35kV级站用无励磁调压配电变压器的技术条件Word文档格式.docx
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GB7328—1987《变压器和电抗器噪声等级测定》
三、产品型品及其含义
电力变压器产品型号及含义如下:
S---
变压器高压侧电压等级kV
变压器额定容量kVA
变压器性能水平代号
变压器调压方式有载-Z无载不标注
三相油浸式电力变压器
四、使用环境条件:
变压器可以在以下使用条件,在额定容量下持续运行。
a.海拔不超过1500~2000M
b.环境温度
最高气温+40℃
最热月平均温度+30℃
最高年平均温度+20℃
最低气温-25℃(户外)最大日温差25℃
c.相对湿度
在25℃时,空气相对湿度不超过95%,月平均不超过90%。
d.环境污秽等级:
Ⅲ级
e.地震烈度不大于8度
f.无易燃爆炸危险及化学腐蚀,剧烈振动的场合
i.安装地点:
户外
五、基本参数:
5.1电力变压器的额定容量、电压组合、联结组标号及性能参数应符合表1
与的规定。
表135kV级S9、S10型无励磁调压配电变压器性能参数
5.2性能参数的允许偏差符合应表2的规定。
表2电力变压器性能参数的允许偏差
六、技术要求
6.1.基本要求
电力变压器应符合GB1094.1、GB1094.2、GB1094.3和GB1094.5的规定。
电力变压器选用的所有部件应满足各自的标准要求。
6.2.铁芯
为了改善铁芯性能,选用日产冷轧硅钢片。
并在芯柱和铁轭上采用多阶梯搭接
缝,装配时用均匀的压力压紧整个铁芯,变压器铁芯不会由于运输和运行中的振
动而松动。
6.3.绕组
同一电压等级的绕组采用同一厂家、同一批次的(无氧)铜导线,绕组设计能使
电流和温度沿绕组均匀分布,能使绕组在全波和截波冲击使用时得到最佳的电压
分布。
绕组能承受短路、过截和过电压不发生局部过热,绕组和引线绑扎牢固,组
成一个钢体,以防止由于运输,振动和运行中短路时,产生相对位移。
6.4.变压器承受短路的能力:
6.4.1变压器承受短路的耐热压力能力:
变压器应承受高低压侧外部短路31.5kV(有效值),短路持续时间2s,变压器无
损伤,并能承受高低压侧外部短路80kV(峰值)的冲击,绕组和铁芯等不能有不允许
的变形和位移,短路后线圈温度不高于200℃,保证变压器可继续运行。
6.4.2变压器承受短路的动稳定能力:
变压器在任一分接下,能承受国家标准所规定的短路试验电流值而不损坏或位移。
6.5.负载能力
变压器能满足GB/T15164《油浸式电力变压器负载导则》规定的要求。
6.6.套管
变压器高压套管选用额定爬电比距≥3.1cm/kV,爬距大于1255mm。
高低压
侧采用专用设备线夹。
6.7变压器噪声水平满足环境保护的有关规定,距变压器2米处噪声不超过58db。
6.8.绕组绝缘耐热等级:
A级
额定负载下温升限值:
绕组温升不超过65K;
顶层油温升不超过55K;
结构温升不
超过80K。
6.9.变压器各处密封胶垫均采用经检验合格耐油、耐老化产品。
6.10.箱体
6.10.1变压器油箱使用高强度钢板焊成,能承受真空压力为50Kpa、5min的机械
强度试验,没有损伤和永久变形。
6.10.2变压器油箱(包括储油柜)能承受50Kpa压力、持续时间为24h的密封试验,保
证没有渗漏和损伤。
6.10.3变压器油箱下部壁上装有密封取油样阀。
在变压器油箱底部装有排油装置。
6.10.4变压器油箱上焊有能承受变压器总重的起吊装置,箱体的起吊装置应保证
整个电力变压器在垂直方向受力均衡。
6.10.5油箱的焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,无焊穿,裂纹,溅渣,气孔等现象。
6.10.6箱体应进行防锈处理,外表面漆颜色均匀,附着力强,漆膜不得有裂纹,
流痕,针孔,斑点,气泡和附着物。
6.11.冷却装置
散热器的数量及冷却能力保证能散去总损耗所产生的热量。
6.12.接地
电力变压器铁心和较大的金属结构零件均应通过油箱可靠接地,油箱上的接
地点应有明显的接地标志。
6.13.变压器油
变压器油采用新疆克拉玛依炼油厂产的25#号矿物油,除抗氧化剂外,决不加任何添加剂。
其击穿电压≥40kV、介质损耗因数tanδ(90℃)≤0.5%。
6.14.铭牌
变压器铭牌固定在明显可见位置,铭牌上所标志的项目内容清晰且牢固。
提供变压器总重、油重、器身吊重,铭牌上标志的项目符合国家标准GB1094.1-1996中第七章的规定。
6.15.冷却方式及标志
在该系列电力变压器中绕组的冷却介质为变压器油,其循环种类为自然循环,外壳的冷却介质为空气,其循环种类亦为自然循环,冷却方式的标志为:
ONAN。
七、组件
7.1安全保护装置
7.1.1变压器应装有压力释放器,当内部压力达到50kPa时,可靠动作。
7.1.2800KVA及以上的变压器应装有气体继电器,其接点容量不小于66VA
(交流220V或110V),直流有感负载时,不小于15W。
7.1.3积聚在气体继电器内的气体数量达到250~300mL或油速在整定范围时,应
分别接通相应的接点。
气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解出气体的
数量和颜色,而且应便于取气体。
7.2.油保护装置
7.2.1变压器均应装有储油柜(密封变压器除外),其结构应便于清理内部.储油柜的一
端应装有油位计,储油柜的容积应保证在最高环境温度与允许负载状态下油不溢出,
在最低环境温度与变压器未投入运行时,观察油位计应有油位指示。
油位计表示出变压器未投入运行时相当于油温为-30℃,+20℃和+40℃三
个油面标志。
7.2.2储油柜应有注油、放油和排污油装置。
7.2.3100KVA及以上的变压器(密封变压器除外),储油柜上均应加装带有油
封的吸湿器。
7.3.油温测量装置
7.3.1变压器应有供玻璃温度计计用的管座。
管座应设在油箱的顶部,并伸入
油内120mm±
10mm。
7.3.21000KVA及以上的变压器,须装设户外式信号温度计。
信号接点容量在交流
电压200V时,不低于50VA,直流有感负载时,不低于15W。
温度计的准确级应
符合相应标准。
7.3.3信号温度计的安装位置应便于观察。
八、检验规则
电力变压器的检验项目分例行试验(出厂试验)、型式试验和特殊试验。
原
则上全部型式试验应在一台产品上进行,特殊试验是在型式试验和例行试验
之外,考核产品结构和特殊性能要求而进行的试验,由用户和制造厂协商,可选
择一台或几台有代表性的产品进行试验。
8.1例行试验
8.1.1直流电阻不平衡率测量
直流电阻不平衡率相为4%,线为2%。
如果由于线材及引线结构等原因而使直流
电阻超过上述值时,除应在出厂试验记录中记录实测值外,尚应写明引起这一偏差
的原因。
使用单位应与同温度下的出厂实测值进行比较,其偏差应不大于2%。
8.2电压比测量和联结组标号检定
电压比测量和联结组标号检定按GB1094.1标准10.3条。
8.3短路阻抗和负载损耗测量
短路阻抗和负载损耗测量按GB1094.1标准10.4条。
8.4空载电流和空载损耗测量
空载电流和空载损耗测量按GB1094.1标准10.5条。
8.5绕组对地绝缘电阻测量
绕组对地绝缘电阻测量按GB/T6451标准6.2条。
8.6感应耐压试验和工频耐压试验
耐压试验和工频耐压试验按GB1094.3标准规定。
绝缘水平
电力变压器的绝缘水平应符合表3规定;
表3电力变压器绝缘水平
8.7绝缘油试验
绝缘油试验按GB1094.1标准10.9条规定。
8.2.型式试验
8.2.1温升试验
变压器的温升应符合表4规定。
表4变压器温升限值
8.2.2绝缘型式试验
绝缘型式试验按GB1094.1标准规定。
8.3.特殊试验
8.3.1绝缘特殊试验
绝缘特殊试验按GB1094.3标准规定。
8.3.2绕组对地和绕组间的电容测定。
8.3.3三相变压器零序阻抗测量
三相变压器零序阻抗测量按GB1094.1标准规定。
8.3.4短路承受能力试验
电力变压器短路承受能力试验按GB1094.5标准规定。
8.3.5声级测定
声级测定按GB7328标准规定。
8.3.6空载电流谐波测量
空载电流谐波测量按GB1094.1标准规定。
九、电力变压器技术文件:
9.1.变压器外型图(包括变压器总体外形尺寸、轨距、套管吊高、个部件名称、
各种重量);
9.2.变压器铭牌或铭牌标志图;
9.3.无励磁分接开关安装使用说明书;
9.4.产品合格证明书,包括变压器合格证书、主要组部件合格证书(如套管、
分接开关、压力释放阀、各种温度计等);
9.5.产品试验报告,包括变压器出厂、型式和特殊试验报告、主要组部件试验
报告;
9.6.油浸式变压器油化验单(包括色谱分析);
9.7.压力释放阀使用说明书;
9.8.储油柜安装使用说明书;
9.9.变压器安装使用说明书;
9.10.装箱清单。
十、标志、起吊、包装、储运
10.1标志
a.电力变压器应装有采用耐腐蚀材料制成的铭牌,上面应清晰地标注下列内容:
产品名称、型号;
标准代表;
制造单位名称;
相数;
出厂序号及年月;
变压器额定容量kVA;
额定频率;
高低压侧额定电压及分接范围;
联结组标号;
以百分数表示的短路阻抗实测值;
油重、器身重、总重。
10.2起吊
电力变压器应具有承受总重的起吊装置。
10.3包装储运
a.产品内部结构应保证正常的铁路、公路运输后相互位置不变,坚固件不松动;
b.整体运输时应保护电力变压器的所有组部件不损坏、不受潮;
c.产品带包装运输时、包装箱外面应有“小心轻放”、“不准倒置”等标志,
并应符合GB191的规定。
d.产品应保存在通风干燥处,不得受到有害气体的侵蚀。
十一、查询、投标和定货时提供的资料
11.1查询和定货时提供的资料
在查询或订购电力变压器时,查询或订购方应提供下列资料。
11.1.1偏离正常使用条件或影响设备正常操作的任何情况;
11.1.2电力变压器的特点和电气性能:
a.产品名称、规格型号;
b.高、低压额定电压;
c.变压器额定容量;
d.产品外表面漆的颜色。
11.2投标时提供的资料
在投标时制造厂应给出下列资料:
11.2.1招标方列举的额定值和性能;
11.2.2要求提供的产品鉴定证书、试验报告及其它要求提供的文件资料;
11.2.3结构特征如:
产品总质量、外形尺寸等。
十二、技术服务
12.1向用户提供变电站设计、设备检修、现场安装和调试以及运行维护方面的
图纸、说明书和有关资料。
12.2.向用户的技术人员和使用人员进行技术培训。
12.3整机和配件供应及时,技术服务迅速、及时、彻底,在接到用户反映的质
量问题信息后,在24小时内做出响应,并派出服务人员到达现场及时处理问题,处
理问题不留隐患。
12.4.终身提供技术服务。
十三、质量保证
用户在遵守运输、储存、安装、使用规则下,自安装起十二个月内,但不超
过制造厂发给用户起十八个月内,产品不能正常工作时,制造厂应负责为用户修理
或更换产品零部件或更换产品。
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