建筑行业安全技术措施Word文档格式.docx
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(3)、塔吊等起重设备必须有“四限位”保险装置,不准带病运行,不准超负荷作业,不准在运转中维修保养。
(4)、架设电线线路必须符合当地电业局的要求,电气设备必须全部接地或保护接零。
(5)、电动机械和手持电动工具必须设置漏电保护装置。
(6)、脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。
(7)、各种揽风绳及其装置必须符合规定要求。
(8)、在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口,必须用栏杆或盖板加以防护。
(9)、严禁赤脚和穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场,高空作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋。
(10)、施工现场的悬崖、坑洞、陡坎等危险的地区应有警戒标志,夜间要设红灯示警。
四、脚手架工程安全管理措施
脚手架在搭设前必须编制施工方案,施工方案必须审批签字后才能实施。
1、脚手架的材质
(1)、钢管脚手架应采用外径48—51mm、壁厚3—3.5mm的钢管,长度以4—6.5m和2.1—2.3m为宜。
有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
(2)、扣件有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
(3)、木脚手板必须用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以20—30厘米为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横杆的不得使用。
板的端头8厘米处应用镀锌铁丝绕2—3圈。
2、立杆基础
(1)、在脚手架搭设前,应对立杆基础制定针对性的处理方案,使立杆基础具有一定的承载力。
(2)、在进行脚手架基础处理时,应对脚手架四周进行排水处理。
(3)、30m以上的脚手架,其内立杆(双排脚手)多处于墙基回填土之上,除要求回填土分层夯实外,立杆底部搁置在垫木上。
垫木:
用长2.0—2.5m、宽0.2m、厚0.05—0.06m的木板垂直于墙面或用长小于4m木板平行于墙面。
(4)、30米以下脚手架,可采用分层夯实,道木支垫,或铺20cm厚道渣垫层后铺砼预制块或水泥砌块。
(5)、离地面20cm内必须设立扫地杆,保证底部立杆的整体稳定性。
3、架体与建筑物的拉接
(1)、连墙杆一般应设置在框架梁或搂板附近等具有较好的抗水平作用力的结构部位。
(2)、架子高度在7m以上,每高4m、水平每7m至少必须设置一道连墙杆。
(3)、连墙杆施工中应经常检查,未经工地负责人及专、兼职安全员同意,任何人不得擅自拆除。
4、防护栏杆及踢脚板或立网
在施工操作层必须设置一道高度1.0—1.2米的防护栏杆,踢脚板可加设一道低栏杆(距脚手板0.2—0.4m)代替或用立(围)代替。
5、施工层脚手板
(1)、施工作业层必须满铺脚手板,脚手板采用木脚手板或竹脚手板,脚手板不得有探头,悬伸长度在10cm以内,脚手板搭接长度不少于20cm,3米板必须放置在3根小横杆上.
(2)、在脚手板全高高度内,铺板不得多于6层,作业层不得超过3层或根据高度计算。
6、安全网的设置
(1)、在距离地面3米处张挂首层安全网,然后每隔四层(或10m)增加一层固定安全网。
(2)、随施工层上升的安全网,即施工操作层下方必须张挂安全网。
(3)、高层建筑必须采取全封闭施工,挂阻燃绿色密目安全网。
7、剪刀撑的设置
(1)、30米以下的脚手架在两端设置,中间每隔12—15米设一道剪刀撑,应联系3—4根立杆,角度以45—60度为宜。
(2)、30米以上脚手架、沿脚手架两端和转角处,每7-9根设一道,且每方架子不少于三道。
相邻两排剪刀撑之间每隔10-15米加设一组长剪刀撑,斜杆除两端外,中间应增设2-4个扣接点。
(3)、剪刀撑应沿墙高连续布置。
8、脚手架的宽度(结构施工满堂脚手架由计算确定)
(1)、双排脚手架里立杆离墙面距离0.35-0.5m。
(2)、双排脚手架的宽度:
砌筑脚手架:
1.0——1.5m
装饰脚手架:
1.5——2m
9、立杆间距
(1)、30m以下的砌筑脚手架立杆间距不大于1.8m,装饰脚手架立杆间距不大于2m。
(2)、30m以上(50m以下)脚手架应使用双立杆,间距不小于1.5m。
若使用单立杆,间距不大于1.2m,
(3)、30m以内立杆垂直度不大于高度的1/200,30m以上立杆垂直度按1/400控制,但全高偏斜不得大于10cm。
(4)、相邻两立杆接头应上下错开50cm以上,力求做到接头不在同一步内(包括内外排立杆之间)。
10、大横杆间距
(1)、砌筑不大于1.5m,装饰不大于1.8m。
(2)、同一步内,纵向水平高低差不得超过5cm,里外(包括上下)两根大横杆接头应错开50cm以上,力求做到接头不在同一步(跨)内。
11、小横杆间距
钢管扣件砌筑或装修脚手架,使用3m的脚手板,每档必须均布放置在三根小横杆上(间距1.3m左右)。
12、荷载
(1)、砌筑脚手架不超过270kg/m2;
集中荷载不超过150kg。
(2)、装饰脚手架使用荷载不超过200kg/m2,内脚手架使用荷载不超过250kg/m2。
13、杆件搭接
(1)、钢管脚手架必须用扣件搭接。
(2)、剪刀撑钢管对接不得使用对接扣件,应用万能扣件联接。
(3)、各杆件相交伸出的端头,均不大于10cm,以防杆件滑脱。
14、斜道
(1)、斜道应设上下通道(跑跳)、板满铺;
有栏杆(围网),有踏步坎,绑扎应牢固,下设安全网,其斜道坡度不得大于1:
3。
(2)防滑条间距不大于30cm,拐弯平台不小于6m2。
15、脚手架的分段验收
(1)、脚手架搭设前,应进行技术交底,有关人员在施工前后均应督促检查,作好检查验收记录。
(2)、结构施工中的脚手架,应随搂层的增高层对脚手架进行分段验收,有关责任人应在验收单上签字,未经验收合格的脚手架严禁施工作业。
16、脚手架的拆除
(1)、从事拆除作业的人员应站在稳固部位或搁设脚手板。
(2)、拆除脚手架时,操作者应系安全带。
(3)、拆除脚手架,周围应设立围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止入内。
拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
(4)、拆除脚手架横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。
(5)、拆下的脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。
(6)、从事拆除操作人员,必须严格执行操作规程,操作时避免用力过猛,身体失稳。
(7)、楼板、脚手架上不要堆放大量拆除下来的材料,避免超载。
五、施工现场安全防护
1、“三宝”、“四口”、“五临边”的安全管理
(1)、安全帽
进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽。
安全帽必须符合GB2811-89《安全帽》国家标准,必须有产品检验合格证、生产许可证和准用证;
同时每年度必须将使用中的安全帽按标准规定进行检查试验,有异常损伤、裂痕等应立即收回停止使用,凡不符合要求的要坚决报废。
(2)、安全带
凡在2米及2米以上高处作业无防护时,必须系好安全带。
安全带应符合GB6095-85《安全带》国家标准,须购有产品检验合格证、生产许可证和准用证;
对新购进的安全带应有质量合格证和出厂日期,并定期进行试验,安全带上的各种部件不得任意拆掉和随意更换。
安全带使用要求:
安全带尽可能高挂低用,即使用时将安全带的绳挂在高处;
水平拴挂时,将安全带系在腰部,绳的挂钩在和同一水平的位置,人和挂钩保持差不多等于绳长的距离,可接长绳子挂好;
安全带生根要牢固;
防止假挂和脱钩;
走动时不准解下;
安全绳经过的路线如有锐边锐角加垫防护;
对悬空作业人员须派专人监护.
(3)、安全网
①安全网必须购买有产品检验合格证、生产许可证和准用证的产品;
②安装时每个结点上,边绳应与支撑物(架)系紧,并用一根独立的绳连接,系结点在沿网边均匀分布,其距离不得大于75cm,系结点应符合打接方法,连接牢固而又易于解开,受力后不会松开的原则。
③安装平网时,安装平面与水平面平等或外高里低,一般以15度为宜。
网的负载高度一般不超过6米,在施工需要超过6米时,必须附加钢丝绳等缓冲设施,但不得超过10米。
安装不宜过紧。
使用宽度3米和4米的网,安装后其宽度水平投影分别为2.5米和3.5米。
网与其下方物体表面的最小距离不得小于3米。
④安装立网时,除以上有关的规则外,安装平面与水平面垂直。
网平面与支撑作业人员的面之边缘处的最大间隙不超过10cm。
网安装后必须经专人检查合格后方可使用。
⑤使用时,应避免下列现象:
A把网拖过粗造的表面和锐边;
B在网内和网下堆积物品;
C人跳进或把物品投入网内;
D大量焊接和其它火星落入网里;
E网周围有严重的酸碱烟雾。
⑥使用中的网必须坚持每周检查一次,检查的内容为:
A严重的变形和磨损;
B断裂、霉变;
C连接部位松脱。
⑦拆除
A在被保护区域的作业停止后,方可拆除其网;
B拆除网必须在有经验的责任人员严密监督下进行。
C拆除网应自上而下,同时要根据现场条件,采取其它防坠落物击措施。
如安全带、安全帽等。
在确认无上述任何一项缺陷时,方可继续使用,否则应对网进行修理或更换。
⑧旧网在重新使用前,应由专人负责进行全面检查,并签发允许使用证明。
⑨在里脚手架作业时,砌墙高度超过4时,必须在墙外搭设能承受教育160公斤荷载的安全网或防护挡板。
多层建筑应在二楼和每隔四层设一道固定的安全网。
安全网每隔3米设一根支杆,支杆与平面保持45度角。
在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆,网应里低外高,网与网之间必须拼接严实,网内杂物要及时清除。
(4)、“四口”防护
①“四口”是指楼梯口、电梯口、预留洞口(坑井口),通道口。
发生在“四口”处的事故占有不小的比重,作好“四口”的防护可以降低事故。
②对楼梯口、电梯口、预留洞口的通常防护办法是:
所有楼梯口及楼梯口在安装扶手之前,楼层每层用Φ20钢筋设置简易栏杆,高度1.2m,60cm一步横杆;
电梯口及剪力墙上预留洞口采用预制钢筋护栏,做法参见公司内部资料;
平板上预留洞或其他水平方向洞口在周边设两道防护栏杆中间支设安全网或满铺板固定;
在进出口底层处,设置防护棚,顶部铺竹胶板或脚手板。
③对正在施工的建筑物所有出入口(通道口),必须搭设板棚或网席棚。
棚的宽度应大于出入口,棚的长度应根据建筑物的高度,分别为5米至10米为宜。
防护板棚的材料最好选用竹笆、晒垫的油毛毡,搭好后用木条或钢元条压牢,防止松动。
(5)、五临边防护
高空作业、五临边的防护至关重要。
因此,临边防护应按计划备齐防护栏杆和安全网,拆一层模板,清理一层,五临边设一道防护栏杆,防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆组成,上杆离地面高度为1.0~1.2m,下栏杆离地高度为0.5~0.6m,并加挂安全网。
横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱。
任何人未经现场负责人同意不得私自拆除。
(临边、洞口防护示意图:
见最后附图)
2、垂直运输设备防护
(1)、脚手架:
高层脚手应经专门设计计算。
立杆底部回填土坚实平整,按规定设置拉撑点,剪刀撑用钢管接头不小于40厘米。
脚手架四周均应设接地保护和防雷装置。
(2)、塔吊:
三保险、五限位必须齐全有效,同时必须做防护接零并做避雷接地和重复接地,接地电阻值不大于4Ω,塔身机工上下位置悬挂“塔吊安全操作规程”和“当心吊物”、“注意安全”的安全标志牌。
3、施工机械防护
(1)、钢筋机械应搭设防护棚,安装场地要平整,所有接线必须按国标一机、一闸、一漏、一箱同时做好排水处理,传动部位防护装置必须齐全牢固。
(2)、电焊机应有良好的保护接零,开关箱内必须设漏电保护,并装设二次空载降压保护器或二次接触保护器,焊把、把线应绝缘良好,把线长度不大于30m,接头要包扎好,并不得超过3处,对焊机的手柄、压力拉柄、夹具应灵活,绝缘良好,操作人员脚下设木制平台,并做好防火挡板,所有操作人员必须经过培训考试合格持证上岗,同时必须穿戴好防护用品,焊接场所不得堆放易燃易爆物品,配备足够的消防器材。
(3)、乙炔瓶、氧气瓶应有明显标色,两瓶之间距离不小于5m,距明火距离不小于10m,乙炔瓶不得平放,应配有支撑架,同时有防晒、防火、防爆措施,气瓶的防震圈和防护帽必须齐全。
(4)、木工机械必须有可靠灵活的安全防护装置,圆盘锯应设挡板器和分料器,轧刨设有回弹安全装置,外露传动部位均有防护罩,木工棚内禁止吸烟,同时必须配足消防器材。
(5)、手持电动工具Ⅰ类必须做保护接零,Ⅱ类应安装额定动作电流不大于15MA,动作时间小于0.1S漏电保护器。
使用Ⅰ类工具时必须按规定穿戴绝缘防护用品,负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,不得随意接长电源线或更换插头。
(6)、砂浆机等应有防风雨、防冲击的防护棚,安装场地必须平整、坚实,同时有排水措施,离合器、制动器应灵活有效,传动部位必须设防护罩,操作手柄应有保险装置,停车后应挂好保险钩,润滑部位不得缺油。
4、悬空作业的安全防护
(1)、支、拆模板时严格按照规定的作业程序进行,前一工序所支的模板未固定前,不得进行下一道工序;
严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装、卸模板;
支设角柱、大梁模板时,搭设操作平台进行操作,并挂好安全带;
拆模板时形成的临边及洞庭洞口,立即加以防护。
(2)、绑扎钢筋时搭设必要的脚手架和马道;
必须在支架、操作平台上操作,不得站在钢筋上。
(3)、浇筑砼时,楼层及预留洞口四周设置防护栏杆;
浇筑离地2米以上框架、平台等,应设操作平台,不得站在模板或支撑件上操作。
(4)、拆除脚手架与模板时同步方不得有其它作业人员;
拆下的模板、脚手架等部件,临时堆放处离楼层边沿大于1米,堆放高度不超过1米,楼梯边口、通道口、脚手架边缘处,严禁堆放物件。
5、高空作业的安全防护
(1)、高空作业人员必须经体检合格,凡患有不适宜从事高空作业人员,一律不得从事高空作业。
(2)、高空作业区域内必须划出禁区,设置围栏,禁止行人、闲人通行,建筑物的出入口,应搭设3-6米高,宽度大于通道两侧各1米的防护棚,棚顶应满铺不小于5㎝的脚手板。
(3)、高空作业人员必须按规定的路线行走,禁止在没有防护设施的情况下,沿高墙、脚手架、挑梁、支撑等处攀登或行走。
(4)、高空作业应有足够的照明设备和避雷设施。
(5)、六级以上大风、大雨、大雪、大雾时禁止从事露天高空作业。
6、基坑周边防护
基坑开挖后,回填土前,周边必须进行安全防护。
基坑防护采用钢管搭设防护栏杆。
栏杆高度1200mm,立杆间距为2000mm,横杆间距600mm,共设置两道横杆。
安装:
横杆和立杆通过扣件连接,立杆埋于土中;
遇到砼地面时,必须先打孔后扦两根Φ12-14的钢筋,扦在孔中为八字型,然后将立杆套在钢筋上,稳固好。
栏杆搭设要求水平顺直,立杆垂直。
立杆表面刷漆,刷红白两色,分色距离为400。
栏杆距离基坑距离为800mm,在栏杆下方做规范的防水坝。
7、安全防护通道搭设
施工现场沿人员流动路线设置安全防护通道,安全防护通道亦采用钢管搭设宽4000mm,高6000mm的架子。
防护通道顶部设两道隔离层,下部铺设脚手板,上部铺设一道竹笆,隔离层间的两道横杆间采用Φ4螺纹钢焊接支架,防止横杆弯曲而影响防护效果。
防护通道两侧采用密目网封闭,防护通道端部张贴安全标语,和悬挂安全注意事项。
整个架体的搭设以及通道内的杆件布置参见公司〈安全防护设施图集〉通道防护大样图和通道照片。
六、大型机械设备安全操作规程
1、汽车、轮胎式起重机
作业中安全注意事项
(1)、作业前应全部伸出支腿并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。
支腿有定位销的必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。
(2)、作业中严禁扳动支腿操纵阀,如需调整必须在无载荷时进行,并将臂杆转至正前或正后再行调整。
(3)、起重变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆。
(4)、伸缩式臂杆伸缩时,应按规定顺序进行,在伸缩臂的同时要相应下降吊钩。
当限制器发出警报时,应立即停止伸臂。
臂杆缩回时,仰角不宜太小。
(5)、伸缩式臂杆伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须经过调整,消除不正常情况后,方可作业。
(6)、伸缩式臂杆伸出后,臂杆下落时不得小于各长度所规定的仰角。
(7)、机械传动的汽车式起重机,起吊重物时,必须用低速档传动。
(8)、作业中发现支腿沉陷起重机倾斜等不正常现象时,应立即放下重物,待调整后,才能继续作业。
(9)、汽车式起重机作业时,汽车驾驶室不得有人,重物不得超越驾驶室上方。
(10)、轮胎式起重机需带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合原厂规定,重物离地不得超过50cm,并拴好拉绳,缓慢行驶。
严禁长距离带载行驶。
(11)、起重机行驶前必须按规定收回臂杆、吊钩及支腿,行驶时保持中速,避免紧急制动,过铁路道口或起伏路面时必须减速,下坡时严禁空档滑行,倒车时必须有人监护。
(12)、起重机行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐以及堆放物件。
2、塔式起重机
(1)、塔式起重机应有专职司机操作,司机必须受过专业训练。
(2)、塔式起重机一般准许工作的气温为+400~-200,风速大于六级、雷雨天,禁止操作。
(3)、塔式起重机在作业现场安装后,必须遵照《建筑机械技术试验规程》进行试验和试运转。
(4)、起重机必须有可靠的接地,所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。
(5)、起重机安装好后,应重新调节好后,应重新调节好各种安全保护装置和限位开关。
如夜间作业必须有充足的照明。
(6)、工作前应检查各控制器的转动装置、制动器、传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及电源电压等,如有不符合要求,应及时修整。
(7)、起重机工作时必须严格按照额定起重量起吊,不得超载,也不准吊运人员、斜拉重物、拔除地下埋物。
(8)、司机必须得到指挥信号后,方可进行操作,操作前司机必须按电铃、发信号。
(9)、吊物上升时,吊钩距起重臂不得小于1米。
(10)、工作休息或下班时,不得将重物悬挂在空中。
(11)、起重机的变辐指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,均必须齐全完整、灵敏可靠。
(12)、作业后,尚须做到:
起重机臂杆顺风方向,并放松回转制动器;
吊钩提升到离臂杆顶端2~3米处;
将每个控制开关拔至零位,依次断开各路开关,切断电源总开关,打开高空指示灯。
3、挖掘机
(1)、作业区内无行人和障碍物,挖掘前先呜声示意,并试挖数次,确认正常后,方可开始作业。
(2)、作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将轮胎或履带楔紧。
(3)、遇较大的坚硬石块或障碍物时,须待清除后,方可挖掘,不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。
(4)、作业时,必须待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时不得作回转行走等动作,回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。
(5)、装车时,铲斗要尽量放低,不得撞碰汽车任何部分,在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
(6)、作业时,铲斗升、降不得过猛。
下降时不得撞碰车架或履带。
(7)、在作业或行走时,严禁靠近架空输电线路,机械与架空输电线的安全距离应符合前面的有关规定。
(8)、操作人员离开驾驶室时,不论时间长短,必须将铲斗落地。
(9)、行走时,主动轮应在后面,臂杆与履带平行,制动住回转机构,铲斗离地面1m左右,上下坡道不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速和空档滑行。
4、推土机
作业条件及注意事项
(1)、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时,应先进行爆破或用松土器翻松。
(2)、不得用推土机推石灰,烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。
(3)、牵引其它机械设备时,必须有专人负责指挥,钢丝绳的连接必须牢固可靠,在坡道及长距离牵引时,应用牵引杆连接。
(4)、运转中,必须随时注意各仪表的指示值、离合器、制动器、绞盘和液压操纵系统等作用均应灵活可靠。
(5)、运行中不得将脚搁在制动踏板上,变速时应停机进行,若齿轮啮合不顺,不得强行啮合。
(6)、在石子和粘土路面高速行驶或上下坡时,不得急转弯,需要原地旋转和急转弯时,应用低速进行。
(7)、越障碍物时,必须用低速行驶,不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。
(8)、在浅水地带行驶或作业时,必须查明水深,应以冷却风扇叶不接触水面为限。
下水前和出水后,均应对行走装置加注润滑脂。
(9)、推土机上下坡应用低速档行驶,上坡不得换档,下坡不得脱档滑行,横向行驶的坡度不得超过100。
如须在陡坡上推土时,应先进行挖填,使机身保持平衡,方可作业。
(10)、在上坡途中,如内燃机突然熄灭,应立即放下刀片,并锁住制动踏板,分离主离合器,方可重新起动。
(11)、机械操纵式推土机牵引重载下坡时,应选用低速档,严禁空档滑行,如机械下行速度大于内燃机传动速度时,方向杆的操纵应与平地行走时操纵的方向相反,同时不应使用制动器。
(12)、无液力变矩器的推土机在作业中有超载趋势时,应稍微提升刀片或变换低速档。
(13)、填沟作业驶近边坡时,刀片不处越出边缘。
后退时应先换档,方可提升刀片进行倒车。
(14)、在深沟、基坑或陡坡地区作业时,必须有专人指挥,其垂直边坡高度一般不超过2m。
否则应放出安全边坡。
(15)、在电杆附近作业时,应保留一定的土堆,其大小可根据电杆结构、土质、埋入深度等情况确定,推树干时应注意树干倒向和高空架设物。
(16)、履带式推土机严禁长距离倒退行驶。
5、双笼电梯安全规程
(1)、施工电梯每班首次运行时,当电梯笼升离地面1~2m时,应停机试验制动器的可靠性;
当发现制动效果不良时,应调整或修复后方可运行。
(2)、梯笼内乘人或载物时,应使荷载均匀分布,不得偏重。
栽重严格控制在1600kg和15人以内,严禁超载运行。
运送的物料不得伸出护网之外。
(3)、操作人员应根据指挥信号操作。
作业前应鸣声示意。
在电梯未切断总电源开关前,操作人员不得离开操作岗位。
(4)、当电梯在运行过程中发现有异常情况时,应立即停机并采取有效措施将电梯笼降到底层,排除故障后方可继续运行。
在运行中发现电气失控时,应立即按下急停按钮。
在未排除故障前,不得打开急停按钮。
(5)、电梯在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时,必须停止运行,并将梯
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