纱线的粗细换算方法Word格式.docx

纱线的粗细换算方法Word格式.docx

《纱线的粗细换算方法Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《纱线的粗细换算方法Word格式.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

5、纱线的粗细和纱线重量之间的关系是线性相关的。

2根40S纱和一根20S的粗细是一样的，20S纱的重量是40S纱的一倍（不考虑回潮率，长度一样）。

二、纱线的常见代号及表示方法

1、纯棉：

C32S涤棉混纺：

T/C32S精梳涤棉混纺：

JT/C32S

纯涤：

T100D涤棉比例80/20混纺：

T/C80/2032S

涤粘混纺：

T/R30S粘胶：

R30S棉粘混纺：

R/C30S

精梳纯棉：

JC32S

注①：

在表示涤棉混纺比例时，除了T/C65/35不需将65/35表示外，其余比例都要写出来，并且要将比例大的写在上面，比例小的写在下面。

注②：

涤纶长丝分为网络丝和低弹丝，织造生产一般使用低弹丝，网络丝主要用于染纱。

常见的涤纶长丝如150D×

36F，300D×

96F，其“F”表示该长丝内有36根或96根的长丝组成150D或300D的长丝纱。

同样粗细的长丝，其“F”数越大，一般越高档。

当“F”数和D数相当时，该长丝称为超细旦。

2、股线的常见代号

T/C40S/2表示涤棉40S双股线（英制）

JT/C14.6×

2表示精梳涤棉14.6tex双股线（特数）

3、英制支数与特数对照表

10S=58tex16S=36.4tex20S=29.2tex21S=27.8tex

25S=23.3tex26S=22.4Stex28S=20.8tex30S=19.4tex

32S=18.2tex40S=14.6tex45S=13tex60S=9.7tex

4、常用纱支粗细范围举例

纯棉：

10S~60S涤棉：

10S~45S粘胶：

30S~32S

纯涤短纤：

T21S~T32S

纯涤长丝：

75D、100D、150D、300D

氨纶：

20D、30D、40D、70D、210D

三、纱线粗细的大致划分

中号（支）纱：

18.2tex（32S）左右

细号（支）纱：

14.6tex（40S）及更细的纱

粗号（支）纱：

27.8tex（21S）及更粗的纱

四、国家标准推行特克斯（tex）制

所有的大中型国营企业都采用特克斯（tex）制，其出厂的棉纱包装袋上都采用特克斯（tex）制来表示纱线的粗细。

但是，由于传统习惯的影响，英制支数的使用仍然相当普遍。

常见质量疵点及产生原因

一、破洞

在织物线圈中，有一根或几根纱线断裂造成线圈脱散（一般在卷布架的中间）。

产生原因：

1、纱线张力过大；

2、针槽紧或缺油（直条）；

3、卷布太紧；

4、针踵坏数枚、针舌翘、针舌歪、歪针头、沉降片坏；

5、三角对位不佳；

6、纱线强力差；

7、导纱器位置不佳；

8、机号与纱支不匹配；

9、温湿度不适合等。

二、漏针

纱线未断裂，因针钩未垫到新纱线而造成线圈脱散的疵点，分直柱漏针（织针造成），和分散漏针（一般在卷布架两侧）。

注：

3针以上漏针，与破洞区别：

纱线是否断裂。

1、导纱器位置安装不佳；

2、三角对位不好；

3、针踵坏、针舌轻微歪斜、针头左右长短、歪斜等。

4、织针缺油；

5、进纱张力不匀或偏小；

6、卷布张力过小或不匀；

7、提花机顶针片在槽中太松，插错针等。

三、花针

成圈过程中，旧线圈未脱出针钩，又钩上新纱线，形成线圈，新旧线圈重合在一起。

分直柱花针（织针原因）或分散花针（一般在卷布架两侧）。

1、针舌歪、针舌回转不灵活；

2、卷布张力太松；

4、三角对位未调好；

5、针盘压针过浅或不一致等。

四、稀路

在布面纵向形成一针松或紧的直向纵条，织物线圈太长或太短（个别的或整个布面的）。

特点：

①经向：

固定在一根针上②竖条：

2针或2针以上松或紧的直向条纹。

1、换错织针或沉降片；

；

2、织针、沉降片严重磨损；

3、针槽、沉降片槽太脏；

4、针头长短左右歪斜、针舌轻微歪斜；

5、织针顺序排错；

6、机台严重缺油；

7、牵拉卷布张力调节不当，汗布太松、双面布太紧；

8、三角对位调节不当，克重太轻或太重；

9、针槽、沉降片槽磨损变形（双面旧机，罗纹旧机）；

10、织针新旧混排等。

五、横条

在针织物若干横列中，线圈大小，织物色差发生周期性变化，呈现横向隐条。

纬向，周期性

1台34"

102F单面机汗布，102个横列6cm左右，以6cm为周期。

1台34"

84F双面机，42个横列，4cm左右，以4cm为周期。

1、输纱轮没绕纱或太少，输纱轮上毛丝没有清干净；

2、倒过的纱与没倒过的纱混用，棉纱回潮的与没回潮的混用，大小纱混用；

3、断氨纶、双纱中断一根、衬氨纶顺序错误；

4、送纱盘、输纱轮槽齿、孔带等飞花堵塞严重；

5、纱线通道不畅通或偏向太多；

6、输纱轮离合器未到位；

7、接纱后输纱轮皮带没有放到位；

8、穿纱顺序不符合工艺要求；

9、用错纱支，不同厂家不同批号混用；

10、不同捻向不同单丝数原数混用等。

六、坏针

在生产过程中，因各种原因造成织针损坏，布面呈现经向长疵点。

1、织针磨损、针舌、针钩断裂；

2、粗纱、大结纱造成针头断裂；

3、调机不当，造成针舌歪；

4、针踵撞坏；

5、布上浮（卷布松，针筒太低）。

七、油针

1、加油量过大或过小；

2、针筒太脏；

3、针油等。

八、漏底

九、飞花异纤

在布面上产生与织物本身原料色别不一致的所有纤维。

1、机台未清理干净；

2、机台密封不彻底；

3、清洁时，异纤飞到别的机台；

4、纱筒飞花定期清理；

5、大彩条，待编织时间太长；

6、原料本身带异纤；

7、排纱，浅色上层，深色下层等。

文章引用自：

一、纱线纱支计算方法

　　1.单位

⑴、定长制：

　　A.特克斯：

1000米长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。

　　　　　公式：

Ntex=（G/L）×

1000

　　　　　式中：

G为纱的重量（克），L为纱的长度（米）

　　B.旦尼尔：

9000米长的丝在公定回潮率时的质量克数称为旦数。

Nden=（G/L）×

9000

G为丝的重量（克），L为丝的长度（米）

　　⑵、定重制：

　　A.公支数（公支）：

1克纱（丝）所具有的长度米数。

Nm=L/G

1为纱（丝）的长度（米），G为纱（丝）的重量（克）

　　B.英支数（英支）：

1磅纱线所具有的840码长度的个数。

Ne=（L/G）×

L为纱（丝）的长度（码），G为纱（丝）的重量（磅）。

2、单位换算

A．特数Ntex与英制支数Ne

Ne=C/Ntex（C为常数，化纤为590.5、棉纤为583，如果为混纺纱可根据混比进行计算，如：

T/JC（65/35）45S纱线C=590.5*65%+583*35%=588，然后按公式计算便可）

B．英制支数Ne与公制支数Nm

纯化纤：

Ne=0.5905Nm纯棉：

Ne=0.583Nm

混纺纱线：

如T/JC（65/35）45SNe=（0.5905*65%+0.583*35%）Nm

3、特数Ntex与公制Nm

Ntex×

Nm=1000

4、特数Ntex与旦数Nden

Nden=9*Ntex

织物分类及鉴别的基础知识

2004-12-14作者：

中国品牌服装网

为保护作者权益，转载本站信息注明作者和出处

--------------------------------------------------------------------------------

一、织物组织

1、定义：

纺织品是在织机上由相互垂直的两个系统的纱线，按一定的规律交织而成，也就是经纬线按一定规律地相互沉浮，使织物表面形成一定的纹路和花纹，这种组织称为织物组织。

2、织物组织分类：

①原组织：

是最简单的织物组织，又称基本组织。

它包括平纹组织、斜纹组织和缎纹组织三种。

②小花纹组织：

是由上面三种基本组织变化，联合而形成的。

如山形斜纹布、急斜纹。

③复杂组织：

又包括二重组织（多织成厚绒布，棉绒毯等）、起毛组织（如灯芯绒布）、毛巾组织（毛巾织物）、双层组织（毛巾织物）和纱罗组织。

④大花纹组织：

也称提长花组织，多织出花鸟鱼虫、飞禽走兽等美丽图案。

⑤缎纹组织：

布表面光滑但不结实、易刮伤、易起毛。

3、织物的密度：

密度指织坯成品单位长度中经纱和纬纱的根数，常用10平方厘米或1平方英寸中纱线根数表示。

床上用品织物常见密度：

30S纱78*65，78*54，20S纱60*60，40S纱90*90、110*80、133*72，28S纱70*60，单位：

根/1英寸。

4、织物的回潮率，公定重量。

①回潮率=（湿重-干重）/干重×

100%

公定回潮率：

棉纱8.5%，棉布8%，涤棉纱65/35布匹3.06%，涤

棉50/50，布匹4.2%

②公定重量：

织物在公定回潮率下的重量为公定重量。

二、纺织品分类：

1、按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用品三大类；

①衣着用纺织品包括制作服装的各种纺织面料以及缝纫线、松紧带、领衬、里衬等各种纺织辅料和针织成衣、手套、袜子等。

②装饰用纺织品在品种结构、织纹图案和配色等各方面较其他纺织品更要有突出的特点，也可以说是一种工艺美术品。

可分为室内用品、床上用品和户外用品，包括家居布和餐厅浴洗室用品，如：

地毯、沙发套、椅子、壁毯、贴布、像罩、纺品、窗帘、毛巾、茶巾、台布、手帕等；

床上用品包括床罩、床单、被面、被套、毛毯、毛巾被、枕芯、被芯、枕套等。

户外用品包括人造草坪等。

③工业用纺织品使用范围广，品种很多，常见的有蓬盖布、枪炮衣、过滤布、筛网、路基布等。

2、按生产方式不同分为线类、带类、绳类、机织物、纺织布等六类：

①线类：

纺织纤维经纺纱加工而成纱，两根以上的纱捻合成线；

②带类：

窄幅或管状织物，称为带类；

③绳类：

多股线捻合而成绳；

④机织物：

采用经纬相交织造的织物称为机织物；

⑤针织物：

由纱线成圈相互串套而成的织物和直接成型的衣着用品为针织物；

⑥无纺布：

不经传统纺织工艺，而由纤维铺网加工处理而形成的薄片纺织，称为无纺织布。

三、织物的经纱或纬纱

各种织品都有长度和宽度，与布边平行的长度称为匹长，匹长的方向就为织物径向；

与布边相垂直的长度称其幅宽，幅宽的方向为织物的纬向。

在织布时，用于径向的纱为经纱，用于纬向的纱称为纬纱。

四、织物的缩水

1、织物的缩水率

织物的缩水率是指织物在洗涤或浸水后，织物收缩的百分数。

一般来说，缩水率最大织物是合成纤维及其混纺织品，其次是毛织品、麻织品，棉织品居中，缩水较大，而最大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织品。

2、织品产生缩水的因素：

①织物的原材料不同，缩水率不同。

一般来说，吸湿性大的纤维，浸水后纤维膨胀，直径增大，长度缩短，缩水率就大。

如有的粘胶纤维吸水率高达13%，而合成纤维织物吸湿性差，其缩水率就小。

②织物的密度不同，缩水率也不同。

如经纬向密度相近，其经纬向缩水率也接近。

经密度大的织品，经向缩水就大，反之，纬密大于经密的织品，纬向缩水也就大。

③织物纱支粗细不同，缩水率也不同。

纱支粗的布缩水率就大，纱支细的织物缩水率就小。

④织物生产工艺不同，缩水率也不同。

一般来说，织物在织造和染整过程中，纤维要拉伸多次，加工时间长，施加张力较大的织物缩水率就大，反之就小。

五、怎样识别织物：

织物的手感是人们用来鉴别织物的品质质量的一项重要内容。

具体地说，用手触摸织物的感觉在心理上的反应，由于织物的品种不同，质量高低也各有差异，织物的手感效果，也就有较大区别。

手感有以下几个方面：

①织物身骨是否挺括和松弛；

②织物表面的光滑与粗糙；

③织物的柔软与坚硬；

④织物的薄与厚；

⑤织物的冷与暖；

⑥织物对皮肤有刺激与无刺少激的感觉。

手抚摸着真丝纺品有凉的感觉；

纯毛织物有暖的感觉；

手感细而平滑的确良棉织品多是高支纱织拷制成；

手感粗糙的多为低支纱的织品。

另外，人们还可借助力的作用，用手拉伸，抓纹等动作，再通过眼的观察，手的感觉，可以判断织物的弹性、强度、抗皱性及纤维类别等。

但总的来说，手感是选购面料和服装时最重要的手段。

六、纯棉梭织物

纯棉梭织物是以棉花为原料，通过织机，由经纬纱纵横沉浮相互交织而成的纺织品。

2、纯棉织物分为：

①本色白布：

普通布面、细布、粗布、帆布、斜纹坯布、原色布。

②色布：

有硫化蓝布、硫化墨布、士林蓝布、士林灰布、色府绸、各色卡叽、各色华呢。

③花布：

是印染上各种各样颜色和图案的布。

如：

平纹印花布、印花斜纹布、印花哔叽、印花直贡。

④色织布：

它是把纱或线先经过染色，后在机器上织成的布如条格布、被单布、绒布、线呢、装饰布等。

3、纯棉织品的特点：

①吸湿性：

棉纤维具有较好的吸湿性，在正常的情况下，纤维可向周围的大气中吸收水分，其含水率为8-10%，所以它接触人的皮肤，使人感到柔软而不僵硬。

如果棉布湿度增大，周围温度较高，纤维中含的水分量会全部蒸发散去，使织物保持水平衡状态，使人感觉舒适。

②保湿性：

由于棉纤维是热和电的不良导体，热传导系数极低，又因棉纤维本身具有多孔性，弹性高优点，纤维之间能积存大量空气，空气又是热和电的不良导体，所以，纯棉纤维纺织品具有良好的保湿性，穿着纯棉织品服装使人感觉到温暖。

③耐热性：

纯棉织品耐热能良好，在摄氏110℃以下时,只会引起织物上水分蒸发,不会损伤纤维,所以纯棉织物在常温下,穿着使用,洗涤印染等对织品都无影响,由此对提高了纯棉织品耐洗耐穿服用性能。

④耐碱性：

棉纤维对碱的抵抗能力较大，棉纤维在碱溶液中，纤维不发生破坏现象，该性能有利于服用后对污染的洗涤，消毒除杂质，同时也可以对纯棉纺织品进行染色、印花及各种工艺加工，以产生更多棉织新品种。

⑤卫生性：

棉纤维是天然纤维，其主要成分是纤维素，还有少量的蜡状物质和含氮物与果胶质。

纯棉织物经多方面查验和实践，织品与肌肤接触无任何刺激，无负作用，久穿对人体有益无害，卫生性能良好。

七、人造纤维织物（化学纤维）

化学纤维是利用天然的高分子物质或合成的高分子物质，经化学工艺加工而取得的纺织纤维总称。

2、分类（按原料和生产的方法分）：

①人造纤维：

是化学纤维中最大生产的品种，它是利用有纤维素或蛋白质的天然高分子物质如木材、蔗渣、芦苇、大豆、乳酪等为原料，经化学和机械加工而成。

人造棉、人造丝、人造毛、虎木棉、富强棉。

②合成纤维：

合成纤维是化学纤维中的一大类，它是采用石油化工工业和炼焦工业中的副产品。

涤纶、锦纶、睛纶、维纶、丙纶、氯纶等都属于合成纤维。

八、混纺织物：

混纺化纤织物是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品。

涤棉布、涤毛华达呢等。

九、织物产品洗、熨烫、收藏、保管要点：

1、衣物的关键部位要注意保型，如肩、衣领、袖口等处，尤其是经树脂整理的硬衣领，一定要采用刷洗。

2、具有典型风格的面料，要注意保护其特有的外型内格，如灯蕊绒、平绒等。

拧绞时，要将绒面包在里面，晾晒时拉平掉开，避免绒面变形。

对于提花织品，不可用硬刷子猛力洗刷，防止断纱起毛。

3、棉织品具良好的理化性能，然而也不宜在洗涤液中浸泡过久，曝晒时间亦不可过长，防止颜色受到破坏。

4、棉织物易掉浮色，洗涤时要防止串染和搭色，影响织物外观。

纤维计算方法

①定长制：

A.特克斯：

1000米长度的纱在公定回潮率时的重量称为特数。

公式：

TEX=（G/L）×

1000

式中：

G为纱的重量（克），L为纱的长度（米）

B.旦尼尔：

9000米长的丝在公定回潮率时的重量称为旦数。

NTEX=（G/L）×

G为丝的重量（克），L为丝的长度（米）

②定重制：

A.公支数（公支）：

NM=L/G

1为纱（丝）的长度（米），G为纱（丝）的重量（克）

B.英支数（英支）：

NE=（L/G）×

840

4、床上用品所选用的常见原料

①纯棉纱线：

36TEX（16S），28TEX（21S），18×

2TEX32S/2）15TEX40S），14×

2TEX（42S/2），10×

2TEX（60S/2）

②涤棉纱线：

20TEX（30XS），15TEX（40S），13TEX（4/S）

织物的经纱或纬纱

在织布时，用于径向的纱为经纱，用于纬向的纱称为纬纱

T/C35%涤、65%棉45×

45110×

7644″

以上这句话的意思是：

t/c涤棉采用35/65的涤棉纱

45X45经纱和纬纱都是45s

110X76经、纬纱的密度，单位英寸或厘米内的根数

44"

幅宽44英寸

纱线的线度的表示不外乎以下的几种方式:

一、定长制：

数值越大表示纱线越粗。

号数制：

1000米长纱线的质量克数，单位符号tex（特），它是国际通用的计量单位。

1000米长纱线的重量是18克，此纱线细度为18tex。

旦数制：

9000米长纱线的质量克数，单位符号denier（旦尼尔，简称D/旦），通常用来表示化学纤维或蚕丝的细度。

9000米长纱线的质量克数为150克，该纱线的细度即为150D。

``

二：

定重制：

数值越大表示纱线越细。

公制支数：

1克重纱线所具有的长度的米数，单位符号Nm，通常用来表示毛型纱线的细度。

1克纱线有54米，该纱线细度即为54Nm。

英制支数：

一磅重纱线所具有的长度的840码的倍数，单位符号Ne，通常用来表示棉型纱线的细度。

通常所以、所说的32支、40支（缩写32`S、40`S）即为、英制支数。

一磅纱线的长度有32个840码，该纱线细度为32`S。

三、纱线细度指标单位间的换算

1、号数tex与英制支数Ne：

特数（tex）=590.5/英支数（Ne）

2、号数tex与旦数D：

特数（tex）=0.11*旦数（D）

3、号数tex与公制支数Nm：

特数（tex）=1000/公制支数（Nm）

4、英制支数Ne与公制支数Nm：

英制支数（Ne）=0.59*公制支数

5、公制支数Nm与旦数D：

公制支数（Nm）=9000/旦数（D）