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水槽设有两个单独的连接。
一个连接用于来自锅炉的热水,另一个用于直接来自水槽的冷水。
水槽设有一个废水排放管,锅炉设有一个排空管。
1、玻璃门冰柜
玻璃门冰柜。
玻璃门冰柜安装在8抽屉式冷藏柜上的中间高度。
冰柜设有2扇滑动门。
柜内放有3层搁架,可存放食物。
设计用于将温度保持在6º
C至10º
C之间。
位于冰柜外的安锁冒头可确保门的正确关闭。
冷凝机组安装在冰柜上部内。
蒸发器(8)位于机柜内部左侧。
机柜外装有温度指示器和ON/OFF开关。
供电电压
:
220VAC,50Hz
供电功率
260W
制冷功率
207W
制冷液
R-404a气体
内部容量
142.5升
重量
74kg
2、带冷藏箱和冷冻箱的冰柜
它被分为2个温区,这2个温区如下:
1.上部区
2.下部区
上部区有一个冷藏室的铰链门,内有3层搁架(用以存放食品。
下部区柜门同样采用铰链,该区内有一个冷冻室,内有3个托盘。
门上有把手用于开启和关闭柜门。
上部有温度指示器和工作指示灯。
冷藏室的蒸发器安装在冷藏室的背后。
冷冻室的蒸发器则安装在上部。
冷冻箱的供电电压
24VDC,220VAC,50Hz
冷藏箱的供电电压
冷冻箱的供电功率
40W
冷藏箱的供电功率
55W
冷冻箱的制冷功率
514W
冷藏箱的制冷功率
521W
冷冻箱的制冷液
R-134a气体
冷藏箱的制冷液
R-404气体
冷冻箱的内部容量
222升
冷藏箱的内部容量
160kg
3、冷冻柜
冷冻柜安装在构架的地板上。
它装有一个外开门,用于打开冷冻柜。
冷冻柜内有4个托盘,用以存放食品。
冷冻柜的上部有温度指示器和工作指示灯。
蒸发器安装在柜内上部区。
21W
288W
160升
50kg
4、抽屉式冷藏柜
抽屉式冷藏柜安装在构架的地板上。
它有8个抽屉,用以存放自助餐厅服务所需的饮料。
把手用于开启和关闭柜门。
可拆卸式导轨可从饮料存放箱中抽出。
蒸发器位于冷藏室内的背部。
温度指示器和工作指示灯位于侧面板上
1030W
224升
200kg
5、冰柜的冷藏箱-双开门
冰柜的冷藏箱带有2个隔室。
在每个隔室内均装配有长条形门,用于打开冷藏箱。
冷藏箱内有3个托盘。
蒸发器位于隔室内的背部。
温度指示器和工作指示位于冷藏箱的上部。
24VDC,220VAC,50Hz
50W
1347W
650升
175kg
6.餐车
餐车用于在车上提供食品。
餐车有以下2种类型。
1.保温餐车
2.普通餐车
上述2种餐车均置于餐车储藏柜中。
餐车储藏柜
餐车储藏柜由3个隔室,2个用于保温餐车,1个用于普通餐车。
6.1保温餐车
顶部用于放置后部的瓶子和前部的各种物品以及一个顶部普通抽屉。
当推动或拉动餐车时,使用顶部件可放稳各种物品。
底座组件包括4个车轮和双制动单元。
它用于在地面上移动餐车。
餐车的本体分为2个区域。
中间的主体部分被很好地隔离,由相应的加热板分为4个抽屉。
电气设备箱和温度指示器(6)装于下部。
餐车的后部装有连接器和一个对中装置,用以将保温餐车连接至餐车储藏柜。
控制设备具有报警功能,以防过热。
当报警停止时,蜂鸣器被激活。
按下任何按钮停止报警,即可对其手动去激活(停止)。
报警已停止状态由AL灯闪亮来表示。
当检测到高温时报警输出被激活,当高温消失时则被去激活。
如果报警由于过热而停止,则建议对餐车断电
保温餐车控制面板:
6.2普通餐车
普通餐车的功能是存放并运送食品,但不对食品加热。
它包括以下所列组件:
∙顶部件
∙底座组件
顶部件用于放置后部的瓶子和前部的各种物品。
它用于在地面上、在转运中及在车上移动餐车。
餐车内带有6个储藏抽屉。
7、冷却单元
冷却单元安装在构架下方。
整个底板安装在一个基座上。
功能
参见图制冷回路分为2个区域。
每个区配备一台冷凝机组。
其中一台冷凝机组负责两个冷冻柜的制冷,另一台冷凝机组则负责冷藏柜(冰柜的冷藏柜+双开门冷藏柜+8抽屉冷藏柜)的制冷。
在冷凝机组1区中,制冷剂储藏在储液罐内。
经由出液管(抽吸管线),制冷剂进入控制区分区。
此分区设有一个脱水过滤器和液体Zinder,用来分离制冷剂中的空气杂质。
这样可确保系统的工作效率,并保护组件免受因杂质造成的损坏。
制冷剂从过滤器流到电磁阀,在进入2个冷冻柜元件前被电磁阀阻止。
电磁阀通过其线圈产生的电磁力,将进入膨胀阀的压力调节至最佳水平。
与冷凝器类似的蒸发器是一个热交换器。
它有一个巨大的表层区,通过蒸发将冷气释放到环境中。
冷气流入通风系统进行冷却。
在此低压部分,制冷剂为气态,并继续沿着排气管线流动。
在其返回路径(排放管线)上,制冷剂经切断阀返回到控制区分区。
制冷剂流过一个抽吸式分液器以便清除油质,然后到达压缩机
气态制冷剂由压缩机压缩,并通过蒸发器承受高压。
热量从非常热的制冷剂中吸出,制冷剂经冷凝过程从气态转换成液态。
在冷凝机组2区中,步骤与冷凝机组1区相同。
冷凝机组2区对3个冷藏柜(冰柜的冷藏柜+双开门冷藏柜+8抽屉式冷藏柜)制冷。
它将使用更多的元件和不同的压缩机。
系统控制
冷藏部分环境温度
位于每个膨胀阀入口处的电磁阀由传感器和恒温器操作。
当达到工作温度时,电磁阀阻止液体通过相应控制柜内的蒸发器循环。
这样可使蒸发器内的气体被吸至压缩机。
当冷藏部分温度升高时,电磁阀将重新打开。
压缩机停机
所有回路的吸入管上均配有一个工作压力开关。
当控制柜操作回路中的电磁阀关闭时,由蒸发器内气体排出引起的压力下降过程被停止。
这将使工作压力开关操作压缩机停机(因泵停机而停止)。
压缩机功率
压缩机在吸入管路与压缩管路之间配有一个旁路。
压缩机可用于多个蒸发器。
在旁路上装有一个阀门,可使部分压缩气体从高压管线流入低压管线。
这样可以防止低压管线中的压力降至预定义水平以下。
当位于其吸入管线上的任何蒸发器中均无液体流入时,此系统可以矫正压缩机的过大功率。
在旁路上加装有一个电磁阀,用来在蒸发器不需要液流时切断液流。
制冷回路图:
24VDC,380VAC,50Hz
4210W
4057W
270kg
8、
微波炉
用于加热食物
外部尺寸
310mmx540mmx410mm
容量
24升
最大额定功率
850W
供电
230V,50Hz
23kg
9、供水系统面板+电茶炉
用于给吧区提供热水。
尺寸
330mmx420mmx380mm
15升
功率
1200W
最大使用压力
8巴
加热时间
44分钟
最高使用温度
80º
C
9.2kg
495W
R134a
加热功率
2.4kW
总功率
2.5kW
10、啤酒/软饮系统:
暂时未启用
430mmx320mmx470mm
冷却功率
744W
酒吧-自助餐厅内的电气柜。
电气柜包括定时器、定时器触点以及连接器和电机保护器。
以下分别对其进行介绍。
定时器(KT-1和KT-2)
定时器的功能是确保压缩机(压缩机1由KT1控制,压缩机2由KT2控制)在压力开关和控制设备条件变化时不会连续停机和起动。
定时器设置为10分钟。
其目的是确保压缩机在1小时内不会起动、停机超过6次。
KT1和KT2的设置时间如下:
∙KT1-在冷冻柜回路C1内为5分钟
∙KT2-在冷冻柜回路C2内为10分钟
定时器触点和接触器(KM31和KM32)
时间由循环设置设备采用有标记的时间基准进行控制。
其功能是确保接触器线圈(KM31和KM32)保持闭合,直至在KT-1和KT-2中分别设置的时间结束。
定时器触点和接触器(KM31和KM32)被设置为0.3秒,此时设置设备必须开启。
电机保护器(Q31、Q32、Q33和Q34)
电机保护器上有一个旋转开关,可以直接设置以安培为单位的电流值。
∙Q31-压缩机回路1:
6.3A
∙Q32-压缩机回路2:
10A
∙Q33-冷凝器风机回路1:
2A
∙Q34-冷凝器风机回路2:
厨房设备位置图:
序
号
设备
故障现象
故障原因
补救措施
1
烤箱
箱门上有积垢或溅出物
清洁烤箱
无法工作
未插电源或电源关闭
插入并打开电源
烤箱故障
更换烤箱
2
微波炉故障
更换微波炉
无法控制温度
清洁微波炉
3
啤酒/软饮系统
啤酒/软饮系统故障
更换啤酒/软饮系统
4
消毒柜
滑动部件不能移动
滑动部件上有积垢
清洁消毒柜
柜顶、柜底和滑动部件损坏
消毒柜损坏
更换消毒柜
5
自助餐厅
设备故障
零件损坏
更换故障设备
6
水槽
零件损坏/出现裂缝
水槽损坏
更换水槽
管接头处漏水
管接头连接松动
紧固管接头
7
冷却单元
声音异常/振动
冷却单元内设备底座上的安装螺钉松动
紧固底座上的所有安装螺钉
冷却单元的底架出现裂缝
更换冷却单元
制冷效果差
冷却管路内出现制冷剂泄漏
8
茶炉
‘电源’指示灯熄灭,茶炉无法工作
电源插头未插在插座上
插上电源插头
开关关闭
打开开关
插座处无电源
重新接通插座的电源
‘未满’指示灯点亮,但茶炉无法工作
无水或水压低于0.05MPa
注满水并调节水压
电磁阀的电源线接触不良或损坏
打开电磁阀
热水箱的水位电极松动
调整热水箱的水位电极
控制面板的插头松动
重新插上插头
控制面板损坏
更换控制面板
打开后‘加热’指示灯点亮超过10分钟
加热管的电源线短路
接通加热管电源线
打开后‘加热’指示灯点亮超过10分钟
因加热导致加热管损坏
检查恒温器的电极是否短路。
如损坏,需更换恒温器和加热管。
如未损坏,需更换控制面板和加热管。
加热管表面完好无损但管子损坏
更换控制面板和加热管
茶炉故障且热水溢出
储水箱的水位传感器故障
检查水位传感器是否与电源电缆正确连接
储水箱的传感器电极严重生锈
清洁传感器上的锈垢
‘未满’指示灯闪烁
电磁阀故障,但未出现堵水现象
更换电磁阀
热水箱的水位电极短路
更换传感器
储水箱的水位电极短路
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