自动喷水灭火系统工程验收记录Word文档下载推荐.docx

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数量

核查意见

核查人

自动喷水

灭火系统

1、 

施工图、设计说明书、设计变更通知

书和设计审核意见书、竣工图；

2、主要设备、组件的国家质量监督检验测试中心的检测报告和产品出厂合格证；

3、与系统相关的电源、备用动力、电气设备以及联动控制设备等验收合格证明；

4、施工记录表，系统试压记录表，系统管道冲洗记录表，隐蔽工程验收记录表，系统联动控制试验记录表，系统调试记录表。

5、系统及设备使用说明书；

结

论

施工单位项目负责人：

年月日

监理工程师：

建设单位项目负责人：

自动喷水灭火系统联动试验记录

建设单位

系统

类型

启动信号

（部位）

联动组件动作

名称

是否开启

要求动作时间

实际动作时间

湿式系统

末端试水装置

水流指示器

湿式报警阀

水力警铃

压力开关

水泵

水幕、雨淋系统

温与烟信号

雨淋阀

传动管启动

干式系统

摸拟喷头动作

干式阀

充水时间

预作用系统

预作用阀

参

加

自动喷水灭火系统管网冲洗记录

管段号

材质

冲洗

结论意见

介质

压力

（MPa）

流速（m/s）

流量（L/s）

冲洗次数

施工单位（项目）负责人：

建设单位（项目）负责人：

自动喷水灭火系统试压记录

设计工作压力（MPa）

温度（℃）

强度试验

严密性试验

压力（MPa）

时间

（min）

时间（min）

自动喷水灭火系统施工过程质量检查记录

施工执行规范名称及编号

子分部工程名称

分项工程名称

项目

《规范》章节条款

施工单位检查评定记录

监理单位验收记录

结论

监理工程师（建设单位项目负责人）：

施工现场质量管理检查记录

设计单位

施工许可证

项目

内容

1 

现场质量管理制度

2 

质量责任制

3 

主要专业工种人员操作上岗证书

4 

施工图审查情况

5 

施工组织设计、施工方案及审批

6 

施工技术标准

7 

工程质量检验制度

8 

现场材料、设备管理

9 

其他

10 

自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261—2005

（2）

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本站来源：

本站整理发布时间：

2006/9/89:

57:

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1总则

1.0.1为保障自动喷水灭火系统（或简称系统）的施工质量和使用功能，减少火灾危害，保护人身和财产安全，制定本规范。

1.0.2本规范适用于工业与民用建筑中设置的自动喷水灭火系统的施工、验收及维护管理。

1.0.3自动喷水灭火系统的施工、验收及维护管理，除执行本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。

2术语

2.0.1准工作状态conditionofstandingby

自动喷水灭火系统性能及使用条件符合有关技术要求，发生火灾时能立即动作、喷水灭火的状态。

2.0.2系统组件systemcomponents

组成自动喷水灭火系统的喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、稳压装置等专用产品的统称。

2.0.3监测及报警控制装置equipmentsforsuperviseryandalarmcontrolservices

对自动喷水灭火系统的压力、水位、水流、阀门开闭状态进行监控，并能发出控制信号和报警信号的装置。

2.0.4稳压泵pressuremaintenancepumps

能使自动喷水灭火系统在准工作状态的压力保持在设计工作压力范围内的一种专用水泵。

2.0.5喷头防护罩sprinklerguardsandshields

保护喷头在使用中免遭机械性损伤，但不影响喷头动作、喷水灭火性能的一种专用罩。

2.0.6末端试水装置endwater-testequipments

安装在系统管网或分区管网的末端,检验系统启动、报警及联动等功能的装置。

2.0.7消防水泵firepump

是指专用消防水泵或达到国家标准《消防泵性能要求和试验方法》GB6245的普通清水泵。

3基本规定

3.1质量管理

3.1.1自动喷水灭火系统的分部、分项工程应按本规范附录A划分。

3.1.2自动喷水灭火系统的施工必须由具有相应等级资质的施工队伍承担。

3.1.3系统施工应按设计要求编写施工方案。

施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的施工质量管理体系和工程质量检验制度，并应按本规范附录B的要求填写有关记录。

3.1.4自动喷水灭火系统施工前应具备下列条件：

1平面图、系统图（展开系统原理图）、施工详图等图纸及说明书、设备表、材料表等技术文件应齐全；

2设计单位应向施工、建设、监理单位进行技术交底；

3系统组件、管件及其他设备、材料，应能保证正常施工；

4施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。

3.1.5自动喷水灭火系统工程的施工,应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。

3.1.6自动喷水灭火系统工程的施工过程质量控制，应按下列规定进行：

1各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查，检查合格后方可进行下道工序；

2相关各专业工种之间应进行交接检验，并经监理工程师签证后方可进行下道工序；

3安装工程完工后，施工单位应按相关专业调试规定进行调试；

4调试完工后，施工单位应向建设单位提供质量控制资料和各类施工过程质量检查记录；

5施工过程质量检查组织应由监理工程师组织施工单位人员组成；

6施工过程质量检查记录按本规范附录C的要求填写。

3.1.7自动喷水灭火系统质量控制资料按本规范附录D的要求填写。

3.1.8自动喷水灭火系统施工前，应对系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，检查不合格者不得使用。

3.1.9分部工程质量验收应由建设单位项目负责人组织施工单位项目负责人、监理工程师和设计单位项目负责人等进行，并按本规范附录E的要求填写自动喷水灭火系统工程验收记录。

3.2材料、设备管理

3.2.1自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求：

1系统组件、管件及其他设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证或质量认证书；

检查数量：

全数检查。

检查方法：

检查相关资料。

2喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系统主要组件，应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；

稳压泵、自动排气阀、信号阀、多功能水泵控制阀、止回阀、泄压阀、减压阀、蝶阀、闸阀、压力表等，应经相应国家产品质量监督检验中心检测合格。

3.2.2管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：

1镀锌钢管应为内外壁热镀锌钢管，钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；

钢管的内、外径应符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091或现行国家标准《输送液体用无缝钢管》GB/T8163的规定；

2表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮；

3螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；

4非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；

5法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；

螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。

观察和尺量检查。

3.2.3喷头的现场检验应符合下列要求：

1喷头的商标、型号、公称动作温度、响应时间指数（RTI）、制造厂及生产日期等标志应齐全；

2喷头的型号、规格等应符合设计要求；

3喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；

4喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象；

5闭式喷头应进行密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格。

试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力应为3.0MPa；

保压时间不得少于3min。

当两只及两只以上不合格时，不得使用该批喷头。

当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只，并重新进行密封性能试验；

当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。

检查数量：

抽查符合本条第5款的规定。

观察检查及在专用试验装置上测试，主要测试设备有试压泵、压力表、秒表。

3.2.4阀门及其附件的现场检验应符合下列要求：

1阀门的商标、型号、规格等标志应齐全，阀门的型号、规格应符合设计要求；

2阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；

3报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；

4报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活、无卡涩现象，阀体内应清洁、无异物堵塞；

5水力警铃的铃锤应转动灵活、无阻滞现象；

传动轴密封性能好，不得有渗漏水现象。

6报警阀应进行渗漏试验。

试验压力应为额定工作压力的2倍，保压时间不应小于5min。

阀瓣处应无渗漏。

3.2.5压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、泄压阀、多功能水泵控制阀、止回阀、信号阀、水泵接合器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；

水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀、过滤器、泄压阀、多功能水泵控制阀尚应有水流方向的永久性标志；

安装前应进行主要功能检查。

4供水设施安装与施工

4.1一般规定

4.1.1消防水泵、消防水箱、消防水池、消防气压给水设备、消防水泵接合器等供水设施及其附属管道的安装，应清除其内部污垢和杂物。

安装中断时，其敞口处应封闭。

4.1.2消防供水设施应采取安全可靠的防护措施，其安装位置应便于日常操作和维护管理。

4.1.3消防供水管直接与市政供水管、生活供水管连接时，连接处应安装倒流防止器。

4.1.4供水设施安装时，环境温度不应低于5℃；

当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。

4.2消防水泵安装

主控项目

4.2.1消防水泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。

对照图纸观察检查。

4.2.2消防水泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定。

尺量和观察检查。

4.2.3吸水管及其附件的安装应符合下列要求：

1吸水管上应设过滤器，并应安装在控制阀后。

2吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀，蝶阀应采用沟漕式或法兰式蝶阀。

观察检查。

3当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。

4吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。

变径连接时，应采用偏心异径管件并应采用管顶平接。

4.2.4消防水泵的出水管上应安装止回阀、控制阀和压力表，或安装控制阀、多功能水泵控制阀和压力表；

系统的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；

安装压力表时应加设缓冲装置。

压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；

压力表量程应为工作压力的2～2.5倍。

4.3消防水箱安装和消防水池施工

4.3.1消防水池、消防水箱的施工和安装，应符合现行国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关规定。

4.3.2钢筋混凝土消防水池或消防水箱的进水管、出水管应加设防水套管，对有振动的管道应加设柔性接头。

组合式消防水池或消防水箱的进水管、出水管接头宜采用法兰连接，采用其他连接时应做防锈处理。

一般项目

4.3.3消防水箱、消防水池的容积、安装位置应符合设计要求。

安装时，池（箱）外壁与建筑本体结构墙面或其他池壁之间的净距，应满足施工或装配的需要。

无管道的侧面，净距不宜小于0.7m；

安装有管道的侧面，净距不宜小于1.0m，且管道外壁与建筑本体墙面之间的通道宽度不宜小于0.6m；

设有人孔的池顶，顶板面与上面建筑本体板底的净空不应小于0.8m。

对照图纸，尺量检查。

4.3.4消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连，应采用间接排水方式。

4.4消防气压给水设备和稳压泵安装

4.4.1消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。

对照图纸，观察检查。

4.4.2消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求；

出水管上应设止回阀，安装时其四周应设检修通道，其宽度不宜小于0.7m，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不宜小于0.6m。

对照图纸，尺量和观察检查。

4.4.3消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器、压力控制仪表等的安装应符合产品使用说明书的要求。

4.4.4稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。

4.4.5稳压泵的安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231、国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定。

4.5消防水泵接合器安装

4.5.1组装式消防水泵接合器的安装，应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统；

整体式消防水泵接合器的安装，按其使用安装说明书进行。

4.5.2消防水泵接合器的安装应符合下列规定：

1应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段，距室外消火栓或消防水池的距离宜为15～40m。

2自动喷水灭火系统的消防水泵接合器应设置与消火栓系统的消防水泵接合器区别的永久性固定标志，并有分区标志。

3地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的永久性固定标志。

4墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。

设计无要求时，其安装高度距地面宜为0.7m；

与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。

观察检查和尺量检查。

4.5.3地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径。

尺量检查。

4.5.4地下消防水泵接合器井的砌筑应有防水和排水措施。

5管网及系统组件安装

5.1管网安装

5.1.1管网采用钢管时,其材质应符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T8163、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091的要求。

当使用铜管、不锈钢管等其他管材时，应符合相应技术标准的要求。

查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。

5.1.2热镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接。

管道连接后不应减小过水横断面面积。

抽查20%，且不得少于5处。

5.1.3管网安装前应校直管道，并清除管道内部的杂物；

在具有腐蚀性的场所，安装前应按设计要求对管道、管件等进行防腐处理；

安装时应随时清除管道内部的杂物。

观察检查和用水平尺检查。

5.1.4沟槽式管件连接应符合下列要求：

1选用的沟槽式管件应符合《沟槽式管接头》CJ/T156要求，其材质应为球墨铸铁，并符合现行国家标准《球墨铸铁件》GB/T1348要求；

橡胶密封圈的材质应为EPDN（三元乙丙胶），并符合《金属管道系统快速管接头的性能要求和试验方法》ISO6182-12要求。

2沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理；

连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，加工质量应符合技术要求；

沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和脏物。

3橡胶密封圈应无破损和变形。

4沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。

5机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；

机械三通开孔间距不应小于500mm,机械四通开孔间距不应小于1000mm；

机械三通、机械四通连接时支管的口径应满足表5.1.4的规定。

表5.1.4采用支管接头（机械三通、机械四通）时支管的最大允许管径（mm）

主管直径DN

50

65

80

100

125

150

200

250

支管直径DN

机械三通

25

40

机械四通

--

32

抽查20%