弧廊地基基础施工方案.docx

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弧廊地基基础施工方案

目录

第一章编制依据1

第二章工程概况1

2.1工程概况1

2.2工程地质条件2

2.3地下水情况2

2.4楼座设计概况2

2.5土方开挖与基础结构设计3

2.6复合地基处理设计3

第三章施工机械与施工人员配置3

3.1机械配置3

3.2人员配置4

第四章土方开挖方案4

4.1开挖边线确定：

4

4.2开挖方法：

4

4.3开挖注意事项：

5

4.4异常情况处理：

5

第五章复合地基施工方法6

5.1施工工艺流程6

5.2CFG桩施工方法7

5.3清土、截桩头施工要求9

5.4褥垫层铺设要求9

5.5复合地基工程质量检测9

5.6复合地基质量检验标准10

第六章柱下独立基础施工工艺10

6.1基础的施工顺序10

6.2操作工艺10

第七章质量控制措施12

7.1质量目标与质量方针12

7.2质量控制措施12

第八章安全保证措施13

8.1安全生产目标13

8.2安全施工管理体系13

8.3安全施工管理措施14

8.4临时用电安全防护15

8.5机械设备安全防护15

8.6CFG桩施工安全保证措施15

第九章雨季施工措施16

9.1雨期施工管理目标16

9.2主要施工技术与措施16

附图：

弧廊复合地基处理平面图

第一章编制依据

⑴业主提供的资料

类别

名称

原始资料

《岩土工程勘察报告》（KC1-2010-086）

原始资料

弧廊基础平面图

原始资料

设计院有关弧廊的地基处理要求

⑵主要规程规范

序号

规范、规程名称

编号

类别

1

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

国家

2

建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50202-2002

国家

3

混凝土强度检验评定标准

GBJ107-2010

国家

4

混凝土质量控制标准

GB50164-2011

国家

5

建筑工程施工现场供用电安全规范

GB50194-93

国家

6

建筑地基处理技术规范

JGJ79-2002

行业

7

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2012

行业

8

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

行业

9

建筑施工安全检查评分标准

JGJ59-2011

行业

10

建筑工程资料管理规程

DBJ01-51-2009

地方

11

北京地区大直径灌注桩技术规程

DBJ01-502-99

地方

12

建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准

DBJ01-83-2003

地方

第二章工程概况

2.1工程概况

工程名称

国电新能源技术研究院工程301#—313#研发楼群

工程地点

北京市昌平区未来科技城内西北角地块。

建设单位

国电新能源技术研究院

设计单位

北京市建筑设计研究院

勘察单位

中航勘察设计研究院有限公司

工程内容

基坑开挖；弧廊复合地基处理方案设计、施工；按规范及设计要求的检测；桩间土的开挖及清运，桩头剔凿；柱下独立基础施工等工作内容。

弧廊设计±0.00=34.50m。

弧廊基础埋深-4.00m。

工程质量标准

工程质量按国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）进行检验评定，达到合格标准。

安全指标

杜绝重大伤亡和火灾事故，按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）进行检验评定

2.2工程地质条件

根据中航勘察设计研究院有限公司提供的《岩土工程勘察报告》，勘探深度45m范围内的地层由人工填土层、新近沉积层和一般第四纪冲洪积层的粘性土、粉土和砂土组成。

对于本次地基处理施工有影响的地层分述如下：

成因年代

地层编号

岩性名称

地层编号

岩性名称

人工堆积层（Qml）

①

粉质粘土素填土

①1

杂填土

新近沉积层

②

粘土

一般第四纪

冲洪积层

（Qal+pl）

粘质粉土

2

粘土

1

粉质粘土

④

粘土

④2

粘质粉土

④1

粉质粘土

④3

粉砂

⑤

粉细砂

⑤2

粘质粉土

⑤1

重粉质粘土

⑤3

各土层的分布及深度详见《岩土工程勘察报告》中“工程地质剖面图”及各土层主要物理力学性质指标综合统计表”。

2.3地下水情况

根据岩土工程勘察报告资料，在勘察期间测得两层地下水，测量数据如下：

序号

地下水类型

地下水的静止水位（承压水的测压水头）

埋深（m）

标高（m）

1

潜水

5.60～12.10

21.44～27.68

2

承压水

14.00～19.00

14.98～17.20

2.4楼座设计概况

弧廊地基持力层为第③层粘质粉土层，地基承载力标准值为130KPa，不能满足上部荷载及变形要求，需采用复合地基进行处理。

地基处理后地基承载力标准值不小于250KPa，长期最大沉降量不大于50mm，地基处理各部位及与周围建筑物的沉降差控制值不大于0.002。

2.5土方开挖与基础结构设计

依据投标文件以及地基处理和现行的施工规范，进行土方开挖设计，南北弧廊位置地面为-1.30m标高，先进行第一次开挖此时开挖深度为-2.50m，开挖至-3.80m，然后进行CFG桩打桩，待CFG桩打桩完毕后，进行第二次开挖同时凿去桩头，开挖深度0.5m，做完褥垫层以及混凝土垫层后在进行柱下独立基础施工，柱下独立基础钢筋间距多为100（除DJ1-a详见图纸）上铁2428（8/8/8）下铁2428（8/8/8）箍筋12@100（6）腰筋N1020

2.6复合地基处理设计

依据投标文件、地基处理要求、岩土工程勘察报告和现行施工规范，进行弧廊复合地基处理设计（计算过程略），设计结果如下表。

建筑物

名称

分布区域

桩径

（mm）

有效桩长（m）

桩距（m）

单桩承载力特征值（KN）

褥垫层厚度（mm）

桩身混凝土强度

桩顶标高（m）

弧廊

基础1—10

400

11.00

1.45

330

200

C20

-4.30

土方开挖工作务必保证后续工序的正常展开，不得延误工期。

每个施工区的流水作业作如下图：

第三章施工机械与施工人员配置

3.1机械配置

序号

机械及工种

机械台数

规格

1

挖土机

2

2

运土汽车

3

3

油罐车

1

4

水准仪

1

NAL132型号

5

经纬仪

1

TDJ6E型号

6

长螺旋钻机

1台套

KLB630型号

7

混凝土输送泵

1台套

HBT60型号

8

挖掘机

2台

0.5m3

9

运输车

6台

10

汽车泵

1台

3.2人员配置

本工程施工人员投入计划见下表：

序号

分项工程

人员

1

CFG桩成孔施工

10人

2

钢筋工

10人

3

木工

10人

4

混凝土工

5人

5

小工

20人

6

累计总计人数

55人

第四章土方开挖方案

4.1开挖边线确定：

首先，测量人员根据业主提供的控制点，定出本工程基坑轴线；然后按基底砼垫层外边线每边加工作面800㎜定出基坑开挖下口线，再按1：

0.5放坡开挖，在具体基坑开挖过程中结合开挖实际深度定出开挖上口线，并撒灰线标记开挖边线及变坡位置。

4.2开挖方法：

机械挖土，随挖土随修整边坡。

土方开挖至-3.80m，此时整个开挖的过程在开挖至控制标高时，测量人员抄出500mm水平线，在基槽底钉上水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平，做好CFG桩打桩准备。

详见下图：

北侧弧廊：

南侧弧廊：

（南侧弧廊的排水沟以及排水井的设置与北侧弧廊设置方式一致）

4.3开挖注意事项：

（1）坑底及坡顶四周做好排水措施，在地面设置截水沟，基坑内设集水井，采用明排水的方法，沿坑底周围开挖300W*300H排水沟，使水流入1000L*1000B*1000H集水井，用水泵排到现场内的雨水收集池。

防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行检查土壁稳定情况，在确定安全情况下方可继续工作。

（2）机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全，随时配合挖运土做好现场清洁工作，做到文明施工。

4.4异常情况处理：

开挖过程中，施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况，出现异常情况，立即报告。

（1）场内如有暗浜或软弱夹层，应将於泥全部清除干净，用砂石分层夯实至设计标高；

（2）开挖过程中如遇滑坡迹象，应立即暂停施工，报告业主并主动采取应急措施，在转移工人的同时，将滑坡现场进行封锁；测量人员根据滑坡迹象设置观测点，以便观测坡体平面及竖向位移，为应急措施提供重要的原始资料。

第五章复合地基施工方法

5.1施工工艺流程

本工程CFG桩施工采用长螺旋钻机成孔，泵送超流态CFG混合料，钻杆中心压灌砼成桩的施工工艺，工艺流程详见下图：

施工工艺流程图

5.2CFG桩施工方法

（1）施工标高控制

为避免CFG桩施工机械对基底土层的扰动和保护桩头，本工程的施工标高为CFG桩桩顶标高上返500mm。

（2）桩位测放

按照设计图纸现场确定地基处理施工范围，测定基础轴线，并经监理方验收签字后移交CFG桩施工方。

施工方正式施工前由技术人员再次复核测量基线、水准点及桩位。

按照设计图采用经纬仪、钢尺放桩位。

在桩位上用钢钎打入200mm，放入木桩，灌入白灰做标记，并加以保护，以便施工桩孔定位。

施工方作好记录，校验、复验完毕，填写《工程定位测量记录》，由总包方、监理方验收合格签字后，方可进入成桩施工工序。

（3）地泵及泵管安装

①开钻前进行混凝土地泵的安装。

地泵的安装位置与钻机的施工顺序相配合，尽量减少弯道，地泵与钻机的距离不能超过60m，以保证正常施工。

混凝土输送泵与长螺旋钻孔机进料口之间用高压软管连接。

②混凝土输送泵管尽可能保持水平，长距离泵送时，泵管下部要采用垫木垫实。

泵管向下倾斜时，应固定好泵管。

③砼泵送以前，应首先开机用水湿润整个管道，首浇之前用1m3水泥砂浆使管壁处于润滑状态，方可进行第一根桩的砼输送。

砼的泵送应尽可能连续进行，当钻机移位时，地泵料斗内的砼应连续搅拌，泵送砼时，应保持料斗内砼的高度不得低于400mm，以防吸进空气造成堵管。

（4）成孔

采用长螺旋钻机成孔，钻孔深度以达到设计深度为准。

成孔后记录员复测孔深，并使用专用表格记录，质检员、工程技术负责人随时抽检。

①钻机就位时，钻具中心与桩位的偏差应小于50mm。

就位钻机必须平整、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。

②开钻前，先用清水润通混凝土泵及泵送管线，然后泵送一定数量的砂浆，并将所有砂浆泵出管外。

封住钻头阀门，钻头下移至地面，开始钻进。

③开孔时，必须保证钻具垂直度。

钻进过程中，根据不同的地层调整钻进方法，同时密切注意钻具的垂直度，防止出现偏差，影响工程质量。

④根据设计的桩长确定钻孔深度。

质检员在钻塔上做出醒目标志，作为施工中确定桩长的依据。

当钻机动力头底面到达该标志时，桩长即满足设计要求。

⑤由项目质控人员对成孔质量进行检查验收。

成孔过程中要求钻具垂直，桩径达到设计要求。

钻机钻至设计标高后，质检员用钻具加以复核，复核设计要求后，总包方、监理方予以验收，并及时填写《桩基施工记录》，达到标准后进行下道工序。

⑥将钻孔时所排出的土及时运