浙江科技学院认知实习报告Word文档下载推荐.docx
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日期
实习单位
时间
带队教师
8.27
重型机械集团
8:
30~11:
30
杨华文、徐进
8.28
徐进、杨华文
8.29
德谦杭重锻造有限公司
杨华文
8.30
8.31
前进齿轮箱厂
徐进
9.3
杭州手表有限公司
徐军民、杨华文
9.4
鸿雁集团
13:
30~15:
徐军民、杨华文、徐进
9.5-9.6
校内撰写实习报告
9.7
实习总结,提交报告
4、实习地点
(1)第一站:
杭州重型机械有限公司
公司简介
杭州重型机械有限公司(以下简称公司)成立于1999年,其前身是杭州重型机械厂,创建于1958年。
是专业生产冶金、矿山、水利等装备的重点骨干企业。
80年代初期,在国内率先引进德国德马克和日本三菱重工等产品和技术,生产大型液压挖掘机、斗轮堆取料机,畅销国内市场。
同时,与天津工程机械研究所联合开发并生产了斗轮挖掘机、转载机、电缆车等大型成套设备。
多项产品填补了国家和省内空白,并获得国家多项科研成果、技术进步奖,为省、市机械行业的发展作出过较大贡献。
1992年加入东风汽车公司,至2003年12月底,东风杭州重型机械有限公司整体脱离东风汽车公司返回杭州市。
现属杭州市工业资产经营有限公司的全资公司。
2005年根据杭州市人民政府“关于杭州重型机械有限公司深化改革、结构调整和加快发展有关问题的专题会议纪要”精神,公司制定了《杭州重型机械有限公司改革重组、改造发展规划》。
2006年按照该发展规划的要求,杭重公司通过改革重组,转变为以国有资产经营管理为主的公司,主要产业是:
1、通过引进外资和民营资本,参股工程机械(或其他制造装备业)有限公司;
2、参股的锻造有限公司;
3、投资新建多元化的商务楼和标准厂房产业有限公司;
4、投资多元化的三产实业公司。
各产业改革重组后,实现产权结构多元化,并建立起法人治理结构。
参观之旅
首先工厂的的知道老师带领我们参观的是他们公司的成品就是这款液压履带式多功能桩机,它主要用于吊装施工生产领域,可谓是一机多用,集拉铲、钻机、打桩、打夯功能为一体,能够满足国内外小吨位起重机吊装施工市场的需求。
采用静液压驱动履带式底盘,具有全回转转台、工作装置为机械式传动,动力部分安装在转台上。
臂架采用桁架形式、无级变幅;
额定载荷25吨重物,主卷扬机构带有空钩自由下放功能,提高作业效率。
在国内,针对我国西北地区失陷性黄土的土质,利用多功能桩机,能够排除地面以下20多米处土层中的空气,从而将地基夯实。
这一优点也区别于普通夯机只能夯实地面浅层土壤的特点。
接下来带我们参观的就是公司里的主要设备,其中有、160数控镗床、4*12米的龙门刨床、卧式车床、滚齿乱、数控立车等接下来我就简单介绍几样车床的其本知识
如左图该设备就是160数控镗床该机床可在一次装夹后完成多种工序的加工,可完成铣削、镗削、攻丝加工及空间五坐标曲面和曲线加工(如螺旋桨叶片等),精度高,刚性好,是一种高自动化、高科技的机电一体化产品,该机床如果配备垂直铣头、万能铣头、伸长铣头和数控回转工作台,应用范围将更加广泛,特别适用于大型、重型、超重型复杂异型工件的加工。
如右图是龙门刨床(planingmachine)主要用于刨削大型工件,也可在工作台上装夹多个零件同时加工,是工业的母机。
龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动,空行程速度大于工作行程速度。
横梁上一般装有两个垂直刀架,刀架滑座可在垂直面内回转一个角度,并可沿横梁作横向进给运动。
主要用于重型工件在一次安装中进行刨削、铣削和磨削平面等加工。
(2)第二站:
公司概况
德谦杭重锻造有限公司,注册资金9800万,前身为有50年辉煌历史的大型国企杭州重型机械有限公司。
2007年搬迁至风景秀丽的杭州市临安经济开发区,占地面积120亩,距离杭徽高速公路青山湖出口1公里,杭州市中心20余公里。
公司目前拥有300余
人的高素质员工,拥有5000T自由锻造水压机、1600吨自由锻造水压机生产线各一条、3T电液锤生产线一条以及配套的各种机加工和热处理设备,年产5.6万吨锻钢件。
主营液压机油缸锻件、化工锻件、电站锻件、船用锻件、环保新能源锻件(风电,核电)等。
另外,公司三期项目已在规划中,计划投资1.5亿元,扩建热处理及精加工车间。
筹建长三角大型铸锻件研发中心的工作已展开。
德谦四大优势:
技术一流,工艺领先,质控严格,工期合理
参观之旅
该公司主要生产各种船用锻件,风力及火力发电锻件,港口机械锻件,轧刚设备类锻件,机械行业机床锻件,矿山机械锻件,化工机械类锻件,我们首先参观的是钢铁加热炉在高温下不断加热铁,使材料加热到800摄氏度左右,目的是为了增加材料的韧性以便于接下来的锻造。
接下来就是锻造加热后的材料,如右图使用3T电液锤(最大可锻造4吨钢锭)不断强压高温的材料,直至锻造出成型的毛胚材料。
得到成型的毛胚材料后接下来就是等材料冷却,运到加工车间对材料进行精加工,此时就会用到各种加工机器,其中有立车、卧车、粗加工车间、锯床等因为加工的零件比较大,所以使用的机器也就相对大,比如卧车,如左下图所示该卧车的最大车
削长度8M,足以来加工大型的轴类零件。
经过加工过的零件有的还没有达到要求,如硬度要求,接下来就要进行热处理,
是产品达到所要求的强度。
该公司的热处理中加热设备有井式炉深度达6m~13m,还有坑式炉。
所要热处理的产品会由吊机运输到如右图的坑式炉加热,按所需要求加热到一定温度,并进行保温一段时间使材料内外的温度同时达到所需温度,有时加热处理会达到24小时多。
当材料达到所需温度时,然后拿出进行淬火,使材料表面形成致密的氧化膜,达到所需的硬度,强度。
淬火设备有油水淬火槽深度达16M,有油槽和水槽。
材料的硬度强化是由冷
却的速度决定,再硬度选择方面有时会选用油槽,有时会需要水槽。
如图就是淬火用的油水槽,当看到有油水在沸腾时那就说明有材料正在淬火。
经淬火后的材料还要进行精加工,除去材料表面的氧化膜,让产品有固有的金属光泽。
最后一步就是进行产品的检测。
(3)第三站:
杭州前进齿轮箱集团股份有限公司
杭州前进齿轮箱集团股份有限公司是我国专业设计、制造齿轮传动装置和粉末冶金制品的大型重点骨干企业,国家高新技术企业。
公司前身杭州齿轮箱厂,创建于1960年,2001年经国家经贸委批准实施“债转股”改制,成为国有多元投资的有限责任公司,2008年整体变更设立为股份有限公司。
公司位于杭州钱塘江南岸,占地面积35万平方米,现有职工2600余名,研究开发人员占职工总数的12%,资产总额22.5亿元。
公司辖属9个分厂、15家控股子公司、3家参股公司;
并拥有国家认定企业技术中心,国家级博士后工作站、船用齿轮箱和粉末冶金2个部级二类研究所及浙江省齿轮传动与摩擦材料研究重点实验室等15个专业研究所。
其综合实力被列入“中国工业行业排头兵”企业和“中国机械500强”、“中国大企业集团竞争力500强”企业。
公司立足传动装置主业,依靠科技进步,增强核心竞争力,确立了在行业中的领先地位,是国家级高新技术企业。
自上世纪八十年代以来,公司在自主开发的基础上,引进国外先进技术,实现二次创新,产品领域扩展到船用齿轮箱及可调螺旋桨、工程机械变速箱及驱动轿、汽车变速器、工业齿轮箱、风电增速箱、农业机械变速箱、摩擦材料及摩擦片、大型精密齿轮等十大类千余个品种。
“前进牌”产品行销国内30多个省、市和自治区,并远销世界35个国家和地区。
公司坚持实施品牌发展战略,通过持续性、高起点的技术改造,引进国际一流的高精尖设备,建立完善的质量管理体系和营销服务网络,竭诚为用户提供高品质产品和满意服务。
自1993年以来,公司相继通过ISO9002质量体系、国家完善计量检测体系、ISO14001环境管理体系等认证。
公司“前进”牌商标被认定为“中国驰名商标”,“前进”牌船用齿轮箱荣获行业内首批“中国名牌产品”。
迈入新的发展时期,公司将贯彻科学发展观,秉承“忠诚、奉献、团结、第一”的企业精神,抓住机遇,加快发展,全力打造亚洲一流、国际著名的传动装置企业集团。
公司愿一如既往,与中外合作伙伴共赢发展,共创辉煌。
进入该企业,指导师傅首先是带我们去他们的会议室,为我们简单介绍他们的企业的管理及人文文化。
这让我感觉这家企业很有底蕴,管理也很有一套。
出来会议室后,指导师傅就带我们去参观他们的工作车间,让我眼前一亮的就是他们公司在产品的效率,如右图,他们在油泵后面加滤网,就能减少油泵的维修次数,就减少了维修时间,从而大大提高生产效率。
还有就是他们的节能减减排措施也非常的好,能最大节约资源。
该企业也很注重员工的身体健康,员工工作方不方便,舒不舒服。
这些都还找专门的人设计,就是为了员工的健康。
所以这家企业让我的最为深刻的就是他们公司理念。
(4)第四站:
杭州手表有限公司是一家有近40年历史的专业生产机械手表(机芯)的企业。
座落于杭州市余杭区崇贤镇,建有崭新的现代化工业厂房,厂区占地面积4万平方米,总建筑面积2.7万平方米。
三十多年来,凭着员工对用户全心全意的热忱和对新技术高品质锲而不舍的追求,在中国制表界中屡获赞誉。
西湖牌手表曾取得全国手表质量统一考核第一名,企业还获得多项管理奖,拥有自营进出口权。
杭州手表有限公司是国家高新技术企业,建有手表研发中心,拥有一支知识结构合理、综合素质高的科研开发队伍。
公司在产品开发中,坚持自主创新与引进吸收相结合的方针,适应市场、快速反应,积极研发适销对路的新品,是杭州市专利试点(示范)企业。
公司以独树一帜的机械表设计制造技艺和高精度精密加工水平在行业内扮演着相当重要的角色。
近年来,公司率先在国内研发并推出了具有自主知识产权的陀飞轮表及机芯、第二代镂空多功能手表以及具有飞返、能量显示、星辰、日历瞬跳等功能的一大批“高”、“精”手表产品,其技术性能处于国内领先地位,有的甚至达到了国际先进水平。
来这家公司我们比较自由,基本上是自由参观,首先进入的是他们手表的零件加工,整一个车间高度的自动化,没几个工人在。
机器加工的零件
有米粒那么大,有的甚至更小,加工所得的产品与残渣混在一起,你不趴进仔细看,根本很难发现他是在加工什么,如上图就是在工作的机器。
参观零件加工后就是去参观他们的零件装备,都是精细活。
(5)第五站:
杭州鸿雁电器公司模具中心
杭州鸿雁电器公司模具中心,已有十五年加工制造模具的经验。
多年以来,模具中心一直是杭州鸿雁电器公司的配套模具加工基地。
随着生产能力的不断提高,除公司内部模具加工、维修外,也对外承接模具制造和零件加工业务,产品主要为中小型精密模具。
模具中心依托公司产品开发中心,具有较强的设计开发能力。
有完整的设计、编程、工艺、管理一体化的微机网络,公司是国家863计划CIMS(计算机集成制造系统)应用工程示范企业,应用美国PTC公司的PRO/Engineer大型工程软件和AUTOCAD等通用软件进行模具设计和制造。
生产设备包括日本大隈丰和的三轴连动加工中心、瑞士夏米尔数控线切割机床,日本三菱公司数控线切割机床、日本三菱公司四轴连动电火花成型机,高效小孔加工机床以及国产自动编程线切割机床和机加工设备。
同时我公司拥有震德公司的各种规格的注塑机以及日本合资公司的全自动送料机构,可以进行塑料模具试模和塑料产品生产。
模具中心可以根据客户。
来这公司,我们主要参观的是他们模具的加工和通过模具生产产品。
其中模具的加工需要我们精工实习的特种加工。
模具加工完成后,他们就会拿去模具生产中心生产。
这一流水线,让我见识到模具的生产到产品的知道。
5、实习总结
经过这次认知实习,我们对机械设计制造这行业有更深一步的了解。
见到了很多生产设备,大到加工10米长的轴类零件,小到加工沙粒搬大小的钟表齿轮,各式各样的机器设备,让我大开眼界。
这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式,不至于纸上谈兵,这对于我以后设计产品很有帮助。
对每个公司的参观了解,我才发现自己存在哪些不足之处,但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上。
通过这次认知实习,使我对我的专业在现实的应用中有很深刻的认识,我想在将来工作时也会对我有很大的帮助。
在这些实习基地,经过各位指导师傅的精心讲解让我收获了很多和我的专业有关的知识,与上课学习的知识联系起来了,能更好的运用到实际生产中。
通过这次实习,我们也算真正和机械行业有了一次亲密接触。
总之,我受益匪浅。
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- 浙江 科技学院 认知 实习 报告