宇龙仿真理论试题库2Word文件下载.docx
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17.G50代码在FANUC6T数控车床系统中是设定主轴( )速度限定功能。
A最小B恒定C角D最大
18.G71代码是FANUC数控车床系统中的外圆( )加工循环功能。
A超精B精C半精D粗
19.G73代码是FANUC数控( )床系统中的固定形状粗加工复合循环功能。
A钻B铣C车D磨
20.G97代码是FANUCOTE—A数控车床系统中的取消( )恒线速控制功能。
A走刀B电机C主轴D齿轮
21.GOO是指令刀具以( )移动方式,从当前位置运动并定位于目标位置的指令。
A点动B走刀C快速D标准
22.GRAPH键的功能是( )显示。
A过程B图形C状态D主功能
23.M02功能代码常用于程序( )及卷回纸带到“程序开始”字符。
A输入B复位C输出D存储
24.M23功能是在螺纹切削循环中,该代码自动实现螺纹( )。
A退刀B进刀C倒角D旋向
25.M98指令功能代码是调用子程序,即将主程序转至( )程序。
A相应B段C宏D子
26.M99指令功能代码是子程序( ),使子程序返回到主程序。
A开始B选择C结束D循环
27.OFFSET键的功能是( )量设定与显示。
A补偿B加工余C偏置D总余
28.OO组的G代码属于( )式G代码,只限定在被指定的程序段中有效。
A非模态B摸态C固定D不定
29.PRGRM键的用途是在“EDIT”方式,编辑和显示内存中的程序;
在MDI方式,输入和显示( )数据。
APLCBMCCNCDMDI
30.Z方向的工件坐标( )可以根据技术要求,设在右端面或设在左端面,也可以设在其他位置。
A终点B零点C数值D参考点
31.按齿轮形状不同可将齿轮传动分为圆柱齿轮传动和( )传动两类。
A斜齿轮B直齿轮C圆锥齿轮D齿轮齿条
32.按地址键或数值键后,地址或数值进入键输入( )器,并显示在CRT上。
A存储B加法C缓冲D累加
33.按螺旋副的摩擦性质和螺旋传动可分为滑动螺旋和( )两种类型。
A移动螺旋B滚动螺旋C摩擦螺旋D传动螺旋
34.按下运屑器反转钮,指示灯亮,启动运屑器反转,松开时停止,当铁屑将运屑器卡住时,按此按钮可将铁屑( ).
A压入B流入C脱开D拉断
35.把直径为D1的大钢球放入锥孔内,用高度尺测出钢球D1最高点到工件的距离,通过计算可测出工件( )的大小
A圆锥角B小径C高度D孔径
36.保持工作环境清洁有序不正确的是( )。
A优化工作环境B工作结束后再清除油污
C随时清除油污和积水D整洁的工作环境可以振奋职工精神
37.编制数控车床加工工艺时,要进行以下工作:
分析工件图样、确定工件( )方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。
A装夹B加工C测量D刀具
38.编制数控车床加工工艺时,要求装夹方式要有利于编程时数学计算的( )性和精确性。
A可用B简便C工艺D辅助
39.变压器的变比为( )。
A一次侧匝数与二次侧匝数之比B输入电流和输出电流之比
C输出电压和输入电压之比D输入阻抗和输出阻抗之比
40.不爱护工、卡、刀、量具的做法是( )。
A按规定维护工、卡、刀、量具B工、卡、刀、量具要放在工作台上
C正确使用工、卡、刀、量具D工、卡、刀、量具要放在指定地点
41.不爱护设备的做法是( )。
A定期拆装设备B正确使用设备C保持设备清洁D及时保养设备
42.不符合文明生产基本要求的是( )。
A执行规章制度B贯彻操作规程C自行维修设备D遵守生产纪律
43.不符合着装整洁文明生产要求的是( )。
A按规定穿戴好防护用品B工作中对服装不作要求C遵守安全技术操作规程D执行规章制度
44.不属于岗位质量措施与责任的是( )。
A明确上下工序之间对质量问题的处理权限B明白企业的质量方针
C岗位工作要按工艺规程的规定进行D明确岗位工作的质量标准
45.不属于岗位质量要求的内容是( )。
A各项质量记录B对各个岗位质量工作的具体要求
C市场需求走势D工艺规程
46.参考点与机床原点的相对位置由Z向与X向的( )挡块来确定。
A固定B液压C机械D铸铁
47.测量精度为0.02mm的游标卡尺,当两测量爪并拢时,尺身上49mm对正游标上的( )格。
A20B40C50D49
48.测量偏心距时,用顶尖顶住基准部分的中心孔,百分表测头与( )部分外圆接触,用手转动工件,百分表读数最大值与最小值之差的一半就是偏心距的实际尺寸。
A高度B长度C偏心D夹持
49.测量偏心距时的量具有百分表、( )表架、检验平板、V形架、顶尖等。
A活动B固定C杠杆D方
50.测量外圆锥体时,将工件的小端立在检验平板上,两量棒放在平板上紧靠工件,用千分尺测出两量棒之间的距离,通过( )即可间接测出工件小端直径。
A换算B测量C比较D调整
51.测量蜗杆时,齿厚卡尺的卡脚测量面必须与蜗杆的牙侧( ),所以无法对轴向齿厚直接测量,只能通过测量法向齿厚,再根据两者之间的关系换算出轴向齿厚。
A垂直B平行C相交D重合
52.长度较短的偏心件,可在三爪卡盘上加( )使工件产生偏心来车削。
A垫铁B量块C垫片D刀片
53.常用的夹紧装置有( )夹紧装置、楔块夹紧装置和偏心夹紧装置等。
A螺旋B螺母C蜗杆D专用
54.常用固体润滑剂有( )、二硫化钼、聚四氟乙烯等。
A钠基润滑脂B锂基润滑脂CN7D石墨
55.常用固体润滑剂有石墨、二硫化钼、( )等。
A润滑脂B聚四氟乙烯C钠基润滑脂D锂基润滑脂
56.车床电气控制线路不要求( )。
A必须有过载、短路、欠压、失压保护B主电动机停止采用按钮操作
C具有安全的局部照明装置D所有电动机必须进行电气调速
57.车床运转后有无与平常不同的异常现象。
如:
声音、温度、裂纹、( )等。
A气味B漏油C气压D变形
58.车床主轴箱齿轮毛坯为( )。
A铸坯B锻坯C焊接D轧制
59.车细长轴的关键技术问题是合理使用中心架和跟刀架、解决工件的( )伸长及合理选择车刀的几何形状等。
A弯曲变形B应力变形C长度D热变形
60.车削是工件旋转作主运动,( )作进给运动的切削加工方法。
A工件旋转B刀具旋转C车刀D工件直线移动
61.齿轮的花键宽度8上偏差+0.065下偏差+0.035,最小极限尺寸为()。
A7.935B7.965C8.035D8.065
62.单程序段选择按钮有( )个工作状态。
A三B两C一D四
63.在FANUC系统中,单一固定循环是将一个固定循环,例如切入→切削→退刀→返回四个程序段用( )指令可以简化为一个程序段。
AG90BG54CG30DG80
64.当“快移倍率开关”置于F0位置时,执行低速快移,设定Z轴快移低速度为( )m/min。
A12B18C4D20
65.当车床刀架移动到工作区( )时,压住限位开关,刀架运动停止,控制机出现超程报警信息,机床不能工作。
A中间B外部C极限D起点
66.当锉刀锉至约( )行程时,身体停止前进。
两臂则继续将锉刀向前锉到头。
A1/4B1/2C3/4D4/5
67.当检验高精度轴向尺寸时量具应选择:
检验平板、量块、百分表及( )等。
A活动表架B中心架C刀架D触头
68.当其他刀具转到加工位置时,刀尖的位置就会有所偏差,原来设定的工件坐标系对这些刀具将( )适用。
A一定B基本C不D相对
69.当用半径R指定圆心位置时,在( )半径R的情况下,从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性。
A规定B几个C不同D同一
70.当预先按下“选择停止开关”时,则执行完编有( )代码的程序段的其他指令后,程序立即停止。
AM00BM02CM03DM01
71.当主轴需要改变旋转( )时,要用M05代码先停止主轴旋转,然后再规定M03或M04代码。
A速度B角度C方向D启停
72.电流对人体的伤害程度与( )无关。
A触电电源的电位B通过人体电流的大小C通过人体电流的时间D电流通过人体的部位
73.调整锯条松紧时,翼形螺母旋的太松锯条( )。
A锯削省力B锯削费力C不会折断D易折断
74.“间隙”描述正确的是:
( )。
A间隙数值前可以没有正号B间隙数值前必须有正号
C间隙数值前有没有正号均可D间隙数值不可以为零
75.对刀测量仪是一种可( )安装在数控车床的某一固定位置,并具有光学投影放大镜的对刀仪。
A直接B间接C精确D固定
76.对应每个刀具补偿号,都有一组偏置量X、Z,刀具半径补偿量R和刀尖( )号T。
A方位B编C尺寸D补偿
77.多线螺纹工件的技术要求中,未注( )处按未注公差技术等级加工。
A公差B倒角C粗糙度D说明
78.防止或减小薄壁工件变形的方法:
1)( )2)采用轴向夹紧装3)采用辅助支撑或工艺肋。
A减小接触面积B增大接触面积C增大刀具尺寸D采用专用夹具
79.工件的六个自由度全部被限制,使它在夹具中只有( )正确的位置,称为完全定位。
A两个B唯一C三个D五个
80.工件坐标系的Z轴一般与主轴轴线重合,X轴随( )原点位置不同而异。
A工件B机床C刀具D坐标
81.工件坐标系是由( B )人员建立的,不同的工件,其工件坐标系也不同。
A设计B使用C管理D制作
82.工企对环境污染的防治不包括( )。
A防治大气污染B防治水体污染C防治噪声污染D防治运输污染
83.环境保护法的基本任务不包括( )。
A保护和改善环境B合理利用自然资源
C维护生态平衡D加快城市开发进度
84.环境保护法的基本原则不包括( )。
A预防为主,防治结合B政府对环境质量负责
C开发者保护,污染者负责D环保和社会经济协调发展
85.环境不包括( )。
A大气B水C气候D土地
86.机床坐标系是机床固有的坐标系。
其坐标轴的方向、原点上设计和调试机床时已确定的,是( )的。
A移动B可变C可用D不可变
87.机内对刀多用于数控车床,根据其对刀原理,机内对刀又可分为试切法和( )法。
A自测B计算C测量D仪器测量
88.加工螺距为3mm圆柱螺纹,牙深为( ),其切削次数为其七次。
A1.949B1.668C3.3D2.6
89.加工螺距为3mm圆柱螺纹,牙深为1.949mm,其切削次数为次( )。
A八B五C六D七
90.夹紧力的方向应尽量垂直于工件的主要定位( )。
A基准面B平面C基面D辅助平面
91.夹紧要( ),可靠,并保证工件在加工中位置不变。
A正确B牢固C符合要求D适当
92.将( )开关选在“回零位置”,按+X、+Z按钮,刀架可回到机床的零点位置。
将工件圆锥套立在检验平板上,将直径为D的小钢球放入孔内,
A区域B电源C循环D状态
93.用深度千分尺测出钢球最高点距工件( )的距离.
A外圆B心C端面D孔壁
94.进给倍率选择开关在点动进给操作时,可以选择点动进给量0~1260( )。
A.mm/rB.cm/minC.r/minD.mm/min
95.进给方向与主切削刃在基面上的投影之间的夹角是( )。
A前角B后角C主偏角D副偏角
96.精确作图法是在计算机上应用绘图软件精确绘出工件轮廓,然后利用软件的测量功能进行精确测量,即可得出各点的( )值。
A坐标B绝对C相对D参数
97.具有高度责任心不要求做到( )。
A方便群众,注重形象B责任心强,不辞辛苦C尽职尽责D工作精益求精
98.具有高度责任心应做到( )。
A责任心强,不辞辛苦,不怕麻烦B不徇私情,不谋私利
C讲信誉,重形象D光明磊落,表里如一
99.可能引起机械伤害的做法是( )。
A正确穿戴防护用品B不跨越运转的机轴
C旋转部件上不放置物品D可不戴防护眼镜
100.可能引起机械伤害的做法是( )。
A正确使用防护设施B转动部件停稳前不进行操作
C转动部件上少放物品D站位得当
101.空间直角坐标系中的自由体,共有( )个自由度。
A七B五C六D八
102.链传动是由( )和具有特殊齿形的链轮组成的传递运动和动力的传动。
A齿条B齿轮C链条D主动轮
103.在齿轮的画法中,齿顶圆用()表示。
A粗实线B细实线C点划线
104.两拐曲轴工工艺规程采用工序集中可减少工件装夹、搬运次数,节省( )时间。
105.量块使用后应擦净,( )装入盒中。
106.螺纹加工时应注意在两端设置足够的升速进刀段和降速退刀段,其数值可由( )和螺纹导程来确定。
A刀具B吃刀量C进给量D主轴转速
A粗实线B细实线C点划线D虚线
107.螺纹加工循环指令中I为锥螺纹始点与终点的半径( ),I值正负判断方法与G90指令中R值的判断方法相同。
A休息B加工C辅助D测量
108.螺旋传动主要由螺杆、螺母和( )组成。
109.螺旋夹紧装置由于结构简单,夹紧可靠,所以应用广泛。
它的缺点是夹紧和松开( )。
110.每英寸18牙的英制螺纹,第二次进刀的被吃刀量为( )mm。
A0.6B0.5C0.3D0.4
111.能防止漏气、漏水是润滑剂( )。
A密封作用B防绣作用C洗涤作用D润滑作用
112.偏心工件的装夹方法有:
两顶尖装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、双重卡盘装夹、( )夹具装夹等。
A组合B随行C专用偏心D气动
113.偏心工件图样中,偏心轴线与轴的中心线( )度公差在0.06mm之内。
A角B垂直C平行D对称
114.偏心夹紧装置中偏心轴的( )中心与几何中心不重合。
A移动B转动C位置D尺寸
115.偏心轴零件图采用一个( )、一个左视图和轴肩槽放大的表达立法。
A局部视图B俯视图C主视图D剖面图
116.启动键START用于MDI或自动方式运转时( )启动运转,其使用方法因机床不同而不同。
A进给B伺服C循环D电机
117.千分尺微分筒转动一周,测微螺杆移动( )mm。
A0.1B0.01C1D0.5
118.欠定位不能保证加工质量,往往会产生废品,因此是( )允许的。
A特殊情况下B可以C一般条件下D绝对不
119.欠定位不能保证( ),往往会产生废品,因此是绝对不允许的。
A相互位置B表面质量C尺寸D加工质量
120.切削平面是通过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于( )的平面。
A基面B正交平面C辅助平面D主剖面
121.切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力,因此刀具必须具备足够的( )。
A硬度B强度和韧性C工艺性D耐磨性
122.切削液能从切削区域带走大量的( ),降低刀具、工件温度,提高刀具寿命和加工质量。
A切屑B切削热C切削力D振动
123.曲轴零件图主要采用一个基本视图--主视图、和( )两个剖面图组成。
A全剖视图B旋转剖视图C半剖视图D局部剖
124.取消键CAN的用途是消除输入( )器中的文字或符号。
A缓冲B寄存C运算D处理
125.任何切削加工方法都必须有一个( ),可以有一个或几个进给运动。
A辅助运动B主运动C切削运动D纵向运动
126.如需数控车床采用半径编程,则要改变系统中的相关参数,使( )处于半径编程状态。
A系统B主轴C滑板D电机
127.如在同一个程序段中指定了多个属于同一组的G代码时,只有( )面那个G代码有效。
A最前B中间C最后D左
128.软键按照用途可以给出种种功能;
软键能给出什么样的功能在CRT画面的最( )方显示。
A上B左C右D下
129.润滑剂有润滑油、润滑脂和( )。
A液体润滑剂B固体润滑剂C冷却液D润滑液
130.若主轴正在逆时针旋转,则必须先按“主轴停止按钮”使主轴停转,再按“( )按钮”。
A.POSB循环C主铀正转D启动
131.删除程序操作步骤:
1)选择EDIT方式。
2)按“PRGRM”键,输入要删除的程序号。
3)按“()”键,可以删除此程序号内的程序。
A.DELETB.AUXC.OPRD.POS
132.手工编程是指从分析零件图样、确定加工工艺过程、( )计算、编写零件加工程序单、制备控制介质到程序校验都是由人工完成。
A坐标B数值C函数D曲面
133.数控车床刀具从材料上可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、( )刀具、立方氮化硼刀具
及金刚石刀具等。
A手工B机用C陶瓷D铣工
134.数控车床刀片或刀具材料及切削参数要与被加工工件的材料相( )。
A近似B同C反D匹配
135.数控车床具有自动( )功能,根据报警信息可迅速查找机床事故。
而普通车床则不具备上述功能。
A报警B控制C加工D定位
136.数控车床以主轴轴线方向为( )轴方向,刀具远离工件的方向为Z轴的正方向。
A.ZB.XC.YD.坐标
137.数控系统发生报警时,“( )按钮”不起作用。
A空运转B超程C循环启动D电源
138.碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、低速( )刀具。
A手工B成型C螺纹D高速
139.套筒锁紧装置需要将套筒固定在某一位置时,可顺时针转动手柄,通过圆锥销带动拉紧螺杆旋转,使下夹紧套( )移动,从而将套筒夹紧。
A向前B向后C向上D向右
140.梯形螺纹( )测量中径的方法与测普通螺纹中径的方法相同,只是千分尺读数值M的计算公式不同。
A单针B三针C量针D千分尺
141.通过分析装配视图,掌握该部件的形体结构,彻底了解( )的组成情况,弄懂各零件的相互位置、传动关系及部件的工作原理,想象出各主要零件的结构形状。
A零部件B装配体C位置精度D相互位置
142.图形交互式自动编程系统在运行过程中,屏幕可同时出现工件的多个视图,并有刀具切削过程实体图。
具有形象、( )等优点。
A直观B真实C简洁D方便
143.退火是将钢加热到一定温度保温后,( )冷却的热处理工艺。
A随炉缓慢B出炉快速C出炉空气D在热水中
144.万能角度尺按其游标读数值可分为2′和( )两种。
A4′B8′C6′D5′
145.万能角度尺的测量范围为( )。
A0°
~120°
B0°
~180°
C0°
~320°
D0°
~270°
146.蜗杆半精加工、精加工一般采用两顶尖装夹,利用( )卡盘分线。
A分度B三爪C专用D偏心
147.系统在执行了有( )的程序段后,在遇到F指令时,便认定F的进给单位为mm/min。
AG98BG99CG97DG89
148.下列哪种千分尺不存在( )。
A内径千分尺B深度千分尺C螺纹千分尺D齿轮千分尺
149.形位公差要求较高的工件,它的定位基准面必须经过( )或精刮。
A研磨B热处理C定位D铣
150.形状( )的零件可以利用在卡盘和角铁等附件在车床上加工。
A规则B特殊C完整D不规则
151.选好量块组合尺寸后,将量块靠近工件放置在检验平板上,用百分表在量块上校正对准( )。
A尺寸B工件C量块D零位
152.液压( )必须处于卡紧状态,才能启动主轴。
A系统B泵C马达D卡盘
153.液压卡盘必须处于( )状态,才能启动主轴。
A工作B静止C卡紧DJOG
154.一个物体在空间可能具有的运动称为( )。
A空间运动B圆柱度C平面度D自由度
155.以下说法错误的是( )。
A公差带为圆柱时,公差值前加фB公差带为球形时,公差值前加Sф
C国标规定,在技术图样上,形位公差的标注采用字母标注
D基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成
156.以下有关游标卡尺说法不正确的是( )
A游标卡尺应平放B游标卡尺可用砂纸清理上面的锈迹
C游标卡尺不能用锤子进行修理D游标卡尺使用完毕后应擦上油,放入盒中
157.用百分表测量时,测量杆应预先有( )mm压缩量。
A.0.01~0.05B0.1~0.3C0.3~1D1~1.5
158.用百分表测量时,测量杆与工件表面应( )。
A垂直B平行C相切D相交
159.用恒线速度控制加工端面、锥度、圆弧时,( )坐标不断变化,当刀具逐渐移近工件旋转中心时,主轴转速会越来越高,工件可能从卡盘中飞出。
为防止事故发生,必须限定主轴最高转速。
AXBZCX和ZD.Y
160.用恒线速度控制
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