电力施工中的汽车吊装安全管理通用范本文档格式.docx
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电力施工安全是电力安全的重要部份,而电力施工中汽车吊是最容易出现倒杆、重物掉落等人身伤害的安全事故。
为此,做好电力施工中的吊装安全是各种电力施工必须高度重视的工作。
笔者从多年的车辆及汽车吊装安全管理工作,得出一些体会,供大家参考。
一、吊装人员的选择与培训
由于吊装工作是特殊工作,从事电力施工吊装工作的操作人员必须具有起重工的“特殊工种操作证”。
在此前提下,因电力施工有时需要在带电的设备附近工作,多数情况下是在已有的电力线路傍边工作,有时甚至会进行穿档(从已有的线路中穿插过去)工作。
同时,电力施工吊装施工中一般都是多人协同工作。
因此,担任电力施工的起重机司机除了熟悉操作规程,并了解所操作机械的构造和性能,保养方法和安全要求知识,有良好的视力和听力,一般应从事3年以上吊装工作的操作人员。
由于体制改革现在有很多电力基层企业都有没有自己的专职驾驶员了,因此,更应该注重特种车辆驾驶员的聘用。
那些在外租用起重车辆的电力企业,要建立长期的租用关系,以便对其操作人员的了解。
同时,签订安全协议。
在此基础在进行培训。
一是必须经过电力安全培训掌握相应的电力安全知识并通过电力安规考试。
二是进行与现场负责指挥之间交流信号的培训,让操作人员能完全领会指挥人员的指示意图。
二、吊装车辆的检测与保养
新购和在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计,具有制造许可证的单位制造,并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品;
对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后,方可使用。
新购的起重机械必须根据产品说明书等有关技术资料(外文资料须及时译成中文)以及国标起重机安全规程等规定,制定针对本起重机的安全操作和保养制度并组织学习贯彻,在此之前不能使用。
各施工企业的起重机械,应按集中管理、统一调度、专业维修的原则。
以保证起重机械的使用安全。
要明确专人对起重机械的完好、可靠、安全负全面责任,并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。
起重机械应执行定人、定机、定岗位制度,起重机械调动时,最好是机调人随,并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。
除按定期检查的内容进行外,还要对起重机的技术性能、安全保护装置做全面试验。
此项工作由省网公司统一定点的检测部门承担。
正常工作的起重机,每二年进行一次;
经过大修、新安装、及改造过的起重机,交付使用前;
闲置时间超过一年的起重机,在重新使用前;
经过暴风、重大事故后,可能使强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害的起重机都要校验才能用。
同时,在吊装前进行起重机正常工作的技术性能;
安全保护装置和仪器的可靠性;
传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件;
金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接、铆接、螺栓的联接情况;
钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况;
特别是要注意挂钩的保险舌检查。
三、安全进入吊装施工现场
由于电力施工的工作现场,一般是在比偏僻的山村或者新开工的工地,进入施工现场的道路条件一般都有比较差,有的还是一些简易便道,有时候吊车进入施工现场还需要诸如人工推或工程施工车牵引才能入。
因此,不能忽视吊装车辆进入施工场地时的安全,一般情况是驾驶员应提前查看施工现场和出入道路情况,必要时应有专人引导或指挥以确保进场安全。
四、吊车停放稳当、垫实,吊装物体固定正直牢实
在吊装前首要查看了地形和周边环境,一般在易燃易爆附近,不应进行起吊作业。
并看好是否是超负荷吊装和运行,吊车是严禁超负荷吊装和运行的。
吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。
若地面松软或不平整时,应夯实整平,并且用道木垫实。
吊装物应捆绑固定牢实,不得横拖和斜吊。
严禁吊拔埋在地下的情况不明的物件或凝结在地面、冻在冰上的物件。
五、指挥信号清晰,平稳吊装
操作前指挥员与操作员应再确定协同指挥信号,做到清楚。
操作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或不清对,或可能引起事故时,应暂停操作,不得盲目开车或起吊。
当重物提升,应先吊离地面100~300毫米进行试吊,无问题后方可起吊。
起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,操作要平稳,禁止忽快忽慢和突然刹车。
作反向操作时,必须待吊车停稳后再换向运转,禁止突然变换方向。
吊车吊着重物回转时,应慢速进行,速度不应超过规定值。
禁止在斜坡处吊重物回转。
左满负荷或接近满负荷吊重时,严禁降落臂杆或同时进行两个吊装动作。
一般情况吊重时,不得进行伸臂及缩臂,若必要时,应符合起重图表的安全要求方可操作。
吊车一般不允许吊重行车。
若必须时,应采取可靠的安全措施。
道路应平坦坚实,重物离地尽可能低,并用绳索拉住,缓慢行驶,同时要锁死回转机构。
起吊物件上禁止站人,不准把吊车作为运送人员使用。
起吊时不准在吊臂或吊起的重物下站人。
起吊重物严禁自由下落,应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
特别是立电杆时,在电杆未固定的情况下,不得急于上杆解开吊绳。
在两车或多车抬吊时,必须有统—指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许重货的80%。
六、安全平稳退出吊装工作现场
在施工完成后,一般工作人员由于施工中高度集中和紧张工作后,很容易一下放松自己,这也是容易出事故的时候。
因此,这就要求我们的指挥员和操作人员要集中精力做到:
空负荷运行时,吊钩与地面间距不得少于2米;
带负荷运行时,重物必须高于运行路线上最高障碍物0.5米以上。
钢丝绳在卷筒上要排列整齐,当吊钩放到最低位置时,卷筒上至少应保留4圈钢丝绳。
起吊中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。
停止工作时,必须刹住制动器。
工作完毕,吊钩和吊杆应放在规定的妥当位置。
从而平稳安全地退出施工场地,为下一步工作做好准备。
七、坚持做到“十不吊”
(1)吊装附近有带电设备、带电距离是否安全等情况不明不吊;
(2)指挥信号不明不吊;
(3)超过额定负荷不吊,重量不明不吊;
(4)工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。
(5)吊索和附件捆绑不牢,歪拉、斜吊不吊;
(6)吊车吊重物直接进行加工的不吊;
(7)氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊;
(8)带棱角、刃口物件未垫好(防止钢丝绳磨断)不吊;
(9)埋在地下的物件不拨、不吊;
(10)非起重指挥人员指挥时不吊。
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