量测仪器内校操作规范Word格式.docx
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增加封面
P0
3
2009/09/17
1.增加:
5.1.15托盘秤,仪器编号P;
2.附件九
2.1.增加湿度允收标准。
(RH40%~RH60%)±
RH5%.
2.2.增加托盘秤内校及允收标准±
5%。
3.附件十
3.1.1.0:
增加外部校验合格的温湿度计,型号TH101A,编号:
LJ09091401;
3.2.附件十3.1:
测试点修改成:
“20℃RH40%,25℃RH50%,30℃RH60%”;
增补1/2页
4.封面(增加修订内容)
5.增加附件十一.弹簧托盘秤内部校验规范
增补2/2页
页码
4
5
6
7
8
9
10
11
增补页
1/2
2/2
制定/日期:
审核/日期:
核准/日期:
XXXX五金塑胶制品厂
制定日期
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1.0目的
为确保量测仪器之应有精度及准确性,且在校验周期内能得到及时校正及维护.以及供内部校验技术人员依照本程序规范执行校验工作,避免因使用不同之校验技术及条件而导致不同之校验结果
2.0范围
本公司所有量测仪器设备之内部校验均属之
3.0组织与权责
3.1内部校验人员—已接受过仪器校验训练之合格技术人员
3.2执行校验部门—质量部
3.3量仪责任人—量仪直接领用/使用者
4.0管理项目
4.1校验环境之管制,在品管测量室上班环境下进行校正作业.(温度20℃±
5℃,湿度40%~60%)
4.2校验场所应防止不正常之震动、噪音及灰尘
5.0仪器编号办法
5.1为使本公司之测量仪器能发挥其最大性能及寿命和仪器财产的可追溯性,以及凡经校验的测量仪器均具有其可靠性和在使用过程中,产生失效时能及时追回,故将本公司测量仪器依类别分别编号如下:
5.1.1游标卡尺仪器编号A
5.1.2分厘卡仪器编号B
5.1.3电子称仪器编号C
5.1.4高度尺仪器编号D
5.1.5投影仪仪器编号E5.1.6工具显微镜仪器编号F
5.1.7百分表仪器编号G5.1.8千分表仪器编号H
5.1.9砝码仪器编号I5.1.10块规仪器编号J
5.1.11硬度计仪器编号K5.1.12针规仪器编号L
5.1.13膜厚仪仪器编号M5.1.14温湿度计仪器编号N
5.1.15托盘秤仪器编号P
5.2故我司量仪的编号规则如下例:
5.2.1 例1:
L-A15-XXXXXX
则其解释为L乐佳英文缩写(事业一部用L;
事业二部用S)
A游标卡尺代号
15本公司游标卡尺类的第15支卡尺
XXXXXX为卡尺本身出厂钢号
5.2.2例2:
L-E02-XXXXXX
E投影仪代号
02本公司投影仪类的第2台投影仪
XXXXXX为本台投影仪出厂钢号
修订
审核
核准
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6.0校验规范
6.1游标卡尺内部校验规范(附件一)
6.2分厘卡内部校验规范(附件二)
6.3电子秤内部校验规范(附件三)
6.4高度尺内部校验规范(附件四)
6.5投影仪内部校验规范(附件五)
6.62.5D工具显微镜内部校验规范(附件六)
6.7百分表内部校验规范(附件七)
6.8千分表内部校验规范(附件八)
7.0校验合格判定
7.1依量测仪器设备校验判定标准来判定仪器是否合格(附件十)
8.0参考文件、附件及编号
8.1游标卡尺内部校验规范(附件一)
8.2分厘卡内部校验规范(附件二)
8.3电子秤内部校验规范(附件三)
8.4高度尺内部校验规范(附件四)
8.5投影仪内部校验规范(附件五)
8.62.5D工具显微镜校验规范(附件六)
8.7百分表内部校验规范(附件七)
8.8千分表内部校验规范(附件八)
8.9量测仪器设备允收标准(附件九)
8.10量测仪器内校标签(附件十)
8.11内校报告(F-06-28-01)
制定
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(附件一)
游标卡尺内部校验规范
1.0内部校验标准件
外部校验合格之块规(钢号:
010023,厂内编号:
L-J01-010023)
2.0内部校验之程序及方法
2.1以外部校验合格之块规为被量测件
2.2以待校验之游标卡尺,量测块规(标准件)
2.3校验方法
2.3.1首先用无尘纸或洁凈柔软的布条,将待校正的卡尺表面与两量爪面彻底清洁干凈.
2.3.2再用一张干凈的白纸,放在待校正的卡尺两量爪之间,闭合两量爪来回擦拭两量测面数次.白纸上无灰尘异物沾附则取出白纸.
2.3.3将待测的块规置于两量爪之间,轻轻推动闭合两量爪,使两量爪贴靠于块规两量测面,轻轻晃动块规,使之完全贴靠于量爪面.
2.3.4目光平视主尺附尺之刻度,读取数值.
2.3.5重复2.3.3~2.3.4步骤进行不同测试点之校正.
2.3.6将校正资料填写在(内校报告)中.
2.4判断游标卡尺之测量值与标准件值之误差
2.5量测仪器设备校验判定标准(附件之十),判定校验结果是否合格
2.6上述之量测值、误差值及校验合格判定,记录于内校报告
3.0量测值之范围
3.1测试点:
1.0mm,5.0mm,10.0mm,15.0mm,30mm,50mm,
3.2外观:
表面无损,读值清晰.滑行顺畅.端口完好等
4.0参考文件、附件及编号
4.1量测仪器设备允收标准(附件九)
4.2内校报告(F-06-28-01)
巨波
XXX
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(附件二)
分厘卡内部校验规范
L-J01-010023)
2.3.1首先用无尘纸或洁凈柔软的布条,将待校正的分厘卡表面与两量测量面彻底清洁干凈.
2.3.2再用一张干凈的白纸,放在待校正的分厘卡两量爪之间,闭合两测量面来回擦拭数次.白纸上无灰尘异物沾附则取出白纸.
2.3.3将待测的块规置于两测量面之间,轻轻推动闭合两量测面,使两量测面贴靠于块规两量测面,轻轻晃动块规,使之完全贴靠于量测面.
2.4判断分厘卡之测量值与标准件值之误差
1mm,5mm,10mn,15mm,25mm,35mm,40mm,45mm,50mm
(分厘卡测量范围0~25mm取1~5测试点.25~50mm取5~9测试点)
表面无损,读值清晰,运转顺畅等
4.2内校报告(F-06-28-01)
XXXXX
XXXX
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(附件三)
电子秤内部校验规范
外部校验合格之砝码(钢号:
211,厂内编号:
S-I01-211)
2.1以外部校验合格之砝码为被量测件
2.2以待校验之电子秤量称砝码(标准件)
2.3校正方法
2.3.1首先将待校正的电子秤置放于一水平的台面上,使其秤体上的水银珠指示在正中央位置.
2.3.2将电子秤托盘轻轻取下,用干凈的无尘纸或布条将其表面充分清洁.
2.3.3重新开机当电子秤归零后,将外校合格之砝码(标准件),轻轻置放于电子秤的托盘中央及四个角上.
2.4分别读取其量称值
2.5判断该电子秤之量值与标准值之误差
2.6依量测仪器设备校验判定标准(附件十),判定校验结果是否合格
2.7将上述之量测值、误差值及校验合格判定,记录于内校报告
5g20g50g100g500g1000g2000g
表面无损,干净,读值清楚,稳定
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(附件四)
高度尺内部校验规范
2.2以待校验之高度规量测块规(标准件)
2.3.1首先用无尘纸或洁凈柔软的布条,将待校正的高度尺表面与量测面及底座部分彻底清洁干凈.
2.3.2再用一张干凈的白纸,擦拭划线尺的底面,至到无异物附着.
2.3.3将待测的块规置放于平台上,将百分表针与块规成平行,轻轻摇动转轮使百分表针接触块规量测面,左右晃动高度尺,使之完全贴靠于量测面此时表盘显示归零.
2.4判断高度尺之测量值与标准件值之误差
2.5量测仪器设备校验判定标准(附件之十),判定校验结果是否合格.
2.6上述之量测值、误差值及校验合格判定,记录于内校报告.
1mm,15mm,25mn,50mm,60mm,70mm,100mm,120mm
3-06-014
XXXXXXX
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(附件五)
投影仪内部校验规范
2.1以外部校验合格之块规为被测量件
2.2以待校验之投影仪量测块规(标准件)
2.3.1首先用无尘纸或洁凈柔软的布条,将待校正的投影仪测量台,投影幕和垂直/水平投影灯头,彻底清洁干凈.
2.3.2再将任一块规置放于测量台上,调整焦距将任一角的尖端,对正于X轴Y轴的交点.摇动X轴Y轴手柄再配合角度测量将X轴Y轴调校于水平状态.
2.3.3然后再将待测的块规置放于测量台上,调整焦距当投影幕上清晰显现块规轮廓时,首先将块规的测量面与X轴平行并接触成无光隙状态,然后摇动X轴手柄将X轴缓缓移动到块规的另一测量面,重复此动作对Y轴进行校正.
2.3.4读取投影仪显示器的数值.
2.3.5重复2.3.2~2.3.3步骤进行不同测试点之校正.
2.4判断投影仪之测量值与标准件值之误差
3.1测试点:
1mm,5mm,10mm,20mm,30mm,40mm,50mm
3.2外观:
投影清楚,运转正常
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(附件六)
2.5D工具显微镜内部校验规范
1.0辅助校验标准件
2.2以待校验之2.5D工具显微镜量测块规(标准件)
2.3.1首先用无尘纸或洁凈柔软的布条,将待校正的工具显微镜测量台,投影幕和垂直投影灯头,彻底清洁干凈.
2.3.2双击桌面Protech2.5D量测系统.依量仪操作规范将操作系统启动.再将任一块规置放于测量台上,调整焦距将任一角的尖端,对正于X轴Y轴的交点.摇动X轴Y轴手柄观显示器,X轴Y轴是否与光学尺移动成平行,如有偏移则需做水平调校,将X轴Y轴校正于水平状态.
2.3.3然后再将待测的块规置放于测量台上,调整焦距当投影幕上清晰显现块规轮廓时,首先将块规的测量面与X轴平行并接触成无光隙状态,然后选取摇动X轴手柄将X轴缓缓移动到块规的另一测量面,重复此动作对Y轴进行校正.
2.3.4读取显示器的数值.
2.4判断工具显微镜之测量值与标准件值之误差
4.1量测仪器设备允收标准(附件九)
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(附件七)
百分表内部校验规范
2.1以外部校验合格之块规为被测量件
2.2以待校验之百分表量测块规(标准件)
2.3校正方法
2.3.1首先用无尘纸或洁凈柔软的布条,将待校正的百分表表面﹑附助部分﹑探针等彻底清洁干凈.
2.3.2(百分表夹装在自制底座上时校正方法)将百分表及表座置放于大理石平台上,首先将表盘归零,再将待校正的块规放于百分表的底座上,轻轻抬起测针放在被测块规上.
2.3.3(百分表夹装在高度尺上时校正方法)首先确定百分表与高度尺夹装是否稳固,再将被测量的块块放在大理石平台上,然后将测针调整为和被测的块规面成平行状态,依大理石平台为基准归零,然后摇动高度尺测量手柄测量到块规的另一平面.
2.3.4读取显示的数值.
2.3.5重复2.3.2~2.3.4步骤进行不同测试点之校正.
2.3.6上述之量测值、误差值及校验合格判定,记录于内校报告
3.1(规格为0-5mm百分表)测试点:
1.00mm,1.1mm,1.2mm,1.3mm,1.5mm,1.8mm,2.0mm,2.5mm,3.0mm,
3.1.1(规格为0-10mm百分表)测试点:
1.00mm,2.00mm,3.00mm,5.00mm,6.00mm,8.00mm,10.00mm,
3.1.1(规格为0-50mm百分表)测试点:
1.00mm,5.00mm,10.00mm,15.00mm,20.00mm,25.00mm,30.00mm,
3.2外观:
表面无损﹑指示清楚
4.1量测仪器设备允收标准(附件九)
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(附件八)
千分表内部校验规范
2.2以待校验之千分表量测块规(标准件)
2.3.1首先用无尘纸或洁凈柔软的布条,将待校正的千分表表面﹑附助部分﹑探针等彻底清洁干凈.
2.3.2(千分表夹装在自制底座上时校正方法)将千分表及表座置放于大理石平台上,首先将表盘归零,再将待校正的块规放于千分表的底座上,轻轻抬起测针放在被测块规上.
2.3.3(千分表夹装在高度尺上时校正方法)首先确定千分表与高度尺夹装是否稳固,再将被测量的块块放在大理石平台上,然后将测针调整为和被测的块规面成平行状态,依大理石平台为基准归零,然后摇动高度尺测量手柄测量到块规的另一平面百分表归零.
1.00mm,1.1mm,1.2mm,1.3mm,1.5mm,1.8mm,2.0mm,2.5mm,3.0mm,
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(附件九)
量测仪器设备允收标准
项次
仪器名称
验证项目
允收标准
校验周期
校验类别
块规
尺寸(mm)
±
0.005mm
一年
外校
游标卡尺
0.02mm
内校
分厘卡
0.01mm
投影仪
工具显微镜
百分表
千分表
砝码
重量(g)
0.1g
高度尺
电子称
重量(g)
0.5g
硬度计
硬度试块(HV)
5°
12
直角尺
角度
0.5°
/
免校
13
磅秤
重量
5g
14
托盘称
5%
15
温度计
温度
2℃
16
焊锡炉
5℃
17
蒸汽锅
18
膜厚仪
膜厚
5%
19
温湿度计
温湿度
3℃
(RH40%~RH60%)
王坤/2009/09/17
XXXXXX五金塑胶制品厂
增补1/2页
(附件十)
温湿度计内部校验规范
外部校验合格之温湿度计(-20~50℃)编号KT-WO-D-0004或者编号:
LJ09091401(型号TH101A,)
2.1以外部校验合格之温湿度计为被测量件
2.2以待校验之温湿度计比对外校合格的温湿度计.
2.3.1首先用无尘纸或洁凈柔软的布条,将待校正的千
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- 仪器 操作 规范