建筑施工现场安全技术交底大全Word格式文档下载.docx

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11、钢木门窗安装工程安全技术交底

12、油漆工程安全技术交底

13、构件吊装工程安全技术交底

14、电焊作业安全技术交底

15、气焊作业安全技术交底

16、钢管外脚手架搭设安全技术交底

17、脚手架拆除安全技术交底

18、吊篮安装安全技术交底

19、吊篮使用安全技术交底

20、吊篮拆除安全技术交底

21、物料提升机安装安全技术交底

22、物料提升机使用安全技术交底

23、物料提升机拆卸安全技术交底

24、混凝土搅拌机使用安全技术交底

25、外用电梯安装安全技术交底

26、外用电梯使用安全技术交底

27、外用电梯拆卸安全技术交底

28、塔式起重机安装安全技术交底

29、塔式起重机使用安全技术交底

30、塔式起重机拆卸安全技术交底

31、其它安全技术交底（备用表）

人工挖孔桩工程安全技术交底

施工单位名称

单位工程名称

施工部位

施工内容

通

用

安

全

技

术

交

底

内

容

（1）严格按照施工方案的要求作业。

（2）挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置、工具配件以及防毒面具等个人劳动防护用品必须在每班作业前进行检查，确保完好和使用安全。

（3）每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并有足够的安全防护措施。

桩孔开挖超过10M时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜少于25L/S。

（4）孔内必须设置应急软爬梯；

供上下人员使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳或尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。

（5）挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周围1M范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

（6）井下作业人员与井上作业人员能有可靠的联络信号保持联络，若发现地下出水，流沙，塌方，井圈护壁变形，有害气体，不明物情况暂停施工，迅速撤离井底并应及时上报，以采取措施处理解决。

（7）井底抽水时，应在挖孔作业人员上到地面后，再和闸抽水，抽水后即关闭电源，严禁带电作业。

（8）孔内照明应采用安全矿灯或12伏以下的安全电压。

施工现场的临时用电应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。

孔上电缆必须架空2M以上。

（9）井桩开挖前，应用红砖砌筑高出地面150MM的井口保护圈，以防地面水和杂物等落入孔洞。

（10）孔下作业人员必须穿长筒绝缘鞋，戴好安全帽，系好安全带和保险扣。

施

工

现

场

针

对

性

编写人员

审查人员

批准人

交底人签名

接受交底负责人签名

交底时间

作业人员签名

本表一式两份，班组自存一份，归档一份。

土方工程施工安全技术交底

（1）要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。

（2）土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先支撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。

（3）基坑槽、管沟土方开挖过程中，依设计要求为依据或规范要求为依据，对基坑变形进行监控。

（4）基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取排水措施。

（5）基坑周边严禁超堆菏载。

（6）基坑开挖过程中，应防止碰撞支护结构、工程桩；

应随时注意土壁变动的情况，发现有裂缝等异常现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理。

（7）挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时，应及时停止作业，报告上级处理。

（8）水下作业，要严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护面具。

（9）对土方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏情况，采取自上而下，分段跳槽，及时支护的逆做法或部分逆做法施工。

严禁无序开挖，大爆破作业。

（10）人工吊运泥土，应检查工具、绳索、钩子是否牢靠，起吊时下方不得有人。

（11）在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽。

（12）基坑四周必须设1.5M高的防护栏杆，防护栏杆距基坑距离不小于1M。

接受交底

负责人签名

混凝土工程施工安全技术交底

（1）浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜撑支撑的悬臂构件的模板的稳定情况，浇注砼过程中，要注意观察模板，支撑情况，发现异常，及时报告。

（2）水平运输通道旁预留洞口，电梯井口，必须检查完善盖板、围护栏杆。

高处临空搭设车道必须稳固，两侧设围护栏杆，推车或机动翻斗车倒砼时，应有挡车措施，不得过猛或撒把。

（3）垂直运输采用井架、龙门架运输时，推车车把不准超出吊盘外，车轮前后应挡牢，卸料时待吊盘停稳、制动可靠后方可上盘。

塔吊料斗浇捣砼时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，放下料斗时，作业人员应避让、站立稳当，严禁空中手斜拉吊物和吊钩。

（4）振捣器电源线必须完好无损，供电电缆不得有接头砼振捣器作业转移时，电动机的导线应保持足够的长度和松度。

严禁用电源线拖拉振捣器。

作业人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

（5）浇注砼所使用的桶、槽必须固定牢靠，使用窜桶窜桶间应连接牢靠，操作部位设防护栏杆，严禁站到桶槽帮上操作。

（6）用泵送砼时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好，管道架子牢靠，输送前先试送，检修时必须卸压。

（7）浇灌框架、梁、拄砼时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。

（8）浇注圈梁、雨篷、阳台砼必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模板帮上操作。

（9）浇注拱形结构，应自两边拱脚对称的相向进行。

浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架，以防人员坠落。

（10）夜间浇筑时，必须有足够的照明设备。

钢筋工程施工安全技术交底

（1）作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用好个人防护用品。

（2）拉直钢筋时，地锚必须牢固，卡头卡紧，2M区域内禁止行人，卷扬机或绞磨机正面必须设钢筋回弹挡板，钢筋断料、配料、弯料等作业在地面或楼地面进行，严禁在高空操作。

（3）冷拉钢筋时，卷扬机前设防护档板或将卷扬机与冷拉方向成90度，用封闭式导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留。

（4）冷拉钢筋应缓慢均匀，锚卡具必须卡牢，发现异常立即停车，放松钢筋后才能重新进行操作。

（5）钢筋切断机不准带病运转，电器设备必须安装漏电保护器和接保护零线保护。

（6）人工断料，工具牢固，打锤区内不得站人，锤击方向应与掌钳人方向错开，切断小于30MM长的短钢筋后时，应用钳子夹牢，严禁手扶。

（7）起吊钢筋时必须规格统一，长短一致，捆扎牢固，禁止一点吊运，并将该捆重量通知起重机机械指挥和司机。

（8）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降至距安装标高1M内方准靠近、就位支撑好后方可摘钩。

（9）搬运及绑扎钢筋与架空输电线路的安全距离必须符合安全（按回转半径计）要求，防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事故。

（10）多人运送钢筋，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传递不得在同一直线上，并严禁传送人员站立在墙上；

禁止将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。

（11）深坑（沟）绑扎前检查土壁的稳定和固壁支撑的稳定性，不得因影响绑扎钢筋而随意拆除支撑。

（12）绑扎立柱、墙体钢筋，严禁攀登骨架上下；

不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板，绑扎3M以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

3M以内的柱钢筋，可在楼面或地面绑扎。

（13）绑扎圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，无外架时必须设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。

施工

现场

针对

性安

全交

本表一式两份，班组自存一份，归档一份

模板安装安全技术交底

（1）模板工程作业高度在2M和2M以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作防护。

（2）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。

（3）支设高度在3M以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3M的可用马凳操作。

（4）支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点，支设临空构筑物模板时，应搭设支架。

模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。

（5）操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其它狭窄而无防护栏杆的模板上行走。

（6）模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。

（7）模板及其支撑体系的施工菏载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求，大模板的堆放应有防倾措施。

（8）冬季施工，应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除；

雨季施工，对高耸结构的模板作业应安装避雷设施；

五级以上大风天气，不宜进行大模板的拼装和吊装作业。

模板拆除安全技术交底

（1）模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并应办完模板拆除申请表手续后方可进行。

（2）各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，应按先支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板和支架的顺序进行拆除。

（3）拆除模板时必须设置警戒区域，并派人监护。

拆模必须拆除干净彻底，不得留有悬空模板。

（4）拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架，必要时戴安全带。

（5）拆下的模板不准随意向下抛掷，应及时清理。

临时堆放离楼层边沿不应小于1M，堆放高度不得超过1M，楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。

砌筑工程施工安全技术交底

（1）基础砌筑前先检查土壁的稳定和土壁支撑的完好情况，砌筑中应经常检查基坑土壁变化情况，发现异常立即采取加固措施。

堆放砖块、材料应距坑边1M以外。

深基坑设有档板支撑时，作业人员由梯子上下，禁止跳、踩踏砌体和支撑上下，运料不得碰撞支撑。

（2）严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作，在外脚手架上砌筑，吹砖时应面向墙面，碎砖应落在脚手架上，以免碎砖下落飞出伤人。

（3）超过1.2M以上的墙面，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过3M时，采用里脚手架必须支挂安全网。

（4）脚手架上堆放材料、设备不得超过规定菏载，堆砖高度不得超过四皮砖，同一块脚手板上操作不应超过2人。

（5）起重机吊运砖时，必须使用砖茏，严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块，吊运砖时，吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留，砖茏严禁直接吊放在脚手架上。

（6）上脚手架前首先检查脚手架搭设是否稳定，架板铺设是否铺满，稳定，有无探头板。

禁止用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作，检查防身栏杆，安全网（里、平、兜）有无不严密、固定不好之处，如发现及时解决。

外装饰抹灰工程安全技术交底

（1）作业人员进入现场必须正确使用好个人防护用品。

（2）高处作业，脚手架必须牢固，操作层铺满脚手板，安全网张挂必须齐全严密，严禁探头板，作业前应先检查，合格后方可使用。

不准小惶杆或脚手板支设在门窗和阳台上。

（3）高处作业必须站在脚手板上操作，禁止垫高或站在阳台栏板，门窗扇等部位作业。

工具材料必须放置稳妥，防止坠落伤人。

（4）运送砂浆或其它材料，道路必须畅通，通道两侧临边，动口有防护措施，安全可靠。

（5）井架、龙门架、自立架吊运砂浆或其它材料，必须放置稳妥，上升至卸料部位，等停靠保险装置稳妥后，方可到吊盘内运送材料，吊盘未降至地面，严禁地面人员进入架内作业。

（6）使用手持电动工具，电源线必须完好，配备漏电保护器，一机一闸，严禁电源线临时搭设在照明或其它线路上。

（7）作业人员必须由通道或爬梯上下，严禁乘坐吊盘或攀登脚手架、井架、龙门架、自立架、门窗洞等部位上下。

（8）不准随意拆除、斩断脚手架与建筑物的拉结构件，不准随意拆除脚手架的任何构件，如妨碍施工必须经施工负责人审核批准，方能拆除妨碍部位。

室内抹灰工程安全技术交底

（2）高处作业的脚手架稳固，铺满脚手板，设置维护栏杆，严禁探头板，不准垫高操作，工具材料必须放置稳妥，严禁向下抛掷物体。

（3）使用的木凳、支架必须平稳牢固，严禁站在阳台栏板、门窗扇、暖气片、洗脸池等部位作业，严禁脚踏外窗台上下脚手架。

（4）井架、龙门架、自立架吊运材料，必须待停靠保险装置稳妥后方可进入盘内拉运材料，不准倒退行走。

吊盘下放时，严禁手、头伸入架内，不准在卸料平台边沿休息、嬉笑打闹。

（5）绳索、滑轮吊运材料，必须绑扎牢靠，绳索结实，吊物不准碰撞挂脚手架。

（6）手持电动工具电源线必须完好，配备漏电保护器，一机一闸，严禁电源线临时搭设在照明或其它线路上。

（7）作业人员必须由通道或爬梯上下，严禁攀登脚手架、井架、自立架、龙门架或乘坐吊盘上下。

屋面防水工程安全技术交底

（2）患有皮肤病、眼病、刺激过敏等病症的人员，不得参加作业。

作业人员应注意风向，防止中毒或烫伤，施工过程中发现恶心、头晕、刺激过敏等情况，必须立即停止作业。

（3）屋面四周必须设置防护栏杆，孔洞加盖封严或设置防护栏，并加设水平平网。

（4）熬油炉灶距建筑物的安全距离不得小于10M，距易燃易爆物品仓库不得小于25M，距架空输电线路的距离必须符合安全技术规范要求，炉灶附近严禁储存、堆放易燃易爆物品。

（5）熬油人员必须坚持岗位，熬油量不得超过容量2/3，下班时必须熄灭余火，并关闭炉门。

（6）熬油必须配备铁板、干砂、湿麻袋和灭火器，沥青着火时，严禁用水灭火。

（7）装运沥青的铁桶、油壶、铁勺等工具，严禁用锡焊接，装油量不得超过容器的2/3，吊运油的机具绳索、滑轮等必须固定可靠，屋面设操作平台围栏。

油桶、油壶放置平稳，油桶下方10M范围内严禁站人，现场作业面二次加温的火炉必须设安全围板，以防火星飞溅。

班中剩余冷底子油单独处理，严禁回锅利用。

（8）铺卷材应面向前方并注意临边边界，严禁倒退铺设。

钢木门窗安装工程安全技术交底

（1）经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。

（2）安装钢、木门窗应站在楼地面、马凳操作平台或脚手架上操作，禁止站在窗台外侧、阳台栏板等危险部位作业，门窗框就位校正后必须立即钉牢或焊接固定。

木窗扇安装刨好缝后立即固定。

不论固定与否，严禁手拉窗扇进行攀登作业。

（3）安装二层楼以上外门窗，外防护应齐全可靠，操作人员必须系好安全带，保险挂钩挂在操作人员上方固定的物体上并设专人保护。

（4）安装上层窗扇，不得向下乱扔东西，工作时要注意脚踩稳，不要向下看。

（5）搬运钢门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运到操作位置。

（6）钢门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不得大于20度，并不准人字型堆放。

（7）不准脚踩窗扇芯子，或者在窗扇芯子放置脚手板和悬吊重物。

油漆工程安全技术交底

（1）各类油漆必须设置专用库房存放，不得与其它材料混存，挥发性油料必须存于密闭容器内。

库房必须通风良好，配置消防器材，库房内严禁烟火，照明灯应具有防爆措施。

（2）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃物调配油料，不准吸烟、工作场所必须通风良好。

（3）油漆窗子，外开窗扇、封沿板、水落管等部位作业，必须站在稳固处或栓好安全带，严禁站在或骑在窗栅、栏板、钢管、洞口边沿等危险处作业。

（4）使用人字梯作业，拉绳必须结牢，光滑地面操作时，楼梯下要有防滑措施，梯子不得断档，严禁站在最后一层操作或站在梯子上移位。

（5）刷涂耐酸、耐腐蚀的过氯乙烯漆时，必须戴防毒口罩，每隔一小时到室外换气一次，工作场所应有良好通风。

作业过程中，如感到头疼、恶心、心闷或心悸，必须立即停止作业到户外吸取新鲜空气。

（6）室内或容器内喷涂，必须保持良好通风，周围不准有火种，严禁吸烟。

（7）喷漆室或罐体涂漆，必须有接地