巨磁电阻效应和应用实验报告文档格式.docx
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主要包括:
巨磁电阻实验仪、基本特性组件、电流测量组件、角位移测量组件、磁读写组件。
基本特性组件由GMR模拟传感器,螺线管线圈及比较电路,输入输出插孔组成。
用以对GMR的磁电转换特性,磁阻特性进行测量。
GMR传感器置于螺线管的中央。
螺线管用于在实验过程中产生大小可计算的磁场,由理论分析可知,无限长直螺线管内部轴线上任一点的磁感应强度为:
B=μ0nI
(1)
式中n为线圈密度,I为流经线圈的电流强度,
为真空中的磁导率。
采用国际单位制时,由上式计算出的磁感应强度单位为特斯拉(1特斯拉=10000高斯)。
【实验内容及实验结果处理】
一、GMR模拟传感器的磁电转换特性测量
在将GMR构成传感器时,为了消除温度变化等环境因素对输出的影响,一般采用桥式结构。
a几何结构b电路连接
GMR模拟传感器结构图
对于电桥结构,如果4个GMR电阻对磁场的影响完全同步,就不会有信号输出。
图17-9中,将处在电桥对角位置的两个电阻R3,R4覆盖一层高导磁率的材料如坡莫合金,以屏蔽外磁场对它们的影响,而R1,R2阻值随外磁场改变。
设无外磁场时4个GMR电阻的阻值均为R,R1、R2在外磁场作用下电阻减小△R,简单分析表明,输出电压:
U
=U
(2R-
R)
(2)
屏蔽层同时设计为磁通聚集器,它的高导磁率将磁力线聚集在R1、R2电阻所在的空间,进一步提高了R1,R2的磁灵敏度。
从几何结构还可见,巨磁电阻被光刻成微米宽度迂回状的电阻条,以增大其电阻至k
数量级,使其在较小工作电流下得到合适的电压输出。
GMR模拟传感器的磁电转换特性
模拟传感器磁电转换特性实验原理图
将GMR模拟传感器置于螺线管磁场中,功能切换按钮切换为“传感器测量”。
实验仪的4V电压源接至基本特性组件“巨磁电阻供电”,恒流源接至“螺线管电流输入”,基本特性组件“模拟信号输出”接至实验仪电压表。
按表1数据,调节励磁电流,逐渐减小磁场强度,记录相应的输出电压于表格“减小磁场”列中。
由于恒流源本身不能提供负向电流,当电流减至0后,交换恒流输出接线的极性,使电流反向。
再次增大电流i,此时流经螺线管的电流与磁感应强度的方向为负,从上到下记录相应的输出电压。
电流至-100mA后,逐渐减小负向电流,电流到0时同样需要交换恒流输出的极性。
从下到上记录数据于表一“增大磁场”列中。
理论上讲,外磁场为零时,GMR传感器的输出应为零,但由于半导体工艺的限制,4个桥臂电阻值不一定完全相同,导致外磁场为零时输出不一定为零,在有的传感器中可以观察到这一现象。
根据螺线管上表明的线圈密度,由公式
(1)计算出螺线管内的磁感应强度B。
以磁感应强度B作横坐标,电压表的读数为纵坐标作出磁电转换特性曲线。
不同外磁场强度时输出电压的变化反映了GMR传感器的磁电转换特性,同一外磁场强度下输出电压的差值反映了材料的磁滞特性。
表1GMR模拟传感器磁电转换特性的测量(电桥电压4V,线圈密度为24000匝/米)
磁感应强度/高斯
输出电压/mV
励磁电流/mA
减小磁场
增大磁场
100
30.1584
228
90
27.1426
80
24.1267
227
70
21.1109
226
60
18.0950
224
50
15.0792
222
215
40
12.0634
196
180
30
9.0475
147
132
20
6.0317
96
81
10
3.0158
5
1.5079
31
21
0.0000
12
-5
-1.5079
-10
-3.0158
39
-20
-6.0317
93
-30
-9.0475
129
144
-40
-12.0634
179
194
-50
-15.0792
-60
-18.0950
-70
-21.1109
-80
-24.1267
-90
-27.1426
-100
-30.1584
二、GMR磁阻特性测量
磁阻特性测量原理图
为加深对巨磁电阻效应的理解,我们对构成GMR模拟传感器的磁阻进行测量。
将基本特性组件的功能切换按钮切换为“巨磁阻测量”,此时被磁屏蔽的两个电桥电阻R3、R4被短路,而R1、R2并联。
将电流表串连进电路中,测量不同磁场时回路中电流的大小,就可以计算磁阻。
实验装置:
巨磁阻实验仪,基本特性组件。
将GMR模拟传感器置于螺线管磁场中,功能切换按钮切换为“巨磁阻测量”。
实验仪的4伏电压源串连电流表后,接至基本特性组件“巨磁电阻供电”,恒流源接至“螺线管电流输入”。
按表2数据,调节励磁电流,逐渐减小磁场强度,记录相应的磁阻电流于表格“减小磁场”列中。
由于恒源流本身不能提供负向电流,当电流减至0后,交换恒流输出接线的极性,使电流反向。
再次增大电流,此时流经螺线管的电流与磁感应强度的方向为负,从上到下记录相应的输出电压。
电流至一100mA后,逐渐减小负向电流,电流到0时同样需要交换恒流输出接线的极性。
从下到上记录数据于“增大磁场”列中。
由欧姆定律R=U/I计算磁阻。
以磁感应强度B作横坐标,磁阻为纵坐标做出磁阻特性曲线。
应该注意,由于模拟传感器的两个磁阻是位于磁通聚集器中,与图3相比,我们作出的磁阻曲线斜率大了约10倍,磁通聚集器结构使磁阻灵敏度大大提高。
不同外磁场强度时磁阻的变化反映了GMR的磁阻特性,同一外磁场强度的差值反映了材料的磁滞特性。
表2GMR磁阻特性的测量(磁阻两端电压4V)
磁阻/Ω
磁阻电流/mA
1.882
2125.3985
1.88
2127.6596
1.881
2126.5284
1.879
2128.7919
1.877
2131.0602
1.875
2133.3333
1.87
2139.0374
1.85
2162.1622
1.837
2177.4633
1.805
2216.0665
1.789
2235.8860
1.758
2275.3129
1.746
2290.9507
1.718
2328.2887
1.709
2340.5500
1.7
2352.9412
1.692
2364.0662
1.685
2373.8872
1.682
2378.1213
1.694
2361.2751
1.699
2354.3261
1.717
2329.6447
1.745
2292.2636
1.755
2279.2023
1.788
2237.1365
1.802
2219.7558
1.834
2181.0251
1.848
2164.5022
1.869
2140.1819
1.874
2134.4717
1.878
2129.9255
三、GRM开关(数字)传感器的磁电转换特性曲线测量
表3GRM开关传感器的磁电转换特性测量高电平=1V低电平=0V
开关动作
关
20.4
6.1525
20.7
6.2430
开
23.6
7.1176
23.3
7.0271
四、用GMR模拟传感器测量电流
GMR模拟传感器在一定的范围内输出电压与磁场强度成线性关系,且灵敏度高,线性范围大,可以方便的将GMR制成磁场计,测量磁场强度或其它与磁场相关的物理量。
作为应用示例,我们用它来测量电流。
由理论分析可知,通有电流I的无限长直导线,与导线距离为r的一点的磁感应强度为:
B=μ0I/2πr=2I×
10-7/r(3)
磁场强度与电流成正比,在r已知的条件下,测得B,就可知I。
在实际应用中,为了使GMR模拟传感器工作在线性区,提高测量精度,还常常预先给传感器施加一固定已知磁场,称为磁偏置,其原理类似于电子电路中的直流偏置。
模拟传感器测量电流实验原理图
巨磁阻实验仪,电流测量组件
实验仪的4伏电压源接至电流测量组件“巨磁电阻供电”,恒流源接至“待测电流输入”,电流测量组件“信号输出”接至实验仪电压表。
将待测电流调节至0。
将偏置磁铁转到远离GMR传感器,调节磁铁与传感器的距离,使输出约25mV。
将电流增大到300mA,按表4数据逐渐减小待测电流,从左到右记录相应的输出电压于表格“减小电流”行中。
再次增大电流,此时电流方向为负,记录相应的输出电压。
逐渐减小负向待测电流,从右到左记录相应的输出电压于表格“增加电流”行中。
当电流减至0后,交换恒流输出接线的极性,使电流反向。
再次增大电流,此时电流方向为正,记录相应的输出电压。
将偏置磁铁转到接近GMR传感器,调节磁铁与传感器的距离,使输出约150mV。
用低磁偏置时同样的实验方法,测量适当磁偏置时待测电流与输出电压的关系。
表4用GMR模拟传感器测量电流
待测电流/mA
300
200
-200
-300
低磁偏置
减小电流
27.7
27
26.2
25.5
24.7
23.9
23
(约25mV)
增加电流
28.1
27.3
26.4
25.7
24.9
24.1
适当磁偏置
154.2
153.4
152.4
151.5
150.5
149.4
148.2
(约150mV)
154.4
153.3
152.2
151.2
150.2
149.2
五、GMR梯度传感器的特性及应用
将GMR电桥两对对角电阻分别置于集成电路两端,4个电阻都不加磁屏蔽,即构成梯度传感器。
这种传感器若置于均匀磁场中,由于4个桥臂电阻阻值变化相同,电桥输出为零。
如果磁场存在一定的梯度,各GMR电阻感受到的磁场不同,磁阻变化不一样,就会有信号输出。
图18以检测齿轮的角位移为例,说明其应用原理。
将永磁体放置于传感器上方,若齿轮是铁磁材料,永磁体产生的空间磁场在相对于齿牙不同位置时,产生不同的梯度磁场。
a位置时,输出为零。
b位置时,R1、R2感受到的磁场强度大于R3、R4,输出正电压。
c位置时,输出回归零。
d位置时,R1、R2感受到的磁场强度小于R3、R4,输出负电压。
于是,在齿轮转动过程中,每转过一个齿牙便产生一个完整的波形输出。
这一原理已普遍应用于转速(速度)与位移监控,在汽车及其它工业领域得到广泛应用。
巨磁阻实验仪、角位移测量组件。
将实验仪4V电压源接角位移测量组件“巨磁电阻供电”,角位移测量组件“信号输出”接实验仪电压表。
逆时针慢慢转动齿轮,当输出电压为零时记录起始角度,以后每转3度记录一次角度与电压表的读数。
转动48度齿轮转过2齿,输出电压变化2个周期。
表4齿轮角位移的测量
转动角度/度
42
45
48
51
54
57
63
15.9
27.2
10.3
-11
-1.5
-9.8
-44
-3.5
66
69
72
75
78
84
87
13.2
24.5
6
-14.5
-2.7
-10.8
-44.8
-4.7
12.8
以齿轮实际转过的度数为横坐标,电压表的读数为纵向坐标作图。
六、磁记录与读出
二进制数字
1
磁卡区域号
2
3
4
7
8
读出电平(V)
1.990
0.003
此实验演示了磁记录与磁读出的原理与过程。
【注意事项】
1、由于巨磁阻传感器具有磁滞现象,因此,在实验中,恒流源只能单向调节,不可回调,否则测量数据将不准确。
2、测试卡组件不能长期处于“写”状态。
3、
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