输煤系统现场施工组织设计Word文档格式.docx
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设备型号
单位
数量
1
C1AB带式输送机
B=1800mm、Q=2000-3300t/h、L=173.96m
台
2
C2AB带式输送机
B=1800mm、Q=2000-3300t/h、L=1179.819m
3
C3AB带式输送机
B=1800mm、Q=2000-3300t/h、L=343.5m
4
复合正弦筛
1.8ZS-28型Q=3000t/h
5
环式碎煤机
KRC15*29型Q=1800t/h
6
入炉煤机械采制样装置
SM-T1800B=1800mm
套
7
动态循环链码校验装置
TC-540/18B=1800mm
8
电子皮带秤
ICS-PLR-4B=1800mm精度等级0.5
9
带式电磁除铁器
RCDD-18T2B=1800mm
10
盘式电磁除铁器
PDC-18T2B=1800mm
11
电动双侧犁式卸料器
DYXL-1800SB=1800mm
18
12
电动单侧犁式卸料器
DYXL-1800DB=1800mm
13
电动挡板三通管
SFCT-12001200mm×
1200mm
14
缓冲锁气器(A型)
XG-8AG1200mm×
15
缓冲锁气器(B型)
XG-8BG1200mm×
16
防闭塞装置
JZF-10
17
CD1型电动葫芦
3t*18m
3t*9m
19
WA型手动单轨小车
2t*8m
20
HS手拉葫芦
21
5t*6m
22
10t*9m
23
5t*18m
24
5t*9m
25
5t*24m
26
5t*12m
27
3t*24m
28
3t*12m
29
2t*18m
30
CCD1型电动葫芦
5t*40m
31
DCD型电动葫芦
3t*6m
第三章主要施工方案
第一节 输煤设备安装方案
输煤设备除驱动装置和传动滚筒外,支腿,中间构架,托辊架均为散件。
驱动装置、传动滚筒,采用50t汽车吊吊装和35t运输车运输。
将设备运至各转载点或驱动间后,将设备吊起,吊到设备安装的楼层后,通过设备吊装予留孔,采用下面垫滚杠,里面用倒链拉的方式,将设备水平移到安装位置后,用2个5t倒链将设备吊起、就位、找正。
斗轮机安装需2台汽车抬吊。
一、施工方法
1、带式输送机安装
基础划线:
基础划线应以设计尺寸为准,采用经纬仪定点划线的方法,划出机架中心线,头尾部滚筒中心线,依此中心线划出驱动装置及各部支腿位置线。
划线时应注意:
(1)划主中心线通过头尾部,落煤斗予留孔;
(2)以头尾部传动滚筒标高为准,测量检查头尾部机架予埋件的标高;
(3)线划完后,用油漆在线端标出记号。
2、头尾部安装
头尾部机架安装前,检查传动滚筒的轴承座是否歪斜,如有歪斜应重新找正,安装时以传动滚筒轴线为准进行机架找正,符合质量后将机架支腿焊接固定在予埋铁板上。
找正时应注意
(1)确保传动滚筒横向中心线与皮带中心线垂直。
(2)固定后的传动滚筒用于手盘车应旋转自如。
(3)机架生根处应焊接牢固,若予埋件错位或偏斜需要用型钢过渡或采用其他加固时,加固后的强度不得低于设计强度。
3、中部机架,托辊安装
中部机架从头至尾或从尾至头安装均可,其方法是:
先把中间支腿沿支腿位置线依次点焊在基础予埋件上,再将中间架顺向与支腿连接,然后分别把上、下托辊架固定在中间架上,待上述工作完毕后,方可将需要焊接的部分,按设计要求进行焊接,最后把多种上、下托辊就位。
安装时应注意:
(1)支腿须与基础面垂直。
(2)左右两侧槽钢相对标高一致,
(3)上、下托棍架须与皮带主中心线垂直。
(4)所有托辊用于盘动应转动灵活。
4、驱动装置安装
以传动滚筒与变速箱连接对轮为准,对驱动装置底座进行初找正,找正后与基础予埋件焊接牢固(初找正前,变速箱底面与机架之间应加2—3mm厚的铁皮垫,其尺寸大小应视其变速箱机座情况而定)再进行对轮二次找正。
5、拉紧装置安装
本系统为垂直拉紧装置,应根据滚筒中心确定拉紧装置安装位置,将拉紧滚筒滑道找正与其相关部件连接,最后装上拉紧滚筒,拉紧重锤块须在皮带胶接完毕后再装,重锤首次配量为2/3。
拉紧装置安装时,应保证拉紧滚筒及改向滚筒的杆度与皮带中心的垂直度。
6、其他装置件安装:
皮带机其他装置件的安装要求严格,按照设计位置施工。
7、皮带的铺设与胶接
(1)皮带的铺设
①皮带铺设前应根据设计要求核对,皮带的规格型号是否与图纸一致。
并分清皮带的工作面和非工作面,方能铺设。
②在机架传动滚筒上、下托辊拉紧装置滚筒装完后,皮带铺设和胶接工作就可进行。
③皮带胶接从第一头开始,依次进行直到胶接成环形为止,在胶接最后一头时,要用倒链将皮带拉紧,使胶带胶接后,拉紧装置有3/4的拉紧行程,拉皮带的卷扬机为动力,胶接场所一般选在机头或机尾处的空间地带。
皮带铺设时,应把成卷的胶带脱离地面以免磨坏。
(2)皮带的胶接
胶接方式为冷胶:
胶液采用801胶,胶接的方法和步骤:
①将皮带放在半整的板上,根据要求划线后割成阶梯形,阶梯数=帆布层数-1,接头采用直口接,接口与胶带中心垂直,阶梯长度均为100mm,合扰后应无间隙。
裁制阶梯时,严禁割伤帆布层,并注意皮带层厚的一面为工作面;
溥的一面为非工作面,接头缝应顺着运行方面。
②接头裁好后,先用电动钢丝刷轻轻打磨,然后用甲苯或120#航空汽油,用刮刀将帆布上残存的橡胶刮净凉干,用干净的白布盖好以待刷胶,甲苯或#120航空油尽量少用,以防接头变形。
③在清理好的接头上刷第一遍胶液,刷胶时应均匀迅速,避免胶液干燥和厚度不一致,待胶半干时(即不粘手)时再刷第二遍胶,待最后一遍不粘手时,即予合扰。
接头刷胶费按每平米1公斤计算。
④将接头对正后合扰,合扰时应防止歪斜重迭,合平直后,用木锤由中间向两边顺次敲打,排除胶层中心空气,接缝处用胶液填满,然后加上硫化装置加温、加压进行硫化,硫化时,胶带接头应有0.5Mpa左右的夹紧力,硫化温度为140℃左右,升温应缓慢,并保持硫化平板各点温度均匀,保温时间从达到140℃时算数,达到保温时间后,停止加热,让其自然冷却到常温,卸压取出。
二、施工质量标准
1、设备检查
金属构架应符合下列要求
(1)构架的长、宽、高的尺寸偏差不大于10mm
(2)构架的弯曲不大于其长度的1/1000,全长不大于10mm
(3)构架型钢无扭曲变形。
①托辊表面应光滑无飞刺,轴承应有润滑剂,转动应灵活,否则应解体检修。
②胶带的规格(厚度、宽度、帆布层数和覆盖胶厚度等)应附合设计规定,胶面无硬化和龟裂等变质现象。
2、输煤胶带机安装
(1)构架安装
①每节构架中心与设计中心偏差不大于3mm。
②标高偏差±
10mm
③横向水平偏差不大于3mm
④纵向起伏平面偏差不大于10mm
(2)滚筒安装
①轴线必须与胶带相垂直
②纵横向位置偏差不大于5mm
③水平度偏差不大于0.5mm
④标高偏差±
(3)拉紧装置安装
①尾部拉紧装置应工作灵活,滑动面及丝杠应平直并涂油保护。
②垂直拉紧装置的清道应平行,升降应顺利灵活。
③配块安放应牢靠,配重一般按设计量的2/3装设,上煤时若有打滑现象再行增加。
④应按设计装设安全围栏。
(4)托辊安装应符合下列要求
①托辊支架应与构架连接牢固,螺栓应在长孔中间并应有方斜垫。
②相邻的托辊高低差不大于2mm。
③托辊轴应牢固地嵌入支架槽内。
④靠近头部滚筒处的几个组托辊应与胶带充分接触,否则应将其适当垫高。
(4)落煤管和导煤槽安装
①管壁应平整光滑,其重不应压在导槽槽上。
②落煤管,落煤头的法兰链接处均应加密封垫,以防煤尘处泄。
③煤闸门应严密,应有开关标志,操作应灵活方便。
④导煤槽与胶带应平行,中心吻合,密封处接触均匀。
⑤所有输煤机的缓冲托辊安装位置应对准落煤管,如图中所定位置与此不符,则现场应调整缓冲托辊的安装位置。
3、除铁器安装
(1)除铁器应经电气人员检查合格后方可安装。
(2)除铁器安装角度及吸铁表面与胶带表面的距离应符合设计要求,其吊挂装置应牢靠。
第四章施工技术及物资供应计划
第一节机械及主要工具配备计划
一、大型机械配备
型号及规格
供使用时间
备注
50t汽车吊
2012.04
设备倒运
25t汽车吊
35t拖车
装载机
二、小型机械及主要工具供应计划
物资名称
供应时间
10t卷扬机
2012.09
皮带敷设
5t卷扬机
3t卷扬机
20t倒链
个
2012.06
设备安装
10t倒链
5t倒链
3t倒链
2t倒链
拖拉机
2012.05
电焊机
外径千分尺
件
百分表
块
钢卷尺
把
线纹钢直角尺
50m盘尺
水准仪
经纬仪
第二节 力能供应计划
一、施工用水
1、本工程施工用水由业主提供水源接口。
施工方在业主提供的接口位置接管,装表计费。
综合布置水消防管网。
装表计费和负责维修。
2、施工区主管采用DN200钢管。
施工用水管网均采用地下敷设,所有管线均敷设在冻土以下。
各分区用水接口处设水表。
重要部位的临时消防采用地下消火栓与手提式灭火器相结合的布置方式。
二、施工用电
1、业主为工程提供电源接口,施工方在业主提供的接口位置接线,然后以直埋电缆的形式向各个施工点和生活点供电,装表计费,形成自身的施工电源网络并自行管理。
2、施工用电管理制度:
为切实保障工地施工电源安全可靠地运行,保障工程的正常施工,施工电源设专人统一维护管理;
施工电源主线规划布设完后,绘制完整的配电系统图,维护人员熟悉高低压配电系统;
现场配电盘、箱应形式统一,颜色一致,并有明显的警示标志,电缆敷设横平竖直,禁止乱拉乱放;
坚持每周一次的现场安全巡视制度,做好现场施工电源雨季巡检工作,消除用电隐患。
三、施工用气
氧气、乙炔用瓶装供应,直接从市区购买。
运至由施工区设置的氧气站、乙炔站,通过瓶装人工运输到各使用点。
第五章施工综合进度
作业说明
开工日期
结束日期
备注
输煤系统安装
2012-04-06
2012-10-13
共用部分
起吊设施
2012-08-10
2012-11-10
第六章施工组织管理及劳力计划
第一节施工组织机构
施工组织机构是为保证生产任务、生产安全而设置的机构,它的协调与否直接影响到生产进度。
本工程输煤系统专业组织机构设置网络如下:
第二节施工管理
一、施工准备
1、施工准备工作是为了创造有利的施工条件。
保证施工任务得以又快又好又省地实现。
它的基本任务是掌握工程的特点、进度要求,摸清施工的客观条件,合理的部署和使用施工力量,从各方面施工创造一切必要条件。
搞好施工工作,可以使工程在保证进度、质量的前提下,提高劳动生产率、降低成本。
2、施工准备工作的内容
(1)技术、规划准备:
熟悉、审查图纸,收集资料,开工前编制施工组织设计,编制施工预算。
(2)现场施工准备:
场地平整,组合场的划分,组合支架的搭设,施工机械及物资的准备。
(3)施工队伍的准备:
调整各专业的施工得力人员,明确分工,在允许的情况下,可身兼数职,以减少富余人员。
对特殊工种要进行培训。
对队伍开工前的计划、技术、安全的交底。
外包项目要设专人管理,严格队伍资质的审核。
二、施工过程
1、施工过程管理的任务据施工计划,对工程的进度、质量、节约、安全、各班的协作配合进行现场指挥、协调和控制。
2、根据施工计划,将施工任务细化,平均分配各班,并据现有人员制定详细的周计划、月度计划,使之能按时完成工期。
工期拖后则影响下一步工序的进行,工期压缩则必然会增加直接费用的开支。
3、要搞好施工过程中质量检查和督促工作。
经常检查施工过程是否遵守设计规定的工艺、是否按图纸施工、是否按照规程施工,材料的储存、发放是否符合规定,隐蔽工程的施工是否符合质量检验规定,把质量问题消灭在施工过程中。
4、加强施工过程中的安全检查和督促,防止伤亡事故的发生,特别注意以下方面:
(1)施工现场是否符合安全规定。
(2)高空作业是否符合安全规定。
(3)交叉作业是否搭设隔离层、拉设警戒线。
(4)吊装现场是否有专人监督。
(5)施工现场防火、防暴、防尘、防毒、防自然灾害的措施是否符合安全规定。
经常性的检查和督促,能使安全贯彻到日常生产中去,及时以现和消除不安全因素。
5、定期召集施工管理人员及骨干召开碰头会、旬会、月会,找出施工中的不足,及时给予纠正。
6、搞好施工现场的调度工作。
施工调度工作,是实现正确施工指挥的重要手段,是组织施工中各个环节、各工种协调动作的中心。
它的主要任务是监督、检查计划和工程合同的执行情况,协调各班、外包队之间的协作关系,及时、全面地掌握施工进度,采取有效措施,处理施工中出现的各种矛盾,克服薄弱环节,促进人力、物力的综合平衡,保证施工任务又快又好地完成。
三、竣工验收
单位分部、分项、分段工程结束以后要及时组织人员验收。
这是工程的最后一道工序,也是最关键的一道工序,它的优劣直接关系到下一工程的实施,甚至会造成返工。
专工、技术员、质检员不仅要平时把好关,也要把好最后一道关。
在验收过程中要逐级验收并做好记录,不准越级,甚至漏验。
发现问题要及时纠正,逐级追究责任。
第三节施工技术管理及培训计划
一、技术管理的任务和原则
1、技术管理的主要任务是贯彻国家的各项技术政策,科学地组织各项技术工作,充分发挥技术人员和现有物质技术条件的作用,建立正常的生产秩序,不断地推进技术进步,保证工程的施工质量,从而促进施工任务的完成。
2、搞好技术管理工作,必须遵循以下原则:
(1)从实际出发,正确贯彻国家的各项技术政策、规范和规程。
(2)按规律办事,坚持一切经过试验的原则。
(3)注意节约,讲求经济效益。
二、技术管理的内容
1、建立健全技术管理制度,主要包括施工技术责任制、工程质量管理制度、施工图会审制度、技术交底制度、技术检验制度、设计变更管理制度、技术资料管理制度。
2、本工程重点抓好以下几项工作
(1)施工图纸审查、会审、学习。
(2)有关技术资料学习、研究。
(3)施工任务及措施编制、交底。
(4)明确技术标准与技术规范的内容及先后执行顺序。
(5)做好质量监督及验收工作。
(6)各技术人员要做好施工技术日志工作,在工作中要做到有据可依、有据可查、工作严谨、违章必纠。
(7)做好材料计划的编制管理工作。
(8)做好安全技术监察工作。
(8)做好资料整理、收集工作。
(10)做好技术培训及保密工作。
(11)积极开展技术革新活动。
(12)做好竣工资料的整理、移交工作。
三、主要技术措施编制计划
技术措施名称
交付日期
输煤系统设备安装措施
2012.04.02
全厂检修起吊设备安装措施
2012.07.31
输煤系统设备调试措施
四、技术管理网络
五、培训计划
1、培训目的
(1)通过对所有从事神华准东五彩湾电厂工程施工人员的管理知识培训,使其符合岗位要求。
(2)根据工程特点,有针对性的进行相关知识的培训,为优质高效的完成工程任务创造好的条件。
(3)为生产骨干、技术、管理人员补充新的知识,使其不断提高自己的工作水平。
2、内部培训计划的实施内容
(1)工程技术协议及合同内容,施工组织设计方案及工程设计、设备特点等培训。
(2)在岗职工的岗位培训。
(3)质量管理体系、环境保护体系和职业安全卫生体系的培训。
(4)特殊工种的培训。
按安全生产监督管理部门和技术质量监督部门的规定,对特殊工种作业人员进行取证培训,复审验证培训,使其具备持证上岗条件。
特殊作业工种包括:
起重工、架子工、起重机械操作工、电工、焊工、电梯操作工。
(5)下岗和待岗人员的培训。
(6)新工人入厂培训。
3、委外培训计划实施内容
(1)特殊工种人员的上岗取证培训。
(2)质检、安监人员的资格培训。
(3)专业知识培训。
4、招聘人才的岗位培训
(1)招聘的高级生产、经营管理人员补充知识培训。
(2)招聘的技术骨干补充知识培训。
5、培训项目计划
序
培训内容
参加人员
时间
责任单位
神华准东五彩湾电厂工地管理办法
管理人员、技术人员、班组长
04.01
工程部
质保程序及质量管理作业文件
04.02
质保部
经营承包管理办法
计经部
输煤系统设备安装
安装班技术人员、安装工
鸿大公司
起重知识及技能
起重班技术员、起重工
焊接技术技能
焊接班技术员、焊接工
检测中心
第四节工程质量管理
一、工程质量管理任务
工程质量管理的基本任务是:
贯彻“百年大计,质量第一”和预防为主的方针,要做到忠实设计、精心组织、精心施工、精心指挥。
严格执行施工验收规范、操作规程和质量检验评定标准,从各方面采取措施,预防和控制影响工程质量的各种因素,优质高效的完成电力建设任务,并把工程质量提到一个新水平。
二、质量管理的目标
1、质量目标:
机组达标投产,争创优质工程。
(1)安装工程主要质量指标:
分项工程合格率:
100%分项工程优良率:
≥98.5%
分部工程合格率:
100%分部工程优良率:
100%
单位工程合格率:
100%单位工程优良率:
(2)根除设备系统的漏灰、漏烟、漏风、漏油、漏气、漏粉等七漏现象。
2、工程质量目标实现:
(1)分部试运启动项目一次成功,
(2)实现下列“七个零目标”:
工程事故“零目标”;
基建痕迹“零目标”;
非文明状态“零目标”;
未签证项目“零目标”;
八项漏点“零目标”;
施工原因强停机“零目标”;
“零”缺陷移交生产。
(3)投产即达标。
三、质量保证措施
1、坚持质量第一的思想,对干部和职工加强思想教育,提高全体人员的工作质量,养成人人重视工艺质量,人人关心工程质量的作风。
2、按照ISOGB/19002质量标准与《电力建设工程施工技术管理制度》,落实工程技术人员责任制。
严格执行图纸会审、技术交底、技术记录、质量检验以及设计变更等制度。
任何开工项目都必须有技术措施,经过会审和技术交底后方可施工。
施工技术方案和措施要经过有关部门会签批准方可执行。
3、加强设备和材料的检查和验收、保管和维护工作。
材料、设备等要有合格证,技术文件要全,不合格品严禁使用。
4、严格金属材料监督工作,合金钢材料要打光谱,进行分析,MBEL供货设备按厂家技术要求进行光谱分析。
严禁钢号错用,杜绝以次充优,保证工程质
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- 煤系 现场 施工组织设计