医院污水处理调试工程安装及试运行方案.docx

医院污水处理调试工程安装及试运行方案.docx

《医院污水处理调试工程安装及试运行方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《医院污水处理调试工程安装及试运行方案.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

医院污水处理调试工程安装及试运行方案

XXX人民医院新建医院污水处理设备及工程

安装及试运行方案

XXXXXXXXXX有限公司

二零一五年八月五号

1、编制依据

1.1本工程的施工图纸

图纸名称

图纸内容

图纸编号

设计单位

污水处理站工艺图

工艺

XXXXXXXXX

图纸设计总说明

设备厂家作业指导书

设备厂家

1.2施工组织设计

施工组织设计

编制日期

编制人

XXXXXX人民医院污水处理站工程施工组织设计

1.3本工程采用的主要施工验收规范、标准

JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

GBJ50235-97《工业管道工程施工及验收规范》

GBJ50243-97《通风空调工程施工及验收规范》

GBJ50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》

GBJ242-82《采暖卫生工程施工及验收规范》

CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙烯管道设计施工及验收规范》

GB50168-92《电气安装工程，电缆线路施工及验收规范》

GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

GB50171-92《电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收规范》

GB2054-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

GB50168-92《民用闭路监视电视系统工程技术规范》

GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》

GB50194-94《建筑工程施工现场供电安全规范》

1.4工程采用质量评定标准

GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》

GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》

GBJ50184-93《工业金属管理工程质量检验评定标准》

GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》

GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量评定标准》

GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》

GB50252-94《工业安装工程质量评定标准》

1.5工程采用的有关法律、法规

JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》

JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》

GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规范》

JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》

原国家建筑工程总局《建筑安装工人安全技术操作规程》

2、工程概况及现场施工条件

本工程生产区主要包括细格栅进水收集池、收集池水由泵抽入沉砂池、依次通过厌氧池、接触氧化池、斜管沉淀池、消毒池、脱氯池、计量槽然后进入市政污水管网。

现场构筑物，污泥房、办公室、控制室、鼓风机房、加药间、储药间已经建设完成。

各项设备安装完毕，电缆布线，管网施工完毕。

现各单体工程中大部分均已具备单体试车条件。

3、施工部署

根据现场实际情况，对接触氧化池A组各单体工程逐一进行通水，单体试车。

待接触氧化池B组具体条件后，在对B组进行单体试车，厂区内各单体工程单体试车完毕后，进行联动试车，来保证污水处理站的正常运转。

各单体工程中有条件单体工程先进行空载试车，再进行清水试车，清水试运行是对于正式污水运行的模拟试验，它的作用是提前发现污水运行过程中的各种问题，妥善加以解决，为确保污水正常运行创造条件。

由接触氧化池开始，开始注入清水，检验接触氧化池池体闭水情况，内部管道回路运行等运转情况；同时鼓风机供压缩空气检验鼓风机及空气管道及接触氧化池内部曝气系统；随着水位的上升，检验沉淀间管道连接情况。

沉淀池闭水情况运。

污泥回流及污泥回流泵运转情况。

顺水流方向，逐一检验消毒池、明渠计量槽、出水水质监测设备运行情况及相关的工艺管道。

单体及联动试车关键点为厂区高压电源，及注水所需水源。

厂区电源由厂区内变配电室提供，通过电缆沟向各个单体工程供电；水源取自自来水，试验清水由消毒池结束后可排入市政污水管线。

3.1单体工程试验准备

1、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。

2、检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。

3、依照厂商说明润滑。

加注符合要求型号底油或润滑脂。

4、在手动位置检查电机转动方向是否正确。

5、手点动操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。

6、检查用电设备的供电电压是否正常。

7、检查所有设备的控制回路。

8、单机调试构筑物满水到设计水位。

3.2功能试验总则（空载试验）

1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意时间开始试验。

2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。

在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。

并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。

3、空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。

4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。

并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。

3.3试车人员组织机构

　　1、成立试车小组

成立试运行领导小组，由业主、监理单位、设计单位、施工单位、设备厂商指导人员参加，由施工单位项目部具体组织实施。

施工现场组长：

XXXXXX

成员：

XXXXXXXXXXX

同时试车请甲方、监理参加，厂区自控技术人员和设备厂家指导人员自由加入到试车小组。

4、通用机械设备安装

4.1格栅机安装

4.1.1安装过程

（1）根据设备安装图，在基础平面上预留出设备安装支撑座位置，吊装就位时将此位置与支撑座重合。

（2）先将格栅按设计倾斜度要求暂定在基础上进行定位，如达不到技术图纸要求，可在基础平面上加基础垫层（混凝土或垫板）使之达到标准。

（3）然后看格栅两边与基础平面的距离，尽量使设备两边与基础平面的距离相等，如果此时支撑座与预留的安装位置不重合，那没有关系，但保证之承座不能过于偏离基础垫层，使

之保证基础垫层的承载能力。

（4）最后将基础垫层与支承座链接牢固。

（5）连接线路，通电试机。

无误后方算安装完备。

4.1.2注意事项

（1）施工前，技术人员需向施工班进行技术交流，施工班组在施工前必须认真看图，阅读图纸说明，弄清施工要求。

（2）施工时，安装人员要及时做好详细的施工记录，不能漏填。

（3）施工中要把好程序关，操作关，质量检验关。

（4）做好设备的保护工程，附属的零配件等要妥善保管，易锈蚀的螺栓等零件要涂油保护。

（5）在安装前，要彻底清除设备的泥土、焊渣、铁锈等赃物，特别是配合表面不能磕碰。

（6）施工中要遵守安全条例中相关规定，戴好安全帽、穿工作鞋，并正确使用劳动保护用品。

（7）灌浆前必须彻底清除基础表面的灰尘及杂物，并在基础表面洒水湿润，基础表面局部有积水时，可用压缩空气吹除。

（8）灌浆过程中需要对地面进行夯实，不能有空隙，灌浆的材料符合有关技术文件要求。

4.2潜水泵及其配件安装

⑴依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线。

⑵依据设备图纸给定的尺寸做模具，保证精确就位。

⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土浇筑高度，待泵座安装调平后灌无收缩混凝土。

⑷将泵座上的地脚螺栓装在模具上，平垫铁固定在模具的下平面，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。

⑸经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑，混凝土灌注到平垫铁上平面处。

⑹当混凝土达到设计强度75%后，拆除模具，将泵座安装就位，用铜片精确调整到验收标准的水平度（铜片不得超过三片）。

⑺组织泵座的平面位置、水平度验收，组织工序验收，合格后，泵座上平面做保护，开始浇筑二次混凝土并安装出水管。

注意出水管的重量必须由管道支架承受。

⑻出水管安装完成后，利用其脚手架进行导杆安装，以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别以90°垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差小于1/1000，全程内偏差不大于4mm，若为双导杆，平行偏差小于2mm，达到标准后进行固定。

⑼清理泵腔，手动盘车合格后。

将电缆与吊链固定在一起（当所用电缆较长时，征求供货商的意见后，进行适当固定），用起重机进行泵体吊装（利用泵体上的吊环），使泵沿导杆顺直滑下、就位。

调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合，适当调整链条的松紧度，做好交验准备工作。

⑽检验

①安装后按技术指标进行检验并符合要求。

②在供货商指导下加注润滑油脂。

③清理现场，根据池中容量进行调整带负荷运行，检测泵的流量、扬程及效率是否附和设计要求。

并且运转平稳、无异常声音和震动，电机电流正常。

检测电机安全保护装置是否附合潜水泵技术要求。

（11）与泵连接管道安装

参照钢管安装。

并符合下列要求：

⑴严格按设计图纸加工、安装支架，管重量不直接承受在水泵上。

⑵管子内部清洗干净，密封面无损坏。

⑶管道与泵连接后，不再进行焊接和气割，防止焊渣进入泵内。

4.3电动蝶阀安装

蝶阀安装要点

（1）安装碟阀时，注意方向性，介质流动的方向与阀体所示箭头方向一致。

（2）安装碟阀时，阀板停在关闭但不关紧的位置上或根据供货商要求，其手轮便于操作，开启位置按阀板的旋转角度确定。

（3）碟阀重量不能作用于管道上。

（4）碟阀法兰所用的垫片，质量合格，且不加双垫或偏垫。

（5）法兰的焊接符合有关焊接要求。

（6）蝶阀与管道的连接螺栓，安装时应按对角线方向多次拧紧，不等单件一次拧紧，以防受力不均而造成法兰连接处泄漏。

（7）开启阀门时要逆时针转动手轮，关闭时要顺时针转动手轮，要安开启、关闭指示标记旋转到位。

（8）安装好的碟阀，根据设计要求设置牢固的基础。

4.4电磁流量计安装

1、安装位置和流动方向

传感器安装方向水平、垂直或倾斜（流体必须水平或倾斜向上方

向流动）均可，不受限制。

但要保证测量管与工艺管道同轴。

其轴线

偏离不得超过2MM。

测量固液两相流体最好垂直安装，自下而上流动。

这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重，低流速时固相沉淀等缺点。

在传感器邻近管道进行焊接或火焰切割时，要采取隔离措施，防止衬里受热，且必须确认仪表转换器信号线未连接，防止损坏转换器水平安装时要使电极轴线平行于地平线，不要处于垂直于地平线，因为处于地部的电极易被沉积物覆盖，顶部电极易被液体中偶存气泡擦过遮住电极表面，使输出信号波动。

2、转换器及其附件的安装

（1）转换器和传感器之间的信号电缆长度不能大于50M，且信号电缆必须用镀锌管套穿。

如镀锌管在空中，应把镀锌管用导线可靠接地，接地电阻小于10欧姆。

（2）供电电源为220v单向交流电，在仪表箱里面加装空气开关，避雷器和空气开关并联连接，导线从空气开关出来后接一个三项插座。

（3）避雷器接地避雷器接地线长度不能超过1M，截面积大于6MM方的多股铜芯绝缘导线。

如附近没有地网，应在避雷器附近作一个简易地网，方法如下：

用三条长度为1.5M的扁钢或者角钢，按正三角形排列打入地下，上面用扁钢条把三条扁钢焊接起来，在其中一角焊接螺栓，然后把避雷器接地线接上即可。

4.5曝气系统安装

1、曝气器安装

曝气器安装根据厂家指导说明书制订详细的施工措施，指派专人负责操作，进行安装。

（1）安装顺序：

清理池底→预埋螺栓拉力试验→布气管