污水处理厂实习总结Word文档下载推荐.docx
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铁岭市污水处理厂工程是国家“九五计划”治理“三河三湖”的重点项目。
由中国市政工程东北设计研究院设计,辽宁省计委辽计发[一九九五]七九二号文批复,设计近期规模为10万m?
/日,二级处理。
该污水处理厂的污水处理流程为:
进场原水首先进入粗格
个备用),每台泵都为2100m3/h,扬程h=11m,功率P=110kw其中一台定速,一台变速为具有一定的调节缓冲而设。
提升泵房的作用是使污水具有一定的势能,以便在以后的工艺能实现重力自流。
(3)细格栅间
细格栅间采用的是2座螺旋格栅除污机,栅缝为6mm。
主要过滤去丝状物、带状物等。
曝气沉砂池
本厂采用曝气沉砂池,配置的是桥式吸砂机,全名叫撇油刮痧提拔装置,可实现边吸砂边撇油。
并配有砂水分离器,隔油四个小时启动一次,曝气沉砂,曝气采用鼓风曝气,曝气在水深1/3处曝气。
生化池
生化池采用的是德国先进的Linpor工艺,它的核心是在生化池中加入Linpor填料,是生化池的混合液污泥浓度得到提高,以达到减小生化池总容积的目的。
这样不但可以减少工程投资,而且二沉池的污泥更易于沉降,使总出水水质更加有保障。
Linpor是投料活性污泥法的一种,但它必须在曝气池中加入15%-30%德国林德公司生产的微孔泡沫塑料立方体,作为活性生物体的载体材料,载体材料是该工艺的关键部分,且必须符合孔隙率、均匀度、颗粒尺寸、吸湿度以及有关机械、化学和生物稳定性的要求,才能保证最佳工艺性能,是装置无故障运行,有较长的使用寿命(德国慕尼黑污水厂1984年建成,至今运行正常,未补加一粒载体)。
该种载体是林德公司专利产品。
Linpor工艺,生化池内微生物为双生物群落,部分生物附着于载体材料,而其余存在于曝气池游离的活性污泥中,由于载体上寄居生物体较大,好氧作用的同时存在部分缺氧作用,硝化作用的同时存在反硝化作用,所以去除污水中BOD的同时除去部分氮,比较适应铁岭污水处理的要求,该工艺方案取消了普通二级污水处理厂的初沉池,不但节约了基建投资,而且有利于污水处理,当污水厂近期进水水质浓度低时,由于生化池前未设初沉池,生化池内微生物相对可以得到较多碳源,悬浮物多对形成活性污泥有利,对生化池正常进行也是有利的,将来污水厂进水水质达到预测的浓度,虽然未设初沉池,但由于林泡尔生化池为双生物群落,不但混合液中污泥浓度高,而且载体上附着大量微生物,Linpor生化池平均生物浓度MLSS=4700mg/L,是普通活性污泥法生化池生物浓度MLSS的两倍,生化池效率要大大超过普通活性污泥法生化池,出水水质好。
将来要求污水厂出水脱氮时,本工艺不需增加生化池容积,只要增加部分Linpor载体即可以满足要求。
工艺优点:
①较少空间时间的产出导致空间需求减少
②对高峰负荷不敏感
③增加了现有装置的脱除效率
④满足严格的出水要求,如可以达到NH4-N<0.1mg/L
⑤降解有毒化合物以及自我建立生物处理可能性较小物质这两方面
“专家”。
Linpor工艺的衍生:
根据不同要求,有三种系统可供选择。
⑴Linpor-工艺:
最初应用时处理超负荷工业废水。
在不增加池容的条件下,提高原有处理能力。
⑵Linpor-C工艺:
适用于除碳污染物。
在无氧条件下,由兼性菌及专性菌降解有机物,最终产物是二氧化碳和甲烷气。
⑶Linpor-CN工艺:
适用于同时除去碳和氮的污染物。
它的F/M低于Linpor工艺,因此其泥龄足以进行消化过程,即氮的生物氧化在载体颗粒内部所形成厌氧区。
所生成的硝酸盐,其较大部分不立即进行反硝化作用,剩余的硝酸盐可以再上浮的反硝化池中加以去除。
辐流式沉淀池
辐流式沉淀池一般采用对称布置,有圆形和正方形。
主要由进水管、出水管、沉淀区、污泥区及排来自泥装置组成。
按进出水的形式可分为中心进水周边出水、周边进水中心出水和周边进水周边出水三种类型。
铁岭市污水处理厂采用中心进水周边出水辐流式沉淀池,共设四座,且设集配水井一座。
采用双层集配水井形式。
来水经中心管进入内层配水井,均匀的分配给四座二沉池。
二沉池中间进水,周边出水,设置带有三角堰板的集水槽集水,通过出水渠流入外层集水井,再由集水井流入下层构筑物。
(7)污泥浓缩池
污泥处理的主要目的是去除污泥颗粒中的空隙水,减少污泥体积,从而降低后续处理构筑物和设备的负荷,减少处理费用。
常用的污泥浓缩有重力浓缩法、气浮浓缩法和离心浓缩法。
铁岭市污水处理厂采用的是重力辐流式浓缩池。
脱水机
污水处理过程中所产生的污泥,一般是带水的颗粒或絮状疏松结构。
污泥经浓缩后,尚有97%的含水率,体积仍然庞大。
因此,为了综合利用和最终处置,需要对污泥进行干化和脱水处理,使污泥含水率降到以下,以缩减污泥体积。
污泥脱水的方法很多,一般有:
真空过滤、板框压滤、带式压滤和离心过滤等。
铁岭市污水处理厂以前采用的是离心式脱水机,现在采用的是板框压滤机。
(9)再生水厂
①工艺流程说明:
到大连
该公司采用石灰法工艺:
原水(经过二级处理的污水)经提升泵房提升,进入机械加速澄清池,原水于加进来的消石灰、聚凝剂、助凝剂充分混合;
消石灰可降低污水中的暂时硬度和碱度,同时也可以为聚凝、吸附提供CaCO3晶核,这些晶核在聚凝剂的作用下,形成大颗粒活性污泥,可提高混凝澄清效果;
加入助凝剂可促使矾花长大,可进一步提高出水水质,澄清后的水在管道混合器中加入硫酸酸液是为了中和过饱和的CaCO3,防止产生大量碳酸钙垢结晶体堵塞滤料。
经过变空隙滤池过滤后的水进入清水池,经循环水泵送至电厂循环冷却水系统。
②主要系统介绍:
A.澄清池系统:
机械加速澄清池是利用池中添加消石灰等药剂作用下积聚的化学污泥与原水中杂质颗粒相互接触、吸附,以达到清水较快分离的构筑物。
机械加速澄清池是通过提升叶轮和搅拌桨作用,使加过药剂的原水在第一絮凝室和第二絮凝室与高浓度的回流污泥接触、迅速混合,结成大二重的絮凝体,在分离区进行分离。
澄清池底部设有机械刮泥设备,可以及时排除污泥。
B.变孔隙滤池系统:
变孔隙滤池中装有按技术要求不同粒度的石英砂,即不同粒径的滤料按一定比例混合而成,较粗的滤料所占比重较大,起到了滤料骨架作用,细滤料的加入并在滤层中混匀极大的降低的粗滤料的局部孔隙率,提高了污水中细小颗粒的絮凝作用,更有利于对细小颗粒的去除,也极大提高了滤池的截污能力。
滤池底部有集水系统和配水配气系统,滤池将澄清池出水加酸调整PH值后的水进行过滤,使出水浊度达到5mg/L以下,过滤后的水进入地下清水池。
与滤池配套的还有反洗水泵和反洗风机,供滤池反洗用,是滤池能持续稳定工作。
C.石灰、加药系统:
加药装置是石灰法工艺系统设备的重要组成部分,根据处理流量或水质自动加药。
各加药单元的装置包括计量箱、加药泵以及加药系统所必须的管路、阀门、关键控制设备等组成。
a.石灰单元
石灰处理系统包括石灰粉的储存、剂量、制浆、输送四个部分。
石灰粉储存在石灰粉仓内,通过旋转式给料机和螺旋输送机的双重计量,石灰粉以一定的量进入石灰溶解箱配成一定浓度的石灰浆。
石灰浆通加药泵定量的加入到机械加速澄清池内送石灰浆现改进为单池双管输送,石灰粉通过变频调节加药量,实现不同的处理水量不同的加药量。
b.絮凝剂单元
采用两罐三泵美国(MILTONROY)。
c.助凝剂单元
d.硫酸单元
加酸系统采用加98%的浓硫酸,加酸设备选用美国MILTONROY的酸计量泵三台,两用一备,可以根据处理水量的不同进行加酸量的调节。
e.加氯单元
二氧化氯发生器系统是由4个主要部分组成的,包括压力水供应系统、二氧化氯发生装置、二氧化氯投加系统、电器控制系统。
加氯消毒能有效祛除水中的细菌、病原菌等有害微生物
D.污泥脱水系统:
污泥处理系统采用一套污泥处理装置,处理的污泥主要是机械加速澄清池底部的排泥。
机械加速澄清池底部的污泥自流至污泥储池,后通过渣浆泵输送至离心脱水系统,脱水机设置两台(1用1备),再通过离心脱水机的脱水,污泥最终形成泥饼外运。
E.其他部分
反洗用气由反洗罗茨风机提供,通过布气装置为滤池反洗提供气源动力。
系统各气动装置气源由螺杆式空压机提供。
螺杆式空压机发生的压缩空气经后置冷却分离器,进入储气罐,为整个系统提供压缩空气。
4.3实习体会与总结
本次实习是我们专业的认识实习,通过本次实习,使我深深地体会到实践的重要性。
我们平时上课学的是理论知识,但是这些理论知识只有放到实际中去,才能体现出它的价值,而且我们学习理论知识就是为了在实际中运用,实践永远是检验真理的唯一标准。
通过本次实习,我学到了很多知识,尤其对于Linpor工艺有了较为全面直观的了解,熟悉了其工作流程,处理特点等方面,对于书本上没有的,或者不明白的都有了较为清晰的认识。
通过本次实习,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。
可以说任何一套工艺本身都不是完美的,影响因素是多方面的,这就需要在设计和运行时加以考虑。
更重要的是如何在运行过程中通过调试与实践不断提高工艺的处理能力。
同时我也认识到,随人类经济发展对水资源的浪费和过度使用及造成污染也越发严重,使的淡水资源越来越少,如果人类现在不保护淡水资源,那我们的下一代将会面临怎样的生活可想而之。
水污染的治理虽已引起政府和民众的关注,但还很不够,从对水污染的预防的监管制度上看还很薄弱,水污染的治理的耗资的巨大和技术的难度都在提醒我们水污染的预防意识的重要。
5致谢
最后感谢第三污水处理厂的负责人以及厂区职工对于本次实习的支持,感谢老师悉心的讲解,陪同,这次实习得以圆满,是各方积极努力地结果。
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