堤防工程浆砌卵石施工方案完整Word下载.docx
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1
坡面清理
m2
7000
清除全段坡面的杂草和垃圾
2
坡面修补
按设计要求对破损部修补
3
原浆砌拆除
m3
500
对修补部位和新砌浆砌石段原浆砌石拆除
4
浆砌石
1000
厚50cm,M10浆砌石
5
砂卵石填筑
坡面回填
6
砂浆抹面
2000
M10砂浆
7
土方开挖
100
清除坡面上的浮土
8
四面体护脚
个
250
K0+283。
00~K0+414。
00
9
格宾护脚
200
K0+230。
00~K0+268.00
10
挡水围堰
项
K0+200缺口和永兴河涵洞修补截流
11
施工道路
三、施工总体布置
(1)生活区布置
根据工程所在的自然条件和作业面长、工程量小的特点,为了便于工程施工、生产、管理,租用K0+283.00~K0+414.00段的民房两栋作为生活区和办公点.
(2)施工用电、用水的布置
生活用电使用当地农户家已有电源;
由于工作面长、工程量分散,施工用电采用柴油发电机供电。
生产用水利用水泵直接在河中取水,生活用水在周围的农户家中使用。
(3)施工道路及料场布置
现有一条乡村公路与K0+283.00处连接,工程所需材料均通过该公路运输,在K0+283。
00河堤上(公路侧)租用一块约200m2的场地作为砂、石堆料场;
另租用一间民房作为水泥库房;
在此处设置砂浆拌合设备,0+230~0+414段施工所需砂浆由此处统一拌制后由人工运输至作业面,其他部位所用砂浆由人工将材料运输至作业面后现场拌制.
(4)环境保护布置
保护环境已是社会文明的象征,工地人员要严格遵守国家环境保护法,对施工区域的所有植被全力维护,控制有害物质的生产、排放,对于弃渣按指定区域堆放,不可随意乱拉乱倒,生活、施工区内布置固定厕所,防止影响下游行洪和工地生态环境,工程完工后及时对生产、生活区域弃渣、垃圾进行清理,在指定的地点掩埋或焚烧,应做到来去环境依旧.
四、施工方案
(1)施工总体方案
1、由于0+230~0+414段河床水位较高,有部分河水通过0+200处河中心的缺口对该段形成正面冲刷,影响本段基础部位施工,因此在施工前首先在河床水位较低的时候用2m3挖掘机和3m3装载机就近取料对0+200的泄水口进行截流,截流后立即对0+230~0+414段基础进行清理。
2、本工程由于施工条件限制,坡面采用人工清理和修坡;
坡脚基础填筑采用2m3挖机配进行回填,填筑碾压采用履带式2m3挖掘机碾压。
K0+230~K0+414砂浆由K0+283处设置的一台0.4m3砂浆搅拌机拌合,其他部位由于运输距离较远和场地限制,采用人工拌合,砂浆和石料用胶轮车运输至K0+310坡脚后再由人工担运到每个工作面。
3、材料
水泥:
由业主提供PO32。
5袋装水泥,存放于K0+283;
砂:
由业主提供,采用20T自缷车从中水八局料场经新大桥运输至料场堆放;
大卵石:
所用大卵石均从距离施工现场5km的石料场购买,5T自卸汽车运输砂石料。
(2)施工顺序
(3)施工方法
1、坡面清理
本工程坡面清理采用人工清理,主要清除坡面上的垃圾和杂草等,清理的垃圾运输至堤顶的统一垃圾堆放点堆放后集中处理.
2、坡面修补
主要施工工艺:
①清缝:
对开裂或破损部位进行清理,清除缝内泥土和掉块,用水冲洗后表面湿润,②修补:
对较大的坑洞按原砌筑方式时行修补,③勾缝:
对原浆砌石开裂或砂浆损毁部分采用M10水泥砂浆勾缝,
养护:
砌筑完成后12~18h之间及时洒水养护,洒水养护14天.
3、浆砌石
浆砌石施工工艺:
原损毁浆砌石拆除—测量放线—清基修整—砌筑、抹面或勾缝-养护。
原损毁浆砌石拆除
采用人工对K0+230~K0+268和K0+283~K0+414坡面上原有的浆彻石拆除。
测量放线
新砌筑浆砌石面板与其上、下游原坡面和堤顶防浪墙、堤脚基础平顺搭接的原则进行测量放线。
基础修整
坡面清理采用人工修整,对坡面的浮土人工清运后按测量放线对坡面对低凹处采用砂卵石回填。
浆砌石体砌筑
按设计要求进行砌筑50cm厚M10浆砌石,预留伸缩缝,开始砌筑时,先铺筑砂浆后砌卵石,石块应分层卧砌,上下错缝,内外搭砌,砂浆振捣密实,灰缝饱满,砌体外表作清缝处理,预留2—3cm缝深。
养护
砌筑完成后12~18h之间及时洒水养护,洒水养护14天。
4、基础加固工程
①格宾网护脚:
按设计要求K230~K268采用高3m、宽2m的格宾网护脚,格宾网规格:
2m*1m*1m、丝径3。
2mm、孔径10cm*8cm.
②四面体护脚:
四面体规格1.5m3/个(自制)。
首先用2m3挖掘机对K0+283~K0+414坡脚修3。
5m宽的施工道路,满足20T自缷汽车运输和挖机作业要求,然后采用20T自缷车从左防K5+000经新大桥运输至工作面(每车装3个),最后用2m3挖掘机摆放到指定位置。
③浆砌块石护脚:
K0+283~K0+414四面体摆放完后,用2m3挖掘机延坡脚开挖浆砌块石基础,开挖深度以上下游坡脚砼连接平顺为原则,浆砌块石厚1m、宽1m,顶部与新彻浆彻石连接平顺。
石块应分层卧砌,上下错缝,砂浆振捣密实.
三施工进度计划
(1)施工总进度计划安排
本工程接到施工通知后我项目部立即成立施工管理机构和施工管理制度,积极组织劳力和各种施工机械,计划于2012年7月1日动工,于2012年7月31日前完成本项目的建设任务。
(2)计划工期
①生产、生活营地建设:
计划1天,时间7月1日
②坡面杂草清理:
计划2天,时间7月1日—7月2日。
③坡面修补:
计划10天,时间7月3日—7月12日。
④原浆砌石拆除、修坡:
计划5天,时间7月3日—7月7日。
⑤浆砌石砌筑:
计划10天,时间7月8日—7月17日。
护脚:
计划4开,时间7月18日—7月21号。
清场:
7月31号
根据本工程施工规模和技术要求,我公司承包本工程计划投入一位现场施工管理经验丰富的施工技术管理人员,在施工过程中安排专职安全人员观测水情,当河水超过3000m3/s或雷雨天时暂停施工.
为确保小中坝防洪堤汛期安全运行,确保堤后老百姓生命财产安全,施工结束后安排两名安全员汛期防汛值班,观测防洪堤运行情况,如出现险情立即向防洪指挥部汇报。
(3)人员、机械设备投入情况
主要机械设备表
名称
型号
数量
胶轮车
8台
自卸汽车
20t
6辆
5t
1辆
汽车吊
25t
1台
挖掘机
2m3
装载机
ZL50
拌和机
0.4m3
发电机
15kw
交通车辆
主要劳动力投入表
职位
技术人员
1名
现场管理人员
2名
安全员
整个汛期小中坝防汛值班
砌筑工
40名
杂工
10名
材料保管员
四质量保证措施
(1)施工质量目标
我项目部为确保该工程施工质量,为了确保工程质量达到奋斗目标,严格按照施工质量规定程序来操作,实行全面质量管理.单元工程合格率100%,分部工程优良率90%以上,单位工程质量等级保证合格,争创优良工程.
(2)施工过程控制要点
严格按照设计要求和施工规范组织施工。
①施工方案或施工参数的改变,必须进行充分的论证并报监理工程师批准.
②严禁不合格的原材料进入工程实体。
③严格杜绝不合格工程发生,若发现不合格的工程项目应立即返工,必须经监理工程师复验合格后,否则不得进行下道工序。
④对出现的质量事故必须做到原因查清,责任者受罚教育,事故必须得到处理。
⑤所有的检查均应填写记录,以便留查和存档,检查内容和所用表格按有关规定标准进行。
(3)
原材料的质量控制
选用硅酸盐水泥,水泥强度等级为32.5Mpa,业主提供,有产品合格证书和化验单.
砂子:
业主提供,并严格质量控制。
大卵石:
选用石料场购运,对块石的材质、块度进行质量控制。
(4)主体项目的施工质量控制
①砂浆质量控制:
严格按照设计的标号砂浆配合比进行施工,采用机械拌和,砂浆拌和必须达到一定的搅拌时间,一次拌料在初凝前全部用完,必须经过抽样检查试验,施工砂浆标号保证设计标号。
②浆砌石质量控制:
在砌筑前按设计尺寸挂线,清洗石料,浆砌石采用坐浆法砌筑,砌筑时石块分层卧砌,上下层错缝,内外搭接砌,砌体稳定,砌体砂浆填缝饱满,插捣密实,使浆砌体质量坚固,表面几何尺寸棱廓清晰整洁,初凝后定期洒水养护。
水下基础砌体初凝后24小时内保持排水,严防地下水进入砌体
③基础及护坡填筑砂砾料质量控制:
原地面以上采用河床开挖,砂砾料回填碾压至设计堤高度,坡面人工填筑,基础采用3m3装载机配合2m3挖机进行填筑,填筑碾压采用履带式2m3挖掘机碾压,人工修整边坡、清理坑洞等。
碾压回填厚度范围粒径不大于10cm,原地面表层耕植土层清除。
④浆砌体表面勾缝质量控制:
勾缝前必须清除砌体表面浮渣及污垢,用水冲洗干净并保持湿润,砂浆分次向缝内填塞密实,勾缝砂浆标号应高于砌筑砂浆。
保持砂浆贴结紧密,外表缝宽一致,厚度2cm,缝外砂浆清除后,保持砌体平整清洁,定期洒水保养。
五施工进度保证措施
1、根据本工程的地形条件和汛期雨水较多、河床水位变化较大等因素,成立精干的施工组织机构,制定施工进度总体计划,强化施工组织管理,加大施工力度,以确保工程总工期要求.
2、制定切实可行的施工方案,合理安排,精心组织,确保工程进度,根据工期计划和日上劳强度要求,上足各类施工人员和施工机械设备。
3、组织一定的工程底垫资金,加强后勤保障及材料供应,积极购运工程所用材料和施工器材。
4、在施工过程中尽量提高机械化施工程度和工作效率,压缩辅助工作时间及工序间的衔接时间,减少工序内交叉和干扰,杜绝质量事故的发生,避免造成返工延期,确保本工程按期完成。
六安全、环保、文明施工体系及保证措施
(1)施工安全体系及保证措施
①建立“三级”安全管理机构,进行安全生产管理、项目部经理、专职安全员、各班组安全员负责安全生产管理工作,建立健全各种施工安全管理制度,做到有章可循.将安全意识贯彻到生产全过程中,使安全生产正常化、制度化。
②坚持预防为主的方针,加强劳动保护,不断提高安全管理水平,改善劳动条件,注意劳逸结合,消除隐患,防患于未然.
③严格执行专业管理同群众性的安全活动相结合的管理制度,做到有章必循,遵章必严,违章必究,奖惩分明。
④搞好安全生产管理工作的关健是领导重视,安全管理机构坚决贯彻党和国家的安全生产方针和政策,开工前依据《建筑安装工程安全技术操作规程》制定本工程的安全技术措施和安全操作规程,并组织全体施工人员进行学习。
做好岗前培训和安全操作考核,合格者才允许上岗.在施工过程中安检人员定期进行安全检查、抽查、总结和评比,交流经验。
⑤对防洪、防盗、防火、用电安全进行全面管理。
对本工程涉及洪水期施工的特点,要做好防汛准备工作,安排专职安全员观测水情和了解上游来水情况,做到及时通报和预警。
⑥坚持安全生产检查制度,由项目经理牵头,专职安全员、各班组安全员对工地施工的每个环节采取定期大检查,主要查违章操作行为,查纪律、查现场、查隐患,平时开展巡回检查,发现问题及时处理,杜绝不安全的事故发生。
由于本工程施工地点处于雷暴高发区,且作业面均在堤顶的大树下,因此应作好防雷电防范工作,在下雨天或雷雨时段禁止作业。
(2)环保保证措施
1、施工前的环保措施
①进驻前对宿营地进行卫生大扫除,做好清理和消毒工作,并制定详细的卫生值日表,修建排污生活垃圾处理设施。
②拟定工地现场布置方案时,充分考虑土地的合理利用和资源保护.
③施工作业前开挖排污、排水沟及污水净化地,建立有效的排水、排污处理系统.
④现场清理的垃圾全部转运至堤顶的垃圾堆放点,按规定进行填埋处理。
⑤做好疾病防治工作,拟安排医务人员到施工现场为全体施工人员进行定期常规体检和常规医治.
⑥建立施工现场医务室,购买一些常用药品及预防药物,施工防护器具等。
2、施工过程中的环保措施
①在施工准备中,对施工场地清理的废渣、废料进行定点堆放,及时用自卸汽车运到监理工程师指定的地点弃料,以利施工有序进行。
②对施工过程中产生的废弃土料进行清理,配备装载机,自卸汽车运到监理工程师指定的地点弃料。
③对施工中的废弃砂、石等原材料进行清理,定点弃料,水泥袋及杂物进行清理。
④严格控制油料使用,杜绝油料泄漏事故,防止环境及下游染污。
在施工区内通信电缆、排水设施及其它隐蔽的地下设施应予以保护。
3、完工后环保措施
①施工过程中埋入的要求永久保留的钢筋、木桩及其它设施均应清除,经批准可切割与建筑或地面平齐。
②各项目作业废料、废渣、围堰、工作平台等均应清除,并清运至指定地点。
③有毒的污水须经处理后排放,有毒物质须按监理工程师要求进行处理,并埋入指定地点,防止环境污染.
④施工中的临时道路、生活营地、材料堆放场占地全进行清理,一切废弃物均全部清除,保证占地继续复耕,对损毁的植被应进行恢复,保持原貌。
(3)文明施工保证措施
①强化内容管理,提高凝聚力和战斗力。
②教育引导施工人员严格按照技术要求和操作规程作业,树立质量责任重于一切的思想,视质量如生命,不投机取巧,以强烈的责任心和良好的职业道德对待自己的工作.
③统一着装,持证上岗,戴好安全帽,用颜色明显标识管理人员和操作人员,加大工作过程中的监督与管理力度。
④加强对外联系,协调对外部关系。
⑤优化资源配置,合理控制成本,提高经济效益.
⑥诚实守信,树立良好的社会信誉,注意施工单位的整体形象.
⑦施工场地保持干净、整洁,机械设备洗净,各种材料堆放整齐,做到工完料尽。
⑧做好各项保护及安全教育工作,使全体施工人员遵纪守法,礼貌待人,树立安全第一思想,严格按照有关操作规定作业,做到安全生产,文明施工。
⑨制定严格的安全管理办法,配备专职安全检查员随时对施工现场进行安全检查,发现问题及时解决和处理,树立警示牌,时刻提醒施工人员注意安全.
浆砌毛石护坡施工方案
一、工程概况:
只有摆渡才能到达的湖心岛,占地3万平方米高9米。
岛上种植有观赏和经济价值的果木。
岛下湖水设计水深3米,养殖有保健功能的鱼类。
它已成为周边项目给力卖点之一。
为防止湖心岛水土流失,拟在其周边浆砌毛石护坡。
二、编制依据:
岩土工程勘察规范、建筑地基基础设计规范、锚杆喷射混凝土支护技术规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。
三、工艺流程:
根据现场实际情况,按先护脚后护坡,再封顶的原则施工。
本工程护坡分为两个施工段,每一施工段按以下流程施工:
边坡土方清理、基座施工、砌石(埋管做反滤包)、勾缝、表面清理、伸缩缝填嵌、养护。
四、施工方法:
1、基土清理
基面清理范围包括坡面和基面,顶部边界应在设计基面边线外。
避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表面不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。
2、基土碾压
护坡坡面部分,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。
发现局部“弹簧土”、层间光滑、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。
3、基座施工
基槽开挖验收合格后,装模报验浇混凝土养生。
冬季施工混凝土出机温度不得小于5度。
为防冻害应采取保温措施。
基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。
混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。
采用插入式振捣设备进行振捣。
4、砌石施工
原材料
石料现场验收。
砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢、水锈等杂质.用于表面的石材,应色泽均匀。
石料密度应大于25KN/m3,抗压强度应大于60MPa。
石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg。
规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
料石应棱角分明,各面平整。
其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm.
砂料现场验收。
质量要求料径为0。
15—5mm,细度模数2.5-3。
0。
砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm,砌料石砂浆的砂,最大粒径不大于2。
5mm.
水泥现场验收。
水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥禁止使用。
用水标准为适宜饮用的水均可使用,不影响混凝土、砂浆强度的增长,水的pH值不溶物、可溶物、氯化物等含量符合规范要求。
砂浆。
①用量必须满足施工图规定的强度及施工和易性要求,用量必须通过试验确定。
施工中需要改变胶凝材料的用量时,应重新试验。
②拌制砂浆应严格按照试验确定的配料单进行配料,配料的称重允许误差应符合下列规定:
水泥为±
2%,砂为±
3%,外加剂为±
1%。
③拌合时间:
机械拌合不少于2—3min.④胶凝材料应随拌随用,允许间歇时间应通过试验确定。
储运发生离析或泌水时,砌筑前应重新拌合,已初凝的砂浆不得使用。
⑤冬季日平均气温低于3—-5℃时不宜进行砌筑。
不低于0℃砌筑时,水泥砂浆强度等级适当提高,并保持孰料砌筑温度不低于5℃。
为防止冻害应采取保温措施.
浆砌砌筑
一般要求:
①砌筑前洗掉石料表面泥垢,保持石料表面湿润.②应采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚度3—5cm随铺随砌。
砌筑缝隙用砂浆填充饱满,用工具插捣密实。
不得无砂浆直按贴靠,严禁先堆石料后用砂浆灌缝。
③上下层砌筑应错缝,外露面平整美观砌缝留4cm深空隙。
水平缝宽不大于2。
5cm,竖缝宽不大于4cm。
④砌筑因故停顿,砂浆超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5mp后才可继续施工。
续砌前应清除原砌体表面浮渣,砌筑时应避免振动下层砌体.⑤勾缝前必须清缝,用水冲净保持缝内湿润,砂浆应分次向缝内填塞密实.勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆.应按实有砌体缝勾平缝,严禁勾假缝、凸缝。
砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护。
⑥砂浆配合比、工作性能等,应按设计标号通过试验确定,施工中应在砌筑现场随机制取试件。
⑦砌石应采用铺浆法砌筑,水泥砂浆沉入度为4—6cm。
当气温较高时,应适当增大沉入度.⑧在铺砌灰浆时前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。
砌筑时不得采用外面侧立石块,中间填芯的砌筑方法。
砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石或片石芡实,不得先摆碎石后填砂浆,或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。
⑨当最低气温在0℃-5℃时,砌筑作业表面应覆盖保温。
当最低气温在0℃或最高气温超过30℃时,应停止砌筑。
无防雨棚的作业面,遇到大雨应立即停止施工,妥善保护表面,雨后先排除积水,并及时处理受雨冲刷部位.
操作要求:
①铺浆(座浆)采用水泥砂浆厚度为设计厚度的1.5倍,使石料安装后有一定的下沉余地,有利灰缝座实.逐块座浆安砌,认真调整座浆密实,避免形成空洞。
对于毛石砌体,座浆厚度为8cm左右,以盖住凸凹不平层面为度。
②摆放石料前洗净湿润,摆时铁锤击打石面使座浆溢出为度.严格控制砌筑缝隙宽度,采用水泥砂浆砌筑缝隙宽为2—4cm。
③在石料摆砌就位后,及时竖缝灌浆并振捣密实。
振实后缝隙砂浆面略有下沉,可待上层平缝铺浆时一并填满。
④振捣:
水泥砂浆砌筑缝隙宽度较小,采用人工插捣时一般使用钢筋、竹片、钢板。
⑤二次砌筑时间:
每一个单位砌筑面铺砌完成24-36h后(根据气温、水泥品种、强度等级不同而定),即可进行清理冲洗,准备上层铺砌。
质量要求:
①平整:
同一层面应大致砌筑平整,相邻砌石高差应小于20-30mm.②稳定:
石块安装必须自身稳定,大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳。
③密实:
严禁石块直接接触,座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实,铺浆均匀,竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。
④错缝:
同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺向通缝,上下相邻砌石也应错缝搭接,避免竖向通缝。
养护。
砌体外露面,在砌筑后12—18h之间应及时养护,经常保持外露面胡湿润,水泥砂浆砌体的养护时间超过14d。
冬季水泥的水化反应较慢,初凝时间延长,砌体一般不宜洒水养护,而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料薄膜、锅炉加温的保温防冻措施。
通病防治
浆砌石不密实。
①现象:
已砌筑部位有来头狗洞或缝隙,拆开检查可见砂浆不饱满。
②原因:
砂浆填筑不饱满,灰缝宽度不够,没有分层卧砌。
③预防措施:
采用铺浆法砌筑,两块石头之间填浆饱满;
分层卧砌,内外搭接;
每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查,包质量进度负责到底。
做好现场记录,出现问题追究质检员责任。
质量检查
①护坡砌体强度必须符合施工图纸的要求。
②砌体密度和孔隙率检查,坡高三分之一下至少挖坑一组,坡高三分之一上,试坑数量由监理与承包人协商确定,所测密度空隙率必须达到施工要求。
③砌缝应密实,无架空漏浆现象,有抗渗要求的部位进行压水试验,检测单位吸水率.④砌体表面砌筑缝隙宽度满足规定要求.
5、砂浆勾缝
①勾缝水泥砂浆应采用细砂和较小的水灰比,水灰比控制在1:
1-1:
2之间。
②防渗用砂浆采用p42。
5以上普通硅酸盐水泥.③清缝应在砌筑24h后进行,缝隙宽度不小于砌筑缝隙宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持勾缝面湿润。
④勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用.⑤当勾缝完成和砂浆终凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21d。
在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动.
6反滤排水
①铺反滤层前,应
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