锅炉安装质量证明书1文档格式.docx
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施工单位(章)
锅炉安装工程概况
共24页第2页
施工单位
许可证编号
建设单位
制造单位
锅炉型号
产品编号
制造日期
燃烧方式
额定蒸发量或功率
t/h(MW)
燃料
额定出口温度
℃
额定出口压力
分包项目
分包单位
施工项目
□新装□移装
实际建设和安装辅机、管线等配套设施
□主辅机基础、□电器控制柜、□鼓风机、□引风机、□循环水泵、□给水泵、□分汽(水)缸、□水处理装置、□烟囱、□除尘设备、□管道
实际利用原有辅机、管线等配套设施
主要辅机及安全附件
名称
型号
工程进度情况
计划日期
开工:
年月日竣工:
烘炉:
年月日煮炉:
年月日
实际日期
水压试验日期
计划:
年月日实际:
人员
施工现场负责人
建设单位负责人
工程项目、范围偏离和施工方案变更记载:
填表人:
现场专业管理作业人员情况表
共24页第3页
姓名
工种
证件编号
有效期
项目
发证机关
记录内容
现场技术负责人:
填表人:
日期:
监检员:
确认方式:
锅炉产品制造质量证明及技术资料审查记录
共24页第4页
技术资料名称
应有数量
检查结果
锅炉技术资料数量
□锅炉产品安全性能监督检验证书
□锅炉图样(总图、安装图和主要受压部件图)
□受压元部件强度计算书或计算汇总表
□安全阀排放量(数量和流量直径)计算书或计算汇总表
□锅炉质量证明书
□锅炉安装说明书和使用说明书
□受压部件重大设计更改资料
□水流程图及水动力计算书
□进口锅炉安全性能监督检验证书及报告书
□安全附件(安全阀、压力表、水位计、温度计)产品质量证明、合格证、以及效验和计量检定证书等资料
□水处理设备图样(总图、管道系统图等)
□产品质量证明书与设计计算书
□水处理设备安装、使用说明书
□水处理设备和药剂的注册登记书复印件
□水处理药剂、树脂产品合格证、使用说明书等出厂资料
□水处理设备制软化水能力与当地原水水质匹配情况
□水处理设备制软化水能力与锅炉给水流量匹配情况
□移装锅炉的过户或者异地移装证明
□移装锅炉的原登记文件
□历次定期检验报告
审查人:
现场技术负责人:
监检员确认方式:
锅炉图纸会审记录
共24页第5页
图纸名称图号
主要问题内容
处理结果
主持单位、人员及参加单位人员
有关人员签字
施工技术负责人
签字
注:
参加会审单位均应抄报一份。
填写不下时,可加附页
施工工艺文件审查记录
共24页第6页
文件名称
文件内容
存在问题
施工组织方案
工程概况和安装工艺流程
施工质量标准和技术措施
施工进度计划
施工机具的配备
施工组织机构和劳动力安排
材料需要计划
安全技术规定和措施
焊接工艺及相关焊接工艺评定资料
接管焊接工艺指导书
接管焊接工艺评定报告
调试和试运行工艺文件
锅炉本体调试和试运工艺
安全附件调试工艺
安全保护装置调试工艺
辅助设备调试和试运工艺
水处理设备调试工艺
记录内容:
现场技术负责人:
锅炉制造质量和外观检查记录
共24页第7页
制造质量检查时间
起:
止:
锅炉制造厂:
炉型:
使用单位:
出厂编号:
锅炉质量情况及发现
集箱及发现问题
水冷壁管、对流管束、下降管及受热面管及发现问题
锅炉受压元部件的全部焊接的外观及发现问题
安全阀的数量和质量情况,及发现问题
压力表的数量和质量情况,及发现问题
水位表的数量和质量情况,及发现问题
高位水位警报器的数量和质量情况,及发现问题
外观检查主要检查是否在运输等过程中造成损坏、腐蚀
检查员:
现场技术负责人:
日期:
监检员:
锅炉基础检查记录
共24页第8页
序号
允许偏差(mm)
实际偏差(mm)
1
基础坐标高位置(纵横轴线)
±
20
2
基础各不同面的标高
-20
3
基础上平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸
+20
4
基础上平面的不平度
每米
5
全长
10
竖向偏差
6
预埋地脚螺栓
标高(顶端)
中心距(在根部顶部测)
7
预埋地脚螺栓孔
中心位置
深度
孔壁铅垂度
8
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
不平度(带槽锚板)
不平度(带螺纹孔锚板)
9
混凝土外观质量检查(蜂窝、麻面及裂纹)
检查员:
锅炉本体、附属设备安装检查记录
共24页第9页
检查项目
允许偏差
实际偏差
锅
炉
本
体
锅炉前净距
≮3000mm
锅炉后净距
≮1000mm
锅炉左侧净距
≮1500mm
锅炉右侧净距
≮2000mm
锅炉本体纵向水平误差
25mm
锅炉本体横向水平误差
≤5mm
省
煤
器
支撑架的水平方向位置
3mm
支撑架标高(以主锅筒为准)
0/-5mm
支撑架的纵向横向水平度
1/1000
相邻两肋片管中心距
1mm
相邻两肋片管的不等长度
每组肋片管每端各法兰密封面偏移
5mm
附
属
设
备
调速箱
给水泵纵、横向不平度
循环泵纵、横向不平度
鼓风机
燃料器
除尘器
出渣机
避雷装置数量
烟囱
电控柜
平台扶梯倾斜角度
其它
现场技术责任人:
焊接射线检验报告
年月日共24页第10页
序
号
焊工姓名或代号
焊接
试件名称
规格
代号
灵敏度
底片
底片反映
缺陷
结论
种类
位置
锅炉型号:
射线探伤部位及元件尺寸
记事:
检验员
审核
()部件焊接检查记录
共24页第11页
使用单位
工程项目名称
制造厂家
检查单位
焊口个数
焊工姓名
焊口分类
母材材质及规格
钢印代号
焊材材质及规格
焊接种类
检查结果:
外观检查:
焊口总数个,不合格个,合格个,经翻修合格个。
射线探伤检查:
现场进行%射线探伤检查,共抽查个焊口,一级片个
二级片个;
三级片个。
经返修,并加倍抽查达到级片合格。
评片员:
外购受压元件检查记录
共24页第12页
主要受压元部件材质检查记录
主要元部件材质核实记录以出厂材质证明为准
元部件名称
材质
处理方法
记事:
质检员签字:
技术负责人签字:
使用单位代表签字:
监检员:
管道安装焊缝检查记录
共24页第13页
焊口编号
焊工代号
项目序号
外观质量
焊接接头弯折度
管道坡度
蒸汽管道
出回水管道
记录内容:
(附:
管子材质单和焊缝无损检测报告)
注:
1、弯折度偏差:
公称直径小于等于108mm,弯折度偏差:
1/200;
公称直径大于108cm。
弯折度偏差:
2.5%。
2、管道坡度1-2%。
安全附件、安全保护装置安装检查记录
共24页第14页
型式
数量
精度
标识
合格证
证明质量
校验报告
安装质量
功能试验
□全阀
□压力表
□水位表
温度表
□高低水位报警装置、低水位联锁装置
□超压报警、联锁装置
□超温报警、联锁装置
□点火程序控制、熄灯保护装置
□取样点、取样装置
□定压、集气装置
□其它
管件、法兰、阀门安装检查记录
共24页第15页
材质牌号
合格证明
安装位置
工称压力(Mpa)
试验压力(Mpa)
内容记录:
水压试验记录
共24页第16页
水压试验方案:
额定压力
MPa
出厂试验压力
锅筒工作压力
试验压力
试验日期
标准及技术要求
一次
二次
三次
检验结果
检查试验压力表
数量
2只
精度
≥1.5级
量程
1.5-3倍试验压力
标识
有效期
年月;
年月
安装质量
合格
试验测验报告
用水量:
≤2.5mg/L(奥式体受压元件要求此项)
水温:
20-70℃(合金钢应高于脆性转变温度)
试验环境温度>℃
试验日期年月日
实验压力MPa
监督水压试验步骤
水压速率
缓慢升至工作压力,速率≤0.5Mpa/min
缓慢升至试验压力,速率≤0.2Mpa/min
缓慢降至工作压力,速率≤0.5Mpa/min
试验压力保压时间
≥20min
试验压力压降值
对于不能进行内部检验的锅炉不允许有降压
试验过程中检查
□承压部件表面有无明显变形、异常声音;
□焊缝表面有无明显渗漏、变形、异常声音;
□胀口、人孔、手孔有无明显渗漏、变形、异常声音。
降至工作压力检查
□受压元件金属壁和焊缝上无水珠和雾气;
□胀口处不滴水珠;
□铸铁锅炉片的密封处不滴水珠;
□保压是压力表的指示是否平稳。
泄压后检查
□没有发现残余变形
记录人:
水压试验报告
共24页第17页
t/h(MV)
出厂试验日期
炉筒工作压力
环境温度
>5℃
试压温度
水氯离子含量
≤25mg/L(奥式体受压元件要求此项)
压力表
2只
≥1.5级
量程
1.5-3倍试验压力
水压试验步骤
升压速率
缓慢升至工作压力,速率≤0.5Mpa
缓慢升至试验压力,速率≤0.2Mpa
缓慢降至工作压力,速率≤0.5Mpa
对于不能进行内部检验的锅炉不允许有压降
水压试验结论:
○合格○不合格
(试验单位章)
年月日年月日
锅炉、管道封闭记录
共24页第18页
锅炉管道封闭前的内部检查
管道位号
管道名称
锅炉、管道封闭以前已进行过内部检查,未曾发现杂物
封闭方法
特殊意见
包括炉筒、集箱、对流管束、水冷壁管、上升下降管、水泵、风机等。
炉排冷态试运记录
共24页第19页
炉排形式
额定速度m/s
试运时间
年月日时分
年月日时分
试运情况:
烘炉(烘干)检查记录
共24页第20页
烘炉时间
年月日时止:
年月日时
烘干方法
检查项目及技术要求
火焰在炉膛中的位置
链条炉排在烘炉过程中定期转动间隔时间
往复炉排在烘炉过程中定期转动间隔时间
烘炉时间升测定:
(1)种型炉墙第一天温升不超过50℃以后每天温升不超过20℃后期烟温不高于220℃
(2)砌筑轻型炉墙第一天温升不超过30℃,后期烟温不高于160℃
(3)耐热混凝土墙烘炉温升不得超过10℃,后期烟温不高于160℃
在最高温度范围内持续时间不少于1昼夜
烘炉温升曲线图:
煮炉检查记录
共24页第21页
检查项目及技术要求检查结果
1加药配方和加药量
氢氧化钠一般加2-3千克/立方米水,磷酸三钠一般加2-3千克/立方米水,铁锈较厚时磷酸钠加药量3-4千克/立方米水
②单独用碳酸钠时,加药量6千克/立方米水
③对蒸汽锅炉煮炉末期蒸汽压力应保持在工作压力的75%;
低温热水锅炉将水温加热不超过95℃。
④时间应为2-3天
⑤炉水碱度不低于45毫克当量/升
⑥煮毕应冲洗药液接触的各部位
⑦排污阀应不堵塞
⑧煮炉后应符合下列要求:
锅筒和集箱内壁无油垢,擦去附着物后金属表面无锈斑
煮炉升压曲线图:
水处理设备安装检查记录
共24页第22页
项目内容
设备型号
水处理系统是否合理
几何尺寸
仪表配件是否齐全
内外防腐进水装置
交换器安装是否合理
进水装置
疏水装置是否完整
再生液装置
交换剂装入量
形体缺陷
交换剂型号
配管连接是否合理
交换容量
阀门配件安装是否齐全合理
再生设备是否完整
水质指标情况
原水
碱度
PH值
氯化物
硬度
软化水
锅炉整套试运行及安全阀调整检查记录
- 配套讲稿:
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- 锅炉 安装 质量 证明书