润滑站使用说明书Word格式.docx
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3工作原理与结构特点2
4主要控制要求4
5吊运与储存5
6安装、调整和试运转5
7操作规程6
8维护与保养6
特别注意:
用户在使用和操作前,应认真阅读本说明书。
本说明书的解释权归洛阳机械公司自动化公司液压所。
本说明书如有改动,恕不另行通知。
联系地址:
河南省洛阳市邮编:
471039
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1
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附注
第2页
一、概述
本稀油润滑站主要用于减速器的润滑,对于延长设备使用寿命,降低磨损、减少功率消耗起到良好的效果。
该油站是工作介质粘度等级为N22-N320的工业润滑站。
二、主要技术参数
最大工作油压最大供油量63L/min
供油温度<
40℃
油箱容积750L
滤油器过滤精度50μm
滤油器额定流量100L/min
电动机参数Y100L1-4B5
电加热器功率3X2KW
冷却面积3m2
冷却水耗量3m3/h
冷却器进水压力—
冷却器进水温度<
30℃
外形尺寸(长X宽X高)1705X975X1300mm
重量600kg
三工作原理及结构特点
1.工作原理:
齿轮泵从油箱中吸出润滑油,经滤油器,单向阀,冷却器,及截止阀后,再经中间配管被直接送到设备的润滑点,经过润滑点的润滑油经中间配管,再通过油箱内安装的回油过滤器,过滤后流回油箱。
这样循环往复,可以保证润滑系统正常工作。
润滑站的工作压力取决于润滑点的开口量,润滑站出口与润滑点之间的标高差,管路长度和弯头数量及出油阀门开度等因素影响。
系统的最高工作压力为,最底工作压力为—,根据润滑点的情况,通过调节安全阀确定使用压力.
系统的过压保护由安全阀来完成,工作中当润滑站的工作压力超过安全阀调定压力时,安全阀将自动打开,多余的油液流回油箱,使油压保持在正常数值上,实现过载保护。
详见原理图.
泵站的排污口阀门用来快速排出油箱中已到更换期、并已不能用的油.
TE015SM
第3页
原理图
主要元件:
1.数显压力表白2。
电接点温度计3。
压力表
4.温度控制器5。
压力控制器6。
安全阀
7.回油过滤器材8。
油箱9。
电加热器
10.浮球式液位控制器11。
齿轮泵12。
空气滤清器
13.单向阀门14。
过滤器15。
电动机
16.三通阀17。
冷却器
第4页
2.结构特点:
(1)该润滑站有两台油泵装置,一台工作,一台备用。
正常情况下工作油泵运行,当系统压力低于压力设定值时,备用油泵投入工作,保证向主机继续供送润滑油。
(2)滤油器放在冷却器之前。
由于油在过滤器中的通过能力与其粘度有关,粘度大,通过能力差,反之通过能力好。
温度高时,油粘度下降,通过能力强,过滤效果好,先过滤后冷却即达到此目的。
(3)采用一台泵配一个过滤器。
其中一台工作,一台备用。
当工作滤芯的发讯装置报警,需要换滤芯时,备用泵工作,即可取出原工作滤芯进行清洗或更换。
(4)采用GLC型列管式油冷却器,它的换热管采用翘片管,水侧
通道采用双管程的填料函浮动管、板型式。
其特点是冷却效果好,
体积小,重量轻,并且压力降大大小于板式换热器。
(5)回油口设有磁性过滤器。
可将回油中的细小铁物质吸附过滤,保证油的清洁。
(6)所有仪表全部安装在仪表盘上。
一只压力表用来直接观察和测量油泵油压。
两只电接点压力表控制出油口压力,实现欠压、超压保护。
一个电接点温度计控制出油口油温,另一个电接点温度计控制油箱内的油温。
(7)ZA130配有专用的电控箱,电控箱有单独的使用说明书。
四主要控制要求
1.油压控制
在润滑站出油口处设有两个电接点压力表参与压力设定点的控制。
工作时,当出口油压降到某一设定值时(推荐值为),由一块电接点压力表发出信号,切换备用泵投入工作,工作泵停止。
当压力恢复到另一设定值时(推荐值为),取消报警信号。
当压力继续下降或没有恢复到正常值时,电气将(延时)发出事故报警讯号或主机停机。
当油压升高至(上限)另一块电接点压力表发出高压报
警讯号。
当油压降低到()极限值时,发出低压停车报警信号。
2.温度控制
油箱上设电接点温度计一只,用于控制泵和电加热器。
当油箱中的油温低于温度计下限设定值时,油泵不能启动,电加热器通电,自动投入工作。
当油温升高达到温度计下限设定值时,油泵可以启动。
当油温升高到温度计上限设定值(30℃)时,电加热器自动切断。
第5页
润滑站出油口设电接点温度计一只。
当油温升高达到电接点温度计某一设定值时(45℃)发出光报警信号,手动将冷却水阀打开投入工作,当温度低于另一设定值时(35℃),发出光报警信号,冷却水阀关闭,冷却器停止工作。
3.油位控制
油箱上设有液位控制器一个,用于控制油箱内油液的上、下限位置。
当油位处于上限位置时,发出灯光显示;
当油位处于下限位置时,控制器发声光报警信号。
4.滤油器压差控制
两个滤油器各带一个压差发讯器。
当滤油器进出油口压差达到或超过设定值时,发出声光报警信号,更换滤芯.另一台油泵投入工作。
5.流量控制:
在供油输出管路上设一只流量控制器,当管路中油流量小于流量
控制器的设定值时,发出声光报警信号。
五吊运与储存
润滑站整体吊装是用油箱体上的四个吊环来起吊的,其它应严格按照GB191-90规定的包装储运图示标志进行。
润滑站整体运输时,应放入包装箱中,运输过程中严禁将润滑站倒置。
另外,包装箱应具备防雨功能。
润滑站储存时,应放入通风、干燥、不潮湿的室内储存,存放时严禁倒置和堆垛。
若需露天存放时,必须采取有效的防雨、防水、防锈、防盗措施,以利于产品的安全和防护。
我公司的产品,已选用防锈有效期为3个月的油品进行了防锈处理,如果产品放置的时间超过上述期限或在此期间经受过严重的雨水、洪水冲击或其它腐蚀,应及时对该包装箱进行拆封检查,重新进行防锈封存,以防止产品锈蚀。
六安装、调整和试运转
稀油润滑站应平稳地安放在普通地面,有无地脚紧固均可。
该润滑站已在厂内进行了出厂性能试验,故在现场安放平稳后,即可连接出油管、水管、电控箱等。
正式装配前先将管子酸洗、去锈,后用石灰水中和再用清水冲干净,最后用压缩空气吹干,内壁涂防锈油。
经试车合格后可投入使用。
标记
第6页
七操作规程
1.按系统工作压力及工作油温将仪表盘上的两个电接点压力表调节到相应的设定值,电接点温度计和铂热电阻调节到设定值的相应位置,打开润滑站相应的阀门和压力表开关。
2.检查列管式冷却器夹紧螺栓,如松动,则需紧固之。
3.在主机工作之前,先开启工作油泵,使系统达到工作压力后再启动主
机工作,主机停止工作后,方可停止油泵。
4.稀油润滑站工作中如因油压、油温、油位处于不正常位置时,应有相应的信号灯亮,有时还有音响报警,应先解除音响后,再按信号灯显示部位采取措施。
八维护与保养
1.齿轮油泵轴密封圈要经常检视,如有泄露油现象或损坏时,应立即更换。
2.滤油器每三个月拆洗一次,去除内部淤存之污垢。
3.回油过滤器每三个月清洗一次。
4.注意检视油箱内最低油位处,如发现水,则应打开油箱下部的截止阀将水放出。
5.列管式冷却器必须根据水质情况,每6至12个月进行一次内部检查与清洗。
各元件使用维修方法见有关的说明书。
提升机稀油润滑站
TE512SM
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