储罐焊接指导书Word格式.docx
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适用工程
压裂液配液站工程
施焊部位
1000m3罐中幅板搭接接头
母材
材质
厚度
板材标准
件名
Q235A
6mm
GB/T3274
中幅板
Q235B/16MnR
6/8mm
GB/T3274/GB6654
中幅板/边缘板
焊材
型号
规格
焊材标准
烘干温度℃
保温时间h
保温温度℃
E4303
φ4.0
GB/T5117
100-150
1
80-120
焊接位置
平角焊
清根工艺
角向砂轮机
接头型式
技术
要求
1、焊前清理坡口两侧油锈。
2、焊缝与母材过渡圆滑。
3、焊缝表面无超标缺陷。
4、环境温度:
大于-10℃,环境湿度:
小于90%RH,环境风速:
小于8m/s。
5、先焊短焊缝,后焊长焊缝。
初层焊道采用分段退焊或退焊法。
6、与边缘板的焊接待边缘板和中幅板焊接结束后再进行。
焊接工艺参数
焊接顺序
层次
焊接
方法
电源
极性
mm
电流
A
电压
V
焊速
m/h
1-其余
SMAW
直正
140-180
24-26
预热温度
℃
层间温度
后热温度
焊缝尺寸
焊缝外侧
焊缝内侧
焊后热处理
否
宽度
高度
焊角高
8
编制
年月日
审核
第2页共11页
WPS02
1000m3罐边缘板对接接头
16MnR
GB6654
边缘板
GB/T5118
350-400
平焊
碳弧气刨
2、焊缝与母材过渡圆滑,与罐壁相焊的部位焊缝应与母材齐平。
4、间隙:
外侧6~7mm,内侧8~12mm。
5、环境温度:
6、首先施焊靠外缘300mm部位的焊缝。
完成大角焊缝后再焊接其余的焊缝。
7、初层焊宜采用焊工均匀分布,对称施焊法。
8、第一层焊接采用分段退焊或跳焊法。
1-3
直反
150-180
0-2.5
第3页共11页
WPS03
1000m3油罐壁板与底板平角焊
8mm
第1圈壁板
10
14
第4页共11页
WPS04
1000m3罐壁板横焊
Q235B
GB/T912
第7圈壁板
E5015
φ3.2、4.0
横焊
外1
φ3.2
80-110
2-其余
内1
第5页共11页
WPS05
1000m3油罐壁板横焊
第4圈壁板
第5圈壁板
第6圈壁板
φ3.2/4.0
外1
85-120
内1-其余
第6页共11页
WPS06
第2圈壁板
第3圈壁板
第7页共11页
WPS07
1000m3罐壁板立焊
φ3.2/4.0
立焊
第8页共11页
WPS08
1000m3油罐壁板立焊
第9页共11页
WPS09
内1-2
第10页共11页
WPS10
1000m3罐顶板搭接接头
顶板
4.0
常温,环境湿度:
5、先焊内侧焊缝,后焊外侧焊缝。
径向长焊缝,宜采用隔缝对称焊,并由中心向外分段焊。
6、顶板与包边角钢焊接应对称均匀分布,并延同一方向分段退焊。
1
其余
5
第11页共11页
WPS11
包边角钢
6、包边角钢焊接应对称均匀分布,并延同一方向分段退焊。
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