古交凤凰苑小区人防地下车库工程施工组织设计方案Word文档格式.docx

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山西省第五建筑工程公司

监理单位

山西宇通建设工程项目管理有限公司

建设单位

名称

审核审批意见

单

位

编

制

人

签字（章）：

日期：

审

核

批

工程概况及编制依据

《民用建筑设计通则》GB50352-2005

《建筑设计防火规范》GB50016-2006

《人民防空工程战术技术要求》

《商店建筑设计规范》GB50045-95（2005年版）

《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005（居住区使用）

《住宅建筑规范》GB50368-2005

《住宅设计规范》GB50096-1999（2003年版）

《地下工程防水技术规范》GB50108-2008

《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009（2009年版）

《汽车库，修车库，停车场设计防火规范》GB50067-97

《汽车库建筑设计规范》JCJ100-98

《建筑现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96

《建筑给水排水及采暖工程施工质量》GB50242-2002

《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002

第一章

第一节工程概况

本工程为：

工程位于：

建设单位：

监理单位：

施工单位：

一、建筑概况

古交市凤凰苑住宅小区地下车库项目位于古交市水源路以东，原平路以北。

建设单位为了营造本项目，精心策划，巧妙安排，合理布置，从设计开始就高标准，严要求，处处体现新时代的风格.我公司对这个项目的施工更是高度重视，无论从人力、物力、财力以及机械设备等诸多方面都给予重点倾斜，做好开工前的准备工作和开工后的保障工作，为施工创造良好的生产条件，使工程在施工过程中能循序渐进，有条不紊，确保工程质量达到合格标准，并且使工程如期的完成，做到“一流的服务、一流的管理和一流的质量”。

1.建筑设计概况

1.1本建筑属于平时使用功能为人防地下车库工程建筑总用地面积24018.53㎡，总建筑面积155800㎡；

其中地下车库建筑面积为12554.2㎡.层高4.7m,结构形式为框架结构，现浇筑砼空楼盖。

顶板覆土厚度为1.6m.

1.2本工程地下停车库，共设有330个车位，防火为区分类，南北两侧设两个单车道出入口作为汽车疏散出入口。

1.3本工程，使用年限为50年。

耐火等级为一级。

防水等级二级。

二、总述

本车库工程抗震设防烈度为7度，建设场地为Ⅱ级，抗震类别为丙类，抗震等级为三级。

战时地下车库局部为常6级乙类二等人员掩蔽所。

人防工程建筑面积为4290㎡，分为两个防护单元，掩蔽人数为2780人。

三、防护及防化设计

人防工程类别和防护等级：

防护类别为乙类，抗力级别常6级，平时功能汽车库，战时功能二等人员掩蔽部。

工程分2个防护单元，共设有7个出入口，其中南北两侧为主要出入口，其他为次要出入口。

防护单元内设有共设有7抗爆单元。

（具体参照图纸设计）

工程战时按清洁、隔绝、滤毒三种通风方式设计，战时使用的风机及设备等平时应预留位置。

防护密闭门、密闭门竣工前必须安装完毕。

上述门前的普通门或其他装饰物临战前拆除。

所有穿越外部围护结构的管线必须按各专业图纸做好防护密闭及防水处理。

供平时使用战时封堵的洞口应按设计要求预埋各种铁件、预留地槽，并用与所在位置相同的材料装饰起来。

所有防护密闭门、密闭口应预埋安装吊钩，选用经国家人民防空办公室批准的人防防护设备定点生产厂家安装并须由厂家指导施工。

严禁事后开槽打影响人防工程防护防化质量。

另外，还有预留洞和口部集水坑盖板。

四、建筑防火设计及人防编制依据

第一节防火分区

工程划分为五个防火区。

防火门须在有专业资质的厂家订制，防火卷帘应安装在建筑的承重构件上。

第二节编制依据

本施工组织设计根据招标文件、通过人防工程施工图审查的设计蓝图及文件《地下防水工程质量验收规范》、《人民防空工程施工及验收规范》、《人民防空工程质量检验评定标准》相关的人防工程标准图集和其它地方法规等等相关规定。

人防工程有关法律、法规和施工合同

第三节编制原则

统筹计划，科学合理的安排施工进度计划，组织连续均衡生产和工序衔接，做到紧张有序，确保工程质量。

尽量缩短工期，积极推广新技术，采用网络技术、不断优化施工方案。

采用最先进的施工技术，提高机械化、标准化作业水平；

确保省优工程和安全生产，做到文明施工。

积极推广应用新技术，降低工程造价，提高经济效益。

五工程目标管理

一、工期目标

本工程因设有若干条800宽后浇带设置，也因车库占地面积比较大，采取分段较多考虑与地下网点及地上主体部分的综合考虑，先后分3次施工，总工程工期预定90天。

二、质量目标

严格执行《建筑安装工程质量检验与评定统一标准》GBJ300-88，确保一次交验达到合格工程。

三、安全目标

加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，月轻伤频率控制在1.5‰以下。

四、文明施工目标

严格按山西省文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保达到山西省标准化施工现场。

五、环境保护目标

在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。

第三章施工部署

一、施工组织机构

为确保工程质量和工期，公司严格按照项目管理制，由公司生产、技术质量、安全、物资、行政等部门负责对项目工作进行总协调和管理。

现场设项目经理部，作为总包方实行总承包施工管理，负责现场指挥。

施工项目部组织机构（见下图1）

项目部组织机构

附件2：

现场安全管理组织机构框图

施工项目安全保证体系（见附图2）

安全管理组织体系

项目经理（王军华）

专职安全员（张华）

施工部门

其他工程

总体工程

装潢工程

电梯工程

防水工程

安装工程

土建工程

专职和兼职安全员安全值日员

操作人员

二、施工机构职能

A、贯彻执行国家和山西省政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。

B、项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。

C、做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。

D、协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。

E、建立高效率的通讯指挥系统。

F、对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。

G、组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。

H、组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来。

I、按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。

三、项目各专职管理人员职责

A、技术负责人：

对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。

并监督施工档案资料的收集、整理。

B、施工员、质检员、技术员、安全员：

a.对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。

b.对施工范围内的工程质量进行监督、检查、控制、评定。

c.对工程施工进行测量放线及按规范要求进行试验检验、计量管理。

d.对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。

C、材料员：

对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。

负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。

D、会统员、预算员：

对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。

根据施工蓝图确定人防工程范围。

第四章施工准备

第一节技术准备

一、做好与设计的结合工作

由项目部技术部门组织相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。

通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。

组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

编制人防工程总的施工方案，针对细节及重要部位进行详细说明，做好质量通病的防控。

编写测量放线方案，进行测量仪器的检验，控制坐标的复核，轴线控制桩的埋设与保护。

二、认真做好图纸交底

由总工组织技术负责人及技术员等管理人员对施工员及各专业施工队伍对图纸、施工工艺要求及施工验收标准作好详尽准确的交底，使具体操作者对设计意图、操作的细节、质量验收的标准都有个清晰准确的了解。

三、编制施工预算和施工作业计划

由项目部组织预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

提前做好原材料的试验检验工作。

第二节、物资条件准备

一、建筑材料的准备

根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

组织材料按计划进场，并做好保管工作。

二、构配件及半成品的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。

积极联系厂家、货源。

第三节、施工机械选型与准备

我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：

一、塔吊

本工程计划选取塔吊主要作为主楼后期结构施工垂直运输的设备，前期可用做该工程的水平运输和垂直运输。

塔吊安装前将编制详细的塔吊基础及塔吊安装施工方案。

二、其它设备

1、钢筋机械：

切断机、弯曲机、套丝机、切割机、电焊机、磨光机等。

2、木工机械：

圆盘锯、电钻等。

以及其它工具及机械。

并且施工机具就位后应进行试运转，并做好维护、保养工作。

第四节人员准备

1、施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。

2、落实各队伍并按临时设施工程和基础工程的需要分批陆续进场。

做好上岗前的技术培训和安全三级教育。

3、材料及机械设备配备周转材料及工程所需机具、设备等按计划落实，组织进场，并堆放在施工平面布置图指定处

第五节、现场准备

现场准备工作包括以下内容：

1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网，并与已完成主体建筑1#、2#、3#、4#楼的控制线的重新定位测量。

2、根据实际情况和画纸设计找出不一致的地方，与甲方、设计方做好沟通工作。

3、将原有总平面图内钢筋加工场地、及对材料堆放场地重新分布置。

5、现场临时设施拆除与重新搭设。

第五章主要工序施工工艺及施工方法

第一节防水工程

本工程在防水工程前期已完成土石方开挖，已完成基底整平，人防染毒集水坑、人防集水坑等需提前下挖并放坡，已完成垫层浇注，找平层施工及基础底板后浇带做法。

按人防要求刷基层处理剂一道、4mmSBS改性防水卷材一道，点粘350号石油沥青油毡一层。

300厚C30P6混凝土自防水底板。

一、SBS防水卷材施工

防水卷材使用前已经经过复试，并检验合格。

1、基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴阴阳角及后浇带附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边

2、基层清理：

施工前将基础垫层余灰、泥土清理干净，不得有杂物。

3、涂刷基层处理剂：

在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。

4、铺贴阴阳角及后浇带附加层：

先在基坑四周的阴阳角做不小于500mm宽的附加层。

附加层的施工工艺同铺设卷材一致，卷材附加层应按加固部位的形状仔细粘贴紧密。

后浇带附加层要满铺满贴，每边超过后浇带300mm.

5、铺贴卷材：

施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴。

将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材端头对齐放到开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与。

交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤，不得过分加热和烧穿卷材。

观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，长边搭接宽度100mm，短边搭接宽度为150mm。

采用多层卷材时，上下两层卷材和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3～1/2幅宽，且上下两层不得相互垂直铺贴。

接头要求搓开，边部接头不能小于600mm。

立面铺贴至墙身高度，然后留茬与外墙防水相连。

留置相临两卷材长短交错，长边1000mm，短边300mm。

6、卷材接缝必须粘结封严。

接口应用材性相容的密封材料封严，宽度不应小于10mm。

7、铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施。

8、点毡350号石油沥青油毡

第二节钢筋分项

一、工艺流程：

材料进场复试合格→画出钢筋下料单→审核钢筋下料单→加工制作→钢筋安装→班组自检→项目部检查→监理单位验收→人防质检站验收

防空地下室钢筋混凝土结构构件，不得采用冷轧带肋钢筋、冷拉钢筋等经冷加工处理的钢筋。

二、钢筋下料制作

1、钢筋试验及选材

a.按规范规定进场钢筋作复试，同时间、同规格、同批次60t为一个验收批，不足60t也为一个验收批，复试合格后方可用于现场制作加工。

b.钢筋选材跟据图纸要求采用：

主筋HRB400、箍筋采用HPB330按图纸要求进行下样单，并制作成品。

c.工艺流程：

钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成形

d.钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。

e.钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

2、钢筋下料：

a.钢筋下料前应先根据施工图纸画出钢筋下料单，经审核无误后进行加工（钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑）。

b.钢筋弯钩或弯曲：

钢筋弯钩形式有半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩三种；

钢筋弯曲后，弯曲外内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

c.钢筋连接方式：

柱、墙、梁、板钢筋d≥20的采用直螺纹套筒连接，其它钢筋采用搭接连接或焊接连接。

三、剪力墙、柱钢筋绑扎

1、工艺流程：

立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋

2、柱钢筋绑扎

a.柱墙钢筋绑扎要求：

剪力墙钢筋绑扎时在剪力墙上预留洞、预埋管等需预留的，必须提前预留，严禁施工后在人防墙体上开洞。

b、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣向里。

如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度。

柱钢筋需要灭掉重新生柱时应按设计要求进行上下层钢筋锚固。

c、绑扎接头的搭接长度按11G101-I要求，按设计结构要求进行锚箍和搭接，钢筋搭接、锚固要求见附表1：

d、钢筋绑扎

绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋接头连接区段范围内（且﹥1.3La），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合梁、板、墙不宜大于25﹪，柱墙类不宜大于50﹪的规定。

e.在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。

箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。

箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。

有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d（d为箍筋直径）。

如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d，柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求设置，梁梁相交处双向梁的箍筋须按设计要求设置，严禁取消单向梁箍筋。

f.柱筋保护层：

垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般1000㎜左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保证主筋保护层厚度的正确。

地下室外墙及水池挡墙等有抗渗要求的墙体须用带扎丝的水泥沙浆垫块，并将垫块牢固的绑扎在剪力墙外侧钢筋上，以保证混凝土保护层厚度。

g.当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，变径点及变径尺寸要符合设计要求。

如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋并钩柱主筋。

h.当梁侧边与柱或墙平齐时，或墙侧边与柱侧边平齐时，梁的纵向钢筋应从柱或墙内穿过，墙的纵向钢筋应从柱内穿过。

3、临空墙、密闭墙、防护密闭墙、活门墙、封堵墙、密闭门框墙、防护密闭门框墙及普通剪力墙钢筋绑扎：

a.临空墙、密闭墙、防护密闭墙等墙体，钢筋绑扎需严格按人防图纸要求加设底部附加钢筋，按人防图纸要求设置墙体梅花状拉钩，拉钩端部需做135度弯钩处理。

b.活门墙、封堵墙、密闭门框墙、防护密闭门框墙等墙体，钢筋绑扎严格按人防图纸要求绑扎，门框墙的底部门槛钢筋严格按人防要求设置，拉钩应在此部位按正常设置，门框钢筋应满足钢筋锚固要求，门框墙立柱按图纸要求设置绑扎，钢筋上下锚固要满足设计要求，箍筋应按设计要求设置严禁漏设。

门框墙上部卧梁钢筋应锚入两侧墙内满足锚固要求，梁箍筋在没有立柱的一侧在墙内应按正常要求设置箍筋。

梁上部分按墙体要求设置拉钩，拉钩端部做135度处理。

门框墙门口斜向附加钢筋按图纸设置，门洞角部呈45度并两侧均分。

门框墙预留门洞时应在标准尺寸上每边放大40mm，以方便人防门框的安装。

c.封堵墙门框墙绑扎时应先绑扎门框底部及门框两侧钢筋，绑扎完毕安装门框，门框安装完毕再绑扎门框顶部钢筋。

d.剪力墙钢筋绑扎先立2～4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其余横筋。

竖筋、横筋在里面或在外面应符合设计要求。

e.墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600㎜，钢筋外皮绑扎垫块或塑料卡。

f.墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计要求。

g.支模后，对伸出模板的钢筋应进行修整，应在模板口处加设一道临时横筋定位，此筋高度宜设在混凝土面层以下保证混凝土的覆盖。

离地面起0.50米及1.5米处加设水平固定钢筋。

浇筑混凝土时设专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。

四、梁钢筋绑扎

首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距

1、先穿主梁的上部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；

穿次梁的上部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；

放主次梁的架立筋；

隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；

调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

2、箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度。

弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求，锚固长度见附表1。

主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，两侧垫好塑料卡，以保证主筋保护层的厚度。

3、梁的受拉钢筋直径等于或大于20㎜时，采用直螺纹接头。

小于20㎜采用绑扎接头。

搭接长度按O3G101-1规定及附表1的规定。

4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。

框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。

箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩必须为135度，平直部分长度为10d，如做成封闭箍单面焊缝长度为5d。

梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。

梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密长度均要符合设计要求。

5、搭接头的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。

接头不宜位于构件最大弯矩处。

受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。

接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500㎜），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

6、梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。

7、主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高→再在次梁梁口搁两根横杆→把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线→套箍筋并按线摆开→抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内→可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽横杆→将骨架落入模内（注意：

绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。

五、后浇带及防水板钢筋绑扎

1、后浇带处钢筋贯通布置，并增设相应各构件纵向钢筋15%的附加筋，伸入后浇带两侧各自构件上内35d。

2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

3、防水板底板钢筋锚入各独立基础及周边的基础粱的锚固长度为37d，即440mm.

4、水池底板配筋及做法详见图集05S804第104页，与基相邻构件锚固满足La.

六、BDF空心楼盖钢筋绑扎及砼浇筑施工注意事项

1、工艺特点：

BDF薄壁箱体或薄壁盒构件在现浇空心楼盖中的应用，可节约砼用量，减轻结构自重，降低工程造价，减少地震作用；

还可较方便的实现大开间，增大使用面积，在保证使用净高度的条件下，可降低结构层高，对于有高度限制的房屋，可增加楼层。

同时，埋置BDF薄壁箱体（盒）构件的现浇砼空心楼盖符合国家倡导的建设“节能省地型”建筑的要求和建筑产业政策，具有良好的经济效益和社会效益。

2、施工原理

在现浇砼空心板纵横受力钢筋形成的小密肋网格中，按设计间距中放置BDF箱体（盒），箱体（盒）与纵横密肋受力钢筋和罩筋或设计有底部钢筋的底部钢筋绑扎形成整体，浇筑砼后形成非抽芯成孔的现浇砼空心板。

3、施工程序及要点

（1）施工程序

支模——划线确定肋筋和底板钢筋位置（没有设计底板钢筋时铺设摸灰采用的小钢丝网）——绑扎柱网（梁）钢筋和小密肋钢筋及预埋管线（管线预埋在柱网梁和小密肋梁中）——抗浮点设置——安放箱体——绑扎板面钢筋——搭设施工便道、架设砼传送管——隐蔽工程验收——浇筑砼（同时用振动器具振动）——养护、拆模。

（2）施工要点：

a．根据图