔、斜孔、深孔、盲孔、多孔、相交孔的加工方法
2.群钻的种类、功能及刃磨方法
(三)钳工
操作
能够修配R3.0园角和斜面。
钳工的加工工艺方法。
(四)研磨和抛光
1.能够研磨100×
100平面,并达到以下要求:
平面度0.02mm,表面粗糙度Ra0.4μm
2.能保证零件尺寸及技术要求,达到镜面要求。
1.抛光的工艺方法
2.研磨磨料的选择和研磨的基本方法和检测方法
(五)装配与调整
1.能够进行部件装配并达到技术要求
2.能够进行机构的装配和调整,并达到技术要求
1.连接件、传动件的装配工艺知识
2.通用机构的工作原理和构造
3.装配尺寸链的知识
4.公差与配合知识
三、精度检验
(一)车、磨、铣、钻、铰孔及攻螺纹的检验
能够正确使用转台、万能角度尺、正弦规等测量特殊形状的精度
常用量仪(例如:
游标卡尺、内径千分尺、内径千分表、千分表等)的结构、工作原理和使用方法
(二)装配质量检验
1.能够进行一般模具的试模调试
2.能够正确使用常用量具对试件进行检验
3.能够对模具常见故障进行判断及处理
1.常用模具的检验项目和检验方法
2.模具常见故障判断方法
四、设备维护
模具钳工常用设备的维护保养。
能够排除立钻、台钻、通用夹具等钳工常用设备的机械故障
钳工常用设备机械故障排除方法。
培训参考书
1、《冲模技术》涂光祺主编机械工业出版社ISBN7-111-12254-2
2、《冲压工艺与模具设计》马正元,韩启主编机械工业出版社ISBN7-111-05945-X
3、《冲模设计应用实例》陈锡栋,靖颖怡主编机械工业出版社ISBN7-111-07055-0
4、《冷冲压技术问答》(上、下)彭建声编着机械工业出版社ISBN7-111-04394-4
2.高级
1.能够读懂包含五工步以上连续模的较复杂的冲压模具装配图。
2.能绘制成型零件、镶块、模板等零件图。
1.常用电气符号及表示方法。
2.液压和气动元件的符号及表示方法。
3.复杂模具装配图的读图方法。
1.能够对模具主要零件的加工工艺规程提供具体方案或改进意见。
2.能够根据模具的技术要求,确定模具整体的加工、装配工艺。
复杂模具装配工艺规程的编制方法。
(一)钻、铰孔及攻螺纹
能够钻削、绞削高精度孔系。
钻削、绞削高精度孔系的方法。
(二)电火花、线切割、数控机床
1.掌握线切割、电火花、数控机床的加工工艺。
线切割、电火花和数控机床的加工工艺方法。
(三)研磨和抛光
1.能够研磨孔,并达到以下要求:
圆柱度Ф0.015mm,表面粗糙度Ra0.4μm。
1.提高抛光质量的工艺方法。
2.提高研磨精度的方法。
(四)装配与调整
1.能够进行包含五工步以上连续模的部件装配并达到技术要求
2.能够进行包含多种机械机构、滑块的模具装配和调整,并达到技术要求。
3.掌握冲床、送料机、整平机等相关辅助设备的性能。
1.机构的知识
2.精密部件的装配知识
3.相关辅助设备知识。
4.冲压材料的性能。
三、装配质量检验
性能及精度检验
1.能够解决模具加工和装配过程中出现的工艺问题。
2.能够对试件不合格项进行分析并对模具进行处理。
1.模具加工和装配中常见工艺问题分析及排除方法
2.模具几何精度超差的原因及精度调整方法
四、培训指导
指导操作
能指导本职业初、中级工进行实际操作。
指导实际操作的基本方法。
比重表
1.理论知识
项目
中级
高级
基本要求
职业道德
5
基础知识
30
工艺准备
15
加工操作
质量检验
20
合计
100
2.技能操作
10
70
65
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