金安小区创优规划Word文档格式.docx
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目录
第一章概述4
1.1导言4
1.2工程概况4
第二章创“过程精品”质量管理保证措施5
1.1工程质量目标5
1.2质量控制和保证的指导原则5
1.3工程质量管理保证体系5
1.4实施“过程精品”工程11
1.5工程试验和检验14
1.6质量控制和保证的具体措施16
第三章施工技术组织措施计划21
2.1保证进度目标的措施21
2.2保证技术质量目标的措施21
2.3保证安全目标的措施23
2.4环境保护管理措施24
2.5消防管理措施26
2.6成品保护措施28
第四章本工程重点及特殊部位施工方法32
3.1混凝土的强度控制32
3.2砼施工方法33
3.3混凝土工程防止开裂的措施34
3.4现浇板钢筋保护层的质量控制35
3.5混凝土模板工程质量控制35
3.6防止外墙渗水质量控制36
3.7现浇混凝土楼板裂缝控制37
第五章安全管理措施39
4.1安全组织措施39
4.2安全管理制度39
第六章文明施工管理措施42
5.1文明施工管理42
5.2文明施工组织管理机构42
5.3文明施工措施43
5.4环境卫生及环境保护管理措施43
第七章质量奖罚规定44
第一章概述
1.1导言
为实现安徽鲁班建设投资集团有限公司质量目标、实现合同的质量承诺、践行企业核心竞争力,特编制马鞍山南部承接产业转移集中区A组团1-13#楼质量创优规划,作为本工程质量保证体系的重要文件加以贯彻执行。
1.2工程概况
马鞍山南部承接产业转移新区安置房项目建设工程(A组1#-13#楼),马鞍山市当涂县太白镇纬六路南侧,经三路东侧,建筑层数为六层或七层,4#、6#和8#为半地下室结构,总建筑面积约49741平方米,基础为预应力管桩,结构类型为混凝土多孔砖承重结构。
(檐高18.10m),共13栋。
建设单位:
马鞍山南部承接产业转移集中区经济技术发展有限公司
设计单位:
马鞍山汇华建筑设计有限公司
监理单位:
安徽天翰工程咨询有限责任公司。
勘测单位:
冶金工业部华东基础勘察有限公司
马鞍山汇华岩土勘察有限公司
施工单位:
安徽鲁班建设投资集团有限公司
第二章创“过程精品”质量管理保证措施
1.1工程质量目标
严守承诺,加强控制,确保质量体系有效运行,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%,分部工程优良率达到80%以上。
观感质量得分率90%以上。
马鞍山南部承接产业转移集中区A组团1-13#楼工程质量争创“翠螺杯”。
现场管理达到市级文明工地标准。
各施工阶段业主满意。
施工现场目测无扬尘。
杜绝重大伤亡事故。
安全达标100%。
1.2质量控制和保证的指导原则
(1)、首先建立完善的质量保证体系,配备高素质的项目管理和质量管理人员,强化“项目管理,以人为本”;
(2)、严格过程控制和程序控制,开展全面质量管理,树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识,使该工程成为我公司具有代表性的优质工程;
(3)、制定质量目标,将目标层层分解,质量责任、权力彻底落实到位,严格奖惩制度;
(4)、建立严格而实用的质量管理和控制办法和实施细则,在工程项目上坚决贯彻执行;
(5)、严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度;
(6)、广泛深入开展质量职能分析、质量讲评,大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”;
(7)、利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制,强化了质量检测和验收系统,加强质量管理的基础性工作;
(8)、大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作,通过确保设计图纸的质量来保证工程质量;
(9)、严把材料关(包括原材料、成品和半成品)、设备的出厂质量和进场质量关;
(10)、确保检验、试验和验收与工程同步;
工程资料与工程进度同步;
竣工资料与竣工同步;
用户手册与工程竣工同步;
1.3工程质量管理保证体系
按照企业的项目管理模式,以GB/T19000——ISO9000:
2000模式标准建立有效的质量保证体系,并制定项目质量计划,推行ISO9000国际质量管理和质量保证标准,以合同为制约,强化质量的过程和程序管理和控制。
项目经理部推行专业责任工程师负责制,在施工过程中对工程质量进行全面的管理和控制;
使质量保证体系延伸到各专业班组,项目质量目标通过对各班组严谨的管理予以实现。
通过明确分工,密切协调和配合,使工程质量得到有效的控制。
1、创优管理体系
项目经理
项目经理 潘国祥
项目总工程师
物资供应部
质量安全部
工程技术部
总工程师许卫国
张尔均
技术负责 宫为海
技术员
张
雷
机电员
郑先耀
材料员
胡永森
宫为海
安全员
蒋祖龙
质检员
王涛
施工员
臧延刚
张雷
李云
钢筋班
普工班
水电班
架子班
砼工班
泥工班
木工班
装饰班
1.3.1机构设立和项目经理部岗位责任制
建立有项目经理领导,由总工程师策划、组织实施,现场经理和安装经理中间控制,区域和专业责任工程师检查监督的管理系统,形成项目经理部、施工作业班组的质量管理网络。
项目管理组织机构的质量责任制如下:
(1)、项目经理
1、代表公司对项目全面负责,是本项目管理体系和工程质量、环境、职工健康安全的第一责任人,在项目上实施公司的管理方针和项目上的管理目标,全面履行施工承包合同。
2、领导制定并批准项目质量计划,确定或调整本项目各管理职责,落实资源组织实施项目质量计划。
3、确保公司管理体系在项目上有效运行。
接受公司和有关方对项目进行的管理体系审核。
4、对办公区、生活区和施工现场涉及活动产品和服务中环境因素认识和评价、确定重要环境因素并对其进行控制和动态管理。
5、对活动涉及的施工现场、办公区、生活区的危险源进行辨识,风险评估与控制。
6、组织项目环境管理方案和职业健康安全管理方案的制定和实施。
7、组织开展各项质量管理活动,推进工程质量创优、实现质量目标。
8、负责内部、外部沟通协商与交流。
9、参与和组织工程交工后保修期内回访和保修工作。
(3)、项目总工程师
1、对项目经理负责,协助项目经理监管项目质量计划的编制工作,并审核定稿。
2、主管项目经理部技术、质量工作。
3、负责过程控制的质量策划,主持项目质量计划的编制工作,并审核定稿。
4、负责施工技术准备,审核施工方案。
5、督促检查施工方案、施工作业设计的编制,并审核批准,组织设计交底,图纸会审等工作。
6、负责组织过程控制的策划、实施和监控,组织施工技术攻关及本项目的质量教育和技能培训工作。
7、确保关键工序、特殊工序的技术交底及时到位,确保特殊工序能力满足特殊工序需要。
8、负责本项目统计技术的运用。
9、组织各阶段产品验收活动,负责不合格品纠正和预防措施的实施和验证。
(注:
项目副总工程师对项目总工程师负责,按专业分工范围实施职责)。
(3)、工程技术部
1、负责项目的施工技术准备工作。
具体负责专业任务划分,参加编制项目施工总规划,具体组织编制施工组织设计、施工作业设计。
组织图纸自审,组织联系设计交底和图纸会审等日常技术管理工作。
2、负责组织实施过程中与业主的沟通,做好顾客满意调查和改进服务工作。
3、编制调整施工总网络计划及年、季、月计划,并按月考核工期网络实现率。
4、组织施工单位进行检验批、分项、分部(子分部)、子单位工程的划分。
5、组织施工过程检/试计划的编制和实施。
6、组织不合格品的处置及纠正和预防措施。
7、负责本项目施工过程中的技术问题的解决,对重大技术难题,报告公司技
术质量部组织处理,负责关键工序、特殊工序的有效控制。
8、负责本项目所需有效版本规范、标准和规程的配备和检查。
9、制定工程技术竣工计划,并组织技术竣工和工程交工验收工作,组织交工资料的整理工作。
10、负责本项目的检测设备配置和管理工作。
11、参加工程竣工后保修期内的回访保修工作。
12、负责现场的综合管理协调,参与环境因素控制、创造良好的工作环境,并按月配合安全保卫部组织检查现场文明施工。
(4)、质量安全部
1、贯彻执行国家和马鞍山市有关质量安全、环境、职工健康的法规、方针政策、规范标准、上级各项管理制度以及业主企业的各项规定,编制和具体实施工作计划。
2、贯彻执行本项目质量责任制,编制和具体实施项目质量工作计划,强化质量管理,行使工程实体质量否决权。
3、组织开展现场施工人员的质量、安全教育,并做好记录。
4、熟悉施工方案、作业设计、技术措施和质量保证措施,做好预防性质量控制。
5、负责对工程质量进行控制。
对不合格产品及质量缺陷,纠正后进行验证。
6、负责对原材料、半成品和设备标识的检查监督。
7、负责联系顾客、质量监督部门/监理公司,对工程质量的监督、隐蔽工程验收、签证,参加单位工程的质量评定以及工程竣工后的质量评定、核定。
8、负责组织分部分项工程的质量评定,参与单位工程评定。
9、负责对外包工程的质量监督。
10、负责本项目检验和试验状态的标识工作。
11、收集、整理本项目上发现所不合格的信息,每三个月报公司项目管理部,在总工组织下,负责制定纠正/预防措施,并负责对问题整改的检查验收。
12、负责特殊作业人员安全操作证件的登记管理、检查控制。
13、负责按JGJ59—99标准进行施工现场工作环境过程控制。
14、负责对合格施工用料,施工机械设备的确认。
15、按有关法律法规要求,负责施工现场、办公区域等安全、环保、职业健康、保卫消防等措施的实施。
16、主持现场安全事故和交通事故处理的日常工作。
17、组织安全、保卫和消防工作大检查,对提出问题的整改进行监督复查。
18、按月组织检查现场文明施工。
19、编制安全统计报表,按规定做好安全事故报告。
(5)、物资供应部
1、负责顾客提供的工程材料、半成品的验证及进场后的保管、供应和标识等工作的实施。
2、负责自行采购材料(包括安全设施和环保设施的物资)、半成品的合格供方的评审,具体实施合同签定,原材料、半成品的采购、验证、保管、试验、标识、发送、供应等工作。
3、负责组织对按规范应复检材料的见证取样、委托检验和标识。
4、确保不合格的材料和半成品不进现场和不准出库。
5、对工程外包方采购材料进行有效监控。
1.3.2质量管理程序
(1)、质量保证程序
(2)、过程质量执行程序
1.4实施“过程精品”工程
我们的质量管理工作指导思想是:
全面对接市场,实施“过程精品”战略,这在我公司已完工和在施工的工程中获得极大成功。
1.4.1过程精品指导原则
(1)、遵循水渠原理
将项目人员的行为、协力单位的行为看作是水渠里流的水,将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的预防预控措施看作是水渠。
水渠建得不好,水流就会泛滥。
强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。
(2)、坚持各负其责
项目进行分工后,各负其责,决不许越俎代庖。
在施工方案和技术质量措施面前及任务安排落实上任何接受人(执行人)都必须无条件的严格执行。
(3)、加强内部管理
在工程质量上要加强结构工程、装修工程和机电工程的管理,在工程施工中严格执行样板制。
(4)、强调创“过程精品”
只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品,任何人必须以此为自己的行为准则,严格控制每一道工序、每一过程和每一环节。
(5)、严格执行“会诊制度”和“奖惩制度”
在工程实施过程中,要做到“凡事有章可循、凡事有人监督、凡事有据可查”,对每一重要分部分项工程都要编制管理流程,严格执行“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式,彻底解决施工中出现的问题,以过程精品保证精品工程。
1.4.2质量控制最为重要和薄弱的环节
(1)、加大对设计的协调和施工详图设计的力度,有效控制图纸二次深化设计深度和质量
只有图纸的深度和设计的质量达到完善的程度,才能为施工提供切实可靠的依据,并可大大减少设计修改和不必要的返工,因此我们必须重视图纸会审、二次设计、详图设计和综合图的设计工作,加大设计人员和设备的投入,严格图纸会审,积极主动地与设计进行协调
和沟通与配合,以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题,特别是确保土建工程和水电工程之间的有效合理衔接,为施工单位提供充分详细的施工依据,确保工程质量和进度。
(2)、材料设备的选型及其质量标准和档次的确定
首先按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次;
其次是严格样品报批制度,通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见;
严格按照设计参数标准、样板或样品进行选购和采购;
对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制;
对进入现场的材料、设备质量进行最终控制,达不到质量标准的一律不能用在工程上。
(3)、对材料设备采购过程和环节质量控制
根据ISO9000质量标准和物质采购程序,对本工程所需采购和供方供应的物质进行严格的质量和控制,主要采取措施如下:
采购物质时,须在确保合格的供方厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证,材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货;
物资供应部委托供方供货,事先对供方进行认可和评价,建立合格的供方档案,材料应在合格的供方中选择;
实行动态管理,物资供应部定期对供方的实绩进行评审、考核,并做记录,不合格的供方从合格供方目录中予以除名;
严格验证。
采购物质(包括供方采购的物质),根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及经批准的质量计划要求,进行验证并做标记。
当对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全数检验。
(4)、施工现象质量管理和实施控制
为实现质量目标,我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施:
1)建立完善的项目经理部的质量责任制,分解质量目标,按创优的具体质量要求按单位工程—分部工程—分项工程—施工工序进行层层分解,把质量责任落到实处;
2)制定切实可行的各项管理制度,包括图纸会审和技术交底制度;
现场质量管理制度;
装修材料样品制;
施工样板和首检定标制;
工序管理制度;
方案资料管理制度;
质量教育和质量会诊和讲评制度等,并严格贯彻实施。
3)严格质量程序化管理,包括:
项目质量计划、文件和资料控制程序、物质管理程序、产品标识和可追溯性程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序,以严格的程序规范各项质量管理工作。
4)强化质量过程控制,包括:
过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊(重要)工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。
5)实施过程中,严格实行施工样板制、三检制,实行三级检查制度;
严格实行合理工序安排和管理;
不合格的材料设备绝对禁止使用,达不到标准要求的工序彻底返工,毫不留情。
这些对于质量控制非常重要。
6)加强对原材料进场检验和试验的质量控制,加强施工过程的质量检查和试验的的质量控制,加强施工工艺管理,认真执行工艺标准和操作规程,以提高工程质量的稳定性,保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。
7)协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门,完成对工程的检验、试验和核验工作。
8)通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制,通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。
1.5工程试验和检验
1.5.1试验工作的主要内容
1.原材料试验
(1)、钢筋试验
钢筋进场后先试验后使用。
应严格按批验收,每批重量不大于60t。
每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
若同一批有几个炉号,当不多于六个炉号,炉号间的含碳量之差不大于0.15%,可以作为一个混合批验收。
否则应逐个炉号验收。
(2)、水泥试验
袋装水泥以200t为一批取样试验。
(3)、砂、石试验
砂、石以400m3或600t为一个取样单位,取样试验。
(4)其它材料,按照各自的标准分批取样试验,合格后才能使用。
2.工序试验
(1)混凝土试验
浇注混凝土以每一工作班,每100m3、不超过100盘,每一单位工程、每一现浇楼层,取样不少于一次。
每次取样至少制作一组标养28天试块、一组600℃日的同条件试块,检验拆模等强度同条件养护试块另加。
冬季施工另增加二组同条件养护试块。
(2)砌筑砂浆试块
砌筑砂浆以同一单位工程、同一楼层250m3砌体为一取样单位。
(3)钢筋连接试件
钢筋焊接以300头为一批,取样试验。
(4)各类管道打压试验
(5)防水蓄水试验
3.混凝土质量控制
混凝土施工中质量控制:
施工前对搅拌质量控制能力,计量精确度检查确认,每进现场的罐车,经流动性测定,应在设计流动性要求的±
20mm以内,超过的不准使用。
混凝土的温度监控控制:
在混凝土浇注之前,按照设计和规范的要求绘制测温图,在混凝土浇注后及时进行混凝土的温度监测工作,随时掌握混凝土内部的温度变化及与混凝土表面的温度变化情况,以便采取有针对性措施,保证混凝土的质量。
施工过程按照国家标准,抽取试样,进行有关性能测定。
1.5.2隐蔽工程验收计划
1.5.2.1地基基础工程与主体结构工程隐检
地下防水工程:
检查混凝土伸缩缝缝、穿墙套管等设置的形式和构造。
防水层基层、防水材料规格、厚度、铺设方式等。
结构工程(基础、主体):
检查用于绑扎的钢筋品种、规格、数量、位置、锚固和接头位置、搭接长度、保护层厚度和除锈、除污情况,钢筋代用变更等。
检查钢筋连接形式、连接种类、接头位置、数量及焊条、焊剂、焊口形式、焊缝长度、厚度及表面清渣和连接质量等。
1.5.2.2建筑装饰装修工程隐检
1)地面工程:
检查各基层材料品种、规格、铺设厚度、方式、坡度、标高、表面情况、密封处理,粘结情况等。
2)抹灰工程:
具有加强措施的抹灰应检查其加强构造的材料规格、铺设、固定、搭接等。
3)门窗工程:
检查预埋件和锚固件、螺栓等的规格数量、位置、间距、埋设方式、与框的连接方式、防腐处理、缝隙的嵌填、密封材料的粘结等。
1.5.2.3建筑屋面工程隐检
检查基层、找平层、保温层、防水层、隔离层材料的品种、规格、厚度、铺贴方式、搭接宽度、接缝处理、粘接情况;
附加层、天沟、檐沟、泛水和变形缝细部做法、隔离层设置、密封处理部位等。
1.6质量控制和保证的具体措施
质量控制和保证措施在个专项施工方案中有具体的描述,以下对相关的质量管理和控制措施进行简单的阐述。
1.6.1质量控制点的设置
为保证工序处于受控状态,在一定的时间和一定的条件下,在产品制造过程中需要重点控制的质量特性、关键部位或薄弱环节。
质量特性分级:
关键特性:
指该特性如果失效或损坏,可能导致危及人身安全或达不到规定的使用要求标准。
重要特性:
指该特性如果失效或损坏,可能迅速导致或显著影响最终产品(工程)不能完成要求的使用,但不会发生危及人身安全的后果。
一般特性:
除关键特性及重要特性之外的所有特性。
《建筑工程施工质量验收统一标准》中的有关定义:
主控项目:
建筑工程中对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
一般项目:
除主控项目以外的检验项目。
综合考虑,质量特性中的关键特性和重要特性在质量验收中均为主控项目;
而质量特性中的一般特性就是质量验收中的一般特性。
质量控制点的设置:
设立质量控制点,加强工序管理,是质量管理的基础环节。
针对加固工程的分项工程的关键特性、关键部位和重要因素都设置质量控制点,使施工质量得到有效的控制,则该分项工程的功能性质量就有了保证。
同时,质量控制点可以收集大量有用的基础数据和信息,为实现质量的持续改进提供依据。
质量控制点的设置,要贯穿整个施工过程,包括施工准备、技术交底、施工过程、成品保护、质量验收、技术资料等各个环节,都要有所体现。
1.6.2钢筋工程
钢筋工程是结构工程质量的关键,我们要求进场材料必须由合格分供方提供,并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。
在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制,以确保原材料的质量。
具体控制措施
为保证钢筋和混凝土的有效粘结合,防止钢筋污染,在混凝土浇注后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆避免其凝固后难以清除。
为有效控制钢筋的绑扎间距,在绑板筋时均要求操作工人先划线后绑扎。
通过垫块保证钢筋保护层厚度,钢筋绑扎后,只有土建和安装质量检查员均确定合格后,经监理检验合格后方可进行下一道工序。
1.6.3模板工程
模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土的最终观感质量。
模板质量具体控制措施:
为保证模板最终支设效果,模板支设前均要求测量定位,确定好每块模板的位置。
通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。
在结构施工中普遍采用15mm厚双面覆膜竹胶板,这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇注后混凝土表面光滑等优点,并在保证混凝土内实外美的同时提高了施工速度。
1.6.4混凝土工程
为保证工程质量,我们在施工中采用流程化管理,严格控制混凝土各项指标,浇注后成品保护措施严密,每个过程都存有完整的记录,责任划分细致,配合模板体系后,保证混凝土工程内坚外美的效果。
质量控制的具体措施
浇注混凝土时为了保证混凝土的厚度,制作有刻度的尺杆。
当晚间施工时还配备足够的照明,以便给操作者全面的质量控制工具。
浇注混凝土后做出明显的标识,以避免混凝土强度上升期间的人为损坏。
为保证混凝土拆摸强度,从下料口取混凝土制作同条件试块,并用钢筋笼保护好,与该处混凝土同条件进行养护,拆摸前先试验同条件试块强度,如达到拆摸强度方可拆摸。
1.6.5砌筑工程
质量控制的具体措施:
测量放线出主轴线,砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。
墙体砌筑时24墙单面挂线,37墙双面挂线,每层砌筑时应穿线看平,墙面随时用靠尺校正平整度、垂直度。
墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米。
注意配合墙内管线安装。
墙体拉结筋及钢筋网片按照规范要求施工。
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