凤凰新城给排水施工方案Word文件下载.docx

凤凰新城给排水施工方案Word文件下载.docx

《凤凰新城给排水施工方案Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《凤凰新城给排水施工方案Word文件下载.docx（38页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

排水主干管及立管为离心铸铁管，支管为UPVC管；

焊接钢管

雨水

有组织内排水方式

消防水

消防水池供给水

2

消防系统

消火栓

独立系统

3

设备安装

水箱

不锈钢水箱

落地明装

给水水泵：

低区生活加压泵,Q15L/S,H55m,N15KW,3台；

低区生活加压小泵：

Q3L/SH55m,N7.5KW,1台,中区生活加压泵Q10L/S,H80m,N15KW,3台；

中区生活加压小泵Q3L/S,H80m,N5.5KW,1台；

高区生活加压泵Q10L/S,H110m,N22KW,3台；

高区生活加压小泵Q3L/S,H110m,N11KW,1台；

地下室

污水泵：

Q=25m3/h,H=15m,N=2.2KW,55台；

Q=40m3/h,H=15m,N=3KW,26台；

1-11楼地下室及电梯井集水坑；

商场地下室集水坑

污水池内装

消火栓稳压泵：

Q=17.5m3/h,H=34.5m,N=4KW,2台

6号楼屋顶水箱间

室内消火栓泵：

Q20L/S,H125m,N45KW,共2台

地下室消防水泵房

室外消火栓泵：

Q30L/S,H50M，N30KW,共2台

自动喷洒泵：

Q30L/S,H70m,N37KW,共2台

四、工期计划及保证措施

总则：

本工程质量标准要求高，时间紧，任务重，必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。

机电工程与结构、装修、室外工程密切配合插入，保证工程按期完成。

为保证总控计划如期完成，本工程采用以下计划体系：

由总控计划编制相应施工计划，各类计划保证总控计划的实现。

计划实施过程中进行动态管理，切实落实机电配套计划的实施，检查和发现计划中的偏差，及时与土建等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施，切实保证计划的实施效果。

工期重点、难点和解决方案

1、立体交叉作业

结构施工与土建砌筑墙体交叉进行。

机电管线施工顺序：

1）进行机电管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调。

2）在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工，施工顺序的原则是：

有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层。

3）具体本工程基本的施工次序：

排水管→风管→消防管道→其它机电管线。

此施工次序将根据具体部位的实际进度情况进行调整。

4）水平区域的流水施工

各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。

应保证一种管道施工完毕后，其它管道有足够的作业面进行施工。

2、工程量大的项目

对工程量较大且很可能成为关键工序的项目应单独编制施工方案组织施工,预留、预埋,采取措施减少顶板配合时间，加快结构施工进度.

3、二次招标

本工程的一些系统为指定承包商，包括：

弱电系统、电梯工程、变电所、室外市政工程等均需要建设单位进行专业承包商的二次招标。

由于工期紧张，因此，对专业承包商的进场时间、设计完成时间、材料设备订购时间均为建设单位指定进场之最迟日期，避免影响插入时间，进而影响总工期。

4、材料设备送审和采购

严格送审制度，设备和重要材料都要进行对建设单位、监理和设计的送审；

得到书面的批准后方可进行采购。

5、供水

为保证调试和电梯的投入运行，正式电源的投入及正式水源的接通是先决条件，拟采取以下措施：

（3）与建设单位指定承包商配合、协调，提前落实正式电源和水源的接驳和引入。

（4）抓紧组织、配合与协调供水部门的验收。

工期保证措施

1、加强材料供应，制订主要设备、材料提前进场的计划，避免由于设备、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。

2、由于多专业、班组以及多专业承包商同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。

3、由机电人员和土建人员组成计划协调组，根据施工合理程序编制土建与机电的月、周、日综合进度计划，逐一落实施工条件和进度安排，对机械设备、场地制订协调指令计划，限制使用范围、时间并严格执行，使各专业协调开展工作。

4、严格计划的统计，及时发现和纠正计划的偏差。

5、施工中严格控制施工质量，确保工程验收一次通过率100%，避免由于返工和修改而影响工期。

6、采用预制法以增加工效：

（1）大量采用预制加工件。

（2）在管道立管安装中采取先预制、再安装的方法，以提高进度。

结构施工开始后，即开始制作每层间立管，并预留好甩口位置，当结构完成后，就立即跟进进行立管安装。

7、采用科学管理：

合理协调和安排工序：

必须与已确定的施工技术方案吻合，按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；

首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序，优化小流水交叉作业。

机电与结构专业、机电总包与各分包之间的协调会议，提前解决问题。

加强技术准备工作，真正指导施工和进行预控。

采用日计划管理，确保工期目标。

工程施工组织部署

工程施工组织结构及岗位职责

二、阶段施工组织

施工阶段

工作内容

备注

前期准备

编制单项施工方案

预埋管材的选型和采购、进货

编制、复核预留洞、预留套管的施工图纸

绘制施工详图、机电综合图纸

施工队伍的选择和组织进场

细化总控计划，编制阶段计划、月计划、周计划以及日计划

组织施工机具、机械的进场及检修

临时用水的设计和敷设，搭设临时设施

结构配合

基础结构施工阶段，进行预留预埋的作业；

提前完成设备材料的选型、审批和订货及深化设计

3

安装调试

大面积开展机电工作，并配合装修完成各部位的施工

机电各系统的调试

提前组织并协调部分系统如室外工程、消防系统的验收

4

收尾验收

大面积的收尾和调试

三、劳动力组织与配备

劳动力实行专业化组织，按不同分项工程，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。

由于本工程结构形式较复杂，质量标准要求高,需根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳动力，实行动态管理。

根据流水段的划分、施工工期的要求，以及工料投入综合分析，施工劳动力安排配套土建计划。

四、主要施工机具配置

根据施工方案和施工进度的要求，编制建筑安装机具的需要量计划和进场计划等，确定施工机具供应办法和储运方式安排，需用储存面积和构筑物。

具体施工机具需求计划配套土建计划。

五、机电安装工程

1、给排水工程概况

本工程设生活冷水给水系统，生活排水系统，室内雨排水系统。

生活给水系统为市政管网供给地下室生活水箱，由地下室给水泵房供给。

给水泵设于地下一层，分高、中、低区，由微机变频控制，变频恒压供水。

生活水箱为不锈钢装配水箱，现场组装，生活水箱总容量为460M3。

排水系统采用污、雨分流系统，分别排至室外检查井。

地下室排水由潜水排污泵提升至室外排出，。

雨排水系统由屋面雨水斗收集，经雨水管排至室外雨水检查井。

2、消防工程概况

本工程消防地下室设独立消防水池，消防水池总容量468M3，消火栓及自动喷淋系统分别独立设置2台消防水泵。

在6号楼屋顶水箱间设18m3消防水箱并设置稳压泵和稳压罐。

消火栓系统管网为环状，并在室外设一组地下式消火栓水泵接合器。

自动喷洒系统主要设于地下室及商场，两台喷淋泵及湿式报警阀设于地下一层泵房，地下室水池、屋顶水箱与消火栓系统合用，，室外设二组地下式水泵接合器。

地下车库及无吊顶房间采用直立式喷头，有吊顶采用下垂式标准喷头，喷头采用68℃级（厨房采用93℃级）。

各楼设手提式灭火器，采用磷酸铵盐干粉灭火器，参见设计图纸在楼层布置。

3．施工准备

施工准备工作是为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。

包括技术准备、物资准备，劳动组织准备，施工现场准备和施工场外准备。

施工准备流程：

熟图图纸→图纸会审→编制施工技术方案→编制设备、材料、加工件计划→加工定货→技术交底→材料进场、验收、入库及保管。

3.1技术准备：

熟悉、审查施工图纸和有关设计资料。

通过建设单位、监理单位主持，设计单位和施工单位参加的图纸会审。

使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图，工艺特点和技术要求；

及时发现设计图纸中存在的施工问题，使其在施工开始之前调整，保证施工能够按照设计图纸的要求顺利地实施。

3.2物资准备：

材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须根据工期要求，制定物资进场计划，确定各种物资的需要量和到场时间，保证连续施工的需要。

3.3劳动组织准备：

按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。

同时要进行安全、防火和文明施工等方面的定期班前教育，并安排好职工的生活。

根据施工情况及时对工人进行施工技术、安全交底。

3.4施工场外准备（材料加工和订货）:

在充分熟悉图纸的基础上，编制材料、设备进场清单，并根据现场施工进度情况，向业主和监理提交工程所需材料、设备清单、进场计划、加工周期、市场价格及相关样本、材质检验证明等相关资料。

待业主批复后，根据指示要求组织加工、订货。

4．给排水工程

4.1给排水工程做法表

管材及做法

备注

管材

连接方式

生活给水系统

室内生活给

水

钢塑复合管，PP-R管

DN≤100mm丝扣连接DN>

100mm法兰连接，热熔连接

吊顶及管井内管线用柔性橡塑管壳保温

排水系统

生活排水管

主干管及立管：

机制离心铸铁管

支管：

UPVC管

橡胶圈密封承插法兰连接

胶粘接

排出管橡胶圈法兰接口

有压排水管

埋地管做

三油两布防腐

雨水系统

室内雨水管

管道

保温

吊顶及管井内给排水管

柔性橡塑管壳保温

厚度20mm

4.2给排水安装工程工艺流程

4.3预留预埋及套管安装

1）套管安装：

本工程管道穿地下外墙体做防水套管。

钢管穿楼板做钢套管，套管直径比管道直径大2号，套管顶部高出地面20mm，厨房及厕浴间套管高出地面50mm，套管与管道间填防火、防水密封膏。

预埋上下层套管时，中心线需垂直。

2）结构预留洞口：

管道穿建筑物基础、墙、楼板时应配合土建预留孔洞，孔洞尺寸一般比通过的管径大50－100mm,卫生洁具下水口处预留洞预留前与业主和设计单位确定卫生洁具型号标准，根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。

3）孔洞尺寸要按设计要求配合土建进行，避免位置错误或套管漏失，在浇筑混凝土时，应派专人配合校对，看管埋件，以免套管移位。

预留孔洞尺寸（mm）

管道名称

明管

暗管

留孔尺寸（长×

宽）

墙体尺寸（宽×

度）

给水立管（管径≤25）

100×

100

130×

130

给水立管（管径32－50）

150×

150

给水立管（管径70－100）

200×

200

给水立管（管径125－200）

300×

300

（刚性防水套管做法图）

4.4管道支、吊架制作安装：

1）管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。

2）根据现场管道布置情况及周围结构情况，在管道密集处设置型钢吊架、型钢托架或落地式支、托架，参考铜管管道支架间距不得大于下表所列数据：

管径（mm）

15

20

25

32

40

50

65

80

125

立管（m）

1.8

2.4

3.0

3.5

4.0

水平管（m）

1.2

3）型钢吊架安装：

按图纸要求测好吊卡位置和标高，找好坡度，将预制好的型钢吊架放在洞内，清理洞内，用水泥砂浆填入后塞紧抹平，也可用相应规格的膨胀螺栓进行固定。

4）型钢托架安装：

按设计标高计算出两端管底高度，放线，按间距画出托架位置标记，将水泥砂浆填入洞深的一半，预制好的型钢托架插入洞内，用水泥砂浆把孔洞填实抹平，也可用相应规格的膨胀螺栓进行固定。

5）管卡安装：

层高5m及以下者每层必须安装一个管卡，层高5m以上者每层不得少于两个。

管卡安装高度距地面应为1.5～1.8m，两个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡标高应一致。

6）管道在不允许位移的地方，设置固定支架；

在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，补偿器两侧适当距离的地方，应装设导向支架；

本工程生活冷水给水、排水、雨水及消防等几乎没有位移，可采用固定支架，生活热水、采暖管道，要按设计设置固定支架和活动支架。

4.5管道坡度：

1）施工中管道坡度严格按照设计图纸要求安装。

2）给水水平管以0.002-0.005坡度敷设，坡向立管或泄水装置。

3）排水管道除施工图注明者外，其余污、废、雨水横管按以下坡度安装

管径

75

坡度％

35

10

8

4.6卫生器具

1）工艺流程

2）卫生器具等安装要平稳、牢固，与支架接触紧密平稳，位置、标高、坡度、管径符合要求。

成排器具排列整齐一致，排水口与排水管连接牢靠，封闭严密无渗漏。

表面光滑洁净，嵌缝胶均匀顺直、粘接牢固。

3）卫生器具的固定应采用预埋件或膨胀螺栓，凡是固定卫生器具的螺栓、螺母、垫圈必须使用镀锌件，膨胀螺栓只限于砼墙，轻质隔墙不得使用。

4）座便器地脚螺栓不小于M6，背水箱固定螺栓不小于M10,螺母下面用平光垫和橡胶垫（3mm厚），螺栓外露螺母长度为螺栓直径的1/2。

5）洗脸盆、家具盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，器具与支架不得用垫块固定标高。

下水管与排水管连接应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。

6）洁具与墙面或台面接触处用密封胶或玻璃胶封严。

单眼脸盆应在脸盆孔眼处加护口套，防止检修损坏脸盆。

7）地漏水封不得小于50mm，地漏卧入地面的位置正确，深度一致，周边封严密，平整光洁，美观。

8）同一房间的同类暖卫设备及配件安装在同一高度。

5.消防工程

5.1消防工程做法表

做法

喷淋管道

内外热镀锌钢管

DN<

100丝扣连接

DN≥100沟槽式卡件连接

消火栓管道

室内消火栓箱

消火栓栓口距地面1.10m

喷淋头

温度规格：

厨房为93℃，其余为68℃

5.2工艺流程：

见给排水安装工程工艺流程

5.3沟槽连接

2）安装操作要点：

安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则。

安装过程中不可跳装、分级装、必须按顺序连续安装。

3）滚槽

a.用切管机将钢管按需切割，切口应平整。

切口处若有毛刺，用砂轮机打磨。

b.将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。

c.用水平仪调整滚槽机尾架、滚槽机、钢管处于水平位置。

d.将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，钢管与下滚轮挡板端面成90°

。

e.徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止。

f.检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确认符合要求。

千斤顶卸荷、取出钢管。

4）检查管端，管道从末端至开槽的外部，必须无刻痕，凸起，或滚轮印记，保证衬的防漏密封。

5）检查橡胶密封圈是否损伤，安装橡胶密封圈:

把橡胶密封圈放在管端上，保证密封圈凸缘不外伸管端，并在其凸缘和外侧，均匀涂抹一层润滑剂或硅润滑剂。

6）连接管端和外壳：

保证管道中轴线保持一致。

橡胶密封圈部分不应延伸到任何一个槽中。

上螺拴、并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。

最后检查确认接头凸边全圆周边进入两管道的沟槽中。

7）轮流上紧螺母，并在角螺拴-垫保持均匀的金属-金属接触。

上紧力矩应适中，严禁用大搬手上紧小螺拴，以免上紧力过大，螺拴受损伤。

8）开孔、安装机械三通：

管部位用开孔机开孔。

并适量添加开孔钻头的润滑剂（以保护钻头）、完成钻头在钢管上开孔。

清理钻落金属块和开孔部位残渣、孔洞有毛刺、须有砂轮机打磨光滑去毛刺。

三通、接头置于孔洞上下、注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。

5.4室内消火栓安装

1）室内消火栓安装工艺流程：

2）稳固消火栓箱：

以栓阀的坐标、标高核定消火栓支管的甩口后，再找正，按设计按定位基准线稳固消火栓箱，暗装消火栓箱不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内。

稳固时用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装栓阀和贴面。

消火栓箱体安装在轻质隔墙上，应有加固措施。

3）栓阀安装：

箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。

栓口距地高度1.1米。

4）消火栓配件安装：

消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。

消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。

消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，安装电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。

5.5喷洒管道

1）喷洒管道安装的是防晃支架的安装，其设置原则如下：

配水管的中点设防晃支架。

配水干管及配水支管的长度超过15米（包括管径为50mm的配水及配水支管），每15米长度内最少设一个防晃支架。

干管或分支干管的防晃固定支架可设在直管段中间，距立管及开端不宜超过12m。

2）支吊架的位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。

一般吊架距喷头应大300mm，不小于750mm。

3）防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和水平方向推动力而不损坏或产生变形。

5.6喷洒头的安装

1）吊顶安装的喷洒头在试压、冲洗管道合格后配合吊顶装修安装喷洒头。

2）喷头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合设计和规范要求。

3）喷洒头的两翼方向应成排统一安装，护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。

4）安装喷头应使用特制专用扳手（灯叉型），严禁利用喷头的框架施拧。

填料宜采聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。

5）无吊顶房间采用直立式喷头，有吊顶处采用下垂式标准喷头。

6）无吊顶时，当通风管道、排管、桥架的宽度大于1.2m时其下方应增设喷头。

5.7消防附件的安装

1）报警阀安装：

报警阀组安装应在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m，两侧与墙的距离不小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m。

报警阀处地面应有排水措施。

报警阀组装应符合产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。

报警阀配件安装应在交工前进行，延迟器应装在报警阀与水力警铃之间的信号管上，水力警铃安装在报警阀附近。

报警阀与水流指示器前应安装信号阀，此阀门必须保证常开，阀门关闭时宜有信号送往消防控制室。

2）水泵接合器安装：

水泵接合器附近不得有障碍物。

接合器应装有泄水。

具体安装详见国标99S203－消防水泵结合器安装。

5.8采暖系统

本项目采暖1-11号楼幼儿园为散热器采暖，地下室及商场为集中空调。

1、散热器安装

本工程散热器选用钢制翅片散热器。

1）、施工准备

作业条件

室内墙面和地面抹完。

室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。

散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。

2）、材料要求

散热器（铸铁、钢制）：

散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有产品质量合格证及相关检验报告;

散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型散热器翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好。

散热器的组对零件：

对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼、法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正，公紧适宜。

石棉橡胶垫以lmm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。

其他材料：

圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合现行国家及行业标准。

3）、主要机具

机具：

台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机等。

工具：

管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。

量具：

水平尺、钢尺、线坠、压力表等。

4）、质量要求

质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定。

项

序

项目

允许偏差或允许值

主

控项

目

散热器水压试验

第8.3.1条

金属辐射板水压试验

第8.4.1条

金属辐射板安装

第8.4.2条、第8.4.3条

水泵、水箱安装

第8.3.2条

续表

一般项目

散热器的组对

第8.3.3