振动沉管灌注桩方案1Word格式.docx

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4．1施工现场准备

4．1．1施工现场已达到三通一平条件。

4．1．2施工机具及施工人员已到现场。

4．1．3施工常用材料已经运达现场。

4．2施工技术准备

4．2．1熟悉设计施工图纸，了解设计意图，及时自审、会审。

4．2．2熟悉掌握现行国家施工及验收规范，编制施工技术方案指导工作。

4．2．3计算各实物工程量，提出材料计划。

4．2．4组织调配施工所需劳动力。

5、施工方法：

5．1施工程序：

挖土

保温养护

浇注混凝土

钢筋加工

打桩

测量、放线

截桩、验桩

5．2施工方法

5．2．1打桩

5．2．1．1根据图纸位置办理动土证，查明地下情况。

5．2．1．2根据甲方所给基准点进行厂房定位，设置龙门桩，经相关部门复测合格后方可施工。

5．2．1．3本单位工程采用振动沉管灌注桩形式施工，由测放人员使用白灰给出桩中心位置。

5．2．1．4桩尖采用C30钢筋混凝土制成，由于工期紧，施工单位外委预制构件厂蒸汽养护加工成品。

5．2．1．5混凝土预制桩尖的加工质量和埋设位置应与设计相符，桩管与桩尖的接触应有良好的密封性。

5．2．1．6施工前必须进行试桩，数量不少于2个；

对于群桩基础应按中心距离大于4倍桩径间隔施工。

5．2．1．7沉管全过程必须设专职人员做好记录。

5．2．1．8桩管内灌满混凝土后，先振动5－10s，再开始拔管，应边振边拔/每拔0.5—1.0m停拔振动

5—10s；

如此反复，直至桩管全部拔出。

5．2．1．9打桩顺序如附所示执行，对于可能出现断桩或径缩桩应采用局部复打；

同时保证施工机具必须站稳，满足安全施工要求。

5．2．2钢筋工程

5．2．2．1钢筋进场必须有合格证，然后报验委托进行复验合格后方能使用。

5．2．2．2钢筋加工场地按照指定位置设置钢筋棚，固定施工设备机具，标识清楚。

5．2．2．3钢筋的大小、规格、数量、形状、位置等满足施工规范要求。

5．2．2．4灌注桩钢筋笼采用焊接钢筋支架进行现场加工，人工安装。

5．2．2．5钢筋笼长度按试桩长度进行加工，对于满足不了图纸要求锚固长度的桩，钢筋采用单面焊接（10d）形式施工。

5．2．3混凝土工程

5．2．3．1混凝土所用材料进场必须有合格证，经报验检查合格后方能使用。

5．2．3．2混凝土所用材料必须保证施工温度才能进行搅拌。

5．2．3．3使用机动翻斗车运输，机械浇灌混凝土。

5．2．3．4沉管至设计标高后，应立即灌注混凝土，尽量减少间隔时间；

灌注混凝土前必须检查桩管内有无吞桩尖和进泥、进水。

5．2．3．5混凝土的充盈系数不得小于1.0，否则将全桩复打。

成桩后的混凝土标高满足设计要求位置。

5．2．3．6搅拌好的混凝土，应在30分钟内浇注完毕。

混凝土入模的温度不得低于5℃。

5．2．3．7灌注桩混凝土冬期施工后，上孔使用塑料布和草袋覆盖保温，同时进行测温。

5．2．3．8灌注桩混凝土掺加早强剂，使砼强度早达到施工规范要求进行截桩强度。

5．2．3．9混凝土冬期施工每班做三组试块，一组同条件试块和两组标养试块，同时进行砼测温记录。

5．2．4土方工程

5．2．4．1施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板。

标志板上应标明基础、墙身和轴线的位置和标高。

5．2．4．2冬季施工，运输道路和施工现场应采取防滑和放火措施。

5．2．4．3灌注桩混凝土强度大于混凝土受冻允许临界强度后，方可进行挖土。

5．2．4．3由于进行冬期施工，工期紧，采用机械大面积挖土，设专人负责指挥；

桩间土由人工清除。

5．2．4．4挖至施工图纸要求位置，应使用塑料布和双层草袋子盖好保温；

对于冻层采用蒸汽融化方法。

5．2．4．5当基槽（坑）挖完不能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑）底标高以上预留土层150mm，并覆盖保温材料保温。

5．2．5截桩

5．2．5．1灌注桩混凝土强度达到施工规范要求方可进行截桩。

5．2．3．2截桩时不得侧面大力剔凿，应自上而下施工。

5．2．3．3剔凿到设计标高位置后，将混凝土表面清除干净。

同时将钢筋扶直。

5．2．3．4截桩完毕后，及时报验进行桩检验，合格后方可进行下道工序施工。

6．施工技术组织措施计划

6．1质量要求及质量保证措施：

6．1．1现场搅拌的砼所用骨料必须清洁，不得含有冰块、雪团等冻结物及易冻裂的矿物质、有机物等。

6．1．2水泥在使用之前应存放在棚内预温,水泥不得与80℃以上水直接接触。

6．1．3混凝土浇注必须连续施工，并尽量加快浇注速度。

6．1．4砼搅拌时应注意控制搅拌机转速和搅拌时间。

不得随意加大转速，搅拌时间不短于3min。

6．1．5砼的出机温度应随着外界温度的变化而变化，入模温度不低于5℃。

6．1．6设专人定时进行砼的测温工作，设专人制作混凝土试块。

6．1．7在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。

6．1．8当温度降低至冰点时，其强度不应小于允许受冻临界强度。

6．1．9冬期施工加工钢筋时，最低气温不得低于－20℃。

钢筋在运输、加工时注意防止产生撞击、刻痕等缺陷，且应有防雪挡风措施。

钢筋棚采用草垫子维护。

焊接接头严禁立即碰到冰雪。

6．1．10砼冬季施工除按规范要求留置试块外，还必须留置冬季施工的同条件养生试块。

6．2质量检验计划

检验点

检查项目

质量控制点级别

检验方法

工作鉴证

检验标准

隐检（H）

预检

自检

灌注桩

1原材料、砼强度等级

∨

观察、试验报告

建3—8—1

表4—2

GB50204—2002

2成孔深度与沉渣厚度

观察、检查、尺量

3实际浇注砼量

观察、计算

4浇注后桩顶标高及浮浆处理

观察检查

5钢筋笼偏差

尺量

6成孔中心位移及垂直度

观察、尺量

6．3．1对全体职工进行安全技术教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，进入施工现场配备好安全防护用品。

6．3．2设专职看火人员对各种消防器材设施定期检查；

现场动火需严格按规定办理动火证。

6．3．3吊车作业时，在吊臂旋转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。

6．3．4夜间作业，机上和工作地点必须有足够的照明设施。

6．3．5凡患有高血压及视力不清等症的人员，不得进行机上作业。

6．3．6现场临时电线应按规定统一架设和维护，夜间施工应增设照明设施，各种电器开关需设箱加锁。

6．3．7除上述规定外，尚应符合国家有关安全规程的规定。

7、资源需求计划

7．1施工机具计划

序号

机具名称

规格型号

单位

数量

用途

1

反铲挖掘机

WY80

台班

12

挖土

2

自卸汽车

20t

24

土方运输

3

推土机

180

8

土方回填

4

钢筋切断机

台

5

直流电焊机

钢筋焊接

6

振捣棒

φ50

个

16

砼振捣

7

卷扬机

钢筋拉直

钢筋弯曲机

9

空压机

砼拆除

10

桩机

打桩

11

风镐

把

标养箱

试块养生

13

烘干箱

焊条烘干

14

大锤

30

截桩施工

15

手锤

50

7．2施工措施用料

材料名称

单位

草垫子

片

2000

保温

塑料布

加厚

kg

200

钢管

Φ108

m

砂石加热

DN25

供水管线

高压胶皮管

Φ50mm

100

供汽管

温度计

正温

支

测水温

负温

砼测温

电焊条

J422Φ4.0mm

螺纹钢筋

Φ25

60

钢筋笼加工

镀锌铁皮

26#

m2

温度计套管

加厚彩条布

胶管

φ50mm

300

供水

白灰

Kg

测量放线

红油

20

早强剂

H—3c型

1500

混凝土施工

7．3劳动力计划

施工员：

3人

技术员：

2人

预算员：

1人

质检员：

安全员：

材料员：

电工：

电焊工：

起重工：

钢筋工：

12人

砼工：

4人

力工：

60人

司机：

8、施工进度计划

日期

名称

2002年11月

2002年12月

18

22

26

28

17

19

21

施工准备

安装钢筋笼

挖土

截桩

验桩

9、附图：

方案编号土—002

中油吉林化建

施工技术方案

5万吨/年有机硅装置

振动沉管灌注桩施工技术方案

I类

批准：

复审：

审核：

编制：

丁立军

编制单位:

中油吉林化建中部项目部

2002年11月12日

方案审批意见单

方案名称

振动沉管灌注桩

施工技术方案

编制单位

中油吉林化建

中部项目部

复

审

意

见

年月日

批

准