加工中心技师考试题目总结Word下载.docx
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翘曲,从而造成主轴的位移和倾斜。
具有伺服主轴数控车床,才能实现恒线速度加工功能。
斜楔、螺旋、凸轮等机械夹紧机构的夹紧原理是利用机械摩擦的自锁来夹紧工件。
车床测量主轴和尾座两顶尖的等高度时,尾座顶尖高于主轴顶尖
1.影响工件表面粗糙度的因素__残留面积_,积屑瘤_,__振动_。
2.标准公差共分为____20____个等级,其中____IT00____精度最高,_____IT18____精度最低。
3.数控机床按伺服系统分,可分为开环伺服系统、闭环伺服系统和半闭环伺服系统三类。
4.淬火的目的是提高材料的硬度、__强度和____耐磨性_。
5.铰链四杆机构的三种基本类型_曲柄摇杆机构,_双曲柄摇杆机构__,___双摇杆机构__。
6.硬度值符号HBS代表布氏硬度,HRC代表_洛氏___硬度,HV代表_维氏__硬度。
7.刃倾角的主要作用是控制排屑方向。
8.液压缸是将液压能能转化为机械能能的能量转换装置。
1.国际上通用的数控代码是EIA代码和ISO代码。
2.数控机床中的标准坐标系采用笛卡尔直角坐标系,并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。
3.刀具的磨损过程可分为初期磨损,正常磨损,急剧磨损。
4.数控车床主要由主机、控制部分、伺服系统和辅助装置四大部分组成。
5.数控机床按伺服系统的形式分类,可分为开环控制 , 闭环控制 和半闭环控制。
6.液压缸是将液压能转化为机械能的能量转换装置。
7.数控机床伺服系统,按其功能可分为进给驱动和主轴驱动,相应的对进给伺服电机要恒扭矩,宽调速围,主轴伺服电机要求恒功率,宽调速围,以满足伺服需要。
8.对滚动导轨预加负载的目的是提高导轨的刚度
1.数控机床上的坐标系是采用右手直角笛卡尔坐标系,其母指的方向为X轴正方向;
食指为Y轴正方向;
中指为Z轴正方向。
2.CNC数控装置中系统程序存放在只读存储器(EPROM)中,即使断电程序也不消失,程序只能被CPU读出,不能随机改写;
零件加工程序存放在有备用电池的(CMOS)RAM或磁泡存储器中,能被随机读取、修改。
断电后信息仍能保留。
3.数控机床主要由输入输出设备、数控装置、伺服系统和受控设备四部分组成。
4.数控机床按伺服系统分开环、闭环、半闭环和混合四类。
位置反馈系统的反馈信号取自机床工作台(或刀架)的伺服系统为闭环系统,其测量的容是直线位移。
5.基准是确定生产对象上几何关系所依据的那些点、线、面。
基准可分为设计基准和工艺基准。
工艺基准又分为定位基准、测量基准、装配基准等几种。
6、定位误差包括基准不重合误差和基准移位误差。
7、齿轮的失效形式有轮齿折断、疲劳点蚀、齿面胶合、齿面磨损、塑性变形。
8.数控机床的维修包括日常维护和故障修复两部分容。
二.选择题
1.闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别于(B)
A位置控制器B检测单元C伺服单元
2.自动定心卡盘的三个卡爪是同步运动的,能自动定心,不太长的工件装夹后(A)
A一般不需找正B仍需找正C必须找正
3、加工中心上,左刀补采用(A)代码。
A:
G41B:
G42C:
G43D:
G44
4、下列用于数控机床检测的反馈装置中(B)用于速度反馈。
光栅B:
脉冲编码器C:
磁尺D:
感应同步器
5、用剖切面完全地剖开零件所得的剖视图称为(C)。
半剖视图B:
局部视图C:
全剖视图
6、数控闭环伺服系统的速度反馈装置装在C。
伺服电动机上B:
伺服电动机主轴上C:
工作台上D:
工作台丝杠上
7、平衡砂轮一般是对砂轮做B平衡。
安装B:
静C:
动
8、所谓联机诊断,是指数控计算机中的B。
远程诊断能力B:
自诊断能力C:
脱机诊断能力D:
通信诊断能力
9、车刀的副偏角对工件的C有较大影响。
尺寸精度B:
形状精度C:
表面粗糙度值
10、用于有径向前角的螺纹车刀车普通螺纹,磨刀时必须使刀尖角A牙型角。
大于B:
等于C:
小于
1、工件材料相同,车削时温升基本相等,其热变形伸长量取决于A。
工件长度B:
材料热膨胀系数C:
刀具磨损程度
2、直流伺服电动机的PWM调速法具有调速围宽的优点,是因为A。
采用大功率晶体管B:
电动机电枢的电流脉冲掉,接近纯直流
C:
采用桥式电路D:
脉冲开关频率固定
3、掉电保护电路的作用是C。
防止强电干扰B:
防止系统软件丢失C:
防止RAM中保存的信息丢失
D:
防止电源电压波动
4、以下C不是进行零件数控加工的前提条件。
已经返回参考点B:
待加工零件的程序已经装入CNCC:
空运行
已经设定了必要的补偿值
5、数控零件加工程序的输入必须在C工作方式下进行。
手动B:
手动数据输入C:
编辑D:
自动
6、采用固定循环遍程,可以B。
加快切削速度,提高加工质量B:
缩短程序的长度,减少程序所占存
减少换刀次数,提高切削速度D;
减少吃刀深度,保证加工质量
7、在车削加工中心上不可以D。
A;
进行铣削加工B:
进行钻孔C:
进行螺纹加工D:
进行磨削加工
8、计算机数控系统的优点不包括C。
利用软件灵活改变数控系统的功能,柔性高
B:
充分利用计算机技术及其外围设备增强数控系统功能
数控系统功能靠硬件实现、可靠性高
系统性能价格比高,经济性好
9、在开环系统中,以下因素中的D不会影响重复定位精度。
丝杠副的配合间隙B:
丝杠读的接触变形C:
轴承游隙变化
各摩擦副中摩擦力的变化
10、准备功能G代码中,能使机床做某种运动的一组代码是A。
G00、G01、G02、G03、G40、G41、G42
G00、G01、G02、G03、G90、G91、G92
G00、G04、G18、G19、G40、G41、G42
G01、G02、G03、G17、G40、G41、G42
1.硬质合金中钻的含量越高,则材料的(A)。
(A)强度和韧性越好;
(B)硬度和耐磨性越好;
(C)导热性越好;
(D)塑性越好;
2.轴类零件用双中心孔定位,能限制(B)个自由度。
(A)6;
(B)5;
(C)4;
(D)3;
3.车数控程序传输参数中,“9600E71”分别代表什么意思(C)。
(A)波特率、数据位、停止位、奇偶校验;
(B)数据位、停止位、波特率;
奇偶校验;
(C)波特率、奇偶校验、数据位、停止位;
(D)数据位、奇偶校验、波特率、停止位;
4.定位点少于应限制的自由度数目,工件不能正确定位这种定位称为(A)
(A)部分定位;
(B)欠定位;
(C)重复定位;
(D)完全定位
5.通常所说的数控系统是指(B)
(A)主轴驱动和进给驱动系统;
(B)数控装置和驱动装置;
(C)数控装置和主轴驱动装置;
(D)数控装置个辅助装置;
6.螺纹的五个基本要素为牙型,公称直径、螺距、旋向和(C)。
(A)外径;
(B)旋合长度;
(C)线数;
(D)螺旋升角。
7.车企业生产经营活动中,员工之间加强团结互助要求不包含(A)。
(A)讲究合作、避免竞争;
(B)平等交流、平等对话;
(C)加强协作;
(D)互助学习、共同提高;
8.EIA标准穿孔纸带检验位车第(A)位。
(A)5;
(B)6;
(C)7;
(D)8。
9.脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位,脉冲当量的取值越小,插补精度(A)。
(A)越高;
(B)越低;
(C)与其无关;
(D)不受影响。
10.数控机床最适合(C)零件的生产。
(A)单件;
(B)小批;
(C)中小批;
(D)大批。
11.孔Φ60与轴Φ60相配合属于那哪种配合()。
(A)过度配合;
(B)间隙配合;
(C)过盈配合;
(D)不能确定哪一种配合;
12.精车三角螺纹是,车刀的前角应取(D)。
(A)+5°
;
(B)-5°
(C)-10°
(D)0°
13.数控机床有以下几个特点,其中不正确的是(D)。
(A)具有充分的柔性;
(B)能加工复杂形状的零件;
(C)加工零件精度高;
(D)大批量、高精度;
14.数控车床中使用电机的数目一般为(D)。
(A)一台;
(B)两台;
(C)四台;
(D)根据机床的结构而定;
15.一般情况下,淬火介质要用普通水,若误用油就会有(C)缺陷产生。
(A)严重变形;
(B)硬度过高;
(C)硬度不足;
(D)严重弯曲;
16.数控车床的主运动一般采用(C)方式变速。
(A)齿轮传动;
(B)带传动;
(C)变频;
(D)增大驱动力矩;
17.造成刀具磨损的主要原因是(C)。
(A)吃刀量的大小;
(B)进给量的大小;
(C)切屑时的高温;
(D)切屑速度大小;
18.尺寸链的主要特点是(A)。
(A)封闭性与关联性;
(B)关联性与开放性;
(C)半封闭性与关联性;
(D)自锁性;
19.刀具材料车高温下的硬度应高于(A)。
(A)235HBS;
(B)43HRC;
(C)60HRC;
(D)60HBS;
20.轴类零件用双中心孔定位能消除(C)个自由度。
(B)5;
(C)4;
切削加工时的切削力可分解为主切削力FZ,切深抗力FY和进给抗力FX,其中消耗功率最大的力是(C)。
A、进给抗力FXB、切深抗力FY
C、主切削力FZD、不确定
数控车床的回转刀架采用(A)驱动,可进行重负荷切削。
A、液压马达B、液压泵C、气动马达D、气泵
用水平仪检验机床导轨的直线度时,若把水平仪放在导轨的右端;
气泡向右偏2格,若把水平仪放在导轨的左端,气泡向左偏2格,则此导轨是(B)状态。
A、中间凸B、中间凹C、不凸不凹D、扭曲
滚动导轨的动摩擦系数约为(C)
A、0.05~0.25B、0.18~0.2
C、0.0025~0.005D、0.0001~0.00025
GCr15SiMn是(C)。
A、高速钢B、中碳钢C、轴承钢D、不锈钢
小型液压传动系统中用得最为广泛的泵是(D)。
A、柱塞泵B、转子泵C、叶片泵D、齿轮泵
采用(B)对非圆曲线进行拟合处理时,可使每段的拟合误差都相等。
A、等间距法B、等误差法C、等步长法D、列表曲线处理
在数控程序传输参数中,“9600E71”,分别代表什么意思?
(A)
A、波特率、数据位、停止位、奇偶校验
B、数据位、停止位、波特率、奇偶校验
C、波特率、奇偶校验、数据位、停止位
D、数据位、奇偶校验、波特率、停止位
在企业生产经营活动中,员工之间加强团结互助要求不包括(A)。
A、讲究合作、避免竞争B、平等交流、平等对话
C、加强协作D、互助学习,共同提高
加工零件时影响表面粗糙度的主要原因是(D)。
A、刀具装夹误差B、机床的几何精度C、进给不均匀D、刀痕和振动
重要的零件和结构复杂的零件在加工前和加工过程中都应安排时效处理,以清除(C)对加工精度的影响。
A、弹性变形B、热变形C、应力D磨损
(A)是属于静态精度。
A、失动量B、加工零件的夹具精度C、跟随误差D编程精度
检验机床主轴回转精度时,芯棒上远轴端的检测点距近轴端的检测点的距离是(B)。
A、250mmB、300mmC、350mmD、400mm
14.滚珠丝杠副采用双螺母差调隙方式时,如果最小调整量为0.0025mm,齿数Z1=61,Z2=60,则滚珠丝杠的导程为(C)。
A、4mmB、6mmC、9mmD、12mm
15.用球头刀或圆弧盘铣刀加工立体型面零件,刀痕在行间构成了被称为企鹅残量的表面不平度h,若允许的表面不平度为h允,则走刀的行间距必须小于(A)φ为母线垂直于加工平面的夹角,R为球刀半径
A、
B、
C、
D、
16.绞削铸孔时,选用(C)。
A、硫化切削液B、活性矿物油C、煤油D、乳化液
17.数控机床在轮廓拐角处产生欠程现象,应采用(C)方法控制。
A、提高进给速度B、修改坐标点C、减速或暂停D、更换刀具
18.不属于零件常见工艺结构的是(B)。
A、铸件壁厚要均匀B、缩孔和缩松
C、工艺凸台和凹坑D、退刀槽和越程槽
19.加工薄壁套筒时,车刀应选用(A)的后角。
A、较大B、较小C、中等D、任何角度
20.工件在小锥度芯轴上定位,可限制(C)个自由度。
A、三B、四C、五D、六
1.切屑收缩系数ξ大,说明(B)。
A.切削变形小B.切削变形大C.工件材料脆性大D.工件材料硬
2.在执行刀具半径补偿命令时,刀具会自动偏移一个(C)。
A.工件半径B.工件直径C.刀具半径D.刀具长度
3.三星齿轮的作用是(D)。
A.改变传动比B.提高传动精度C.齿轮间连接D.改变丝杠转向
4.含碳量大于0.7%的碳钢合金钢,应采用(B)处理,才能降低工件材料硬度便于切削加工。
A.正火B.退火C.调质D.淬火
5.零件图上标注的M30×
1.5—6h中的6h表示(C)。
A.外螺纹顶径的公差带代号。
B.外螺纹中径的公差带代号。
C.外螺纹顶径、中径的公差带代号。
D.、外螺纹顶径、中径的公差带代号。
6.为减轻加工硬化现象,应使刀具(A)。
A.保持锋利B.寿命提高C.刃口圆弧半径增大D.前角变小
7.普通螺纹的配合精度取决于(C)
A.公差等级与基本偏差;
B.基本偏差与旋合长度;
C.公差等级、基本偏差与旋合长度;
D.公差等级与旋合长度;
8.渐开线直齿圆柱齿轮是由(D)展开的。
A.分度圆;
B.齿顶圆;
C.齿根圆;
D.基圆。
9.机械效率值永远是(B)。
A.大于1;
B.小于1;
C.等于1;
D.负数
10.夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面,同时应尽量与(D)方向一致。
A.退刀;
(B)振动;
(C)换刀;
D.切削。
11.脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位,脉冲当量的取值越小,插补精度(A)。
A.越高;
B.越低;
C.与其无关;
D.不受影响。
12.开环伺服系统中的伺服电机多采用(A)。
A.步进电机;
B.直流电机;
C,交流电机;
D.测速发电机。
13.在现代数控系统中系统都有子程序功能,并且子程序(B)嵌套。
A.只能有一层;
B.可以有限层;
C.可以无限层;
D.不能。
14.典型零件数控车削加工工艺包括(A)
A.确定零件的定位基准和装夹方式B.典型零件有关注意事项
C.伺服系统运用D.典型零件有关说明
15.恒线速度切削属于哪种功能(B)
A.循环功能B.主轴控制功能C.刀具控制功能D.编程功能
16.切削用量中对切削温度影响最大的( C)
A.切削深度 B.进给量 C.切削速度 D.主轴转速
17.数控系统在工作时,必须将某一坐标方向上所需的位移量转换成(D)。
A.相应位移量 B.步距角 C.脉冲当量 D.脉冲数
18.数控机床加工程序(D)。
A.获得控制介质 B.信息代码 C.工艺卡规定
D.按规定格式描述零件几何形状和加工工艺数控指令集
19.滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是(C)。
A.减少摩擦力矩 B.提高使用寿命
C.提高反向传动精度 D.增大驱动力距
20.为改善碳素工具钢的切削性能,其预先热处理应采用(C)
A.完全退火B.球化退火C.去应力退火D.表面退火
1.零件图上表注的Tr30×
12(P6)-7e中的7e表示(D)。
A.外螺纹顶径公差带代号B.外螺纹中径公差带代号
C.外螺纹小径公差带代号D.外螺纹中径和顶径的公差带代号
2.数控车床能进行螺纹加工,其主轴一定安装了(B)。
A.测速发电机B.脉冲编码器C.温度控制其D.光电管
5.现代数控系统中都有子程序功能,并且子程序(C)嵌套。
A.只能有一层B.可以无限层C.可以有限层D.不能
6.滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是(A)。
A.提高反向传动精度B.提高使用寿命C.减少摩擦力矩D.增大驱动力距
7.夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面,同时应尽量与(C)方向一致。
A.退刀B.振动C.切削D.换刀
8.机床夹具,按(A)分类,可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。
A.专门化程度B.驱动夹具工作的动力源C.夹紧方式D.使用机床类型
9.粗基准是用(C)作为定位基准面。
A.复杂表面B.毛坯表面C.切削量小的D.加工后的表面
10.数控机床加工过程中,发现刀具突然损坏,应首先采取的措施是(D)。
A.关闭机床电源B.关闭数控系统电源C.速按急停键D.速按暂停键
11.数控机床精度检验主要包括机床的几何精度检验和坐标精度及(A)精度检验。
A.工作B.运动C.切削D.综合
12.半闭环控制系统的传感器装在(A)。
A.电机轴或丝杆轴端B.机床工作台上C.刀具主轴上D.工件主轴上
13.数控系统中,(B)指令在加工过程中是模态的。
A.G27、G28B.G01、FC.G04D.M02
14.FANUC-0I系统中程序段M98P260表示(B)。
A.调用2次子程序B.调用2次60号的子程序
C.调用1次子程序D.调用1次60号的子程序
15.FANUC-0I系统中程序段:
G98G01X100.0F50.0表示(B)
A.500mm/rB.50mm/minC.50r/minD.50m/min
16.用螺纹千分尺可测量外螺纹的( C)
A.大径 B.小径 C.中径 D.螺距
17.在两顶尖间测量偏心距时,百分表上指示出的(D)就等于偏心距。
A.最大值与最小值之差 B.最大值与最小值之和的一半
C.最大值与最小值之差的两倍 D.最大值与最小值之差的一半
18.数控车床床身和导轨的不拘形式不同,其制造加工工艺性也不同,其中工艺性最好的是(A)。
A.平床身平道轨 B.平床身斜道轨 C.斜床身斜道轨 D.立床身
19.国标中对图样的尺寸标注统一以(B)为单位。
A.厘米 B.毫米C.微米 D.英寸
1、世界上第一台数控机床是在( A )生产。
A.1952年 B.1948年 C.1949年 D.1958年
2、在开环控制系统中刀具进给速度的控制是靠数控系统发出(A)实现的。
A.进给脉冲的频率B.进给脉冲的数量C.进给脉冲的方向D.脉冲当量的大小
3、在(A)时,当刀具的刀尖圆弧半径不等于零,不使用刀具半径补偿功能会造成过切或欠切。
A.车圆弧B.车外圆C.车端面D.切槽
4、确定机床主轴转速的计算公式是(B)。
A.n=πD/1000VB.n=1000V/πDC.n=1000D/πVD.n=1000πDV
5、数控机床CNC装置包括(C)。
控制介质和光电阅读机B.伺服电机C.信息处理输入输出装置D.位移速度检测装置和反馈系统
6、CNC装置将所接收的信号进行一系列处理后,再将其结果以(B)形式向伺服系统发出执行的命令。
输入信号B.脉冲信号C.位
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