线路附属设施综合修理施工方案Word文件下载.docx
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2)作业前的准备工作和条件
1.机械准备
按单个作业组及人员配备情况,进行相应的机械及工具准备,以保障施工按设计及规范要求进行。
表2机械及工器具配置表
序号
名称
型号/规格
单位
数量
备注
1
模板
套
4
2
震动棒
台
3
台秤
水桶
5kg
5
料框
个
6
铁皮
1.2*2m
张
7
铁锹
把
8
脱模剂
桶
9
抹灰刀
10
捣固钎
1m
11
草帘
米
按需配
12
塑料薄膜
13
钢卷尺
5米
2.材料准备
浇筑保护帽所用材料包括水泥、砂、石、水等材料,所有现场使用的材料必须经建筑试验检验部门进行检验合格后方可使用。
1 水泥
A.宜采用铁塔基础所使用同品种、同标号水泥。
B.水泥进场必须有出厂合格证和复检报告且试验结果必须符合国家标准,并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收。
C.每100t取样检验一次。
每批水泥到货后必须经送质量检验单位检验合格后方可运至现场使用。
D.运到现场的水泥应选择较高地势堆放,下部衬垫隔潮,上部用防雨蓬布盖严。
E.水泥出厂超过三个月或因受潮结块,严禁使用。
F.不同品种、标号不得在同一个保护帽中混合使用。
2 骨料
砂石料在现场堆放场地应避开积水或雨水冲刷处。
在运输、装卸及堆放过程中应防止杂质混入,且堆放处应衬垫编织布与地面隔离。
A.浇注用砂宜采用中、粗砂,应与基础工程中使用的砂一致,且含泥量不大于5%。
B.浇注用石应与基础工程中颗粒级配等级一致的,且含泥量不大于2%。
3 浇筑用水
现场浇筑混凝土必须使用经采样检验合格的饮用水或河溪水。
4 作业方法
模板采用统一定制钢模板,并采取脱模措施。
现场浇筑混凝土采用人工搅拌,人工振捣和机械振捣相结合施工方法。
3.环境条件
1 保护帽浇筑经监理工程师同意并签字认可后方可浇筑。
2 保护帽浇筑时的环境温度应适宜,不宜在环境平均温度低于5℃时浇筑,若浇筑需采取保温措施。
3 塔基处于酸、碱性地带时,应预先采取塔腿周围的除酸、碱措施。
4 塔基处于牧区或村庄附近时,应留人看护,防止外力破坏。
4.作业工序和方法
1 标准工艺工序之间的关系
2
每道工序的具体实施步骤和操作方法
A.模板制作、支模及找正
a.保护帽的几何参数的确定:
以保护帽的宽度应保证塔脚板和地脚螺栓保护厚度不小于50mm,高度应超过地脚螺栓50-100mm为宜并不小于300mm为原则,确定各种型号塔脚板的保护帽高度、宽度及排水坡度,做到工艺统一。
b.根据保护帽参数定制模板,模板应采用钢模板且表面光洁。
c.支模前对地脚螺栓、螺帽规格、数量进行检查,并复紧一次;
检查塔脚板与基础面的接触情况,如有缝隙应进行灌浆填实。
d.对基础表面及塔脚板进行清洗。
e.以上工作完成后请现场监理进行验收检查,合格后留存数码照片,照片按照基建质量〔2010〕322号《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》进行拍摄,归档。
f.现场监理检查验收合格将模板内侧涂刷脱模剂后进行拼装找正。
B.保护帽浇筑
a.按照配合比设计报告进行混凝土搅拌,混凝土搅拌应在铺设的铁皮搅拌平台进行,避免混入土及杂物。
b.混凝土人工搅拌方法:
先将砂与水泥倒在搅拌平台,翻拌2-3次,搅拌均匀后加入水,继续搅拌2-3次,搅拌均匀后投入石子,在搅拌数次,直到石子与灰浆全部搅拌均匀。
c.振捣从一角开始,沿模板一边逐渐向前推进。
先振捣半边,然后再振捣另半边,结合部分要重合。
振捣器应“快插慢拔”,振捣时间不宜过短,也不宜过长,一般捣固时间为20-30秒,使捣固后的混凝土不再有下沉,气泡不再出现,表面出现灰浆为止。
对模板边角应用捣固钎配合捣固,以确保混凝土密实度。
d.保护帽上表面在应在凝固前进行先收光3-4次,浇筑结束后先收光两次,2h后再细收一次。
C.拆模
a.拆模时间为:
温度>15℃,24小时;
温度10~15℃,48小时;
温度5~10℃,48~60小时。
拆模时应自上而下进行,敲击要得当,保证混凝土表面及棱角不受损坏,拆模后仔细检查是否有飞边情况,并及时处理。
b.拆模后及早清理塔腿及基础表面的混凝土浆,以免造成二次污染。
D.养护
a.保护帽浇筑完成后根据气温情况进行养护,炎热的夏天应在保护帽抹面完成3小时后开始洒水养护;
当气温在15~25℃时,可根据情况拆模后进行洒水养护;
当气温在5~15℃时,可在保护帽上覆盖一层塑料薄膜,并用土进行覆盖养护;
当气温在5℃以下且夜晚温度在0℃以下时,必须采取冬季施工的养护方法。
b.当进行洒水养护时,需用草帘覆盖在保护帽上,保持湿润。
E.控制、补缺和纠偏重点措施
a.施工过程中严格控制材料采购,运输,保管按规定要求进行,对于运至现场的材料进行质量检查,经发现不合格或过期的材料应立即清出现场。
b.现场所使用的震动棒应定期进行检查保养,并备用一套。
c.混凝土搅拌过程严格按投料顺序及搅拌方法进行,并邀请现场监理全程监督。
d.个别塔脚板内侧靴板影响,造成拆模后保护帽内侧飞边,拆模后应及时处理。
e.若因个别塔脚板上的防盗螺栓影响抹面时,可适当调节保护帽顶面排水坡度。
7.2.2标示牌施工
(1)标志牌安装施工
1.安装标志牌时必须注意其与带电部位的电气间距满足规范要求。
2.固定在杆塔上的杆号标志牌、禁止登高牌应水平排列。
在保证安装高度要求的基础上,角钢塔应安装在第一节水平材上,禁止登高牌安装位置应靠近有脚钉的主材一侧;
钢管杆(塔)、砼杆宜安装在专门的固定支架上。
3.杆号标志牌和禁止登高牌可采用螺栓直接与杆塔上的预留孔直接联接,也可以自行加工夹具安装。
标志牌安装应连接可靠,采取一定的加固措施,确保标志牌不会因风力等因素损坏。
4.220千伏及以上线路标志牌在杆塔上的安装高度距地面6~12米;
同类设备(设施)的标志牌标高应统一。
5.相位牌可涂刷在与杆号牌等高的铁塔主材或杆身上,或采用圆形防水、防晒、反光的不干胶张贴在与杆号牌等高的主材或杆身上。
6.安装孔的位置及大小,应按实际安装方式(螺栓或抱箍等)及杆塔上安装部位进行确定,要求安装牢靠,安装孔应不破坏标志牌的显要标识及整体美观。
7.标志牌采用螺栓固定时,一律采用普通螺栓,安装时螺栓朝向塔身内穿,螺栓配置“一帽一平垫一弹垫”。
8.杆塔标志牌一般安装在杆塔的小号侧;
特殊地形的杆塔,标志牌可悬挂在其它的醒目方位上。
9.同杆架设的双(多)回路标志牌应在每回路对应的小号侧安装,同侧线路多于一回时,标志牌应与线路排列位置相对应。
特殊情况可在回路对应的杆塔两侧面安装。
10.对双(多)回线路中的预留回路,也应按该线路排列位置设置空白的标志牌,以表明带电回路与预留回路在杆上的相对位置。
11.换位杆塔两侧面都应涂刷或张贴相位标志。
12.按照国网色标设计标准,去污、除锈——涂防锈底漆一道——涂相色漆。
13.同杆塔架设的双(多)回线路应在横担相应位置涂刷线路色标,或用防水、防晒、反光的不干胶张贴鲜明的标志加以区分,颜色应与本回路色标一致。
14.对于双回或回路垂直排列的杆塔,涂刷或张贴位置位于横担上靠近主材的一侧。
角钢塔或钢管塔涂刷区域为横担临近主材并与主材构成的矩形(梯形)区域。
15.耐张型杆塔、分支杆塔、换位杆塔及前后各一基杆塔上,应有明显的相位标志。
相位牌可涂刷在与杆号牌等高的铁塔主材或杆身上,或采用圆形防水、防晒、反光的不干胶贴于与杆号牌等高的主材或杆身上相位标志牌标准颜色为黄色、绿色、红色。
涂刷或张贴的宽度为铁塔主材宽度,长度为宽度的3倍。
16.施工方应根据杆塔主材(安装部位)尺寸加工制作相应尺寸的相位贴纸,避免贴纸过大无法粘贴或较小标志不清晰。
17.相位贴纸应采购正规厂家提供的具有防水、防晒、反光作用的不干胶,并有相应资质证明文件及质量保证书。
表1杆号标志牌的制图参数单位:
毫米
种类
参数
B
B1
A
A1
A2
35-110kV
400
370
320
290
190
220-500kV
500
470
245
750-1000kV
700
680
480
390
(2)线路标志牌安装高度参数要求详见表2。
杆号标志牌和警示牌安装位置示意详见图4-7。
若杆塔为钢管杆(塔)、砼杆,应制作专用支架对标志牌进行固定。
杆号牌、警示牌一般安装在杆塔距地面第一或第二隔面的水平材上,其中警示牌应靠近有脚钉的主材一侧,若杆塔第一层水平高度不满足表2要求,则安装在高度满足要求且靠近塔身主材、并有足够塔窗空间的水平辅材上。
表2线路标志牌的安装高度参数
电压等级
110kV及以下
220kV及以上
对地面高度H
3米-6米
6米-12米
附图:
标识牌安装事例:
图1单回路杆号牌、禁止登高牌安装位置
图2双回路杆号牌、禁止登高牌安装位置
图3水平排列多回路杆号牌、禁止登高牌安装位置
图4垂直排列多回路杆号牌、禁止登高牌安装位置
图5张贴于杆塔主材的相位标志
五、施工安全措施
1、安全工作方针
在施工中,始终贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产工作方针,认真执行建筑、电力施工企业安全生产管理的各项规定以及电厂相关安全制度,重点落实《中华人民共和国安全生产法》,国家质检总局、中国国家标准化管理委员会发布的《电业安全工作规程》和国家能源局发布的《电力建设安全工作规程》的要求,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。
2、安全工作目标
(1)不发生轻伤及以上人身事故;
(2)不发生一般及以上电力安全事故;
(3)不发生一般及以上设备、设施损坏事故;
(4)不发生施工机械损坏事故;
(5)不发生误操作事故;
(6)不发生一般及以上火灾事故;
(7)不发生一般及以上交通事故;
(8)不发生一般及以上环境污染事件;
(9)班组控制未遂和异常,不发生人身轻伤和障碍;
(10)个人控制失误和差错,不发生人身未遂和异常。
3、安全管理措施
3.1组织管理措施
实行以项目经理为安全第一责任人的各级安全生产责任制,安全负责人具体实施现场安全管理,建立健全有系统、分层次的安全生产保证体系和安全监督体系,成立由施工方工程项目部安全生产负责人为首,各施工班组负责人参加的“安全管理小组”,组织领导施工现场的安全生产管理工作。
根据作业人员情况设置专职安全员,开展日常安全生产检查工作。
3.2安全工作制度
项目部第一安全责任人参加业主方组建的安全管理委员会,按时参加由业主方组织的安全生产会议。
项目部每周召开一次“安全管理小组”工作例会,总结上周的安全生产情况,布置下周的安全生产工作。
各施工班组在组织施工中,必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班,不得空岗、失控。
严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。
更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。
建立并执行安全生产技术交底制度。
要求各施工项目必须有书面安全技术交底,安全技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字。
建立并执行班前安全生产讲话制度,作业前必须对体检合格的工作负责人、现场监护人和作业人员进行有针对性的三级安全教育、三讲一落实,培训合格后并签字。
建立并执行安全生产检查制度。
由施工方工程项目部每周组织一次由各施工班组负责人参加的联合检查,根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象,开出“隐患问题通知单”,各施工单位在收到通知单后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,施工方工程项目部有关部门应监督落实问题的解决情况。
若发现重大不安全隐患问题,检查组有权下达停工指令,待隐患问题排除,并经检查组批准后方可施工。
建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。
做好每日检查并做好记录,未经过验收和验收不合格的严禁使用。
3.3行为控制措施
进入施工现场的人员必须按规定正确佩戴安全帽,并系下颌带。
戴安全帽不系下颌带视同违章。
严禁恐高者、禁忌症患者进入施工现场,严禁酒后和带病作业,严禁工作期间取笑、打闹、影响工作注意力,严格遵守大唐国际安全生产十条禁令。
凡从事高处作业的人员必须系安全带。
安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。
参加现场施工的所有电工、起重工、吊车司机等必须由国家相关部门颁发证书。
所有特殊工种人员必须持证上岗。
3.4安全防护管理措施
3.4.1、高处坠落
(1)工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神状态不佳等禁止作业;
(2)正确使用安全带,安全带要分别挂在牢靠的固定点上;
(3)作业人员上高空先系好安全带,才能开始工作;
(4)在高处改变作业位置时,安全带不能解除;
(5)高处作业人员要系牢合格的安全帽.
3.4.2、高空落物
(1)戴好合格的安全帽并系紧帽带;
(2)检查作业现场上方有无落物的可能;
(3)工作地点应设有围栏、围绳和安全警示标志,有人监护以及其他防范设施;
(4)高空作业使用的工器具放在工具包内;
(5)传递工具、物件时,物品放在工具包中,使用绳索绑好传递,工作时不得上下抛掷工具和物件。
3.4.3机械伤害
(1)注意与设备转动部分保持安全距离;
(2)着装符合安规要求,袖口扣好;
(3)防止破布等杂物绞入转动部分;
(4)电动机轮、轴应设保护罩。
3.4.4、触电
(1)严禁用湿手去触摸电源开关以及其他电器设备;
(2)凡从事电气作业的人员作业时必须穿好工作服、绝缘鞋(靴)、戴好安全帽,和使用合格的绝缘鞋(靴)、绝缘手套。
(3)使用绝缘安全用具前必须检查是否贴有“检验合格证”标签及是否在检验有效期内。
3.4.5、火灾
(1)作业人员必须了解和掌握消防安全常识,会使用常规的消防器材,能及时扑灭初期火灾并会报火警;
(2)现场电火焊等动火作业必须使用接火盆做防火措施,设监护人配备灭火器;
(3)施工现场禁止吸烟,防腐作业现场禁止带入火种;
3.4.6、起重伤害
(1)起重作业人员必须经专业培训且持证上岗,严格按“十不吊”进行吊装作业;
(2)吊装作业时,禁止在吊物下方通行逗留及休息;
(3)吊装作业必须设吊装指挥,吊装区域拉设警戒隔离,设监护人。
3.4.7、中毒、窒息伤害
在受限空间内长时间作业时,必须保持通风良好,防缺氧窒息。
(2)对容器内的有害气体置换时,吹扫必须彻底,不留残留气体,防止人员中毒。
(3)进入容器内作业时,必须先测量容器内部氧气含量,低于规定值不得进入,同时做好逃生措施,并保持通风良好,严禁向容器内输送氧气。
(4)容器外设专人监护且与容器内人员定时喊话联系
3.4.8、灼烫伤害
(1)电工、电(气)焊人员均属于特种作业人员,必须经专业技能培训,持证上岗;
(2)电工作业、焊接与热切割作业人员必须经专业技术培训,符合上岗要求;
(3)电(气)焊作业人员必须穿好焊工工作服、焊工防护鞋,戴好工作帽、焊工手套,其中电焊须戴好焊工面罩,气焊须戴好防护眼镜。
3.5施工机械管理措施
砂轮机应使用单向开关。
砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。
严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。
吊索具达到报废标准的,必须及时更换,钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。
凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,打死弯、断股、油芯外露的不得使用。
吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置。
卡环在使用时,应使销轴和环底受力。
吊运时必须使用卡环。
使用的悬挂链条葫芦必须是正式厂家的合格产品。
对用过的、旧的链条葫芦,使用前应做详细检查,如吊钩、链条等是否完好,起重链根部销子是否合乎要求,传动部分是否灵活,起重链是否错扭,自锁是否有效,各部件是否有裂纹、变形,严重磨损等。
使用链条葫芦时如发生卡链,应将重物垫好后,方可检修。
链条葫芦在任何方向作用时,手拉链的方向应与链轮的方向一致,拉链条时用力要均匀,不得突然猛拉。
操作时,葫芦下方不得站人。
严禁超负荷使用链条葫芦。
操作中应用根据葫芦起重能力的大小决定拉链的人数,一般起重能力在5t以下的允许1人拉链,5t以上的允许两人拉链,拉不动时要查明原因,以防物体卡阻或机件失灵发生事故。
悬挂链条葫芦吊物如需要高处停留一段时间,应将手掰链牢固的拴在起重链上进行保险,并要有安全绳,以防自锁失灵。
链条葫芦不得用于高处寄存重物或设备。
链条磨损达15%以上严禁继续使用。
切勿将润滑油渗入链条葫芦的磨擦片内,以防自锁失效。
3.6焊接作业安全措施
操作者必须按规定穿干燥清洁的防护工作服、防护手套和绝缘鞋。
焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。
焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方。
焊机的外壳接地和烛机的各接线点接触良好。
不允许未进行安全检查就开始操作。
在狭小空间作业时,操作者脚下必须垫有橡胶板或其他绝缘垫。
旁边有一名监护人员随时注意操作人员的安全情况,一遇有危险情况立即切断电源进行抢救。
推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。
更换焊条一定要戴皮手套,不能赤手操作。
身体出汗后衣服潮湿时,切勿在带电的钢板上或工件上,以防触电。
工作地点潮湿时,地面应铺有绝缘材料。
对焊工进行有关电气安全技术知识、用电的基本知识、触电原因及触电急救知识、有关燃烧和爆炸的知识、焊接发生火灾和爆炸原因及防火防爆知识等方面教育。
建立安全责任制。
明确焊接安全操作规程。
焊接作业点周围10m不得有易燃易爆物品,焊工作业面不小于4㎡,地面要干燥,保证工作点有良好的照明(照明度
不低于50勒克斯)。
操作现场的所有气焊胶管、焊接电缆线不得相互缠绕。
焊接工作点的设备工具和材料堆放整齐,施工现场的通道要畅通。
电焊机着火时,首先要切断电源,然后再扑救。
氧气瓶着火时,应立即关闭氧气阀门。
进入高处作业时应戴安全帽、安全带和穿胶鞋,安全带应紧固牢靠,安全绳不超过2m。
六级以上大风、雨天、大雪、雾等情况禁止登高焊割作业。
4、专项预防措施
本工程范围为三峡南墅润莱风电二期20MW工程升压站改建项目,具体风险体现在高处坠落、物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾等方面。
4.1高处坠落
(1)高处作业应设置牢固、可靠的安全防护设施;
作业人员应正确使用劳动防护用品。
(2)高处作业的平台、走道、斜道等应装栏杆和栏杆柱组成的防护栏杆或设防护立网。
(3)当高处行走区域不便装设防护栏杆时,应设置安全水平扶手绳。
(4)高处作业区周围的临边、孔洞、沟道等应设盖板、安全网或防护栏杆。
(5)在夜间或光线不足的地方进行高处作业,必须设足够的照明。
(6)遇五级及以上大风或恶劣天气时,应停止露天高处作业。
(7)高处作业必须,必须戴紧安全帽,安全带应挂在上方的牢固可靠处,穿防滑鞋;
高处作业人员应衣着灵便。
(8)高处作业人员在从事活动范围较大的作业时,必须使用速差自控器。
(9)高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件,施工用料应随用随吊。
(10)高处作业人员应配带工具袋,工具应系保险绳;
传递物品时,严禁抛掷。
(11)高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在走道上或安全网内休息;
不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。
(12)高处作业时,点焊的物件不得移动;
切割的工件、边角余料等有可能坠落的物件,应放置在安全处或固定牢固。
(13)高处作业区附近有带电体时,传递绳应使用干燥的麻绳或尼龙绳;
严禁使用金属线。
(14)应根据物体可能坠落的范围设定危险区域。
危险区域应设围栏及“严禁靠近”的警示牌,严禁人员逗留或通行。
(15)高处作业过程中需与配合、指挥人员沟通时,应确定联系信号或配备通讯装置,专人管理。
(16)上下脚手架应走上下通道或梯子,不得沿脚手杆或栏杆等攀爬。
不得任意攀登高层建(构)筑物。
(17)雨天气进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。
(18)非有关作业人员不得攀登高处,登高参观人员应有专人陪同,并严格遵守有关安全规定。
(19)在屋面上、设备顶部作业时,必须有防止坠落的可靠措施。
4.2物体打击
物体打击主要是高处坠落物或地面物体坠落至基坑、槽造成的伤害事故,针对此特点的预防措施主要有管理措施、防落物或飞溅物伤人措施和防护措施三方面。
(1)管理方面的预防措施
①文明施工。
施工现场必须达到文明施工要求。
②设置警戒区。
下述作业区域应设置警戒区:
吊车吊臂、脚手架搭设或拆除、桩基作业处、模板安装拆除、预应力钢筋张拉处周围以及建筑物拆除处周围等。
设置的警戒区应由专人负责警戒,严禁非作业人员穿越警戒区或在其中停留。
③避免交叉作业。
施工计划安排时,尽量避免和减少同一垂直线内的立体交叉作业。
无法避免交叉作业时必须设置能阻挡上面坠落物体的隔离层,否则不准施工。
④模板安装和拆除。
模板的安装和拆除
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