二期砌筑方案Word下载.docx
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6.1填充墙砌筑主控项目16
6.2填充墙砌筑一般项目16
七、质量控制18
7.1质量控制制度18
7.2质量控制程序18
7.3质量控制措施20
八、成品保护20
8.1成品保护措施20
九、绿色施工20
9.1安全管理措施20
9.2文明施工措施21
9.2.1材料堆放21
9.2.2材料节约措施21
9.2.2现场垃圾处理22
9.3环境保护措施22
9.4消防措施23
9.5降低成本措施23
一、编制依据
1.1国家标准及行业标准
序号
名称
编号
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
2
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
3
《砌体填充墙的结构构造》
06SG614-1
4
《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》
JC890-2001
5
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》
GB1499.1-2008
6
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
GB1499.2-2008
7
《混凝土结构后锚固技术规程》
JGJ145-2004
8
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
9
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
10
《工程测量规范》
GB50026-2007
1.2相关图集等
图集名称
《建筑物抗震构造详图》
03G329-1
《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》
06G901-1
《钢筋混凝土过梁02G05》图集
02G05
九源建筑设计有限公司设计的施工图纸
结构施工图
建筑施工图
二、工程概况
2.1工程概述
天津生态城吉宝住宅二期项目位于天津市中新天津生态城起步区内,中天大道以北,中生大道以西,12#包括6幢6~15层住宅楼、地下车库,12#地块总建筑面积为41467.73m2,6幢住宅楼分别为23#住宅楼、24#住宅楼、25#住宅楼、26#住宅楼、27#住宅楼、28#住宅,其中23#及28#楼为高层。
本工程抗震设防烈度为8度,主楼抗震等级为二级,车库抗震等级为三级,设计使用年限为50年。
2.2砌体设计说明
2.2.1砌体材料
本工程采用蒸压加气混凝土砌块,密度等级B06,主要规格尺寸为600×
200×
250mm、600*100*250mm、600*150*250mm,强度等级≥A3.5,砌块干密度≥500Kg/m3且≤650Kg/m3。
2.2.2砌筑砂浆
M5级砌筑预拌干混砂浆。
2.2.3混凝土
圈梁、过梁、构造柱、抱框、腰带等采用C20混凝土。
三、施工部署
3.1人员安排
为保证砌体结构施工的质量和进度,项目部组成专门管理小组并将人员分工及劳动力做出提前安排,及时组织施工队伍进场,并进行入场教育。
施工管理人员表3-1
管理职责
姓名
职务
施工总指挥
许国平
生产经理
技术负责人
吴亚军
总工程师
施工负责
曹涛、赵腾飞
施工员
质量负责
郑志平
工程部长
安全负责
刘洋
安全总监
现场临水
高智利
水电
现场临电
水电
测量师
常光祖
测量员
试验员
魏志斌
技术员
颜龙、尚冬冰
砌筑队负责人
黄德元、朱文西
砌筑队经理
劳动力准备计划表3-2
楼号
瓦工
木工
钢筋工
壮工
架子工
电工
水工
12#地块
30
注:
在工期有特殊要求的,瓦工数量根据需要相应增加。
3.2工期安排
因本工程工期较紧,作业面较大,给二次结构施工带来较大难度,为顺利完成节点工期,采取先砌筑地下室的墙体,接着砌筑地上部分的墙体,最后施工屋面的女儿墙。
各部位节点工期目标如下:
节点工期表3-3
部位
开始时间
结束时间
备注
年
月
日
地下室部分
2012-08-15
2012-08-19
1-6层
2012-08-19
2011-08-30
6-15层
2012-08-30
2012-09-15
屋面
2012-09-16
2011-09-20
3.3施工流水段划分
本工程砌筑分两个工区,23#楼、24#楼、25#楼为第一工区,26#、27#、28#楼为第二工区,每个工区按楼号分为三个流水段,楼与楼之间流水作业。
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1技术交底
砌筑施工前,将已编好的施工方案,全面地向技术人员、工长、质检员、材料员等有关人员进行交底,将砌块的特性、墙体排块图、砌筑砂浆、构造柱混凝土、墙体构造、技术要求、施工方法、质量标准、检验方法等全面地进行技术交底。
同时,对进入现场施工的工人进行统一的技术培训及交底,学习砌筑施工规程和操作方法。
4.1.2样板墙砌筑
根据“样板引路”的原则,大面积砌筑前先砌样板墙,以检验施工队的操作水平及明确质量标准。
样板墙砌筑前由技术、质量部门的人员进行现场交底,砌筑完毕后及时召集瓦工进行总结,并请甲方、监理验收。
4.1.3排砖
按照设计图纸要求绘出墙体第一皮和第二皮砌块排列图。
砌块应尽量采用主规格砌块,并为整砖,不许切砖,墙体转角、纵横墙交接处采用交错咬接,不留通缝。
4.2机具准备
主要机具:
手电钻、冲击钻、铁板、手推车、大桶、平锹、木抹子、铁抹子、钢抹子、大杠、靠尺、方尺、铝合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、凿子、锤子、小白线、小灰铲、托灰板、托线板、线坠、卷尺、小钉子、铅笔或红蓝铅笔、铅丝、工具袋等。
4.3材料准备
砌体结构工程使用的材料符合设计及规范要求,严把质量关。
(1)蒸压加气混凝土砌块其产品龄期不应小于28d。
本工程砌块主规格尺寸为600mm×
200mm×
250mm、600×
100mm×
150mm×
250mm。
(2)在运输、装卸过程中,轻拿轻放,严禁碰撞、扔摔,不得用翻斗倾卸。
进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆放高度不超过2m。
(3)材料堆放应有防雨措施,底部不允许直接将砌块贴地堆放。
(4)砌块的品种、强度必须符合设计要求,有出厂合格证产品性能检测报告。
(5)本工程采用预拌砌筑砂浆,有出厂合格证和复试报告,并按要求抽样复检。
砌筑干拌砂浆自生产之日起储存期为3个月,超过3个月按要求复检。
(6)拌制砂浆用水为现场自来水。
(7)砌筑砂浆和构造柱、圈梁、水平系梁、过梁、抱框的C20砼通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比重新确定。
五、施工工艺
5.1工艺流程
基层处理→放线→植筋、构造柱钢筋绑扎及调整墙拉筋→排砖撂底→拌制砂浆→砌水泥砖→砌加气混凝土砌块→配筋带浇筑→配筋带以上砌块砌筑→砌块与楼板连接→水电配合预埋→构造柱支模→浇筑构造柱
5.2主要技术要求
5.2.1拉结筋的设置
剪力墙部分沿墙高按间距500mm设置2φ6拉结筋,拉结筋搭接300mm,拉结筋沿墙全长贯通;
填充墙拐角处、丁字墙相交处、以及构造柱部分均需设置拉结筋,沿墙高按间距500mm设置2φ6拉结筋,沿墙全长贯通,如图一所示。
图一植筋做法
5.2.2构造柱设置
(1)砌体转角处;
(2)纵横墙交接处;
(3)内墙及实墙面外墙每隔5000mm;
(4)玻璃幕墙窗间墙;
(5)外墙之窗台墙、屋顶女儿墙每隔3000mm。
构造柱截面尺寸为:
墙厚×
200,配筋为4根C12,φ6@100/200(箍筋加密范围为柱上下端600mm),主筋采用植筋,上下植入梁或板内长度l≥10d,配筋如图二所示。
5.2.3抱框柱设置
填充墙门窗口两侧均设置抱框,尺寸为墙厚×
100,配筋为2根C12,横向钢筋为S型φ6@200,配筋图如图三所示,当门洞一侧为构造柱时,可不设抱框。
墙内每二皮砌块高度所设之水平通长钢筋应锚入抱框内。
图二构造柱配筋图三抱框柱配筋
5.2.4压顶设置
砌体门窗洞口底部设压顶墙厚×
100mm,内配3根φ6纵向钢筋,横向钢筋为φ6@200,抱框主筋2根C12上下采用植筋方式,植入梁或板内长度≥10d,配筋如图三所示。
5.2.5腰带设置
当砌体填充墙的墙高超过4m时,在墙体半高处或在窗口上边、门上边过梁位置加设与混凝土墙或柱连接且沿墙全长贯通的现浇钢筋混凝土腰带,断面尺寸120mm×
墙厚,配筋4根C12@200,箍筋间距φ6@200,主筋植入混凝土墙或柱长度l≥10d,兼做过梁时,其断面高度为腰带、过梁两者取大值,且洞口应另设过梁纵向配筋。
5.2.6过梁设置
砌体填充墙门、窗等洞口过梁,按天津市标准图集《钢筋混凝土过梁02G05》选用,洞口净尺寸及墙厚应根据建筑图要求,过梁一律改为现浇,荷载为一级即非承重过梁。
5.2.6填充墙顶部拉结
当墙长>5m时,需设置固定件,将墙与楼盖连接,固定件间距1m,砌体填充墙墙顶与梁底或板底拉结,拉结做法如图五所示。
图五墙顶拉结做法
5.2.7填充墙顶部做法
墙顶部均采用水泥砖进行斜砌。
砌至梁底、楼板底时,均需等下部砌体变形稳定7d后,统一用水泥砖斜砌挤紧,其倾斜度宜为60左右,并要求逐块敲紧砌实、砌筑砂浆应饱满,如下图所示:
5.3主要施工方法
5.3.1测量放线
(1)根据室内的结构测放的主轴线、墙体控制线引测各填充墙的位置线、控制线(50cm)。
(2)门洞的标高线根据室内的墙体水平线(1m)引测。
(3)墙体线测放时遵循“以长定短、以精定粗”的原则,以长方向的轴线定短方向的位置线。
(4)墙体位置测放时要考虑上部结构梁的位置,考虑抹灰层,如图六所示。
图六
5.3.2拉结筋、构造柱植筋、绑扎
(1)拉结筋、构造柱钢筋与结构之间采用植筋的施工方法,植筋胶选用专业厂家的产品,产品有合格证和检测报告。
(2)植筋施工工艺流程:
弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑混凝土
钻孔:
检查构件混凝土强度,必须达到C20以上。
按照设计要求确定钻孔的位置,孔径和深度,外侧孔壁与钢筋混凝土构件边缘间的宽度≥5mm以上,钻孔后的孔壁完好无裂缝和蜂窝等。
其质量控制关键是钻孔孔径比植入钢筋直经大4-6mm,钻孔深度为13d。
清孔:
钻孔后应立即清理,用刷子擦孔壁灰粉,并用压缩空气吹净钻孔内的灰粉,然后用干净物体临时封堵孔口,以防尘土,砂粒等杂物落入。
质量控制关键为钻孔必须清扫干净,以增强孔壁与结构胶的粘结力。
植筋表面处理:
植筋先通过物理试验,采用机械法或钢丝刷除去植筋表面铁锈和氧化层,然后用丙铜除去残留油污,经处理的钢筋应尽快植入孔内,避免再次污染。
质量控制关键是钢筋植入部分表面干净,以增加与结构胶的粘结力。
结构胶灌注:
大多数结构胶为双组分材料,用长嘴器具深入成孔底部,通过挤压器将胶在孔内从里到外渐渐填孔并排出空气,注胶量为孔深的1/2~1/3。
质量控制关键是从底开始注胶,胶体不得有气泡存在。
钢筋植入:
将处理好的植筋缓慢旋入孔内预定深度。
质量控制关键是植筋必须缓慢旋入。
养护固化:
已植入孔内的钢筋在常温下养护,直至使用的结构胶到固结的规定时间。
其质量控制关键是保证固结时间,中间不得扰动。
5.3.3排砖撂底
根据墙体尺寸、构造柱、洞口位置进行排砖。
尽量采用主砌块,少用辅助砌块。
5.3.4拌制砂浆
(1)本工程所有的砌筑砂浆均为M5水泥砂浆,利用有资质的厂家供应砌筑专用,干混砂浆,有出场合格证及复试报告。
(2)砌块砌筑砂浆的性能将直接影响砌体的质量,影响使用功能。
砌块砌筑砂浆要具有高结性,良好的和易性、保水性和较高的强度。
对进场干混砂浆必须复试合格后方可使用。
(3)砌筑砂浆所用水泥有产品合格证书,并按合格证书进行复试,复试合格方可使用。
砂子采用中砂,含泥量不超过5%,使用前过5mm筛。
使用饮用水搅拌砂浆。
所有原材料按重量计算,允许偏差不得超过下表规定。
砂浆原材料计量允许偏差
(4)砂浆采用搅拌机搅拌,投料顺序为干混砂浆→水,搅拌时间不少于120秒。
砂浆稠度应控制在70~80mm,分层度不大于20mm。
粘附性要求:
将砂浆抹在砌块端肋上,砂浆不掉落为满足要求。
(5)砂浆随拌随用,盛入灰槽(盆)内的砂浆如有泌水现象时,在砌筑前重新拌和。
砂浆在拌成后3小时内用完,施工期间最高温度超过30℃时,必须在2小时内用完。
5.3.5砌水泥砖
(1)无防水要求的填充墙墙底部砌水泥砖,其高度不小于200mm,有防水要求的填充墙墙底部(如卫生间)现浇C20混凝土坎台,其高度不小于200mm。
(2)砖应提前1~2d浇水湿润,含水率宜为10%~15%。
(3)设置皮数杆:
在砖砌体的转角处、相交处应设置皮数杆,皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造变化的部位,皮数杆的间距不应大于15m,在相对两皮皮数杆上砖上边线处拉准线。
(4)清理:
清除砌筑部位处所残存的砂浆、杂物。
(5)砌筑:
a、200mm墙采用“两平一侧”砌筑形式。
采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
采用铺浆法施工时,水平铺浆的长度不得超过800mm。
水泥砖的水平和垂直灰缝要求控制在8~12mm。
b、构造柱部位墙体砌筑时留设马牙槎,马牙槎为三皮一留设,先退后进,马牙槎的宽度为60mm。
c、砖墙每日砌筑高度不得大于1.8m,水电管道必须随砌筑时预埋,严禁后剔凿。
d、在墙体砌筑完成变形稳定且大于7d后采取拉结措施,浇筑混凝土压顶。
5.3.6砌蒸压加气混凝土砌块
a、事先绘制砌块排列图,按图施工(砌块排列尽量采用600长主规格砌块,从门洞口开始排,利用辅块错缝,小于辅块尺寸时可切割砌块。
砌筑时应向砌筑面适量浇水)。
b、卫生间轻质墙体四周除门洞外,下部浇筑200mm高C20混凝土坎台。
c、在砌体角部和相交处设置皮数杆,在相对两皮皮数杆上砖上边线处拉准线。
皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造变化的部位。
d、砌筑应从墙体转角一侧开始,内外墙、纵横墙同时砌筑,纵横交错搭接,临时间断处要求留斜槎,斜槎水平投影长度不小于斜槎高度2/3,严禁留直槎。
转角处应使砌块隔皮露端面,T字交接处应使横墙砌块隔皮露端面。
纵墙在交接处改砌两块辅助规格砌块(尺寸为300*300*200,一头开口),所有露端面用水泥砂浆抹平。
e、砌块砌筑时应错缝搭接,砌块间的搭接长度要保持在300mm,墙体竖向通缝不应超过两皮砌块。
砌块墙内不得混砌其他墙体材料,应采用与砌块材料强度同等级的加气混凝土砌块。
f、砌块铺设应采用满铺法即整个砌块水平面及端部顶面上全部铺浆。
砌块墙应拉通线砌筑,并应随砌随用靠尺检查墙面的垂直和平整,严禁砸墙。
拉通线砌筑,一定要对准皮数杆,通线要拉平,确保灰缝水平。
如墙长,几个人使用同一条通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺,砌筑时宜用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。
每皮砖砌筑应从墙体转角处或定位砌块处开始,每砌筑一皮、矫正一皮,每皮均应拉线控制标高及灰缝平整度。
每天砌筑高度不超过1.8m。
g、砌块灰缝横平竖直,水平灰缝采用铺灰砌筑,垂直灰缝宜采用批灰和加灰相结合砌筑。
蒸压加气混凝土砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为15mm和20mm,拉结筋要顺直放置在灰缝内。
严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝或透明缝。
砌筑时,必须用原浆做勾缝处理,缺灰处应补浆压实,并做凹缝,凹进墙面2mm。
h、水电安装接线盒、预留管,随砌随安装,暗管四周用细石混凝土垫实。
i、砌筑时构造柱位置留设马牙槎,马牙槎砌筑要求先退后进,形成60mm长、200mm高的凹凸槎口,柱墙间应用2φ6拉结筋拉结,竖向间距500mm,沿墙全长贯通。
k、当每层砌筑墙体的高度超过1.2m时,应及时搭设好操作平台。
操作平台采用扣件式双排落地钢管脚手架,立杆纵距1.5m,横距1.2m,步距1.5m,小横杆间距1.5m。
砌筑作业面上施工荷载不得超过200kg/m2,砌块由专人由地面向作业面上传递,作业面上只能堆放少量砌块,堆放的砌块不得超过两皮高。
5.3.7圈梁、过梁、构造柱施工
(1)钢筋绑扎:
钢筋接头采用搭接,搭接接头要求50%错头搭接。
构造柱箍筋根据技术要求进行上下各600mm范围内加密。
钢筋保护层为20mm。
(2)模板:
模板采用旧多层板和木方配置,为防止影响墙体的质量,过梁、系梁采用专用夹具,构造柱采用穿墙螺栓配钢管进行固定。
为防止构造柱混凝土渗漏,在木模板上贴海绵胶带,模板根部应留置清扫口。
模板的支撑体系必须牢固可靠,确保过梁、现浇混凝土带、构造柱、抱框外表面平整,不致因局部混凝土凹凸而影响整个墙面的平整垂直及以后的抹灰质量。
(3)混凝土:
混凝土为C20细石混凝土,混凝土采用商品混凝土。
混凝土浇筑前浇水将木模板湿润,混凝土浇筑须连续进行。
构造柱在墙体砌至设计高度后再进行混凝土浇筑,浇筑混凝土时必须分层进行,每层浇筑高度不大于600mm时振捣一次,严禁灌满一个楼层后再进行振捣。
构造柱封顶时,在一侧支出敞口模板,混凝土强度达到拆模强度后拆模,再用干硬性细石混凝土捻缝。
5.3.8试块留置
(1)蒸压加气混凝土砌块:
每1万块为一验收批,不足1万块按一批计。
每批随机抽取32块做尺寸偏差和外观质量检验,再从检验合格的砌块中随机抽取如下数量进行其他项目检验。
a)强度:
5块
b)密度、含水率、吸水率和相对含水率:
3块
c)干缩率:
d)抗冻性:
10块
e)放射性:
按GB6566
(2)砌筑砂浆:
以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。
5.4季节性施工
5.4.1冬季施工
(1)拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10mm的冻结块,砌块不得遭水浸冻。
(2)冬施期间,砌筑砂浆掺外加剂,且其使用温度不低于+5oC。
混凝土出罐温度不小于10℃,入模温度不小于5℃。
(3)冬施砌筑砂浆试块及混凝土试块除留置标养试块外,尚应增留不少于2组与砌体同条件养护的试块,一组测试检验临界强度,另一组同条件养护28天后立即转标养室标养28天后测试检验28天的强度。
(4)严禁使用已遭冻结的砂浆,不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
(5)拌合砂浆采用两步投料法。
水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。
5.4.2雨季施工
(1)雨施期间适当减小砂浆的稠度。
(2)雨施期间对砌块的堆放场地进行检查,做好排水措施。
砌块表面覆盖塑料布,禁止雨淋。
(3)每日砌筑高度不超过1.2m。
(4)受雨水冲刷而失浆的砂浆,重新加灰搅拌才能使用。
(5)雨施期间,每日收工时妥善覆盖砌体表面,防止突然降雨。
刚砌成的砌体,若经雨水冲刷重新砌筑。
下雨时禁止砌筑可直接受雨水侵蚀的部位,当突降雨时停止砌筑,并对已砌筑的墙体采取遮雨措施,防止雨水浸入墙体,继续施工时,须复核墙体垂直度。
(6)测定砂石含水率,及时变更砂浆、构造柱混凝土施工配合比。
(7)砌块遇水冲淋,7天内不准上墙,晾干后方可使用。
六、质量标准
6.1填充墙砌筑主控项目
a、蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法:
检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
6.2填充墙砌筑一般项目
a、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表6-1的规定。
抽查数量:
(1)对表中1、2项,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间;
大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间记数。
每间检验不应少于3处。
(2)对表中3、4项,在检验批中抽查10%,且不应少于5处。
填充墙一般尺寸允许偏差表6-1
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置偏移
用经纬仪和尺检查
垂直度
≤3m
用2m托线板或吊线和尺检查
>3m
表面平整度
用2m靠尺和楔型塞尺检查
门窗洞口高、宽(后塞口)
±
用尺检查
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
b、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表5-2的规定。
抽检数量:
每步架子不少于3处,且每处不应少于3块。
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法表5-2
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
加气混凝土砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的的粘结痕迹面积
垂直
c、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。
在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
观察和尺量检查。
d、填充墙砌体时应错缝搭砌,搭接长度不应小于砌块长度的1/3,本工程要求搭接300mm;
竖向通缝不应大于2皮。
在检验批中的标准间中抽查10%,且不应少于3间。
e、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
用尺量5皮砌块高度和2m砌体长度折算。
f、填充墙砌体砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后,再将其补砌挤紧。
每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一片墙),且不应少于3片墙。
观察检查。
七、质量控制
7.1质量控制制度
(1)建立进场材料验收体系。
砌块、水泥、砂子等材料进场,经材料员、现场工长、质检员验收合格后方可使用,检验要现场实际测量,并填写物资进场验收记录。
(2)建立质量保证体系,层层把关,严格按流程图进行控制。
(3)根据施
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