井用潜水电泵利用前的注意事项Word文档格式.docx

井用潜水电泵利用前的注意事项Word文档格式.docx

《井用潜水电泵利用前的注意事项Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《井用潜水电泵利用前的注意事项Word文档格式.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

一、井用潜水电泵产品概述………………………（？

）

（一）井用潜水电泵的介绍、用途与特点…………（？

（二）井用潜水电泵的工作原理与产品结构说明……（？

（三）本公司生产的井用潜水电泵型号及特点………（？

二、井用潜水电泵利用条件与技术要求………（？

三、井用潜水电泵产品型号及技术参数……………（？

四、井用潜水电泵的选型………………………（？

五、井用潜水电泵安装、利用和保护注意事项…（？

（一）安装注意事项……（？

（二）利用注意事项…（？

（三）保护注意事项…（？

六、故障现象与解决方式………（？

一、井用潜水电泵产品概述

（一）井用潜水电泵的介绍、用途与特点

一、井用潜水电泵的介绍、用途

井用潜水电泵是由YQS型潜水三相异步电动机和QJ型潜水泵组成，是从深井中提水的重要设备，利历时整个潜水电泵机组完全浸入水中工作，把地下水提取到地表，普遍用于从深井中提取生活用水；

城市、工矿企业给排水，工业冷却；

农业排灌、园林喷灌；

海水提升、填海造地真空预压降水，潜热水电泵还可用于地热的开发利用、温泉洗浴、供暖系统等。

二、井用潜水电泵的要紧特点

潜水电机、潜水泵为独立分体设备，工作时通过联轴器直接连为一体潜入水中，其特点为：

无噪音、不污染水质、不需要泵房建筑，结构简单紧湊、体积小、重量轻，安装、利用、维护方便，效率高、运转安全靠得住等。

（二）井用潜水电泵的工作原理与产品结构说明

1.工作原理

潜水电泵完全潜入水中，吸入口和泵流道内充满水。

潜水电机启动后拖动水泵叶轮高速旋转，在离心力的作用下，叶连番道里的水向外射出，压入导流壳，现在在叶轮入口处就形成真空低压区，水井（池）的水在外界大气压下经吸入口流入泵内，继而吸入的水又被叶轮甩出，通过导流壳进入抽水管。

泵的叶轮不断旋转，持续吸水、压水，水源不断地从低处被抽吸上来，扬到高出或远方。

2.本公司产品结构、说明

（1）产品结构分解（见图一）：

水泵部份要紧由泵轴、进水节、叶轮、导流壳、橡胶轴承、逆止阀体（选装件）等件组成。

电机部份要紧由底座、调剂套、止推轴承、滑板、下导轴承、上导轴承、定子、密封、转子、甩砂环、电缆等件组成。

（图一）产品结构图

（2）产品结构说明：

①潜水电机为充水湿式潜水三相异步电动机，电机腔内充满干净清水，用于冷却电机和润滑轴承，电机底部的调剂套用于调整由于电机温升转变引发的机体内部水的胀缩压差。

②为了避免井水中的砂粒进入潜水电机内部，电机上端轴伸处装有骨架油封，并安装一甩砂环，组成防砂结构。

③为了避免启动时水泵轴上窜，水泵轴和电机轴由联轴器联为一体，并在电机下部安装上止推轴承。

④电机和水泵轴承的润滑均为水润滑。

⑤电机定子绕组采纳优质耐水绕组线，并依照环境水温的不同，采纳不同耐高温品级的绕组线。

⑥潜水电泵为单吸多级立式离心泵。

⑦潜水电泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承；

叶轮用锥形套固定在泵轴上；

导流壳采纳螺纹或螺栓联成一体。

⑧高扬程潜水电泵上部装有逆止阀体，幸免停机时水垂造成机组破坏。

（三）本公司生产的产品及特点

一、本公司生产的产品型号：

本公司专业生产YQS系列潜水电机和QJ型全系列潜水电泵，潜水泵型号有150QJ,175QJ,200QJ,250QJ,300QJ,350QJ等,YQS系列电机功率有3kW-500kW等,流量5-600立方,扬程从6米-600米,适用电压380-660V；

产品范围规格齐全、品种繁多。

二、本公司生产的产品特点：

（1）本公司生产的潜水电泵的动力源—潜水电机，聘请专家全新设计，各机座号的单机最大功率比GB/T2818-2002增加，产品性能优良，启动性能好，转速高，效率和功率因数别离比国家标准提高了1～2%。

（2）本公司潜水电泵叶轮、泵壳设计合理，单级扬程高，轴向力小运行稳固靠得住。

（3）本公司产品较老产品尺寸缩短、重量减轻，加倍便于运输与安装。

（4）本公司潜水电泵机组效率高，降低了能耗，具有明显的节能成效。

二、井用潜水电泵的利用条件与技术要求

（一）利用条件

1.供电：

（1）电压380V误差不超过±

1%的三相交流电源（特殊电压或特殊频率需提早订购）。

（2）变压器的容量知足电机功率需求，负载功率不该超过其容量的75%。

2.水质（水质超标需提早订购）：

（1）无侵蚀性清水，水温不高于20℃；

（2）水中含砂量（固体杂质含量即质量比）不大于%；

（3）酸碱度PH值在~范围内；

（4）水中硫化氢的含量不大于L；

（5）水中氯离子的含量不大于400mg/L。

3.井的涌水量

井的涌水量应能知足潜水电泵的出水量和持续运转，潜水电泵的出水量应操纵在额定流量的～倍。

（二）技术要求

1.潜水电机内腔必需充满蒸馏水（或干净的清水）。

2.潜水电泵必需完全潜入水中工作，且至少浸入动水位3米以下，浸入静水位以下不得大于70米，电机底部距离井底不小于5米。

3.潜水电泵应垂直于井内立式利用（其他利用方式需提早订购）。

4.潜水电泵必需按要求规定匹配电缆，而且选用专用的潜水电泵电气操纵装置（含有短路、缺相、过流、过载爱惜功能）。

5.深井内径不小于相应的机座号，井管内壁应平直、滑腻不得有凸起或井管错位现象。

三、井用潜水电泵产品型号及技术参数

（一）本公司产品型号与技术参数

一、型号含义：

水泵电机

二、产品型号及性能参数：

（见下表）

200QJ20-442

442

45

50

※注：

若因我公司技术改良而改变以上井用潜水电泵要紧数据，请以本公司潜水电泵铭牌上数据为准。

四、井用潜水电泵的选型

（一）了解具体利用需求与条件

即：

所需流量的大小、扬程高低、变压器配置、利用水质、利用环境

（二）选择潜水电泵机座号

依照已有的井径选择井用潜水电泵（井径系列）的机座号（100mm、150mm、175mm、200mm、250mm、300mm、350mm等），潜水电泵机座号应小于或等于深井的内径。

井径为200mm（8″）可选择机座号为200QJ及以下系列的井用潜水电泵，如200QJ、150QJ系列。

井径为250mm（10″）可选择250QJ或200QJ以下系列的井用潜水电泵。

选历时，若是井深超过200米，应依照打井资料，并考虑井垂直度。

若是井垂直度不够，应选用小一个系列潜水电泵，如250mm径选择200QJ系列，以避免电泵卡死下不去。

对选用各机座号的大功率潜水电机，应保证电机表面的水流速大于0.5m/s,不然在电机外应加装吸入罩。

（三）、选择潜水电泵的流量

依照机井的最佳涌水量（查看打井资料）可选定的流量。

选择时依照潜水电泵的流量应小于井的最大涌水量的原则，确信出所选泵型的流量。

如井的最大涌水量为60立方米/小时，可选择泵的流量为50立方米/小时或32立方米/小时，不然，被选泵的流量大于机井的最佳出水量时，滤（花管）的临界渗透流速大于含水层的最大许诺渗透流速，将会引发含水层中的砂粒移动，造成井内泥砂流淤积，严峻时会引发机井坍塌报废。

（四）、选择的扬程

　　依照所需的扬水高度和整个管路系统损失，在已选定的泵流量情形下，选择泵的。

为了确保扬水靠得住，所选潜水电泵的铭牌扬程应略大于实际需要扬程。

　　H=～H实际H实际=H净+H损

　式中H净：

进、出水面的实际垂直高度差，m;

　　H损：

扬水管路水头损失之和，m。

扬水管损失为沿程损失和局部损失之和。

不同流量下不同规格钢管的每百米管路损失可由表（下表）中的数值确信。

从表上可看出，必然规格的潜水泵在额定流量下，扬水管越细，损失越大；

扬水越低，扬水管越粗，损失越小；

扬水越高，通常扬水管径比泵出水口略大或相等，以减小损失。

钢管每百米损失表

流量

管径

10

20

25

32

40

63

80

100

125

140

200

65

16

150

注：

流量单位为立方米/小时，若用塑料管，其沿程损失大约为钢管的倍。

　　潜水电泵的进水口应淹没在动水位下3米，且潜水电泵机组下端与井底应维持不低于5米的距离。

扬水管长度可依照动水位深度确信，考虑到动水位的波动，确信扬水管长度时可适当增加进水口的潜水深度。

　　例：

有一成井，具体资料如下，请为该井选购一台潜水电泵。

　　①　机井直径为200mm;

　　②　井涌量为60立方米/小时;

　　③　井中净水位至井台的垂直距离为40米;

　　④　试抽水时，净水位下降10米稳固;

　　⑤　水从井中提出后，输送一斜坡顶，坡度为30度，坡长为100米

　　解：

H净=40+10+100×

sin30゜=100（米）

　　管路：

1=40+10+100=150（米）

　　依照表查得，选择流量为50立方米/小时时，配3″管路比较经济。

　　其总损失：

H损=150×

%=（米）

　　H实际=100+=（米）

　　H铭=×

=（米）

查井用利用后，选用200QJ50-130-30kW型井用潜水电泵比较合理

五、安装、利用和保护的注意事项

（一）安装注意事项

1.深井的检查：

（1）井径的检查：

机组安装前，检查井孔的内径是不是符合机组下井部份外形尺寸的要求。

（2）深井水质水温的检查：

①新打的深井，第一应用空气紧缩机或旧的潜水电泵洗井，使抽出的井水达到规定的值。

②检查深井的水质和水温在符合利用条件的前提下方可安装利用潜水电泵。

2.潜水电泵的检查：

（1）收货时应认真检查潜水电泵是不是与所定货物相符，机组有无断、裂，检查电缆有无破损，扬水管是不是正直，紧固件有无松动现象，转动泵轴一周是不是均匀轻快。

（2）若遇电机与泵体分体运输时需先连接成电泵机组：

安装联轴器，将电机与泵体连接架连成一体，使电机轴头与泵体轴头对紧不能有间隙，将顶丝顺联轴器上的顶丝孔拧紧，检查叶轮上下窜量间隙（机组窜量间隙为1-2mm）,转动联轴器一周应均匀轻快，最后安装滤水网与护线槽盒。

（3）旋开潜水电机放气螺栓和注水螺栓，向电机内腔注满蒸馏水或干净的清水（注水要认真避免假满），寄存6小时后，检查电机绕组绝缘电阻，用500V摇表测其值不低于150MΩ。

（4）同时检查电机各接口应无漏水现象。

（5）检查电缆，选择电缆截面积是不是与配套潜水电泵相符。

（6）将电缆浸入水中6小时后，用500V摇表测电缆的绝缘电阻，其值不低于500MΩ。

（7）将潜水电机引线与电缆接好（具体方式见下节《电缆接头方式与绝缘处置》），把接头部位浸入室温水中6小时后，用500V摇表测其对地绝缘电阻，其值不低于150MΩ。

3.电缆接头方式与绝缘处置

（1）电缆接头的方式与步骤

a.三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开必然距离，避免短路。

先将电缆的外层护套及主绝缘层剥掉，露出铜线40-60mm,将靠近线芯部份的橡胶修成锥形，把铜芯线氧化物等清除干净（如图1）。

b.把电机引出电缆线芯与动力电缆线芯插接头分为数股（不小于6股）平均分开，将两个接头交叉在一路，交叉长度以两头线头与绝缘层对齐为宜（如图2，此方式较为有效）。

c.用裸铜线绑扎牢固、再进行搪锡焊接处置；

或从中部份出一股向一端缠绕，使各股一次缠绕完毕，另一端以一样方式进行，用手钳把接头缠紧，有条件可把接头挂锡，使成效更佳（如图3）；

也可采纳电弧焊接或套管进行冷压（如图4、图5，截面积较大的电缆，不建议采纳图4、图5。

（图1）（图2）

（图3）（图4）

（图5）

（2）接头部位的绝缘处置

①清理焊接部位的焊渣，锉去尖角，毛刺。

②用汽油或酒精擦洗焊接表面及周围的线和缆的绝缘表层，自然凉干。

③底层用高压自粘性橡胶带半叠包扎不低于三层，每层慢慢向外延伸。

包扎时须把高压自粘性橡胶带拉伸200%，包扎必需牢固扎实，在包扎第一层时不得有铜丝头露出或刺透胶带。

（如图6）

④外层用聚氯乙烯带半叠包扎不低于三层。

包扎时拉紧胶带，包扎必需牢固扎实。

⑤绝缘带的包扎长度及形状见（图7）

（图6）

一、电力电缆二、聚氯乙烯粘带

3、自粘性胶带4、裸铜线

五、电机引出线

（图7）

（3）电机引出线为双缆的接线方式如下图，接头方式与步骤同上

4.供电的检查

电源电压、频率是不是和电机铭牌要求相符，其误差是不是符合利用条件规定的范围，电气操纵装置（建议：

电泵操纵拒功率应为电机功率的倍—倍）是不是靠得住。

5.安装设备和工具的预备与检查：

①起重设备：

（吊车或三角架）起吊高度应大于3m并能经受全套潜水电泵（机组、电缆、扬水管）的重量。

②工具：

夹板、连接螺栓、橡胶垫，钢丝绳、扳手、克丝钳、螺丝刀、兆欧

表（摇表），压力表，绝缘橡胶自粘带（选备水位测量器）。

6.安装方式与注意事项：

（1）井用潜水电泵的下井安装方式:

井用潜水电泵（深井潜水电泵）下井安装一样有两种方式:

一种是扬程很低（一样低于30m）的潜水电泵可利用软管安装;

一种是扬程较高（一样在30m以上）的潜水电泵应采纳钢管安装。

①、利用软管下井安装

利用软管下井安装的潜水电泵，能够直接用钢丝绳或其他能经受潜水电泵和水管及管中水全数重量的绳索（如尼龙绳等）垂直吊装在井内。

②、采纳钢管下井安装

采纳钢管下井安装的井用潜水电泵，其安装方式如图。

电泵安装示用意

a.用卡箍（下井用泵卡）卡紧井用潜水电泵潜水泵部份的上瑞，并用吊装设备吊起，慢慢下入井中，直到卡箍稳固放在井口上，卸下吊链。

b.用另一付卡箍（下井用泵卡）卡紧一根（或多根连接好的扬水管）扬水管，距离连接管法兰15cm处用吊装设备吊起，慢慢放下预备与水泵连接，扬水管法兰与潜水电泵法兰之间垫好橡胶密封垫，用螺栓、螺母和弹簧垫圈将扬水管法兰与潜水电泵法兰均匀使劲拧紧。

c.将潜水电泵稍稍吊起，卸下潜水泵上端的卡箍，随着电泵的下井，每隔3-5米必需用电缆卡将电缆固定在扬水管上,慢慢下放水泵,直至卡箍稳固搁在井口上。

d.用一样方式将所有扬水管接在井用潜水电泵上，下入井中。

e.将井用潜水泵的引出电缆接入操纵开关后，再接入三相电源。

（2）安装注意事项

①机组下井前应再次检查电机表面有无漏水现象及电机内腔的水是不是灌满，再次用摇表摇测电机对地绝缘电阻，其值不低于150MΩ。

②下井时用应随时摇测电机对地绝缘电阻，其值不低于50MΩ。

③检查潜水电泵的潜水深度，确保电泵的安装高度符合安装示用意的要求。

④下泵进程中，决不可拖沓电缆，以防止损坏电缆密封和电缆接头，造成漏水或漏电的严峻事故。

⑤下泵进程中若发觉卡死现象，应及时旋转和扳动扬水管，以克服死点，幸免卡死和损坏电泵。

（二）利用注意事项

一、潜水电泵的启动：

（1）电网容量较小时，应采纳降压启动。

潜水电机操纵柜的容量应为潜水电机功率～倍。

如客户自行配制操纵柜，则操纵柜必需配有短路、缺相、过流及丢转延时跳闸等爱惜装置，动作靠得住灵敏，以保证潜水电泵的安全运行。

（2）为幸免潜水电泵转子刹时上窜及减小启动负荷，启动时应把出口阀门关至阀门行程的3/4处（留1/4气隙，以便放气），待启动出水后缓缓打开，按水泵工况点操纵适当位置。

（3）潜水电泵开始运转后，应增强监护及观测水位转变，保证潜水电泵在工况范围内运行，待潜水电泵运行平稳后，方可投入正式运转。

（4）潜水电泵第一次投入运行4小时后，停机迅速测量其热态绝缘电阻，其值不低于0.5MΩ时，才能继续利用。

（5）潜水电泵每次启动后和停泵前，必需测定其热态及冷态绝缘电阻，以观看潜水电泵绝缘电阻转变情形。

2.潜水电泵的运行

（1）潜水电泵应在设计工况点范围内运行，现在轴向力适中，水泵效率最高，经济靠得住。

（2）潜水电泵每运行8小时后应全面检查一次，电流表、电压表、压力表（各仪表）等仪表的指示值是不是有显著转变，电气元件各电路节点是不是发烧，潜水电泵运转是不是有异样噪音，正常工作电流是不是超过电机铭牌上规定的额定电流值。

3.潜水电泵的停泵

（1）潜水电泵停泵前，为避免水的倒流，在切断电源的同时关闭阀门。

从头启动时，须在停车20分钟后进行，以防潜水电机内温升太高。

（2）有下列情形之一者，应当即停止运行：

①潜水电泵的工作状态没有改变，电压为额定值而电流超过电机额定电流值时；

②出水量不正常，间歇性出水，水中含砂量显著增加；

③潜水电机绝缘电阻热态时低于0.5MΩ；

④潜水电泵机组有明显的噪音和振动；

⑤电压明显不能知足利用条件，低于（或高于）额定电压5%。

（三）保护注意事项

1.运行中的保护

（1）天天检查电流，电压，出口压力，每周检查潜水电机绝缘电阻和水井动水位并逐项做好记录。

（2）利用中尽可能减少潜水电泵机组启动和停泵次数。

（3）潜水电泵下井后若不持续利用，应至少每周启动一次，并运行5-10分钟，避免潜水电泵因锈蚀不能启动。

（4）潜水电泵应按期检查，并做好检修记录。

2.潜水电泵的贮存

（1）潜水电泵每运行一年或运行不满一年，但潜水时刻已达两年的，应将潜水电泵由井下吊起，进行预防性检查，实行打算维修。

（2）潜水电机可在-5℃—40℃环境下寄存，贮存时应放出内部积水，表面擦干，轴头及机泵联接部位涂上防锈油脂，应直立寄存于干燥、无化学侵蚀物品、常温地址。

六、故障现象与解决方式

故障现象

故障原因

排除方法

电泵不能启动并有嗡嗡声

1.电源电压过低

2.电源断电或导线断相（单相运行）

3.电缆接头处密封失效或电缆破损

4.电机绕组线烧毁

5.电机导轴承抱紧转子

6.泵壳或叶轮内有异物，水泵卡死

1.调整电压到规定值

2.查找并修好断电（相）处

3.查找、修复电缆接头处或电缆破损处，严重更换电缆

4.更换绕组

5.检修、更换导轴承、电机轴套

6.清除异物

不上水、出水不足或间歇性出水

1.水泵未浸入水中

2.扬水管破裂或联接处密封垫损坏

3.电泵反转运行

4.叶轮口环与密封环磨损

5.管路或滤水网堵塞

6.止回阀损坏

1.增加扬水管，扬程差别严重时应更换水泵，检查井内涌水量

2.修理破裂处或更换密封垫

3.调换任意两根电缆接头

4.修复、更换叶轮或密封环

5.清除堵塞物

6.更换止回阀

电流表显示电流过大或指针摆动大

1.电压过低、电缆线过长或过细

2.电泵机组安装接近动水位

3.电泵转子上窜，叶轮与壳体磨擦

4.电机导轴承或止推轴承磨损

5.水泵轴套、橡胶轴承、联轴器磨损

6.泵轴弯曲

7.电机转子不平衡

8.叶轮不平衡

1.调整电压，增粗电缆线

2.加深电泵潜入深度

3.关小阀门减小出水量

4.修复或更换导轴承、止推轴承

5.更换轴套、轴承、联轴器

6.调直或更换泵轴

7.检验、修复转子动平衡

8.检验、修复叶轮静平衡，更换叶轮

电泵机组剧烈振动

1.泵轴弯曲

2.电泵轴承部位磨损过大

3.电机转子不平衡

4.叶轮不平衡

1.调直轴

2.更换轴承

3.重新在动平衡机上校转子动平衡

4.重新在静平衡机上校叶轮静平衡

电机绝缘电阻突然下降

1.电机电缆接头质量不高

2.电机绕组线绝缘自然老化或破损

3.电缆破损

1.重接电缆接头

2.更换绕组线或检查、修复破损处

3.检查、修复破损处

重要提示：

以上故障现象均可导致电机绕组烧毁，甚至电泵报废，请您仔细阅读手册并严格遵守注意事项