操车设备安装措施Word文档下载推荐.docx

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目录

一、工程概述：

二、工程技术特征主要安装工作量：

三、施工前的准备工作：

四、施工程序

五、施工方法：

六、施工方法及质量标准

七、安全注意事项及工作制度

八、劳动力及工期安排：

九、施工工器具及材料一览表

一、工程概述

泰安石膏矿井隶属山东省三河口生建煤矿，是由苏州中材非金属矿工工业设计研究院有限公司设计。

该矿井口操车设备系统是我中煤三建安装处承建，现井筒装备已安装完毕，进入井口设备安装阶段，为使安装工作顺利、保质、保量、如期完工，特编制本措施以利施工。

二、井口操车工程技术特征主要安装工作量：

1、进车摇台2台

2、出车摇台2台

3、单式阻车器2台

4、复式阻车器1台

5、液压销齿推车机2套

6、液压站1台

7、进出车安全门2套

三、施工前的准备

（一）技术性准备

1、组织施工人员认真学习，阅读图纸及有关资料，熟悉所安装设备的各种性能及技术要求，并认真学习施工质量标准及有关的规程规范。

2、审查校核与安装有关的设计图纸。

3、组织贯彻学习施工安全技术措施。

4、核对安装与土建有关图纸尺寸。

5、掌握各安装部件的质量标准、安全规程等。

6、按施工要求备齐施工工具、材料等及加工件的申请制作。

7、对施工用具、机械设备清洗，检查，校验。

8、做好对各构件的检查、清点、验收工作

9、准备井下施工用电焊机，氧气，乙炔，风钻等施工用具并运至施工现场。

（二）十字中心线挂设

以井筒提升中心线为基准，由测量人员用经纬仪及拉尺放出设备的十字中心线。

（三）基础验收

利用十字中心线根据设计图纸，对照设备基础进行检查验收，特别是基础标高及预留螺栓孔尺寸等，发现问题及早解决。

（四）设备开箱检查

1、检查到货设备是否与设计相符。

2、按设备到货清单对设备的零、部件及附件等进行详细的分类清点，发现缺件或损件及时报有关部门解决。

3、填写详细设备验收记录单，并请有关部门签字。

（五）现场准备

1、全面清理现场，进行文明施工。

2、悬挂质量标准牌、安全标志牌及各种记录，编制施工用各种图表。

3、现场按消防要求布置消防器材，布置好临时用电及照明。

四、施工程序

根据操车设备的安装工艺特点，安装程序如下：

（1）机械部分

测量放线——基础验收——基础凿毛、支撑梁安装找正——设备吊装就位——摇台安装找正——阻车器安装找正——推车机安装找正——安全门安装——液压站及油管安装——试运转

（2）电气部分

信号控制台安装——接线开关安装——接线箱安装——限位开关安装——电缆敷设——设备连线——试运转

各施工工序在能平行作业的情况下，尽量采取平行作业，以减少施工工期。

五、施工方法

（一）.摇台.阻车器.钢轨及推车机的安装.

1、安装摇台梁，用经纬仪测得摇台梁的安装标高，垫斜铁找正并焊接斜铁和摇台梁。

2、用2吨千把拉将进出车摇台吊至设计位置，用经纬仪校验摇台轨道面标高，将摇台和摇台梁焊接。

3、用经纬仪测轨道面标高，下方垫斜铁得方法依次安装找正进出车处阻车器、推车机及进车轨道。

4、安装辅助构件，按照厂家给出图纸配液压油管，油管要从轨道下基础内布管，每1米和拐弯处要有一个油管支座，油管安装好后要用清水清洗油管确保管内无渣滓。

5、根据现场情况铺设平台板.平台板要连接牢靠。

（二）.安全门的安装

1、用水准仪在下套架的站住上测出标高.并在拄上作好标高点.然后把安全门的上部横梁焊接在套架站住上。

2、将安全门的站住一头与摇台梁焊接,另一头与安全门的横梁焊接。

3、用千把拉将安全门的导轨安装在横梁上,根据井筒中心线找正。

4、安装焊接导向架和防撞架。

5、将安全门的活动门安装在导向轨内。

6、安装连杆和链条。

六、施工方法及质量标准

1、摇台安装

1摇台梁的制作质量必须符合设计要求。

2摇台梁堵梁窝的混凝土强度等级严禁低于井壁混凝土的设计强度等级，梁窝表面不应有蜂窝和孔洞现象。

3梁面标高偏差不超过±

5㎜。

4梁的水平度偏差不超过1/1000。

5梁埋入井壁的深度偏差不超过-70㎜。

6摇台应固定牢靠，操作机构动作灵活。

7摇台转轴轴心线与设计横向中心线的水平距离偏差不超过±

8摇台转轴纵向中心线与提升中心线的重合度偏差不超过5㎜

2、挡车器安装

1支撑梁与预留钢板焊接牢固，位置正确。

2操作机构应连接可靠，动作灵活。

3阻爪开闭位置正确，动作协调一致。

4纵向中心线与提升中心线的重合度偏差不超过3㎜。

5横向中心线与井筒横向中心线距离偏差不超过±

6轨面标高偏差不超过±

3㎜。

7两轨面相对高低差不超过2㎜。

8接头处轨面的高低差和内侧错头不超过1㎜。

3、推车机安装

1基础螺栓及二次灌浆必须符合设计及规范要求。

2推爪动作必须灵活可靠，迅速准确。

3转动和活动部位应灵活，润滑良好。

4机体纵向中心线与设计中心线重合度偏差不超过3㎜。

5机体横向中心线与井筒中心线的距离偏差不超过±

6机体主动轴的水平度偏差不超过0.5/1000。

7主动轴标高偏差不超过±

8两滑道相对高低差不超过2㎜。

4、安全门安装

1连接紧固件齐全，紧固牢靠。

2磁性接近开关与永磁铁之间的相对距离必须符合设计要求。

3滑轮转动灵活，开、关门运行正常无跳动。

4门挡安装位置正确，固定牢靠。

5安全门横向中心线与井筒横向中心线的水平距离偏差不超过±

6安全门纵向中心线与井筒纵向中心线的重合度偏差不超过±

7滑轨的标高偏差不超过±

8滑轨的水平度偏差不超过0.5/1000。

9油缸的垂直度偏差不超过1/1000。

七、安全注意事项及工作制度

1、参加安装的施工人员，必须严格遵守各种安全操作规程，按章作业。

2、组织施工人员认真学习贯彻<

煤矿安全施工规程>

。

3、所有施工用的设备，施工前作一次全面检查，严禁带病运行。

4、每班班前会要分工明确,责任到岗。

5、现场按消防要求，布置好消防器材。

6、施工现场无杂物，作到文明施工。

7、施工前要认真检查各起吊索具,如发现问题要及时的修理或更换，所用器具、设施必须符合安全要求，保证足够的安全系数。

8、遵守劳动纪律，不迟到、不早退，班前不得饮酒。

9、施工现场戴安全帽，在井筒边作业要戴安全带等劳保用品。

10、井下作业时要有硫化氢检员测量硫化氢的浓度.其风流中的硫化氢浓度超过10个停止施工。

11、焊接或气割时一定要注意电缆,不要烧伤电缆。

12、下井人员不得携带烟、火等物品。

13、所有安装人员必须熟悉设备的构造、性能、原理，熟读使用说明书，对设备有个整体的认识。

14、电焊机施工时，在突出危险区内，必须停止可能一切引起危险发生的一切工作。

15、所有安装人员必须认真学习本措施，熟悉整个安装程序。

16、参加施工人员必须听从统一指挥，有组织，有纪律。

八、劳动力及工期安排

1、根据该工程安装程序及工程量，劳动力作如下安排：

机修工：

6人电工：

2人

起重工：

4人电焊工：

2人

2、计划工期（总工期35天，不计重合天数）

1设备倒运3天

2测量放线、基础验收1天

3基础凿毛、垫铁布置3天

4摇台安装3天

5阻车器安装3天

6推车机安装2天

7安全门安装4天

8液压站及附件安装3天

9平台安装3天

10调试3天

11电气部分安装17天。

九、施工工器具及材料一览表

1、吊车3t1辆

2、内齿轮11.4KW1台

3、电焊机BX3-4002台

4、氧气焊工具2套

5、铁水平尺500㎜4把

6、经纬仪JZ1台

7、水准仪DSZ3-ZD1台

8、剁斧4把

9、线坠0.25㎏4只

10、倒链2t2只

11、撬棍2根

12、手锤2把

13、大锤1把