喷煤管耙钉及耐火材料浇注Word格式.docx
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它也会受到二次风风机所携带粉尘的侵袭。
如果是(使用)含有硫磺的燃料(如石油焦炭),那么它必须抵制在烧成带的熟料部分蒸发所形成的碱性硫酸盐的腐蚀作用;
燃烧器管的其余部分仅受二次风温度的影响,因此它不遭受那么恶劣的工况。
于是燃烧器管的这两部分应使用不同品质的浇注料。
经过用户和耐火材料生产商的研究,一致选择LAFARGEREFRACTAIRE作为供货商。
对于燃烧器管的尾端,应使用GIBRAM(2.95t/m3)。
对于燃烧器管的其余部分,则全部选择PHLOX1500。
这些型号的浇注料的技术规范在附录中给出。
FO/PC/NG
燃烧器管的尾端(火焰侧)
后面的部分
GIBRAM
PHLOX1500C
准备工作
所选用的浇注料出厂时应使用可防潮的袋子来包装。
但是,浇注料必须贮存在干燥的地方且保存期限不应超过6个月。
如果在一开口的袋子中含有不易粉碎的结块,那么这袋浇注料就不能使用;
浇注料必须使用温度为15°
至25℃的饮用水或最好是蒸馏水来拌制。
因此必须提供水源及计量容器(有刻度的桶);
其它应确保的注意事项:
*应提供足够数量的成品;
*处理的区域应清洗干净;
*模板应抹油或加热;
*应提供干净、整齐的设备(搅拌器和振动器)。
浇注料制备
浇注料必须用搅拌器制备,必须使用有固定鼓形圆桶和旋转叶片的搅拌器而不是旋转鼓形圆桶的搅拌器。
如果要制备高品质的浇注料则搅拌器应置于垂直轴线位置,且加入的物料不应超过其有效容积的50~60%。
水/浇注料比率是至关重要的问题。
为了避免错误的比例,在混合时最好只能使用未开启的整袋浇注料。
搅拌操作
1、先干料搅拌30秒。
2、在搅拌器旋转时,加入浇注料说明书中所给出的最小含水量的3/4的水。
加水时应少量地慢慢增多。
对于100kg的干浇注料:
GIBRAM3.75l(5l的3/4)
PHLOX1500C5.6l(7.5l的3/4)
必须严格遵守这些水量。
3、搅拌1分钟。
4、停下搅拌器,使混合料静止2分钟。
5、重新启动搅拌器,并加入所给定最小水量的剩余水量,即:
GIBRAM1.25l(5l的1/4)
PHLOX1500C1.90l(7.5l的1/4)
6、按下面所述进行塌落度试验。
如果混合料太干则加入水。
注意永远不要超过所规定的最大水量,即,对于100kg的干浇注料:
GIBRAM6.5l
PHLOX1500C9.5l
继续这样操作直至塌落度试验达到满意的结果为止。
水应根据实际情况(搅拌、温度…)来调节。
塌落度试验
类型1:
使用浸没棒型振动器
振动装有半桶满的浇注料;
应不超过10秒钟桶内浇注料即可获得一平坦的表面;
如果无法得到平坦表面,则应小心加入水。
类型2:
手工操作
将浇注料在手中弄成球形并将其抛向空中300mm然后接住球体;
如果球体仍保持球形(稍微变扁)并留下指印,这表明水量合适;
如果球体穿透手指,这表明混合料太稀,含水量太多,则不可使用这种浇注料;
如果球体破碎,则表明混合料太干并应小心加入水。
浇注前及浇注后的注意事项
这种型号的浇注料的凝固时间很短。
搅拌完后与振动结束之间的最长间隔是30分钟;
振动不得超过5分钟;
浇注之后,外露的表面不得抹光滑。
它们必须用东西(如聚乙烯板)保护起来;
浇注料凝固会释放大量的热量。
模板的外壁和浇注料的自由表面必须冷却,并使用细小的水雾保持湿润;
模板在12小时之后就可拆除。
但是浇注料表面应连续保持潮湿24小时。
模板和浇注
垂直浇注用模板
模板应制成标准的1米长的圆柱体,每节圆柱体应作成两个半圆形壳体。
为使模板的总长度适应要浇注的燃烧器管的长度,两端模板的长度可以被切割成200mm至1000mm之间的任意长度。
浇注方式
NB:
应确保模板的内表面干净、无任何铁锈。
应给模板内表面涂上一层模板油。
燃烧器的外管应处于垂直位置,将模板的尾节放于浇注用的固定器中并与燃烧器管固定;
将浇注料填入模板中,并从浇注开始之时就振动浇注料;
应有顺序地振动满容量的浇注料达一分钟(最多5分钟以避免浇注料产生偏析现象);
在浇注料的上表面固定一层纸接头(膨胀节);
放入新的一节模板并重新开始浇注;
应牢记在燃烧器管伸入端的最后两节模板的浇注料型号应更换。
浇注料的技术规范
PHLOX1500C见附录2的报告
GIBRAM见附录1的报告
水平浇注用框架
水平浇注只用于不可能将燃烧器放在垂直位置的情况下(如:
在现场工作的时候)。
框架是制成圆柱体,其上半部分开有浇注口(见上部轮廓图)。
最困难的事情是使浇注料均匀地填入框架内(尤其是下半部分),因而振动时间必须延长。
浇注成形的上半部分浇注料应使用板形圆规“弄成圆形”。
ROTAFLAM窑燃烧器耐火材料衬(草图)
①
②
①V形锚固件长度=110②螺母HM10
符合AISI310符合AISI304
注:
--锚固件交货时是焊在螺母上,且插有2个塑料帽(参考号:
910.060)
;
--当温度升高时锚固件的焊点会脱落,使锚固件可以膨胀;
--在浇注耐火材料之前,应给锚固件和螺母涂刷沥青(沥青漆)。
P-218605
图1
V形锚固件长度=110
符合AISI310
--锚固件交货时插有2个塑料帽(参考号:
910.060)。
--在浇注耐火材料之前,应给锚固件涂刷沥青(沥青漆)。
图2
锚固件焊接布置图(用于1区和2区)
①
①塑料帽②(见注解)
F向视图(展开)
①①
②
③
④
①长边②短边③用12mm的聚酯板制作的2个膨胀接头
④应注意锚固件的焊接路径
图3
1区截面图2区截面图
2号锚固件
1号锚固件
两接头必须位于水两接头必须位于水
平中心线上平中心线上
图4
“GIBRAM”浇注料PHLOX1500C浇注料
图5
附件5.2/附录1
1/1
产品型号:
高氧化铝含量的耐火浇注料
:
低水泥含量浇注料
PRE等级&
组(ASTMC-401):
等级A-组160-(ASTM等级E)
最高工作温度:
1600℃
主要成分:
铝钒土
粘结剂:
水
外观:
集合体和粉末的干混合料
包装:
25kg/袋
贮存期:
在适宜的条件下最少6个月
施工方式:
振动浇注
最大颗粒尺寸:
5mm
每m3体积需用原料:
2.95T/m3
现场搅拌用水量:
5.0/6.5升每100kg干原料可根据实际情况(搅拌、温度…)进行调节
产品特性
标准
平均值
单位
化学成分
(煅烧成分)
Al203
Fe203
CaO
PRER25
PRER24
84.0
1.1
1.2
%
物理特性
用振动浇注制成的样品水分测定
LR002
5.0
容积密度:
在110℃烘干之后
PRER9
2.95
g/cm3
在110℃烘干后开口孔隙率
11
冷碎强度:
在110℃烘干后
在800℃烘烤后
在1200℃烘烤后
PRER27
140
N/mm2
永久线性变化:
在1600℃烘烤后
LR101
-0.2
-0.4
导热系数
在平均温度为500℃
在平均温度为1000℃
ASTMC417
ASTMC417
2.75
2.40
W/m/°
K
代码:
85041501/3-AL002
PHLOX1500
附件5.3/附录2
等级A-组150-(ASTM等级D)
火泥
2.32T/m3
7.5/9.5升每100kg干原料可根据实际情况(搅拌、温度…)进行调节
45.0
2.5
7.6
2.30
13
80
60
在1500℃烘烤后
+0.2
1.25
1.20
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