最终全套管钻孔灌注桩施工方案Word格式文档下载.docx
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三、现场文明施工管理保证措施
第八章应急救援预案……………………………………………………………6
一、应急小组成员
二、应急设备
三、停电时的应急预案
四、机械设备故障预案
五、混凝土泵车运输不及时的预案
第九章附件………………………………………………………………………..1
第一章编制说明
根据本工程地质情况,工程采用人工挖孔桩已不现实,主要考虑“全钢套筒灌注桩”和“旋挖机填心复钻灌注桩”两种施工方案,下面对两种方案进行比较选优:
1、从施工安全方面考虑:
因本工程落于高回填区及溶洞强发育区,回填深度最深达20米,多为块石及杂土回填,土层松散,易造成塌方;
溶洞发育达65%,最大溶洞深度达15米;
设计孔桩类型为端承桩,必须经过人工下孔对孔底沉渣清理和孔底持力层认证;
由此原因,若采用“填心复钻”方案,孔壁安全措施不足,塌孔可能性较大,对下孔人员人身安全无法保障;
“全钢套筒”方案为采用3CM厚钢套筒穿过回填区及溶洞区,防止孔壁塌方,对下孔人员的人身安全大大提高了保障;
所以,从安全施工角度出发,本工程选用“全钢套筒”方案。
2、从施工质量方面考虑:
根据上第一条所述原因,采用“填心复钻”方案时,在浇注孔桩混凝土过程中易造成孔壁跨孔和孔壁穿孔,不能保证孔桩混凝土填心的质量;
若采用“全钢套筒”方案,能解决填心混凝土的质量浇注问题。
3、从造价方面考虑:
因场地为深回填区,必须采用混凝土填心后二次复钻作为孔桩护壁,由于回填土层不密实,复钻前的填心混凝土量较大,遇到溶洞更是无法估计,所以成本较高,不易采用,而“全钢套筒”方案的事故工艺所产生的费用能有效明确的控制;
4、从工期方面考虑:
“填心复钻”工艺为旋挖机先挖一节土方后,用混凝土填心,待混凝土凝固后,再二次进行复钻;
“全钢套筒”方案为旋挖机先挖一节土方后,即打套筒作护壁,随后就可以往下开挖,大大节约了工期时间。
综上所述,根据本工程的地质条件及工期紧迫等原因,该工程适合选用“全钢套筒”方案,下面针对此方案作详细的编制。
第二章工程概况
一、工程名称:
二、工程地点:
花溪区党武乡
三、工程概况
本工程位于贵州师范大学花溪校区北部,总占地面积,总建筑面积为㎡,建筑总高,建筑层数七层,局部八层。
建筑物结构形式为框架结构,结构类别为二类,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为6度。
本工程基础型式为孔桩(端承桩),持力层为中风化岩层,地基持力层承载力为4000kpa。
2、工程地质情况
根据地勘资料,该场区为强溶岩发育地层,自上而下为人工回填碎石、块石层(Qml)、第四系残坡积粘土层(Qedl)和三叠系下统大冶组灰岩(T1d),现分述如下:
1)人工碎石、块石层(Qml):
为建设场区场平开挖的强~中风化灰岩碎石、块石及大块石,局部夹少量粘土经过人工堆积而成,灰岩块石粒径一般3~30cm,局部最大直径达,至南向北顺着地形而逐渐增厚,最大深度达23m,场平过程中虽经过分层碾压,但结构仍较松散,为强透水土层,分布于整个场区。
2)第四系残坡积粘土层(Qedl):
为褐黄色粘土,成分较均匀,结构中密,呈硬~可塑状及软塑状。
主要分部场区回填土层下部,厚度2~6m。
3)三迭系下统大冶组(T1d):
分布于整个场区,为灰色、浅灰色薄层至中厚层状灰岩,为隐晶质结构、细粒构造,岩质较硬,多见小型溶洞、个别溶洞高度达到15M,溶蚀裂隙发育。
其上部强溶蚀带岩体完整性较差,裂隙发育,所取岩心破碎,呈碎块状、片状、圆饼状,风化程度强烈;
下部中风化岩体完成性较好,见节理裂隙发育,偶见少量风解石脉,裂隙结构面充填少量方解石脉,见少量溶孔,所取岩心主要呈短柱状、柱状,少量碎块状、圆饼状。
3、孔桩具体情况如下表示:
孔号(自编)
轴线位置
孔桩直径(㎜)
钻孔深度(m)
回填土层深度(m)
溶洞位置及深度(m)
1﹟
2×
L
Ф1000
25.25
24.91
12﹟
18×
28.12
位置
33﹟
1×
J
23.48
;
34﹟
3×
18.64
35﹟
4×
19.84
36﹟
6×
18.38
37﹟
7×
15.77
38﹟
8×
17.45
39﹟
9×
17.15
40﹟
10×
22.46
41﹟
12×
14.79
14
42﹟
14×
15.42
43﹟
16×
16.31
15
44﹟
17×
37.07
45﹟
20.18
46﹟
19×
26.43
47﹟
20×
28.26
48﹟
22×
26.67
16
49﹟
23×
26.78
50﹟
25×
23.03
51﹟
H
(1);
(2);
52﹟
53﹟
13
54﹟
55﹟
56﹟
57﹟
11
58﹟
59﹟
60﹟
3
61﹟
62﹟
63﹟
64﹟
65﹟
66﹟
67﹟
68﹟
69﹟
G
70﹟
71﹟
5×
72﹟
21×
73﹟
74﹟
75﹟
F
76﹟
77﹟
78﹟
79﹟
80﹟
12
81﹟
E
82﹟
83﹟
84﹟
85﹟
86﹟
,
(2);
87﹟
D
88﹟
89﹟
90﹟
91﹟
92﹟
93﹟
94﹟
2
95﹟
96﹟
97﹟
98﹟
5
99﹟
100﹟
101﹟
102﹟
103﹟
104﹟
C
105﹟
106﹟
107﹟
108﹟
109﹟
110﹟
111﹟
112﹟
113﹟
114﹟
115﹟
116﹟
117﹟
118﹟
119﹟
120﹟
24×
121﹟
122﹟
B
123﹟
124﹟
125﹟
126﹟
127﹟
128﹟
129﹟
1
130﹟
131﹟
132﹟
133﹟
134﹟
135﹟
136﹟
137﹟
23/24×
138﹟
139﹟
A/B
140﹟
A
141﹟
142﹟
143﹟
144﹟
145﹟
146﹟
147﹟
148﹟
149﹟
150﹟
151﹟
152﹟
153﹟
154﹟
155﹟
156﹟
101-2﹟
118-2﹟
上述表格桩长与溶洞根据勘察单位出据的勘察报告计算,若实际与资料不符,以现场收方为准,溶洞率比例多或实际溶洞比资料显示尺寸深,按实际收方为准。
4主要机具设备
MZ全套管钻机及配套设备的相关技术性能参数
捷程MZ全套管钻机的规格、型号等必要技术参数
性能指标
MZ-2
套管直径(m)
~
钻进深度(m)
75
压管行程(mm)
650
摇动推力(kN)
1255
摇动扭矩()
1470
提升力(kN)
1353
夹紧力(kN)
1960
定位力(kN)
353
摇动角度(°
)
27
前后倾角(°
8
钳口高度(mm)
550
功率(kW)
油缸工作压力(Mpa)
35
外形尺寸(mm)
长
5500
宽
2500
高
1540
重量(kg)
主机
18000
泵站
3200
锤式抓斗(KN)
25~35
十字冲锤(kN)
60~80
辅助设备相关技术参数报表
配合履带吊起重能力(kN)
≥350
配合嵌岩的旋挖机
地质条件
钻头选用
钻杆选用
加压方式
转速(r/min)
回次进尺(m)
提钻速度(m/s)
中风化岩
截齿或牙轮筒式钻头、锥形斗齿螺旋钻头、双层底斗齿旋挖钻斗
机锁钻杆
油缸+机锁钻杆加压
9~15
≤
按照全套管钻机及配备设备(履带吊车、旋挖钻机)的使用说明书进行运输、安装、启动、工作、拆卸和存放,并进行必要的检查、维修和保养。
捷程MZ系列的钻进斗及辅助设备旋挖钻机的钻头具有现场改进和多样性的特点,根据实际地层情况,对钻头调整和改进。
根据工程采用的全套管无护壁方式;
套管厚度3CM。
根据钢筋笼的制作和安装要求,配备相应的设备(履带吊车、电焊机、弯曲机、切割机等)。
根据混凝土的施工要求,配备相应的设备(履带吊车、漏斗、料斗、导管等)。
根据桩基施工过程质量控制的要求,配备相应的检查工具(全站仪、测斜仪等)。
根据现场条件配备通信设备(手机、对讲机等)。
采用的设备均具有相关合格证,其性能指标均符合现行国家相关标准的规定,并在检定有效期内。
5、施工条件及技术难点:
(1)本施工工艺使用的机械多数为大型机械,需要平整宽敞的施工场地及大功率的施工用电。
(2)本施工工艺主要技术难点就是处理溶洞区域。
(3)当现场施工时遇持力层标高与地勘资料不相符的,请地勘、设计及相关单位现场进行确认。
6、施工要求:
根据业主的总体要求,合理进行现场布置,以利于工程顺利开展,避免因布置不当而影响其它工序的开展。
施工总平面布置应掌握灵活性原则:
应根据不同施工时期,有计划、分阶段对施工总平面布置进行规划和实施,做到因时控制,因地制宜。
做到施工运输线路通畅,施工用水电可接取,区域排水流畅;
利于生产、生活、安全、消防、环保、卫生、劳动保护等,符合国家有关规章和法规。
施工临设布置还要做到零而不乱,整齐划一,做到文明施工达到标准化现场的要求。
施工总平面布置由项目部统一规划、统一监督管理,各专业施工队负责具体实施和日常管理。
7、施工技术保证
施工方案应完全满足业主要求和符合施工现场实际施工需要以及施工技术规范
技术准备
开工前熟悉岩土工程勘察报告,桩基工程施工图设计文件及图纸会审资料。
掌握全套管钻机及其配套设备的技术性能资料。
编制全套管钻孔灌注桩工程专项施工方案,并按有关规定要求审查批准。
制定有针对性的事故应急预案,完善各种预防措施,保障在遇到突发情况时有妥善的处理方案。
施工前对作业人员做好方案交底和安全技术交底工作。
遵守设计
服从甲方、遵守设计,严格执行甲方提供的工程图纸及文件,并且满足国家现行施工规范要求。
确保工期
根据本工程的特点和要求,在保证质量、安全可靠的前提下合理安排施工工序,优化施工组织,各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序地进行,确保施工工期并力争提前完成。
质量第一
严格按照质量体系运作,以工作质量确保每道工序和每项工程的工程质量。
安全第一、预防为主
确立安全工作目标、完善规章制度、层层签订安全生产责任状,强化安全教育和安全管理,狠抓现场各项规章制度、措施的落实,确保安全生产目标的实现。
科学管理
从实际出发,系统的、合理的安排施工的程序和顺序,做到布局合理、突出重点、全面展开;
正确选用施工方法,科学组织,均衡生产。
在实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理和经济适用;
在确保工程质量标准的前提下,积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料和新方法。
作好人力、物力、机械综合调配,组织均衡生产,合理控制工程成本。
文明施工
坚持自始至终对施工现场的全过程进行严密监控,严格施工管理,开展文明施工活动,做到文明施工,争创标准化施工现场。
8、工程参建单位:
建设单位:
贵州师范大学花溪校区建设项目指挥部
项目管理单位:
中水贵院贵师大建设管理部
设计单位:
广州市科城建筑设计有限公司
监理单位:
中水贵院贵师大花溪校区监理部
施工单位:
第三章编制依据
一、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2、《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009)
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
6、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
7、《混凝土强度检查评定标准》GB50107-2010
8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
9、《建筑桩基技术规范》JGJ942008
10、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
11、《施工现场临时使用电安全技术规范》JGJ46-2005
12、《工程测量规范》GB50026-2007
13、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
14、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003
15、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012
16、《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107-2010
17、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003
18、《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2006
19、《建筑工程施工现场环境与卫生标准》JBJ146
20、《施工现场临时用电安全技术规程》JBJ46-2005
21、《全套管施工工艺》
22、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》DBJ50-125-2011
23、《工程地质勘察规范》DBJ50-043-2005
24、《全套管钻孔灌注桩工程技术规程》(征求意见稿)
25、工程设计施工图
26、岩土工程勘察报告
第四章施工计划
一、工程施工进度计划
总工期安排根据基础工程情况、现场条件及我单位机械设备和技术装备能力,拟定施工进度计划为(2013-12-2至2014-01-28),具体计划见附表1。
二、主要材料供应计划
序号
材料名称
单位
数量
备注
C30混凝土
M3
实际进场为准
随进度分批进场
钢筋
T
按图计算
设备名称及型号
现状(新的、良好、破旧的)和数量
自有、租赁(从何处租)准备购买(从何处买)
捷程MZ-型()
2套
租赁
特制钢套管Ф
4套
厂家定制
型旋挖机
1台
型履带吊车
型挖掘机
型装载机
型焊机
2台
购买
测量设备
1套
现场试验设备
1套
序号
部门、工种
人数
工班长
1
经验丰富工人
钢筋工
10
熟练技术工人
电焊工
3
持证上岗
4
操作工
6
测量工
2
6
试验工
7
修理工
电工
9
普工
30
合计
55
为了满足工期要求,我司拟采取以下措施保证工期:
1、组织保证
(1)我单位
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