梁板楼梯钢筋绑扎技术交底Word格式文档下载.docx
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况,还需
做化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2)绑扎:
采用22号火烧丝。
绑扎钢筋的火烧丝表面不能有锈蚀现象。
3)控制混凝土保护层用的水泥垫块。
4)加工好的各种半成品不能有锈蚀现象,加工尺寸符合要求。
5)检查连接钢筋用的套筒的各项指标应与国家规范相符。
2、主要机具
撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、石笔、卷尺、小白线、托线板、线坠。
钢筋钩
子(绑扎钢筋用)等。
二、作业条件
1、作业楼面(底)板混凝土强度达到上人、堆料的要求。
2、作业面及施工缝清理干净,墙体及柱露在楼板外的钢筋接头清理干净,墙柱边线已经
放好。
3、需要用电的设备在使用中要符合施工现场用电规定,保证施工顺利、安全的进行。
4、加工制作墙体竖向梯子筋、水平梯子筋、柱定位筋、柱箍筋等所需要的模具应准备充
足。
5、大面积正式施工前,提前安排局部样板绑扎,确定准确无误后再进行大面积绑扎。
6、钢筋半成品要按照不同的部位及类型进行标识、码放。
钢筋半成品运送至作业面后,
要码放整
齐,半成品与楼板之间用木方子隔开。
三、操作工艺
1、梁钢筋绑扎:
1)梁钢筋绑扎应在梁底模板安装完后进行,待梁钢筋绑扎完后,再封梁侧模板。
2)在临时的固定架按照设计图纸上的钢筋数量、间距及保护层厚度摆好梁上皮纵筋,
框架梁
上部纵向钢筋应贯穿中间节点。
3)在摆好的上皮纵筋用粉笔按设计要求箍筋间距画好间距线,画间距线时注意第一根箍筋应
在距支座边50mm处。
4)在上皮纵筋上穿箍筋并根据间距线将箍筋上皮纵筋绑牢,绑箍筋宜用套扣法绑扎,
箍筋叠合
处弯勾,在梁上应交错绑扎,箍筋弯勾为135度,平直长度不得小于10d。
审核人交底人接受交底人
009/037住宅及公共服务设施楼等
9项
5)在箍筋内按照图纸要求穿梁的下皮纵筋及构造腰筋。
6)将梁下皮纵筋及构造腰筋与箍筋绑扎牢固,帮扎时应保证箍筋与纵筋垂直,绑扎要
到位。
7)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点,锚固长度及
伸过中心
线的长度要符合设计要求,框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
纵向
受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋。
8)梁钢筋直径≥18mm采用直螺纹套筒连接,连接时,两头钢筋拧入套筒内的丝扣必
须相等,两
头外露的丝扣不得超过2扣,连接必须牢固。
直径<18mm的纵向钢筋采用绑扎连接,
其搭接
长度必须符合相关规范要求。
接头的位置和数量必须符合设计及规范要求。
9)钢筋绑扎完后在梁受力筋外侧面安上与设计图纸要求相应保护层厚度的专用塑料
卡,以保证
保护层的厚度,然后把绑扎好的梁钢筋按设计要求安放在梁底模上。
2、楼板钢筋绑扎:
1)清理模板上的杂物,在模板上按设计要求弹好板钢筋间距线。
按弹好的间距先摆放短向钢筋,
后放长向钢筋筋。
绑扎板钢筋时一般用顺扣或八字扣,钢筋所有交点处必须全部绑
扎牢,不得有
遗漏。
板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下。
预埋件、
电线管、预留孔等及时配合安装。
2)待预埋件、电线管、预留孔等安装完后再绑扎负弯矩钢筋。
负弯矩钢筋与分布筋的
每个相交
点均应扎牢。
负弯矩钢筋下面应加撑马,以确保负弯矩钢筋的位置准确。
3)在板受力钢筋的下面应垫好保护层砂浆垫块。
4)楼板钢筋连接采用绑扎连接,接头的数量、位置及搭接长度必须符合相关规范要求,
钢筋搭
接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。
受拉区域内,光圆钢筋绑扎接头的末端应做180°
弯钩,
带肋钢筋可不弯钩。
009/037住宅及公共服务设施楼等9
交底提要
3、楼梯钢筋绑扎:
009、037甲1办公楼二~七层梁、板、楼梯钢筋绑扎
在楼梯底模板上划主筋和分布筋的位置线。
根椐设计图纸中主筋、分布筋的方向,
先绑扎主
筋后绑扎分布筋。
板筋要锚固到梁内。
四、质量标准:
1.钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
2.纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
3.钢筋的接头宜设在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至
钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍,在后浇带处不得有接头。
4.当受力钢筋采用机械连接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连
接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位
于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接接头面积百分率应符合设计要求,当设计无要求时,应符合下列规定:
1)在受拉区不宜大于25%;
2)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区:
当无法避开时,对等强度高
质量机械连接接头。
不应大于50%;
3)直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头,当采用机械连接接头时,不应大于50%。
6.在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。
7.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不
应小于钢筋直径,且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度,
凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
五、成品保护
1.钢筋加工制作时,套丝接头必须用保护帽套好不得接触积水或雨水,以防钢筋成品存在接头隐患。
2.加工成型的钢筋在存放和吊运过程中,选择合理的搁垫点或吊点,以防发生较大变
形。
3.钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净,严禁踩踏已绑好的钢筋,在部分易踩踏
部位的板面筋设置支撑筋搁垫。
4.接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象,梁柱节点等钢筋密集区在钢材加工制作前编制
详细的节点绑筋指导书,严禁私自烤弯及割断钢筋。
5.后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋。
涂刷隔离剂不能污染钢筋,模板支设过程中及时
清理作业面的垃圾。
钢管、模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。
6.现浇板面钢筋绑扎完后,浇筑混凝土时应设置脚手板搁置于底模板上,不得踩压钢
筋。
六、施工安全注意事项:
1.施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业时,还应佩戴安全带。
2.施工人员在施工中必须严格按照安全操作规程进行施工,严格遵守安全管理制度,严禁酒后上
班,严禁穿拖鞋或赤脚、赤膊上班。
3.绑扎柱、剪力墙等垂直结构钢筋时,必须搭脚手架或操作台,不得直接站在箍筋或水平横筋上
操作。
4.吊运钢筋时,钢筋必须捆绑牢固。
安排专人进行指挥,指挥人员及塔吊司机必须经培训持证上
岗,塔吊司机必须严格遵守“十不吊”原则。
七、钢筋安装允许偏差见下表:
绑扎
钢筋网
钢筋骨架
受力钢筋
项目允许偏差(mm)
长、宽±
10
网眼±
20
长±
5
宽、高±
间距±
排距±
基础±
保护
柱、梁±
层厚度
检验方法
钢尺检查
钢尺量连续三档取最大值
钢尺量两端、中间各一点
取其最大值
板、墙、壳±
3
绑扎箍筋、横向钢筋间距±
20钢尺量连续三档取最大值
钢筋弯起点位移20钢尺检查
中心线位移5钢尺检查
预埋件
水平高差+3,-0钢尺和塞尺检查
注:
1、检查预埋件中心线位置时,应纵横两个方向量测,并取其中的较大值:
2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%,及以
上,且不得有
超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
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