电力工程监理旁站方案文档格式.docx
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有防水要求的地板、屋面
淋水试验
2
汽轮机基础
汽机基座上部结构
二次浇筑
3
锅炉基础
锅炉基础工程
4
烟囱
筒壁混凝土工程
重要部位混凝土浇筑
钢内筒工程
钢内筒提升
5
集控楼
基础混凝土工程
主体混凝土工程
梁柱混凝土浇筑
屋面防水工程
防水层淋水试验
6
间冷系统
间冷柱梁工程
7
卸煤沟工程
大梁及煤斗
8
输煤栈桥
钢结构栈桥
栈桥吊装
9
各类储水池
防渗混凝土工程
满水试验
满水试验检查
10
网架结构
网架安装工程
挠度检验
安装工程旁站监理点
专业
工程名称
锅炉专业
锅炉本体安装
锅炉基础划线及柱底安装
炉顶大板梁吊装
锅炉整体水压试验
受热面管子通球试验
回转式空预器转子、围带、密封件安装
热力设备保温
炉顶炉墙浇筑料施工
分部试运
锅炉主要辅机试转(磨煤机、引送风机、一次风机)
锅炉酸洗(包括炉前系统冲洗)
蒸汽吹洗
锅炉安全门整定
汽机专业
汽轮机发电机本体安装
低压缸扣盖,高、中压缸扣盖
发电机整套风压试验
发电机定子水压试验
氢气冷却器水压试验
发电机穿转子
汽轮机发电机辅机及辅助设备安装
凝汽器(或空冷系统)严密性试验
给水系统水压试验
主要辅机试转(电泵、凝泵、循环水泵、气泵)
汽轮发电机冲转
电气专业
主变压器、高厂变压器、高备变压器
芯部检查及注油
GIS
冲击试验及局放试验
组合电器
耐压试验
电除尘
电除尘升压试验
发电机
发电机耐压试验及线圈冷却水量试验
厂用高压配电装置带电
主要辅机电机试转
热控专业
锅炉机组
CFB锅炉床温床压测点安装
汽轮发电机
汽轮发电机轴瓦和推力瓦测温组件安装
汽轮发电机机组机械传感器安装
焊接专业
四大管道焊接
P91、P92焊口焊接
整套启动
全过程跟踪
三、旁站监理的主要职责
项目总监根据工程的情况应安排数量足够的监理员或专业监理工程师进行旁站监理。
一般情况下,旁站监理人员主要是监理员,专业监理工程师负责指导旁站监理,对于重要的结构构件施工时,专业监理工程师或总监代表也应参加旁站监理,其职责如下:
1、检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况。
旁站监理人员应当与施工单位质检员共同旁站,一能避免监理人员充当施工单位的质检员,二能便于及时发现和处理在监理旁站过程中出现的质量问题,并要如实准确地做好旁站监理记录。
旁站监理人员应与施工单位质检人员共同在旁站监理记录上签字确认。
凡发现旁站监理人员与施工单位质检员未在旁站监理记录上签字的,则不得进行下道工序施工。
2、对要求实施旁站监理的关键部位、关键工序施工进行现场跟班监督,监督施工单位严格按照技术标准、规范和施工图及经批准的施工组织设计进行施工,特别是检查工程建设强制性标准执行情况,发现施工人员违反强制性标准行为的有权责令立即整改,若发现其施工活动已经或可能危及工程质量的应当及时向监理工程师或总监理工程师报告,由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。
3、核查现场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等,并在现场监督施工方进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验。
4、在按规定的内容和范围实施旁站监理的同时,应做好旁站监理记录和监理日记,保存旁站监理原始资料。
四、旁站监理的程序和方式
1、旁站监理的程序
(1)对旁站监理人员进行技术交底、配备旁站监理设施;
(2)对施工人员、机械、材料、施工方案、安全措施及上一道工序质量报验等进行检查;
(3)旁站监理人员按照旁站监理内容实施旁站监理工作,并做好旁站监理记录;
(4)旁站监理过程中,旁站监理人员发现施工质量和安全隐患时,应及时上报并及时处理;
(5)旁站监理结束后,旁站监理人员在旁站记录上签字,并督促施工单位质检员在旁站记录上签字。
2、旁站监理的方式
(1)对旁站监理的施工工序、部位及施工时段进行全过程旁站监理;
(2)旁站监理时间超过一个工作时,严格按制定的旁站监理交接班制度交接班;
(3)旁站监理期间,监理人员须监督承包人严格按报经批准的施工方法进行施工,并密切注视施工的各个环节,包括材料、设备、工艺,以及施工人员到位情况等;
(4)在监理过程中,及时发现安装施工中存在的问题,并按监理工作作业指导书要求的程序和要求及时处理;
(5)旁站监理人员应如实全面、准确记录施工全过程资料,施工结束后,整理存档旁站监理记录,监理记录应由监理人员及承包人的质检人员签字确认。
3、旁站监理工作流程
旁站监理工作流程图
五、本工程关键部位、关键工序的旁站监理控制要点及措施:
表1:
混凝土浇筑旁站作业标准化指导卡
表2:
锅炉水压试验监理旁站作业标准化指导卡
表3:
高(中)压缸通流、端部汽封间隙测量监理旁站作业标准化指导卡
表4:
发电机穿转子监理旁站作业标准化指导卡
表5:
凝汽器严密性试验监理旁站作业标准化指导卡
表1混凝土浇筑监理旁站作业标准化指导卡
控制类别
旁站控制要点
实施手段
施工方案
作业指导书是否齐全,是否进行了本工序全员交底
询问查记录
人员
搅拌机、振捣器、混凝土运输设备是否完好,数量是否满足上岗要求,计量、试验器具是否齐全,是否在鉴定有效期内
核查
机械设备
原材料控制
混凝土原材料质量是否与报审批准的一致,数量准备是否充足,规格是否符合要求
使用水源
宜采用饮用水。
当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准的规定,并有检查水质报告
配合比
是否有实验室出具的配合比通知单,开工前是否对搅拌人员进行了配合比交底,现场是否有配合比提示板;
首次使用配合比应进行开盘鉴定
搅拌
抽查混凝土原材料计量是否符合规范要求,每盘混凝土的搅拌时间不少于1min,混凝土的坍落度每班至少抽查2次
抽查
浇筑
混凝土自高处倾落的自由国度;
混凝土浇筑顺序、浇筑层厚度;
混凝土浇筑是否连续进行;
是否按规范进行试块留置;
混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间是否超过规定时间
检查测量
振捣
每一振点的振捣时长;
插入式振捣器的移动间距及模板的距离是否符合
见证取样
按规定批量见证混凝土试件取样、制作、存放、编号
见证
11
施工缝
施工缝的设置及处理方法是否符合设计及施工规范(方案)要求
检查
12
养护
混凝土养护材料是否到位,养护方法是否符合施工方案要求
13
影像资料
采集监理旁站过程中反映安全、质量、见证等施工情况和现场监理人员工作情况的影像资料
采集
14
危险点及控制措施
1)浇灌混凝土前应先确定运输机浇灌方式,检查模板及脚手架的固定情况、安全设施落实到位情况,在混凝土浇筑过程中应督促施工单位设专人观察模板及支撑牢固及稳定情况。
2)由高处向混凝土内浇灌混凝土时,应使用溜槽或串筒。
串筒宜垂直放置,串筒之间应连接牢固,串筒连接较长时,挂钩应予加固。
严禁攀串筒疏通混凝土。
3)往混凝土中加放块石应遵守以下规定:
a)块石应吊运或传递,当下方有工人时,不得向下抛扔。
b)块石不得集中堆放在应绑扎的钢筋或脚手架上。
4)浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
5)振动器的使用应遵守以下规定:
a)电振动器应用绝缘良好的四芯橡皮软线并应接地良好,开关及插头应完整、良好。
严禁直接将电线插入插座。
b)搬移振动器或暂停工作时应将电源切断。
c)不得将振动着的振动器放在模板、脚手架或已捣固但尚未凝固的混凝土上
表2锅炉水压试验监理旁站专业标准化指导卡
施工措施(方案)
核查技术交底记录,检查交底人员及被交底人员签字记录。
确认施工单位对相关人员进行了技术交底
核对
施工组织及人员
各类工种人员是否满足施工要求,质检员(技术员)、安全员、技术负责人是否到位
开始和结束时间
记录旁站开始和结束的确切时间,中间是否有间断等
记录
施工环境
不能是雨雾天气,温度应大于5℃。
如达不到要求,应采取可靠的防寒防冻措施
问题记录
记录旁站施工过程中出现的主要问题
压力表
经过校验合格,精度等级应不低于1.5级,至少安装2块
水质
应采用除盐水。
氯离子含量小于0.2mg/L,联氨或丙酮含量为200-300mg/L、PH值为10~10.5
药品
化学纯及以上标准
水温
应符合设备技术文件及蒸汽锅炉监查规程的规定(21-70℃),必要时应采取加热措施,措施应和方案一致,满足加热要求
试验压力
应按蒸汽锅炉监查规程及设备技术文件的规定进行水压试验,如无规定时,直流锅炉的试验压力应为过热器出口联箱工作压力的1.25倍,且不小于省煤器进口联箱工作压力的1.1倍;
再热器为进口联箱工作压力的1.5倍
水压试验程序
1)水压试验压力升降速度一般不应大于0.3MPa/min
2)当达到试验压力的10%左右时,应做初步检查;
如未发现泄漏,可升至工作压力检查有无漏水和异常现象。
3)继续上升至试验压力,保持20min后降至工作压力进行全面检查,检查期间压力保持不变;
检查中若无破裂、变动及漏水现象,则认为水压试验合格。
4)对焊缝处所发现的大小渗漏,均应进行修理,是否再进行超压试验,应视渗漏数量和部位的具体情况而定
严密性试验
承压件及所有焊缝、人孔、手孔、法兰、阀门等处不渗漏、无变形破裂
试验后恢复
检查锅炉保养措施执行情况
拍摄监理人员旁站内容2张;
拍摄旁站施工重要过程或特征至少2张(压力表读数);
发现问题的照片(如果有)
拍摄
15
危险源辨识及
控制措施
高处坠落:
水压试验检查用临时通道是否搭设完成。
高压泄漏伤人:
1)水压试验期间,严禁在带压的管道及部件上焊接或进行其他敲打工作
2)水压试验在升压过程中,法兰、阀门的侧面、焊缝处禁止人员停留或进行其他工作;
升压试验过程中做检查时,禁止一个人单独检查,每处检查时要有人监护。
3)升压试验期间应停止锅炉上一切与升压无关的工作,在超压试验期间,锅炉上不准上人,待压力降到工作压力时方可进行检查活动。
4)压力表监视作业的人员,要精力集中,严格监视压力表的升高情况,并且及时与指挥人员取得联系
表3高(中)压缸通流、端部汽封间隙测量监理旁站专业标准化指导卡
施工措施
(方案)
核查技术交底记录,检查交底人及被交底人签字记录。
按所报的施工措施内容,确认各级人员如技术员、质检员、起重工、吊车司机等到位
施工机械及
设备、仪器
根据已审批的施工措施,核查应投入的行车状态是否正常,是否已取证;
吊车用钢丝外观是否良好;
确认正常后方可正式施工;
所使用的测量仪表(百分表、表架、塞尺、楔形塞尺等器具)是否在有效期,符合标准(可抽查)
环境温度是否不小于5℃;
夜间施工照明是否充足;
汽机平台是否清洁干净;
检查周围不得有扬尘作业
原材料、构配件
及设备
检查间隙测量用橡皮膏或铅丝质量是否完好,数量是否满足施工需要
出现问题
工序前准备
转子在汽封或油档洼窝内中心是否找完,转子联轴器中心是否找完,隔板中心是否找完
资料检查
上道工序验评资料是否齐全完整,数据是否正确,签字是否符合规定,页面是否清洁,记录图、示意图是否正确
汽封间隙测量
1)汽封径向的左右侧间隙应用塞尺进行测量,塞尺不应超过3片,上下间隙可用贴橡皮膏法或压保险丝法进行测量。
2)测量汽封轴向间隙时,转子的位置应参照制造厂的出厂记录,一般应处于推力瓦工作面承力位置。
3)汽封的轴向间隙,可用楔形塞尺在汽封两侧进行测量
通流间隙测量
1)测量点应在动静部分最突出的位置。
2)引进型机组测量通流间隙前应先按制造厂提供的第一级喷嘴与转子叶轮间的间隙值K对转子进行定位,再测量其他通流间隙。
3)测量通流间隙时,一般应组合好上下半推力轴承,转子位置应参照制造厂的出厂记录,一般应处于推力瓦工作面的承力位置
数据记录
各级轴向、径向间隙,端部汽封各段轴向、径向间隙
安全
根据《**现场管理制度》及《国家电网公司电力安全工作规程》,本工序不需办理安全工作票
拍摄旁站施工重要过程或特征至少2张:
端部汽封间隙测量1张、通流间隙测量1张;
危险源辨识
及控制措施
1)绊倒摔伤。
检查工作人员安全防护、安全措施落实到位,督促施工单位设专人清理地面油污及杂物,楼梯通道应畅通无阻。
2)落物伤人。
清理行车大梁上悬浮活动物体,摘钩时要放松钢丝绳,防止钢丝绳弹跳伤人。
3)高处坠落。
气机运转层平台所有孔洞,前箱周围、发电机前后孔洞应搭设牢固的盖板,并提醒工作人员注意自我保护。
4)触电。
检查落实行车不漏电、电动工具电源线无破损
表4发电机穿转子监理旁站作业标准化指导卡
按所报的施工措施内容,确认各级人员如技术负责人、技术员、质检员、起重工、吊车司机等到位
手拉葫芦是否正常;
钢丝绳状态是否良好,是否满足措施要求;
制造厂提供的专用工具是否放置完善,是否符合厂家要求
汽机平台是否清洁干净,不起扬尘;
你绳索是否符合施工要求,枕木数量是否充足
穿转子前检查
1)确认转子检查应结束,符合要求,并有转子检查签证。
2)确认机务、电气与热工仪表各项相关工作已完成,并已会同有关人员对定子、转子进行完最后的清理检查,确保内部清洁,无任何杂物,并完成签证。
3)检查施工人员装备是否符合要求:
清理和检查人员应穿干净无钮扣和衣袋的专用工作服,鞋底无铁钉并应擦净
确认
钢丝绳绑扎
检查绑扎位置是否符合制造厂要求;
绑扎钢丝绳应在转子上缠绕一圈并锁紧,防止松动;
钢丝绳绑扎时不得损伤转子表面
转子保护
采用滑块或小车等专用工具穿转子时,弧形钢板下应垫以整张的软质垫片,保证抽出弧形钢板时不损伤铁芯;
在整个穿转子过程中,定子两端线圈应放胶垫保护
起吊转子
起吊前应检查起重机械及其安全装置‘吊件吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查,确认正常后方可正式起吊
起吊转子时应保持水平,穿转子时应缓慢、平稳,防止转子摆动,转子和钢丝绳不得擦伤定子内部所有部件和绝缘
确认办理安全工作票
汽机平台所有孔洞安全帽、临时栏杆等已按措施架设,交叉施工区域已采取停工擦伤
记录旁站开始和结束的确切时间(不得有间隔)
表5凝结器严密性试验监理旁站作业标准化指导卡
记录旁站开始和结束的确切时间(水侧、汽侧)
根据已审批的施工措施,检查上水泵是否经过试运转且工作正常,水位观察管设置是否合理,无憋气现象且便于观察,各常用紧固工具、查漏工具数量是否满足施工要求,计量、试验器材是否齐全,是否在鉴定有效期内
现场施工照明是否充足;
应根据季节增补季节性措施,如系统防冻等
准备记号笔等
系统检查
1)排汽装置内部无人员活动,无遗留杂物及工器具,人孔们封闭完,设计承压能否满足排汽装置满水后要求,和装置相关的系统已完善,未完善处已加可靠的封堵。
2)水位监视用正式或临时水位计是否布置完善,位置、数量是否符合措施要求,水位显示器是否正常。
3)对于已经支持在弹簧支座上的凝结器,灌水试验前要加临时支撑
1)汽侧灌水试验宜采用普通生活用水(依据措施要求确定);
当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准的规定,并检查水质报告,水源应充足。
2)水侧严密性水压试验允许使用循环水直接充压(应满足措施要求)
现场管理
各工作人员由试验负责人统一指挥,各专业项目应经负责人同意后执行,不得随意开系统阀门,上水泵设专人监护,人员分工应明确,后勤人员应随时待命。
通知热工、电气等相关专业,系统上进行其他专业必须经试验负责人批准,报监理确认
汽侧灌水
1)水位即将达到试验要求高度时,应放慢注水速度,到达指定水位停止注水后应在观察管上设置明显的标记。
2)灌水高度要充满整个冷却管的汽侧空间,并高出顶部冷却塔100mm,维持24h无渗漏
水侧严密性水压
充水时必须把空气放净,水室盖板、人孔门和螺栓等处应无渗漏
拍摄旁站施工重要过程或特征至少4张;
水侧严密性水压试验2张,汽侧灌水试验2张;
灌水前应先清理通道上的杂物,并在设备管路集中的地方,设置警示标志,照明应满足作业需要,排气装置负米大坑应经过彻底清理,积水排除干净;
各平台通道应畅通,不易通过的位置增设必要的临时步道。
焊机线、电源线、气源管应按《国家电网公司电力按工作规程》相关要求布设,不宜乱拉、乱设。
高低点交叉作业应遵守:
①传递工具不得抛掷,应用绳和吊篮等配合;
②交叉作业点,设置监护人;
③各处孔洞盖板齐全;
④各层作业平台边缘不得堆放扣件等杂物。
3)高出坠落。
脚手架上搭设后,应检查挂牌符合安全规范相关要求,各平台边缘栏杆要牢固可靠,斜步道防滑设置规范;
人孔等检查人员常区的位置应设置规范的爬梯或脚手架。
查出漏点位置不便修补时,应与技术人员商讨搭设专用脚手架。
电源线不能随意挂在金属脚手架上,焊机、线轴、开关及插头应完整、良好,严禁直接将电线插入插座。
5)火灾。
动火补漏前,应严格执行作业票制度,清除危险源,设置监护人,准备消防器材;
电源线应无裸露现象,长度合理。
气瓶和危险点之间距离应符合《国家电网公司电力安全工作规程》要求
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