水利水电工程水力测量仪表安装单元工程质量评定表Word文档格式.docx

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仪表设计位置

10

5

2

仪表盘设计位置

20

3

仪表盘垂直度

3/m

2/m

4

仪表盘水平度

仪表盘高程

±

6

取压管位置

检验结果

共检验　　　　　　项，合格　　　　　项，其中优良　　　　项，优良率％

评　　　　定　　　　意　　　　见

单元工程质量等级

每台设备主要检查项目全部符合规定。

一般检查项目的实测点有　　　％符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用。

有　　　　％项目达到优良标准。

组成单元工程的各台设备有　　　　　％达到优良等级。

测

量

人

施

工

单

位

建监

设理

注：

适用范围见表。

水利水电工程

箱、罐及其他容器安装单元工程质量评定表

实测值（mm）

合　格

容器水平度（卧罐）

不大于L/1000

不大于10

容器垂直度（立罐）

不大于H/1000且不超过10

不大于5

高程

中心线位置

检验结果

共检验　　　　　　项，合格　　　　　项，其中优良　　　　项，优良率　　　　％

一般检查项目的实测点有　　％符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用。

有　　　　％项目达到优良标准，组成单元工程的各台设备有　　　　％达到优良等级。

轴流式通风机安装单元工程质量评定表

合　格

设备面平位置

＋20　－10

＋10－5

机身纵、横向水平度

m

△叶轮与主体风筒间隙

或对应两侧间隙差

符合设计要求或D≤600时不大于±

D＞600－1200时不大于±

风试

机运

试转

运不

转少

于

2h

叶轮旋转方向

符合设计要求

运行检查

运行平稳，转子与机壳无摩擦声音

转子径向振动

转速　　径向振幅（双向）

（r/min）（mm）

＞750-1000≤

＞1000-1450≤

＞1450-3000≤

轴承温度

滑动轴承不超过60℃；

滚动轴承不超过80℃

电动机电流

不超过额定值

共检验　　　　　　项，合格　　　　　项，其中优良　　　　项，优良率　　　　　％

离心式通风机安装单元工程质量评定表

合　　格

优　　良

＋10　－5

轴承座纵、横向水平度

机壳与转子同轴度

△叶轮与机壳轴向间隙

符合设计规定或D/100

叶轮与机壳径向间隙

7

△主、从动轴中心

8

主、从动轴中心倾斜

9

皮带轮端面垂直度

两皮带轮端面在同一平面内

11

风机试运转（试运转不少于2h）

符合设计规定

（r/min）（mm）

水利机械系统管路安装单元工程质量评定表

管

件

制

作

检

查

△管截面最大与最小管径差

不大于8％

不大于6％

弯曲角度

3/m且全长不大于10

2/m且全长不大于8

折皱不平度

不大于3％D

不大于％D

△环形管半径

不大于±

2％R

小于±

环形管平面度

15

Ω形伸缩节尺寸

Ω形伸缩节平直度

3/m且全长不超过10

3/m且全长不超过8

三通主管与支管垂直度

不大于2％H

不大于％H

锥形管两端直径

1％D

卷制焊管端面倾斜

不大于1/1000D

卷制焊管周长

1/1000L

焊

缝

△焊缝外观检查

符合《水轮发电机组安装技术规范》GB8564-88第条，第条规定

重要焊缝无损检

验（工作压力≥6MPa）

符合《电力建设施工及验收技术规范》（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）SD143-85Ⅱ级焊缝

路

安

装

△明管平面位置

（每10m内）

10且全长不大于20

5且全长不大于15

明管高程

立管垂直度

2/m且全长不大于15

m且全长不大于10

排管平面度

不超过5

不超过3

排管间距

0～＋5

0～＋3

与设备连接的预

埋管出口位置

续表

检查项目

质　量　标　准

检　验　记　录

试验性质

试验压力

（MPa）

试验时间

（min）

要求标准

水

压

试

验

以上阀门

严密性

无渗漏

自制有压容器及管件

强度

并大

30

无渗漏且压降小于5％P

1P

12h

无压容器

渗漏

注水

系统管道

通风系统

漏风率

额定风压

不大于设计风量

10％

共检验　　　　　　项，合格　　　　　项，其优良　　　　项，优良率　　　　　％

主要检查项目全部符合规定。

一般检查项目的实测点有　　％符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用。

其中主要项目有

％达到优良。

系统试验

表中4项之P为额定工作压力，1项之D－管外径（mm）、R－

环管曲率半径（mm）、H－三通支管高度（mm）、L－焊管设计周长（mm）。