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混凝土、砌筑砂浆配合比设计
每单项工程、每强度等级、相同施工部位
1、砂80KG、石130Kg、水泥一包(50Kg)
2、砂浆应增加砂10Kg、石灰膏10Kg。
不同厂水泥、要求坍落度不同均应分别设计
4
混凝土试件
1.大直径桩:
每桩一组
2.搅拌机:
每台班一组或每100m3一组
3.单项建筑各单项分部一组
三块为一组
梁柱节点强度等级不同时应分别制作试件
5
混凝土抗渗试件
连续浇筑量500m3及以下为一批
圆台形试块,每批2组,每组6块,同时送检。
一组在标准情况下养护,一组在施工现场养护。
6
商品混凝土
3.单项建筑各单项分部一组
厂方应提供:
出厂合格证;
配合比设计报告、强度检验报告。
7
钢筋力学性能
每规格60t以内为一批
拉伸:
500mm二根
冷弯:
300mm二根
每批同厂、同牌号、同炉号、同规格。
8
钢筋焊接
1.电弧焊:
1~2层每规格300接头以内
2.电渣焊:
每层每规格300接头以内
每规格三根,焊缝两端各长200~250mm
9
砌块
一万块/批
5块
同厂同等级
10
砂浆试块
每楼层250m3及以下砌体为一批
六块为一组
每台搅拌机
附:
住宅工程主要建筑材料检验批量估算参考:
建材名称
每检验批数量
每检验批可覆盖建筑面积
框架结构
混合结构
1万块
400m2
8000m2
400吨
2000m2
2500m2
钢材
每规格60吨
12000m2
注:
①此表只是估算,有实际进货数量时按实际数量送检。
②砌块规格按250×
180×
180计算,规格不同时应换算。
③钢材送检时,某些用量较少的规格可适当减少批次。
第二章基础工程的监理
一、混凝土预制桩施工监理要点:
1、材料的验收:
混凝土预制桩:
出厂合格证、生产许可证、一年内有效的质量抽检报告;
钢板桩尖:
出厂合格证,规格、钢板厚度、尺寸均应符合设计要求;
焊条:
出厂合格证。
2、施工监理要点:
对桩的施工进行旁站监理,对桩垂直度、桩的入土深度、贯入度、进行核对,检查接桩时的焊接质量和焊接工艺。
3、应注意事项:
①钢板桩尖规格,焊接接桩停歇时间(≥8分钟),最后贯入度。
②打桩顺序:
对于密集桩群,自中间向两个方向或向四周对称施打;
当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施打;
4、图纸会审中应注意桩的中心距应符合下列要求(摘自《桩基技术规范》JGJ94-94)
①排数不少于3根且桩数不少于9根的摩擦型挤土预制桩,桩的中心
距≥3.5d。
②挤土预制桩在其它情况下,桩的中心距≥3.0d。
二、钻孔灌注桩施工监理要点:
1、对桩的施工进行旁站监理,对桩机钻杆的垂直度、钻头直径、入土深度、入岩深度进行核对。
2、浇灌桩身混凝土前应进行清孔,孔底沉渣厚度(可用沉渣测定仪测定)应符合下列要求(摘自《建筑桩基技术规范》JGJ94-94):
端承桩≤50mm;
摩擦端承桩或端承摩擦桩≤100mm;
摩擦桩≤300mm。
(可用沉渣测定仪测定)
3、钻孔灌注桩钢筋笼保护层厚度应≥50mm,注意图纸要求,钢筋笼螺旋箍
上部1m范围内均应加密为@100mm。
4、混凝土浇灌时须采用水下混凝土浇灌法,使用导管下料。
浇灌过程中,导管必须保证埋在混凝土内,并上下抽动,对混凝土振捣密实。
注意每桩的浇灌必须连续进行,一次完成。
5、灌注桩的混凝土灌注充盈系数不得小于1,一般土质为1.1,软土为1.2~1.3。
6、浇灌混凝土到桩顶时,应适当超过桩顶标高,以保证凿除浮浆层后桩顶标高和桩顶混凝土质量符合要求。
三、基坑、承台监理要点:
1、基坑开挖的宽度、深度、持力层(应有设计、勘察鉴定)均须符合要求。
2、桩顶端伸入承台应达100mm(不含垫层)。
3、承台钢筋隐蔽验收:
钢筋保护层(有垫层时40mm,无垫层时70mm),注意承台钢筋与侧壁土的保护层厚度≮35mm。
4、当柱下钢筋混凝土独立基础的边长和墙下钢筋混凝土条形基础的宽度大于或等于2.5m时,底板受力钢筋的长度可取边长或宽度的0.9倍,并宜交错布置(摘自《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002)。
5、承台混凝土应一次浇注完成。
6、基坑、室内回填土应采用粘性土分层夯实,不得采用淤泥、垃圾回填,每层厚度应控制在300mm以内。
除采用砂回填可用水浸法外,其余土质均不应采用水浸法。
7、注意基坑的安全施工,基坑的放坡可参考表2.1、表2.2
深度5m以内的基坑(槽)和管沟边坡
不加支撑的允许最大坡度表2.1
土名称
边坡坡度(高宽比)
人工挖土并把土抛出上边
机械挖土
在坑(槽)底挖土
在坑(槽)上边挖土
砂土
1:
1.00
0.75
亚砂土,含砾石、卵石土
0.67
0.50
亚粘土
0.33
粘土、泥碳岩、白堊土
0.25
干黄土
0.10
1、如人工挖土不把抛出上边而随时把土运走,则采用机械在坑(槽)底挖土的坡度。
3、表中砂土不包括细砂和粉砂,干黄土不包括类黄土。
在无地下水时,挖土深度在下表情况下可不放坡表2.2
项次
土的情况
挖方深度(m)
在堆填的砂土和砾石土内
在亚砂土和亚粘土内
1.25
在粘土内
1.50
在特别密实的土内
2.00
8、相邻基础之间距离与高差应符合以下要求:
△H
——≤0.5~1
L
四、基础大体积混凝土的施工:
1、大体积混凝土的含义:
断面厚度最少在750mm以上,双面散热在1000mm以上应考虑按大体积混凝土的施工。
2、大体积混凝土的施工应有专项施工方案。
3、大体积混凝土的施工应有测温设施和减少、控制混凝土内部水化热引起温升的措施。
4、加强对混凝土的养护工作,可减少因温升而产生的裂缝。
5、混凝土中掺加一定的毛石,可吸收混凝土中一定的水化热,减少温升而产生裂缝。
第三章主体工程的监理
一、模板工程施工监理要点:
(一)模板
1、模板的外形尺寸、平整度、垂直度,模板的强度、刚度。
2、应注意事项:
①注意检查梁外形尺寸(梁宽和梁高),梁上口尺寸易造成偏少。
边梁模板不垂直、拉结不牢固,砼浇筑时易造成跑模。
②柱宽b≥600、梁高h≥700砼浇筑时易造成涨模,可考虑于中部加设螺栓锁牢。
③现浇楼面模板安装时,应注意各板的设计厚度,以对楼面模板的标高作相应调整。
④注意现浇砼楼梯踢脚板的刚度。
⑤柱头、柱脚、楼梯施工缝处应留生口模板,以清除杂物;
一般柱头100*100mm、柱脚200*200mm。
混凝土墙柱脚生口间距一般为1000mm。
⑥禁止使用油桶铁皮模板;
使用薄钢板模板时,薄钢板不得搭接。
(二)支撑
1、支撑的材料、刚度、稳定性应符合要求。
2、楼层高度>
3.5m、跨度≥6m的支模,应有专项施工方案设计(广州市建筑工程质量通病治理措施)。
应特别注意高度≥4.5m的高支模。
3、支撑应支承在坚实的硬地上,支撑应垂直地面;
注意加横向拉杆和剪刀撑。
(三)模板的拆除:
钢筋混凝土底模板拆除时间参考表(摘自《混凝土结构工程施工质量验收规范》)
现浇砼底模拆模所需砼强度表3.1
结构
跨度
达到设计强度标准值的百分率
梁
L≤8m
75%
L>
8m
100%
板
L≤2m
50%
2m<
悬臂梁、板
/
注:
1、后浇带要求混凝土强度达100%时才能拆模。
2、要提前拆模,应要求施工单位制作同期试块,达相应强度后才能拆。
达到拆除砼底模板所需强度的参考时间(摘自《施工手册》)
使用425#普通水泥所需天数表3.2
砼达到设计强度标准值的百分率
硬化时昼夜平均温度
5℃
10℃
15℃
20℃
25℃
30℃
22
15
12
50
40
30
28
20
18
使用425#矿渣水泥所需天数表3.3
16
11
32
14
13
60
24
二、钢筋工程施工监理要点:
1、对照施工图纸(设计修改通知)检查钢筋的品种、规格、型号、直径、间距、锚固长度应符合要求。
2、钢筋的表面应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用。
3、柱的箍筋加密范围,应按下列规定采用(摘自《建筑抗震设计规范》GB50011-2001)
①柱端,取截面高度(圆柱直径),柱净高的1/6和500mm三者的最大值。
②底层柱,柱根不小于柱净高的1/3;
当有刚性地面时,除柱端外尚应取刚性地面上下各500mm。
③在纵向钢筋搭接长度范围内的箍筋间距,钢筋受拉时不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm;
钢筋受压时不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm
4、钢筋焊接和搭接接头(摘自《建筑抗震设计规范》GB50011-2001);
①同一根钢筋不得有二个接头;
②同一链接区段内,纵向受拉钢筋焊接允许接头面积≤50%;
搭接允许接头面积柱类构件≤50%,其余构件≤25%。
③接头位置不宜在梁端、柱端箍筋加密区范围内。
5、钢筋的最少锚固长度和搭接驳接时的最少搭接长度,图纸没有说明拾可参考表3.4
钢筋锚固(搭接驳接)的最少锚固(搭接)长度表3.4
混凝土强度等级
C20
C25
C30
C35
C40
钢筋锚固长度
40d
35d
30d
28d
26d
受拉钢筋搭接长度
45d
32d
说明:
1、当钢筋的直径大于25mm时,其锚固长度应乘以修正系数1.1.
2、本表按《混凝土结构设计规范》和《建筑抗震设计规范》的规定计算得出,误差在1d以内。
3、混凝土强度等级超过C40时按C40取值。
6、应注意事项
①梁集中重处加密箍的间距是50mm。
②注意梁柱接头柱内梁底加密箍容易遗漏。
③上、下柱变截面时,应于梁柱接头内弯折,其宽高比应≤1/6,或用插筋。
插筋的锚固长度应符合要求。
④注意顶层柱应按图纸要求弯入梁内(可采用顶层柱只浇半层柱高的施工方法)。
⑤钢筋安装完毕,混凝土浇捣前应注意复核柱钢筋位置,固定后再浇捣混凝土,避免柱钢筋移位。
⑥同一截面内的受拉(压)钢筋,其直径相差不宜超过二个级别。
⑦注意板钢筋绑扎时梅花点扎法的应用范围:
只适用于单向板除外围两行外的中间部位可采用梅花点扎法,其余一律要满扎。
⑧梁中∽筋间距过大,应按设计要求。
⑨钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。
当需要代换时,应征得设计单位的同意。
⑩注意同一部位的钢筋直径相差不应超过两级。
三、混凝土工程施工监理要点:
1、商品混凝土必须有出厂合格证,并核对其强度等级。
2、首车商品混凝土有1立方米润管砂浆是不符合结构混凝土要求的,必须放到外面,千万不可用于结构体。
3、混凝土柱浇捣时,柱顶浮浆过厚。
解决方法是拆模时及时凿去。
4、混凝土柱浇捣后,未及时对柱钢筋保护层进行检查、调整,易造成柱钢筋移位。
5、受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合设计要求;
当设计无具体要求时,不应小于受力钢筋直径,并应符合表3.5的规定:
钢筋的混凝土保护层厚度(mm)表3.5
环境与条件
构件名称
低于C25
C25及C30
高于C30
室内正常环境
板、墙、壳
梁和柱
25
露天或室内高湿度环境
35
45
有垫层
基础
无垫层
70
①钢筋混凝土受弯构件,钢筋端头的保护层厚度一般为10mm;
②板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于10mm;
梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm;
6、采用商品混凝土浇捣柱,容易造成柱脚烂脚。
解决方法是控制首次混凝土的下料高度(一般不宜超过500mm),注意振捣密实。
7、泵送混凝土坍落度大,容易产生收缩裂缝;
解决办法是在混凝土终凝前全面打磨一次和加强混凝土的养护。
四、砌体工程施工监理要点:
1、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。
2、填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。
3、不影响结构安全性的砌体裂缝,应予以验收,对明显影响使用功能和观感质量的裂缝,应进行处理(以上摘自《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002)。
4、注意240厚砖墙的组砌方法只是一顺一丁、梅花丁或三顺一丁三种砌法。
5、丁字墙应同时砌筑或留斜槎,否则应按每高500mm预埋Φ6拉结钢筋。
6、砖砌栏板顶部混凝土压顶钢筋端部应与相应墙(柱)拉结。
7、不得在下列墙体或部位中设置脚手眼:
①过梁上或与过梁成60°
角的三角形范围及过梁净跨1/2的高度范围内。
②宽度小于1米的窗间墙。
③砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内。
④梁或梁垫下及其左右各500mm范围内。
8、砌体临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。
临时洞口净宽度不应超过1米。
9、在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于500m。
10、实心砖平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝,拱脚下面应伸入墙内不小于20mm,拱底应有1%的起拱。
五、轻钢结构工程施工监理要点:
1、材料的验收:
对钢材的规格、型号、数量进行验收;
对焊条、焊剂的品种、规格、型号进行验收
2、焊工必须持有效操作证上岗,持证焊工必须在证件认可范围内施工。
3、焊缝的外观检查验收:
焊缝的焊波应均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区无飞溅残留物。
焊缝的焊接方式、焊接长度、焊缝厚度均应符合设计要求。
焊缝外观检验质量应符合表9.1的要求。
4、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验。
一级焊缝的探伤比例为100%,二级焊缝的探伤比例为20%。
5、钢结构安装前应进行验收,验收合格后才允许进行安装。
6、钢结构的吊装,施工单位须先制定吊装专项施工方案,经总监审批后按预定的方法和顺序进行吊装。
监理员应进行旁站监理,特别注意吊装施工的安全。
焊缝外观检验质量标准表9.1
项目
焊缝质量标准
一级
二级
三级
气孔
不允许
直径少于或等于1.0mm的气孔在100mm范围内不得超过5个
咬边
不要求修磨的焊缝
深度不超过0.5mm,累计总长度不得超过焊缝长度的10%
深度不超过0.5mm,累计总长度不超过焊缝长度的20%
要求修磨的焊缝
六、质量通病防治的防治:
1、混凝土梁、板裂缝
1)楼板厚度不宜小于100mm;
当埋设线管较密、或线管交叉时,板厚不宜小于120mm。
建筑外转角处的室内角部板块和井式楼盖的角部板块,其板厚不宜小于120mm。
建筑物平面刚度突变处的楼板宜适当加厚。
2)挑出阳台宜用梁式结构;
当挑出长度L≥1.5m时,应采用梁式结构;
当1.0m≤L<
1.5m且需采用悬挑板时,其根部板厚不小于L/10且不小于120mm。
3)板面钢筋的直径不宜小于10mm。
受力钢筋的间距不大于200mm,分布钢筋的间距不大于300mm。
4)单向板长跨方向底筋配筋量As≥1.5bh/1000,钢筋间距不宜大于200mm,直径不宜小于6mm。
5)阳台悬挑板长度1.0m≤L<
1.5m时,受力钢筋直径不宜小于12mm。
6)建筑外转角处的室内角部板块和井式梁角部板块面筋配筋量宜As≥3bh/1000,双向板面筋长度应全跨配置;
单向板短向长度全跨布置,长向边支座面筋长度应与短向长度相同。
7)在建筑平面刚面(或宽度)突变处,板底板面通长钢筋配筋量As≥3bh/1000.
8)室外悬臂板跨度L≥400mm、长度大于3m时,应于板底配置通长抗裂钢筋,配筋率As≥3bh/1000.
9)屋面板、露台板、厨房厕所以及≤2m的多跨连续单向板均宜设置通长面筋。
10)梁腹板高度hw≥450mm时,应在梁两侧面设置腰筋,每侧腰筋配筋率As>
bhw/1000,间距不大于200mm。
11)悬吊于梁下的外墙混凝土装饰板,不论整浇或后浇,均应设置足够的抗裂纵筋(与腰筋同),限制裂缝宽度。
2、夹渣蜂窝(模板工程)
柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100×
100m的垃圾出口孔,清洗垃圾后再予封孔,防止接口处出现夹渣现象。
垃圾出口孔按下列要求留设:
(1)柱、梁柱节点每根(处)留一个垃圾孔;
(2)楼梯板每跑留一个垃圾孔;
(3)混凝土墙每3m留一个垃圾孔。
3、钢筋工程施工质量
1)梁二排钢筋固定应符合下列要求:
(1)一、二排纵筋之间的净距不小于25mm和一排纵筋直径的较大者。
如箍筋弯勾阻挡二排纵筋位置,应按大于135°
弯钩或搭过二排钢筋再弯钩处理,但搭过二排钢筋后弯钩的平直部分长度亦符合设计要求。
(2)分隔筋直径不小于25mm和纵筋直径的较大者,一、二排纵筋与分隔筋三者必须靠紧,用粗铁丝绑扎。
(3)梁面第一分隔筋距支座0.5m处设置,以后每增加3m设一处,同一面筋每跨不小于2处。
(4)梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置,以后每增加3m设一处,每跨不小于2处。
2)箍筋
框架梁、柱箍筋应符合下列要求:
(1)框架梁、柱箍筋端部弯钩应向内弯135°
,弯钩平直部分长度不少于10d;
当梁、柱纵筋较密,无法按上法制作时,应做成焊接封闭环式箍筋,(按规范的焊接工艺),单面搭接电弧焊的焊接长度不少于10d,焊接不得焊伤箍筋。
(2)梁柱节点箍筋必须按第
(1)点要求制作,并按设计要求的间距加密箍筋。
当现场安装有困难时,可在柱每侧设置不小于1根Φ12钢筋段与节点箍筋点焊制成钢筋笼,随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置。
3)垫卡、垫块及钢筋保护层
(1)垫卡及垫块:
禁止使用碎石做梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。
梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先用塑料垫卡;
当采用砂浆垫块时,强度应不低于M15,面积不小于40mm×
40mm。
梁柱垫块应垫于主筋处,厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径;
基础垫块厚度同基础保护层。
垫块上应预埋18#绑扎固定铁丝。
(2)当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时,应采用支架(支架横杆≥Φ16,竖杆≥Φ10,脚靴长50mm,焊接而成),支架间距为:
当采用Φ6分布筋时不大于500mm,当采用Φ8分布筋时不大于800mm,支架与受支承钢筋应绑扎牢固。
当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时,可采用马镫作支架。
马镫在纵横两个方向的间距均不大于800mm,并与受支承的钢筋绑扎牢固。
当板厚h≤200mm时,马镫可用Φ10钢筋制作;
当200mm≤h≤300mm时,马镫应用Φ12钢筋制作;
当h>
300mm时,制作马镫的钢筋应适当加大。
(3)预埋电气管线应采用增高型的灯头盒和过线盒,保证接线孔下缘至盒的开口面的距离,不小于板底筋直径与规范规定的板筋保护层厚度两者之和。
4、混凝土工程施工质量
1)楼板、屋面板混凝土浇筑前,必须搭设可靠的施工平台、走道,施工中应派专人护理钢筋,确保钢筋位置符合要求。
2)对已浇筑完毕的混凝土养护应符合下列规定:
A.应在浇筑完毕后的12h以内(终凝后)对混凝土加以覆盖和保湿养护:
(1)根据气候条件,淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。
养护用水应与拌制用水相同。
(2)用塑料布覆盖养护,应全面将混凝土盖严,并保持塑料布内有凝结水。
(3)日平均气温低于5℃时,不得淋水。
B.混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定:
(1)采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,养护时间不得少于7d。
(2)对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土养护时间不得少于14d。
C.对不便淋水和覆盖养护的,宜涂刷保护层(如薄膜养生液等)养护,减少混凝土内部水分蒸发。
3)施工缝设置及处理:
当设计未作要求时,楼屋面施工缝留位置及表面处理应符合下列规定:
(1)留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
有主次梁的楼板应留在次梁跨度的中间1/3范围内。
(2)板厚>
200mm时应留阶梯缝。
(3)板厚≤200mm时应留直缝。
(4)进行表面处理时、混凝土强度必须大于1.2N/mm2。
主要处理工作有:
清除杂物、水泥薄膜、松动碎石和砂浆凿毛并湿润养护。
(5)继续浇筑混凝土时施工缝表面应充分湿润且不得积水。
5、墙砌体裂缝
1)砌体
砌筑时,普通混凝土小型空心砌块和轻集料混凝土小型空心砌块的龄期不得小于28d,蒸压加气混凝土砌块的龄期不应小于15d。
2)砂浆
蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆的密度不应大于1800kg/m3,分层度不应大于20mm,粘结强度(剪切)不应小于0.2Mpa,收缩率不应大于0.11%。
普通混凝土小型空心砌块和轻集料混凝土小型空心砌块砌筑砂浆的密度不应小于1800kg/m3,分层度不应大于25mm。
施工时所用的砂浆
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