三维包装机URSWord文档Word文档格式.docx
- 文档编号:20879500
- 上传时间:2023-01-26
- 格式:DOCX
- 页数:18
- 大小:23.40KB
三维包装机URSWord文档Word文档格式.docx
《三维包装机URSWord文档Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《三维包装机URSWord文档Word文档格式.docx(18页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
5、国家现行机械制造规范及行业标准、安全标准;
6、其他与制药设备制造、安装相关法律法规。
五、设备需求
1、生产能力要求
需求编号
No.
需求(考虑以下方面的需求,但不仅限于此)
必需或期望
EssentialorExpectation
具体需求Specifiedrequirements
5.1.1
三维包装机速度25~35包/分钟,稳定生产能力不低于28包/分钟(即包装规格1×
5排列不低于140瓶分钟,包装规格2×
5排列不低于140瓶/分钟)?
必需
5.1.2
最少能连续稳定运行16小时。
5.1.3
热封切刀经特殊防粘连处理,即设备热封切膜中不需产生其他耗材(如耐高温胶布)
2、三维包装机工艺要求及技术
5.2.1
设计时应考虑用最少的工具进行安装维护;
5.2.2
安装的外购件应是标准的,市场上能易买到;
5.2.3
设备应设计成易清洁(无凸凹,无不易清洁的间隙)并且无卫生死角;
5.2.4
三维裹包机具有手动上盒和自动上盒、翻盒机构
5.2.5
具有卡盒自动停机保护机器的功能
5.2.6
声光报警功能,以及安全警示标识(加热板防烫伤、齿轮放轧伤链条防绞等),以及操作注意事项
5.2.7
设置废料收集仓,台面密封严密有防止工作台面物品掉落机器内部的措施
5.2.8
具有整机过载保护自动停机功能,在人机界面显示停机原因
5.2.9
采用模块式结构,多种规格互换,只需改少量模具,减少操作人员的劳动强度。
5.2.10
设备运行综合性能:
设备配备良好的减振、传动、变速、冷却、润滑装置,在维修保养周期内,连续满负荷生产条件下,不得漏油和温升不超过35℃、没有明显的振动和噪声恶化现象,始终符合出厂验收标准。
5.2.11
设备、附件和连接管线的材质和结构设计,须确保易拆装、无死角、易清洁。
5.2.12
设备设置急停开关,且急停开关应设置在易于操作的位置。
5.2.13
设备外表面平整、光洁、无清洗盲区,无凹凸不平和划痕等缺陷。
5.2.14
表面处理的零件应色泽均匀,无起泡、起层、斑点、锈蚀等缺陷。
5.2.15
设计维护:
使用标准件、零件制作准确、调节位置应该清晰的使用数字标尺标明。
5.2.16
须提供设备所用润滑油牌号清单及润滑图,润滑方便、快捷
5.2.17
设备边缘应该平整,没有潜在尖角伤及操作员工。
5.2.18
气路联接应密封,无渗油和漏气现象
5.2.19
设备的支角应能调节高度。
5.2.20
所有调节位置需要有可靠刻度标尺。
5.2.21
设备的外露电缆或辅助管线应配备洁净套管。
5.2.22
所提供的设备、附件和连接管线的材质和结构设计,须确保易拆装、无死角、易清洁。
5.2.23
预留与下游设备安装的电源端口,配备输送轨道与下游连接。
5.2.24
当机器本身故障时上下游关联设备停机并报警。
5.2.25
当上下游设备故障时自动停止机器联机运转由人工切换工作模式。
5.2.26
三维包装机在规格范围内进行灵活调节,适应多种规格尺寸的包装。
5.2.27
设备应有全自动运行模式和手动运行模式。
5.2.28
温度超过50℃的高温部件,应有相应的警示标志;
5.2.29
外部设备故障时(如停电、压缩空气压力不足等情况),机器必须立即停机。
外部设备故障恢复后,应由操作人员重新启动,机器不能自动开启。
5.2.30
设备更换规格件应方便、快捷,单人更换时间在20分钟以内
5.2.31
提供相应的模具及二年的备品备件。
3、电力要求
5.3.1
220/380V,3相5线制,50Hz
5.3.2
所有线缆均有标号并有连接线路图
5.3.3
设备具有接地线和中性线
5.3.4
电气系统:
电气元件应选用名牌厂商的产品,例如:
施耐德。
丹佛斯、西门子、欧姆龙同等品牌
5.4.4
所有的线路应密闭在接线槽、管内,不能祼露在外。
5.4.5
所有电缆终端应卷曲包好线头做好相应标记。
5.4.6
所有控制配线必须采用低电压控制系统,
电压≤36伏特
5.4.7
预留输出通讯接口,方便连接远程监控系统
期望
5.4.8
低压接线(24VDC和通讯/信号线路)应与控制盒中的控制电压和较高的电压隔离开
5.4.9
建议设备的控制屏最好在设备上以及其他控制的电气元件的控制箱也最好在设备上而不是独立出来.
5.4.10
设备操作面带有变频器参数设置和显示面板,配有开、停机以及急停等按钮,带有电源、运行和报警指示灯。
5.4.11
电控柜内的电路设计简洁明了,电控柜带自动断路保护装置,具有过流、过载、过压、缺相等保护功能。
5.4.12
电气线路图应详实,以便于维修。
电气线路布局合理、简洁、有序,线路入线槽并有线号利于查找。
5.4.13
机器采用性能可靠、控制准确、动作灵敏的电气与检测部件,能在二班连续工况下稳定可靠的工作
4、外观及材质要求
5.4.1
操作台面厚度能使设备运行平稳、稳定并减少设备运行的振动进行综合考虑。
设备外壳装饰面板选用304不锈钢材质制作,厚度不小于1.5mm,关键承重台板不小于2.0mm,表面粗糙度Ra<1.2μm。
应光洁、平整,抛光面色泽一致,易清洗,无锐角、划伤、毛剌。
5.4.2
其它部件采用304不锈钢材质或其他耐腐蚀材质,确保不脱落、不渗透、耐腐蚀、易清洁。
碳钢表面应喷塑或者喷漆处理,不得对操作环境及产品产生污染。
5.4.3
非金属制品部件保证无毒害,无落屑、耐腐蚀、易清洁。
润滑剂不能产生润滑污染。
应有防漏措施,不得污染被包装物和包装材料。
所有的焊接处理平整光滑。
所有调节规格(盒子宽度、高度等)的螺丝应采用标尺的手柄或带标尺的统一规格的内六角螺丝。
设备底座表面喷涂处理,表面光滑易清洁。
气动元件选用德国FESTO或SMC品牌。
电气元件选用德国施耐德或同等知名品牌。
并保证在国内可买到配件。
供应商需列表说明所选配的电气元件的名称、型号、品牌、生产厂家。
设备主体的加工制造应采用数控机床制造,保证各部件的加工精度和加工质量。
5、其它
5.5.1
设备招投标定后,供方需根据需方提供的纸盒包装材料明确包装规格后,提供包装膜的所有技术参数要求以书面形式传真我司以便于公司做好相关准备工作;
5.5.2
如果有电气控制箱,则与设备之间的连接管线应走顶部,设备上的连接管线应通过穿线管连接(与整体设备外观协调,可采用方形线槽);
5.5.3
设备所需介质管路连接如压缩空气、管路系统的连接接头使用快拆(装)接头;
5.5.4
供应商应提供设备所需全部公共系统的参数和链接方式,如:
电力,压缩空气等。
5.5.5
设备及传输带全不锈钢支撑腿,高度可调范围正负100mm,中心高度870mm。
5.5.6
设备生产技术参数的更改有三级密码保护。
5.5.7
设备的故障信息应用中文显示在显示屏上。
5.5.8
设备具有状态提示灯(三色报警灯或蜂鸣报警器)。
5.5.9
自动控制采用PLC控制,带USB数据汇总打印接口,可以接打印机或考贝功能,选用德国西门子PLC(或相当于)、触摸屏、交流接触器、变频器采用进口备件。
其他关键部件如:
电机应选用进口件或质量稳定的国产部件。
供应商应提供详细的电器部件生产厂家的清单附在投标书当中
5.5.10
自控系统预留至少10%的PLC输入/输出接点。
5.5.11
参数设定必须通过用户权限管理保护(密码)。
如果不可行,则必须采取物理安全方式。
5.5.12
断电时,机器逐渐停稳,以保护操作工、设备和产品。
恢复供电后设备不能自动开机,必须人工启动。
5.5.13
系统应具有诊断功能以识别和阐述故障。
显示导致设备停机的故障。
5.5.14
可配置系统的设计应能够防止断电情况下数据和/或配置参数的丢失。
5.5.15
有良好的人机界面,具有整线联动功能,操作安全可靠,可显示设备主要运行参数。
5.5.16
触摸屏应能显示生产品名、批号、规格、生产数量、剔除数量,
计数功能。
5.5.18
设备上的测量用仪器仪表及设备联接件使用公制单位。
5.5.19
仪器仪表应提供有资质的检验合格证及报告。
5.5.20
设备表面及内部便于清洁,不能有清洁死角,符合GMP要求。
5.5.21
本次招标的三维包装机虽为单机,但是用于连线用途。
投标单位务必考虑连线的联动控制和上下游设备的合理连接,上游设备为自动装盒机下游设备为电子监管码,确保整条连线流畅衔接。
六、文件要求
供应商应免费提供下列文件,包括纸质版本和电子版本,电子版本是可以更改:
6.1
设备操作、润滑、维护说明书和故障排除指导、培训手册
6.2
设备出厂质量证明文件、产品合格证、装箱单等技术资料;
第三方提供的原材料质量证明文件,出厂检测文件(包括计量校验证书);
附属配件或分供应商的操作手册、技术说明、合格证等技术资料。
6.3
整套装置的设备、管道、电气和仪表图(P&
ID)、装配连接图;
外形尺寸图、接管图、内部结构图等文件;
主要设备组件装货清单、以及主要元器件的规格单以及建议两年用备件清单。
6.4
所有仪表的目录清单、合格证、制造商的检测报告,仪表的安装、拆卸、校验说明。
6.5
设备安装图、设备润滑部位一览表。
6.6
设备风险分析、FS、DS、dq、fat、SAT文件,IQ、OQ、PQ指导性文件。
6.7
提供每个设备建议性操作、清洁和维修的SOP文件。
6.8
提供润滑油清单,润滑油型号。
七.验收要求
7.1
具备设备制造中间质量控制体系文件、报告记录,并能有效地实现制造中间质量控制。
7.2
在发运前,应该在供应商场地,并且有使用者代表在场的情况下对系统进行检测并合格(FAT测试)。
7.3
设备到货拆箱时供应商必须陪同现场人员进行拆箱,如供应商授权我方自行拆箱,拆箱后如发现设备及其附件有任何损坏、缺少,供应商应负全责不得推诿。
7.4
在供货商完成最终安装及确认后,设备在使用地点安装调试完毕,由供应商、使用者在场的情况下对系统进行检测并合格。
7.5
机器安装完成后供应商应有技术人员协同我方进行产品试生产(联动试车),能够连续生产三批合格产品为验收合格标准。
7.6
试车期限从需方通知验收之日起三个月,如三个月内该机器始终无法完成连续三批合格产品时,供应商需无条件免费收回该机器,其运费.装箱费用由供应商负责、退回机器合同订立的全部款额及同期银行利息。
八、厂房设施及公用系统要求
8.1
供应商应提供各设备的外形尺寸和生产线平面布置图,所有设备与相关厂房地面的连接结构设计,须确保不破坏厂房设施,无死角易清洁,易维护保养。
8.2
提供设备详细所需动力系统和厂房设施配套要求,各设备公用介质具体接口位置、规格、材质;
各设备公用介质需求标准;
各公用介质单位消耗。
8.3
供应商在现场指导设备安装符合设备要求。
九、服务要求
要求供应商提供以下服务(不仅限于)
1、测试及验证服务:
9.1.1
供应商应提供设备的工厂验收测试(FAT)和系统试运行测试(SAT),并提供所有的测试文件资料。
设备制造质量进度关键控制点,须通知用户到制造厂进行验收。
9.1.2
免费提供设备DQ、IQ、OQ、PQ验证文件,并提供验证所需的所有图纸、文件、施工安装记录、检验测试报告等资料和文件。
2、供货时间及验收验证进度要求
9.2.1
设备交货时间:
设备定标后30天。
3、备品备件要求:
9.3.1
提供备品备件清单及两年内所需的易损件。
9.3.2
本机拆卸保养工具一组含工具箱。
4、包装运输要求:
需求编号
9.4.1
包装方式:
标准木箱包装,不回收。
9.4.2
运输至买方指定安装地点,费用由供方承担。
9.4.3
包装满足运输和装卸要求,防潮湿、防磕碰、防振动,由于包装不良而造成的任何锈损,卖方承担全部损失和费用。
9.4.4
机器到货清单必须详列每装箱内容物。
5、培训服务:
9.5.1
供应厂商应免费对买方工厂的操作、维修人、技术人员进行结构原理、性能、操作、维修、故障排除等基本知识的培训,至能完全操作自如后,才能验收,培训时间不少于3天。
9.5.2
在培训期间,供应商应免费提供相关的培训资料不少于5套。
6、售后服务需求
9.6.1
有效日为安装试车(联动试车)完成验收日起。
如因机器设计或质量方面出现故障导致停止生产时,需要重新确定保修期限起点。
9.6.2
机器试车后于保修期限内电子零件故障需由供应商负责免费供应修缮或更换。
9.6.3
供应厂商应具有完美的售后服务保障,提供系统支持(维修、定期检查和维护)。
维修期限内供应商每年至现场作免费检修至少1次。
9.6.4
在接到设备故障通知或服务要求后,供应商会应在4小时内作出服务响应。
24小时内派维修人员赶到生产现场。
9.6.5
保质期后仍提供长期的售后服务和配件提供。
配件价格按进货价收取。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 三维 装机 URSWord 文档