0303旺威机电高低压配电及电控装置一次配线及母线搭接工艺守则文档格式.docx
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第2页
l)多功位母线加工机;
m)搪锡机;
n)钢皮尺、直尺及其它量具。
4、工艺准备
4.1看清图纸及安装位置,注意图纸上备注说明以及材料,操作等有关特别要求。
4.2按图纸要求,备齐全部一次线路电器元件,对照实物检查规格型号,元件如有代用,需对照代用单。
4.3备齐所需的使用材料
4.4根据产品型式,图纸各方面的要求,确定布线方案。
5、工艺过程
5.1按图纸要求,安装好一次线电器元件,并核对是否正确,所选择的紧固件要合适,在螺栓紧固后应露出螺帽2~5毫米左右不宜过长。
5.2母线选择规定
5.2.1主母线按图纸注明的尺寸及材料备注;
5.2.2支母线可按每分支回路电器元件的最小额定电流值(保险丝热元件除外)选用母线,此截面尺寸母线长期允许电流应大于选用回路最小额定电流值,母线截面尺寸选用可按母线选择表“绝缘长期允许负荷表选用”绝缘导线允许长期负荷表:
标称截面mm2
2.5
4
6
10
16
25
35
50
70
安全截流量A
20
30
60
80
100
125
150
注:
(1)本表绝缘导线是BV、BVR铜芯聚氯乙烯绝缘导线。
(2)本表按环境温度40℃,绝缘导线最高允许工作温度为70℃制定。
第3页
母线选择表:
截面积
mm×
mm
铝线线允许截流量
铜母线允许截流量
单根母线
双根母线
交流
直流
3×
15
200
250
4×
300
40
400
500
510
560
580
6×
630
640
980
1130
700
720
1100
1300
800
820
1240
1560
1000
1040
1550
1850
8×
1030
1900
1250
1940
2250
10×
1880
2500
1500
2450
2750
2000
2600
1700
1750
2800
3200
120
3000
3600
1950
3400
3900
5.3每相采用2条母线时,其间净距下得小于母线厚度。
5.4本表按环境温度40℃,母线最高允许工作温度为70℃制定。
5.5根据部件组装位置量好需配制母线尺寸,留出弯曲加工余量下料。
5.6将需要的弯头弯制成形。
5.7按“母线搭接使用螺栓规格”以及电器元件联接孔大小划线、钻孔、去毛剌(“母线搭接使用螺栓规格”见本工艺守则附表)。
5.8除油、搪锡,高压开关柜执行搪锡工艺,低压配屏及电控装置可执行涂导电膏工艺。
5.9涂漆、涂油。
5.10组装
5.11根据本手则及有关技术条件规定进行自检,互检后通知小组长完工。
6、工艺要求及说明
6.1母线下线及弯开形
6.1.1选好尺寸的母线反复校直,母线除必要的弯头及斜度外,本身不允许有弯曲现象,表面(以肉眼观察)不得有显著的锤痕,校直后的母线在平台测量,导线宽面的弯曲度每公尺寸不大于2毫米,窄面每公尺寸不大于3毫米
6.1.2母线弯曲后,不得有裂纹、起层、皱褶的现象。
第4页
6.1.3母线平弯和立弯的半径,不得小于下列表中的规定:
平弯
母线尺寸
母线材料
铜
铝
钢
50×
5及以下
26
60×
2.56
立弯
α
0.5α
1.5α
2α
6.1.4母线扭弯(麻花弯)可工钳台上操作,钳口上垫上铝板后,将母线的一端垂直夹在钳口中,在小表中规定的最小长度,用扳手于适当位置将母线旋转90°
。
铁
τ≥
1.2α
第5页
6..1.5在制作母线时,为防止弯制时,母线脆裂现象,可允许退火处理,加热温度不超过下表:
6.1.6同一回路三相母线的平弯、立弯、麻花
允许温度
300℃
250℃
600℃
弯的起止点,应在同一条线上。
6.2划线、打孔:
6.2.1根据母线选用的宽度,确定搭形式及钻孔,钻孔位置要求应划线,钻孔。
6.2.2打眼钻头按“母线搭接使用螺栓规格”表中开口规定选用钻孔时应冷却,钻完孔后用划高钻头去毛剌。
6.2.3母线与电器元件搭接孔,按电器元件孔径大小划线、钻孔。
6.2.4母线端头用平锉去毛剌、倒角。
6.3母线的搭接处应进行搪锡
6.3.1母线的搪锡部分,应在10-15%的NOOH溶液槽中浸泡20分钟左右,除去油污及氧化皮,经清水冲洗后烘干。
6.3.2烘干后的母线放入锡锅内,用铜丝刷将锡液均匀浮刷在母线上,再用刮板将多余的锡刷掉,锡保持450℃。
6.3.3锡液搭接面进行搪锡时,其长度要大于搭接宽度30mm以上锡液配方,锡80%,锌20%。
6.3.4母线搪锡后,在搪锡面上涂一层中性凡士林(或在高温棉子油中浸光以保母线不受腐蚀。
6.3.5母线搪锡的质量要求为:
锡层均匀、光亮,不能有露底、起泡、花斑等现象。
焊接名称
型号
化学成份
熔点
℃
凝固点℃
比重
克/厘米2
用途
锡
铅
锌
其它
长度不大于
10锡铅焊料
HLSnPb.10
89-91
≤0.15
9-10
-
0.3
220
183
7.6
用于铜母线
68-2锡铅焊料
HLSnPb.68-2
29-31
1.5-2
67.5-68.5
256
9.6
软焊料
LZnSn-1
39-41
57-58.5
400-425
用于铝母线
第6页
6.4母线连接和安装
6.4.1紧固用螺栓、螺母和垫圈必须经镀锌处理,弹簧垫圈要镀锌、发兰两种,安装母线时螺栓两端各加一个宽边垫圈,加弹簧垫圈后用螺母旋紧,紧固后螺栓尾部应露出螺母2~5毫米。
6.4.2若为多个连接螺钉,旋紧时应顺序均匀,以免造成不正确的单相压紧情况而使接触面上的压均匀。
6.4.3铜铝母线连接时应考虑电化腐蚀,拉头处要垫入0.5毫米厚的锌片,锌片应经过清理擦光,并涂上一层中性凡士林。
6.4.4母线连接时,必须考虑到距离,应不小于下列表上的规定
额定电压KV
空间距离mm
0.5
3
电气间隙
爬电距离
不同相的导体间带电部分与接地结构间
12
>75
>100
带电部分与金属门间
>105
>130
>155
带电部分门间
>175
>210
>225
6.4.5母线连接后,应在接触处的四周涂上中性
凡士林油
6.4.6母线接头应在距离转角25mm以外处
(图1)。
(图1)
6.4.7母线一端到另一母线的弯曲处,应不小于25mm
(图2)。
6.4.8柜与柜之间主母线及PE母线N母线可以采用
在柜与柜之间软连接,软连接时,可先将接柜宽加工
好安装于柜上再用软连接母线连接。
(图2)
第7页
6.4.9用线鼻子与绝缘线连接的一次线,在连接处要结实可靠线鼻子不得从绝缘上脱落和有松动现象。
6.4.10多股绝缘线一次线可用黄腊带或白布带扎紧,但必须排列整齐,悬空长度超过500毫米的必须使用固定铁夹固定。
6.4.11母线各相颜色以柜(屏)的正视方向为准
规定如下:
电流种类
相序
母线上下平放
母线水平放
母线立放
颜色
三相交流
A
上
后
左
黄
B
中
绿
C
下
前
右
红
单相
+
褐
兰
中性线
浅兰
接地线
黄绿相间
由三相分出的单相母线颜色与连接相的相同
6.4.12固定连接处的最大温度为60℃,最大允许温升为40℃,
7、自检和互检
7.1母线安装完毕外观检查无掉漆和螺栓松动现象,母线装置平直,整齐,美观符合工艺要求.
7.2母线接触处连接面用0.05×
10毫米塞尺检查接头处空隙进深度不超过下列表上规定:
单位:
mm
母线宽度
插入深度
<60mm
<4mm
>60mm
<6mm
7.3自检互检后通知检验员检验。
第8页
1母线搭接适用螺栓规格
示意图
螺栓
垫圈
弹簧圈
D
E
F
φ
厚度
规格
螺栓数
螺母数
数量
内径
处径
7
1
2
6.5
14
9
8.5
22
11
10.5
13
12×
28
8
5×
第9页
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