维修电工高级技师PLC 操作技能习题集.docx

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维修电工高级技师PLC操作技能习题集

高级技师PLC操作技能习题集

设计、一、PLC设计、安装与调试

1.设计控制具有跳跃循环的液压动力滑台，并进行模拟安装与调试。

（1）工艺任务该液压动力滑台的工作循环、油路系统和电磁阀通断表如图1-1所示。

SQ1为原位行程开关，SQ2为工进行程开关。

在整个工进过程中，SQ2一直受压，故采用长挡铁。

SQ3为加工终点行程开关。

假设液压泵电动机已启动（启动电动机不属设计范围）。

（2）控制要求

①工作方式设置为自动循环、手动、单周期。

②设有电源指示，工进、快进、快退工作状态指示。

③有必要的电气保护和联锁。

④自动循环或单周运行时应按图1-1所示顺序动作。

说明如下：

按启动按钮SB1后，滑台即从起点开始进入循环，直至压SQ3后滑台自动退回原位；也可按快退按钮SB2，使滑台在其他任何位置上立即退回原位。

?

1#答题纸#1：

PLC控制的主/控电路图（或系统框图、功能图等方案图）

2#答题纸：

#2：

材料申领单（三相异步电动机功率现场确定）

序号

代号

名称

型号规格

单位

数量

备注

1

SB1-

SB6

按钮

NP2

只

62

绿色5只、红色1只

2

SQ1-SQ3

行程开关

JLXK1—211

只

3

3

YV1-YV3

电磁阀

4v210-08

只

3

4

HL-HL3

指示灯

AD11-16/20-6G?

?

只

4

AC6.3V

5

FU1

熔断器

RT14-20/5

只

1

6

FU2

熔断器

RT14-20/2

只

1

7

FU3

熔断器

RT14-20/5

只

2

8

FU4

熔断器

RT14-20/5

只

2

9

PLC

可编程控制器

FX3U-48M

台

1

10

QF

低压断路器

DZ47LE-63C10

只

1

1P

11

SA1

三位选择开关

XB2BJ53C

只

1

12

13

14

15

16

17

18

申领人：

年月日

3#答题纸

#3-1：

现场元件信号对照表

序号

元件

代号

元件名称

信号功能用途

线端

代号

序号

元件

代号

元件名称

信号功能用途

线端

代号

1

SB1

按钮

启动

X1

1

YV1

电磁阀

快进、工进

Y1

2

SB2

按钮

快退

X2

2

YV2

电磁阀

快退

Y2

3

SB3

按钮

点动快进

X3

3

YV3

电磁阀

工进

Y3

4

SB4

按钮

点动工进

X4

4

HL

指示灯

电源

5

SB5

按钮

点动快退

X5

5

HL1

指示灯

快进

Y11

6

SA

三位选择开关

循环

X6

6

HL2

指示灯

工进

Y12

单周

X7

7

HL3

指示灯

快退

Y13

7

SQ1

行程开关

原位

X11

8

SQ2

行程开关

工进

X12

9

SQ3

行程开关

终点

X13

#3-2：

绘制PLC的I／O接线图：

（如PLC控制系统主/控电路图已明确，可省略）

#4：

PLC梯形图

2.用PLC控制具有跳跃循环的液压动力滑台的设计，并进行模拟安装与调试。

（1）控制要求

①工作方式设置为两周循环及手动方式。

②设有电源指示，以及工进、快进、快退工作状态指示。

③有必要的电气保护和联锁。

④两周循环应按图1-2所示顺序动作。

说明如下

a、按启动按钮SB1后，滑台即从起点开始进入两周循环，直至压终点限位开关SQ3，第一次压时要求滑台停1S后自动退回原位，在原位停5S后开始第二次循环，第二次压终点限位开关SQ3时要求滑台停2S后才自动退回原位。

b、如需停止，可按快退按钮SB2，使滑台在其他任意位置上立即退回原位。

1#答题纸#1：

PLC控制的主/控电路图（或系统框图、功能图等方案图）

2#答题纸：

#2：

材料申领单（三相异步电动机功率现场确定）

序号

代号

名称

型号规格

单位

数量

备注

1

SB1-

SB6

按钮

NP2

只

6

绿色5只、红色1只

2

SQ1-SQ3

行程开关

JLXK1—211

只

3

3

YV1-YV3

电磁阀

4v210-08

只

3

4

HL-HL3

指示灯

AD11-16/20-6G?

?

只

4

AC6.3V

5

FU1

熔断器

RT14-20/5

只

1

6

FU2

熔断器

RT14-20/2

只

1

7

FU3

熔断器

RT14-20/5

只

2

8

FU4

熔断器

RT14-20/5

只

2

9

PLC

可编程控制器

FX3U-48M

台

1

10

QF

低压断路器

DZ47LE-63C10

只

1

1P

11

SA1

三位选择开关

XB2BJ53C

只

1

12

13

14

15

16

17

18

申领人：

年月日

3#答题纸

#3-1：

现场元件信号对照表

序号

元件

代号

元件名称

信号功能用途

线端

代号

序号

元件

代号

元件名称

信号功能用途

线端

代号

1

SB1

按钮

启动

X1

1

YV1

电磁阀

快进

Y1

2

SB2

按钮

快退

X2

2

YV2

电磁阀

工进

Y2

3

SB3

按钮

点动快进

X3

3

YV3

电磁阀

快退

Y3

4

SB4

按钮

点动工进

X4

4

HL

指示灯

电源

5

SB5

按钮

点动快退

X5

5

HL1

指示灯

快进

Y11

6

SA

二位选择开关

双周

X6

6

HL2

指示灯

工进

Y12

7

SQ1

行程开关

原位

X11

7

HL3

指示灯

快退

Y13

8

SQ2

行程开关

工进

X12

9

SQ3

行程开关

终点

X13

#3-2：

绘制PLC的I／O接线图：

（如PLC控制系统主/控电路图已明确，可省略）

#4：

PLC梯形图

试题三、.用PLC控制自控成型机的设计。

图1-3自动成型机示意图

（1）工艺过程

①初始状态：

当原料放入成型机时，液压缸Y1、Y2、Y4为“OFF”，Y3为“ON”，S1、S3、S5为“OFF”，S2、S4、S6为“ON”。

②启动运行：

a、当按下启动键SB1，系统动作要求Y2为“ON”时，液压缸B的活塞向下运动，使S4为“OFF”。

b、当该液压缸活塞下降到终点时，S3为“ON”，启动左液压缸，A的活塞向右运动，右液压缸C的活塞向左运动。

此间Y1、Y4为“ON”，Y3为“OFF”，S2、S6为“OFF”（复位）。

c、当A缸活塞运动到终点S1为“ON”，并且C缸活塞也到终点，S5为“ON”时，原料已成型，各液压缸开始退回原位。

首先，A、C液压缸返回，返回时Y1、Y4为“OFF”，Y3为“ON”，S1、S5为“OFF”（复位）。

d、当A、C液压缸退回到初始位置，S2、S6为“ON”时，B液压缸返回；Y2为“OFF”自复位，动作后S3为“OFF”（复位）。

e、当液压缸返回初始状态，S4为“ON”时，系统回到初始状态，取出成品，放入原料后，按启动按钮重新启动，开始下一个工件加工。

（2）控制要求

①工作方式设置为手动、单周期。

②有必要的电气保护和联锁。

③单周期循环时应按上述顺序动作。

1#答题纸#1：

PLC控制的主/控电路图（或系统框图、功能图等方案图）

2#答题纸：

#2：

材料申领单（三相异步电动机功率现场确定）

序号

代号

名称

型号规格

单位

数量

备注

1

SB1-SB5

按钮

NP2

只

2

绿色、红色各一个

2

S1-S6

磁性开关

SMC-D-A93

只

6

3

YV1-YV4

电磁阀

YC24D-15

只

4

4

FU1

熔断器

RT14-20/5

只

1

5

FU2

熔断器

RT14-20/2

只

1

6

PLC

可编程控制器

FX3U-48M

台

1

7

SA

低压断路器

DZ47LE-63C10

只

1

1P

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

申领人：

年月日

3#答题纸

#3-1：

现场元件信号对照表

序号

元件

代号

元件名称

信号功能用途

线端

代号

序号

元件

代号

元件名称

信号功能用途

线端

代号

1

SB1

按钮

启动

X1

1

Y1

电磁阀

A缸

Y21

2

SB2

按钮

停止

X2

2

Y2

电磁阀

B缸

Y22

3

SB3

按钮

A缸点动

X3

3

Y3

电磁阀

C缸右行

Y23

4

SB4

按钮

B缸点动

X4

4

Y4

电磁阀

C缸左行

Y2