数控技术实验指导书.docx
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数控技术实验指导书
数控技术
实验指导书
撰写人:
校正:
2016.2
实验一认识数控机床坐标和换刀操作
实验二数控加工中心操作面板的使用和铣平面
实险三掌握数控系统常用指令并加工一个零件
实验四加工一个对称形零件
实验五加工旋转凸台
实验六加工一个外形稍微复杂的零件
实验七数控车床操作面板的使用和对刀操作
实验八车削一个简单柱形零件
实验九车削一个带螺纹的零件
实验十车削一个稍微复杂的柱形零件
实验十一利用数控软件完成曲面加工
1
实验一认识数控机床坐标和换刀操作
一、实验目的
对照实物了解数控加工中心各组成部分及其工作原理,并建立所学机构的感性认识。
认识数控加工中心的自动换刀过程,能自己编写换刀程序。
二、实验仪器和设备
数控加工中心
三、实验容
1.认识数控机床的各组成部分。
如CNC装置,伺服单元,辅助装置,机床本身等
2.认识数控加工中心的换刀装置(刀库和机械手)
3.了解数控机床的坐标定义与方向,工作台的运动
4.熟悉MDI档的操作,并进行换刀操作
参考程序:
O0007
N10G92x0y0z0
N20G91G01x-10F100
N30M06T01
N40x-30
N50M06T02
N60x10
N70M06T07
N80x20
N90M06T04
N110M30
四、实验注意事项
1.未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜
2.未经允许不得随意操作数控机床
五、实验分组
加工中心有两台,所以每班分为2组,同时操作.
六、思考题
1、比较数控机床和普通机床的区别。
2刀库的结构原理是什么?
绘制机械手原理图(查阅图书馆资料)
2
实验二数控加工中心操作面板的使用和铣平面
一、实验目的
了解数控数控加工中心的基本操作,学习数控系统的基本操作方法,掌握数控机床的对刀原理及操作步骤;并能利用数控机床铣平面
二、实验仪器和设备
数控加工中心
三、实验容
1.认识和使用控制面板各个按钮。
2.掌握对刀方法
3.自己编程铣平面,将图1的平面ABCD铣平。
图1
参考对刀:
将刀具调整到图1所示的位置P对刀步骤:
G92X(X0)Y(Y0)Z(Z0)
1.机床回参考点(回零);
2.主轴正转,将刀具底平面移至D,并下降到低于腊模上表面处;
3.手动将刀具从D移到A,从显示屏上读取”机床坐标系”中X坐标并纪录;
4.手动将刀具从A移至B,从显示屏上读取”机床坐标系”中Y坐标并纪录;
5.受动将刀具底部接触腊模上表面,从显示屏上读取”机床坐标系”中Z坐标并纪录;
6.根据度取得X/Y/Z,计算出工件原点相对机床原点的偏移量X’,Y’,Z’
计算公式为X’=X+R,Y’=Y+R,Z’=ZR为刀具半径
7.根据工件原点计算出对刀点相对机床原点的偏移量Xp,Yp,Zp.计算公式为
Xp=X’+Xo,Yp=Y’+Yo,Zp=Z’+Z0Xo/Yo分别为X/Y值;
8.用MDI功能将刀具移至对刀点G53G00G90XpYpZp
注:
MDI方式是指可以单独执行一段程序
参考程序:
O1000(主程序)
N01G92x-10y-10z10
N05G90G01z-3F1000M03S800
N10x0y0
N15M98P2000L10
N20M30
O2000(子程序)
N30G91G01x210F800
N35Y10
N40x-210
N45y10
N55m99
四、注意事项
1.未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜
2.不得随意操作数控机床
五、实验分组
同实验一
六、思考题
1、什么情况下使用急停开关?
2、机床坐标系与工件坐标系的区别
3、对刀操作中为什么要考虑刀具半径?
4、G01和G00的区别,子程序的格式?
4
实验三掌握数控系统常用指令并加工一个零件
一、实验目的
掌握数控系统常用指令及子程序的编程技巧。
掌握数控系统常用指令G41G42等的使用方法
二、实验仪器和设备
立式数控加工中心
三、实验容
1、加工图2所示的人头像.
图2
四、注意事项
1.未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜
2.不得随意操作数控机床
五、实验分组
同实验一
六、思考题
1、左刀补和右刀补的指令是什么?
5
2、G02和G03分别是什么指令?
实验四加工一个对称形零件
一、实验目的
掌握数控系统常用指令的综合运用,能熟练的完成对刀过程和加工过程。
二、实验仪器和设备
立式数控加工中心
三、实验容及步骤
1.在数控加工中心上输入数控程序并,加工如图3所示的零件。
切削深度为2mm。
图3(这个图要重画)
参考程序
O1547
N01G92X0Y0Z10
N05G91G17M03
N10M98P4578--→/*Machinepart1
N15G51X0Y0I-1J1--→/*theaxisofsymmetryisY
N20M98P4578--→/*machinepart2
N30G50--→/*cancelYaxismirror
N35G51X0Y0I-1J-1--→/*thesymmetryis(0,0)
N40M98P4578--→/*machinepart3
N45G50--→/*cancel(0,0)mirror
N50G51X0Y0I1J-1--→/*theaxisofsymmetryisX
6
N55M98P4578--→/*part4
N60G50
N66M05M30
子程序自己编写。
四、注意事项
1.未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜
2.不得随意操作数控机床
五、实验分组
同实验一
六、思考题
1、G50、G51指令是什么?
2、刀具半径补偿是应该添加在主程序里还是子程序里?
7
实验五加工旋转凸台
一、实验目的
掌握数控系统G68G69坐标旋转指令及子程序的编程技巧,能熟练的完成对刀过程和加工过程。
二、实验仪器和设备
立式数控加工中心
三、实验容
1、在平面上铣削出图中的所示的3个凸台。
切削深度为2mm。
图4
四、注意事项
1.未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜
2.不得随意操作数控机床
五、实验分组
加工中心有两台,所以每班分为2组,同时操作.
六、思考题
1、写出数控加工程序,注意G68、G69指令的使用格式
8
实验六加工一个外形稍微复杂的零件
一、实验目的
掌握数控系统常用指令的综合运用,能熟练的完成对刀过程和加工过程,并掌握刀具半径补偿和长度补偿的用法。
二、实验仪器和设备
立式数控加工中心
三、实验容及步骤
在数控加工中心上输入数控程序并加工如图5所示的零件。
(粗加工)
图5
四、注意事项
1.未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜
2.实验分组同实验一
五、思考题
1、写出数控加工程序,换刀指令是什么?
长度补偿的用法是什么?
9
实验七数控车床操作面板的使用和对刀操作
一、实验目的
了解数控车床基本操作,学习数控系统的基本操作方法,掌握数控机床的对刀原理及操作步骤
二、实验仪器和设备
数控车床
三、实验容
1.认识数控车床面板的使用
2.加工图6中的零件,按照G50X70Z50如图6所示建立的工件坐标系。
图6
以工件的前端面建立工件坐标系。
车床对刀方法参考如下:
(1)系统参数应与编程方式一致,此时应设为直径编程方式。
现回参考点。
(2)Z轴对刀。
在“点动操作”工作方式下,以较小进给速度试切工件端面,读出此时刀具在机床坐标系下的Z轴坐标值Z2(设为20.347)。
(3)X轴对刀。
在“点动操作”工作方式下,以较小的进给速度试切工件外圆,现读出此时刀具在机床坐标系下的X轴坐标值X2(设为-210.538),再退出刀具,测量工件的直径值,则刀具在机床坐标系下的X轴坐标值为X2时,其在工件坐标系下的X轴坐标值X1为工件直径值D(设为40.46)。
(4)计算刀具的起刀点P在机床坐标系下的坐标值(XpZp),见图6可知,当已知A点在工件坐标系和机床坐标系下的坐标值,则该两坐标系的位置关系即确定。
当再已知B点在工件坐标系下的坐标值时,即可计算B点在机床坐标系下的坐标值。
该程序定义起刀点(B点图6中为(70,50)),在工件坐标系下的坐标值(X1’Z1’)为(7050)。
故Xp=X2-D+X1’=-210.538-40.46+70=-180.998
10
Zp=Z2+Z1’=20.347+50=70.347
(5)将刀具移到起刀点。
用“点动操作”或“步进操作”将刀具准确的移动到步骤4算出的机床坐标值(-180.998,70.347)上,即将刀具准确的移动刀工件坐标值为(7050)的点上
或用MDI档输入G53G00XpZp
四、注意事项
1.未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜
2.不得随意操作数控机床,先模拟,再加工。
五、实验分组
每班分10个组,每组3人操作一台数控机床。
同时进行。
六、思考题
1、车床的对刀与加工中心的对刀有哪些区别?
11
实验八车削一个简单柱形零件
一、实验目的
掌握数控系统常用指令G90的综合运用,能熟练的完成对刀过程和加工过程。
二、实验仪器和设备
数控车床
三、实验容
1、加工如图7所示零件,先粗车循环,再精车。
图7
参考程序:
O3047
N10G50X60Z40;
N15G90G01G41X30Z37F300M03;
N20Z27;
N25G02X50Z17I10;
N30G01X60;
N35G00G40Z40;
N40M05M02;
四、注意事项
1.未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜
2.不得随意操作数控机床
五、实验分组
每班分10个组,每组3人操作一台数控机床。
同时进行。
六、思考题
1、数控车床的直径编程是什么意义?
12
实验九车削一个带螺纹的零件
一、实验目的
掌握数控系统常用指令G90G92的综合运用,能熟练的完成对刀过程和螺纹加工过程。
二、实验仪器和设备
数控车床
三、实验容
1、加工如图8所示零件
图8
螺纹切削参数参考程序如下
N05G92X28.9Z53.0F2;/*螺纹加工第一次循环
N10X28.2;/*螺纹加工第二次循环
N15X27.7;/*螺纹加工第三次循环
N20X27.3;/*螺纹加工第四次循环
N25G00X27.0/*退刀
四、注意事项
1.未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜
2.不得随意操作数控机床
五、实验分组
每班分10个组,每组3人操作一台数控机床。
同时进行。
六、思考题
13
1、车床螺纹切削的指令有哪些?
列举三个。
2、车螺纹指令G92后面的F表示什么意思?
实验十车削一个稍微复杂的柱形零件
一、实验目的
掌握数控系统复合固
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- 数控技术 实验 指导书