制作RGB三基色合成的白光LED中的注意事项.docx
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制作RGB三基色合成的白光LED中的注意事项
制作RGB三基色合成的白光LED中的注意事项
作者:
佚名 来源:
本站整理 发布时间:
2009-5-98:
31:
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制作RGB三基色合成的白光LED中的注意事项
对于制作RGB三基色合成的白光LED,必须注意以下几个问题:
(1)三种LED芯片发出的光的主波长一般是:
红光为615~620mm,绿光为530~540mm,蓝光为460~470nm。
要达到最佳光效,可在这三种光的主波长范围内经过实验选择最佳的主波长配比。
如果为了提高显色指数,可采用蓝光(460nm)、绿光(525nm)、黄光(580nm)、红光(635nm)组合,这种光的主波长配比可得到最佳的显色指数(达95以上),光效可达35~40lm/W,最低色温可做到2700K。
为了兼顾出光效率和显色指数,三种LED芯片发出的光的主波长和发光强度需要进行优化组合。
根据所用的模式和材料多做几次实验,可得到最佳效果。
(2)对于三种LED红、绿、蓝芯片的发光强度的比例,一般选择为3(红):
6(绿):
1(蓝),但是要考虑到不同芯片光衰不一样;而且当点亮发热后,三基色光的主波长漂移也不同。
同时考虑这几个因素,进行综合的实验来得到最好的效果,所以上述的只作为参考的比例,而不是固定的结论。
(3)如果将三种LED芯片简单地排列封装在一起,那么这样不能使三种LED的颜色光很好地混合成白光。
图1给出了RGB三色混合的示意图,只有A区是三种颜色都有的区域,所以只有A区才是白光,其他区域都不是白光。
RGB三种芯片发出的光能量主要分布在以光源光轴为中心的一定角度之内,因此不同位置上由不同芯片发出的光要传播一定距离后,才可能发生交叠进而混色。
然而即使在传播一定距离后,仍然只有中心区域才出现白光,也就是说中心区域以外的区域仍然没有混合,并且发散角度比较大的光线在经过传播后远离中心,继而造成发光效率降低。
图1RGB三基色的混合
因此,如何在较短传播距离内高效地混光,是封装高质量三基色白光LED的关键所在。
只有通过特殊的封装设计,才能解决这个问题,如图2所示。
采用这种结构后,三种光基本集中在一个区域进行混光,所以在制作三基色合成白光LED时,应该在热沉上和模粒上实现一些特殊的结构设计,从而使三种基色光能在集中的区域混合产生有效的白光。
图2三基色光混合的特殊结构设计
(4)多芯片集中封装在一个器件中,热量的散发会更加困难。
因此在制作RGB三基色光混合成白光时,特别要注意散热的问题。
这三种芯片其温度特性不一样,温度变化会引起色温偏差。
表1对几种主要的白光LED制作效果进行了比较。
表1几种主要的白光LED制作效果
RGBLED背光驱动电路实例
技术分类:
电源技术 |2009-05-12
刘文兴,沈忠德,美国国家半导体公司
由于液晶显示器(LCD)本身不会发光原理,用LCD制作的显示屏就一定要用背光产生可视的彩色画面。
一直以来广泛采用的是冷阴极灯管(CCFL),或称之为普通背光源。
随着新型光源LED灯的兴起,越来越多的电子产品LCD背光采用LED。
简单点的是采用白光LED(WLED),质量要求高的采用RGBLED。
WLED是蓝光LED与磷光体结合的产物,转化为红/绿/蓝三色,配比合适的话,就会成为白光,WLED虽然电路简单,但其彩色空间要比RGBLED差很多,基本上与CCFL的色彩空间相当。
但由于LED的高效、长寿命和电路简单,WLED依然比CCFL有较大的优势并且有着广泛的应用领域,如手持便携产品。
图1显示了CCFL和RGBLED作背光时所能呈现的色彩空间。
不难看出RGBLED背光的优点,特别是在对于色彩还原要求高的应用产品,如电子像框,全范围的色彩空间尤为重要。
另一方面,色彩的校正。
由于RGBLED的固有特征,使我们可以对它进行多方面的控制,这对于产品的后期校正提供了冷暖色调的轻松调整,无需为客户喜好担忧。
参考设计简介
美国国家半导体公司的LP5520是一款针对小型尺寸的LCDRGBLED背光驱动芯片。
它可以直接驱动4组~5组RGBLED,可以满足一般的小尺寸LCD显示屏的背光驱动要求,如3.2英寸的显示屏。
对于中等尺寸的电子像框,一般为7”,通常需要15组以上的RGBLED作为背光。
为了利用LP5520的RGBLED的色差校正功能,又能提高它的驱动能力,我们对它的典型电路作了调整,简单地增加了一片LM5000(也可选择LM2735)DC-DC升压芯片,使整个电路可以驱动15组RGBLED。
电流镜像电路是为了多组RGBLED的驱动电流与LP5520驱动的RGBLED的电流保持一致。
图2是测试电路方框图。
LM20是模拟温度传感器。
通过LM20反馈RGBLED的温度给LP5520。
LP5520则根据温度从事先保存在EEPROM里的经过校正过得温度补偿PWM值,分别驱动R、G、BLED,使RGBLED可以发射出纯正的白色光。
RGBLED的校准
为了获得纯正的白光原色,必须对RGB进行校准。
一个RGBLED只有在它的红、绿、蓝三原色具有适当的强度才能产生白光。
每一个颜色的强度会随着温度产生变化,同时颜色的波长也会随着温度的变化而改变,特别是红光。
为了保持相同的强度,需要非常严格的白平衡进行补偿。
LP5520可以对强度和波长的改变都进行补偿。
基于典型的RGBLED强度与温度的关系分别补偿。
在校正过程中,PWM的值决定着颜色的强度,由于每一个LED已经在生产线上调整过,可以忽略器件之间的差异。
因为室温是温度范围的中间,样品在室温时表现最好,随着温度向两端变化,颜色误差也随之增加。
校正系统框图如图3所示。
具体的校正步骤如下。
(1)打开芯片的手动模式,设置LED的电流。
每一个颜色的LED的电流可以有差别,实际上就是设定PWM的值。
理论上在最高温度端,PWM的占空比最大。
实际上电流差不要超过50%。
(2)设定第一个温度点(可以测量到的最高温度,稍微超过100℃)。
(3)对于蓝色可用默认的强度(如在4096刻度时取1500,取决于RGBLED的种类)。
为有效的利用PWM的范围,在高温端红色的PWM是在0xF00(3840)附近。
然后让软件对所有LED迭代PWM值,直到达到要求的白色为准。
为获得最好的测量精度,调整光学衰减器获得接近满刻度的最高频谱幅度。
(4)改变温度到下一个测试点温度(降低5℃)。
依靠迭代PWM值,软件一直保持白平衡。
一旦温室到达设定的温度时保存每一个LED的PWM值。
(采用的最低温度点是稍微低于-40℃,步长为5℃。
采用的温箱从最高温度到最低温度大约需要一个小时)。
(5)基于测量到的数值,绘制曲线。
如图4。
结论
使用内部校正内存,用户在宽温范围内都可以方便地使用LP5520控制RGBLED产生纯正的白光,使LCD显示屏获得最佳的照片还原显示。
同时最终客户也可以根据自己的喜好调整LCD的显示效果,满足特殊要求。
本文所是用的电路应用到7英寸电子像框上,并且获得满意的效果。
RGBLED背光驱动电路实例
技术分类:
电源技术 |2009-05-12
刘文兴,沈忠德,美国国家半导体公司
由于液晶显示器(LCD)本身不会发光原理,用LCD制作的显示屏就一定要用背光产生可视的彩色画面。
一直以来广泛采用的是冷阴极灯管(CCFL),或称之为普通背光源。
随着新型光源LED灯的兴起,越来越多的电子产品LCD背光采用LED。
简单点的是采用白光LED(WLED),质量要求高的采用RGBLED。
WLED是蓝光LED与磷光体结合的产物,转化为红/绿/蓝三色,配比合适的话,就会成为白光,WLED虽然电路简单,但其彩色空间要比RGBLED差很多,基本上与CCFL的色彩空间相当。
但由于LED的高效、长寿命和电路简单,WLED依然比CCFL有较大的优势并且有着广泛的应用领域,如手持便携产品。
图1显示了CCFL和RGBLED作背光时所能呈现的色彩空间。
不难看出RGBLED背光的优点,特别是在对于色彩还原要求高的应用产品,如电子像框,全范围的色彩空间尤为重要。
另一方面,色彩的校正。
由于RGBLED的固有特征,使我们可以对它进行多方面的控制,这对于产品的后期校正提供了冷暖色调的轻松调整,无需为客户喜好担忧。
参考设计简介
美国国家半导体公司的LP5520是一款针对小型尺寸的LCDRGBLED背光驱动芯片。
它可以直接驱动4组~5组RGBLED,可以满足一般的小尺寸LCD显示屏的背光驱动要求,如3.2英寸的显示屏。
对于中等尺寸的电子像框,一般为7”,通常需要15组以上的RGBLED作为背光。
为了利用LP5520的RGBLED的色差校正功能,又能提高它的驱动能力,我们对它的典型电路作了调整,简单地增加了一片LM5000(也可选择LM2735)DC-DC升压芯片,使整个电路可以驱动15组RGBLED。
电流镜像电路是为了多组RGBLED的驱动电流与LP5520驱动的RGBLED的电流保持一致。
图2是测试电路方框图。
LM20是模拟温度传感器。
通过LM20反馈RGBLED的温度给LP5520。
LP5520则根据温度从事先保存在EEPROM里的经过校正过得温度补偿PWM值,分别驱动R、G、BLED,使RGBLED可以发射出纯正的白色光。
RGBLED的校准
为了获得纯正的白光原色,必须对RGB进行校准。
一个RGBLED只有在它的红、绿、蓝三原色具有适当的强度才能产生白光。
每一个颜色的强度会随着温度产生变化,同时颜色的波长也会随着温度的变化而改变,特别是红光。
为了保持相同的强度,需要非常严格的白平衡进行补偿。
LP5520可以对强度和波长的改变都进行补偿。
基于典型的RGBLED强度与温度的关系分别补偿。
在校正过程中,PWM的值决定着颜色的强度,由于每一个LED已经在生产线上调整过,可以忽略器件之间的差异。
因为室温是温度范围的中间,样品在室温时表现最好,随着温度向两端变化,颜色误差也随之增加。
校正系统框图如图3所示。
具体的校正步骤如下。
(1)打开芯片的手动模式,设置LED的电流。
每一个颜色的LED的电流可以有差别,实际上就是设定PWM的值。
理论上在最高温度端,PWM的占空比最大。
实际上电流差不要超过50%。
(2)设定第一个温度点(可以测量到的最高温度,稍微超过100℃)。
(3)对于蓝色可用默认的强度(如在4096刻度时取1500,取决于RGBLED的种类)。
为有效的利用PWM的范围,在高温端红色的PWM是在0xF00(3840)附近。
然后让软件对所有LED迭代PWM值,直到达到要求的白色为准。
为获得最好的测量精度,调整光学衰减器获得接近满刻度的最高频谱幅度。
(4)改变温度到下一个测试点温度(降低5℃)。
依靠迭代PWM值,软件一直保持白平衡。
一旦温室到达设定的温度时保存每一个LED的PWM值。
(采用的最低温度点是稍微低于-40℃,步长为5℃。
采用的温箱从最高温度到最低温度大约需要一个小时)。
(5)基于测量到的数值,绘制曲线。
如图4。
结论
使用内部校正内存,用户在宽温范围内都可以方便地使用LP5520控制RGBLED产生纯正的白光,使LCD显示屏获得最佳的照片还原显示。
同时最终客户也可以根据自己的喜好调整LCD的显示效果,满足特殊要求。
本文所是用的电路应用到7英寸电子像框上,并且获得满意的效果。
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