检修排水及生活排水Word下载.docx

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潜水电泵

100QW130-30-22

套

12

2

橡胶夹布压力软管

DN100

米

1620

3

连接接头

DN100管用

4

电缆

m

生活排水设备表表二

无塔供水装置

（WGS-ⅡL、2t、P=0.25MPa、10m3/h）

（WGS-ⅡL、1t、P=0.25MPa、6m3/h）

家用净水器

大便池

5

洗涤池

6

给水管

（DN15～DN65）

吨

0.8

7

排水管

（DN50～DN150）

8

阀门类

个

10

9

污水处理设备

（MDS-0.5）

8.11.4检修排水设备及生活给排水设备、管道施工

8.11.4.1设备安装施工要求

倒虹吸检修排水设备及生活给水排水设备施工安装包括潜水电泵出水口与出水管及止回阀和蝶阀的连接、无塔供水装置、卫生洗涤设备及附属设备等。

检修排水设备的出水口应排入截流沟；

电缆应采取措施与水泵连接成一体，且必须采取防水措施，以防电缆接头渗水造成漏电短路事故；

无塔供水装置压力信号装置反应应灵敏，不得有误动作；

卫生洗涤设备应按相关规定施工安装。

设备及管道安装前，内外壁必须清扫干净，不得有杂物。

潜水泵密封应严密，盘动转子要灵活，转子的轴向窜动符合设备技术条件的规定，水泵启动后无异常现象。

给排水设备按招标文件要求，定购产品的规格、性能必须符合设计图纸的要求和国家规范、标准的规定，并附有材质证明或合格证书。

待相应部位的土建工程满足施工条件时进行给排水设备的安装，安装时严格按施工图纸及相关规范的要求进行。

8.11.4.2检修排水及生活给水设备参数

（1）检修排水设备参数

北汝河倒虹吸工程检修排水设备参数为：

总排水量为118000m3，单机设计工况排水量为130m3/h、最高净扬程28.9m。

（2）给排水设备

北汝河倒虹吸工程变电站生活给水排水均采用无塔供水装置，其容积为2m3，压力为0.25Mpa。

供水泵为潜水泵，由总干渠取水。

给排水管道为地埋管道。

8.11.4.3检修排水管路施工

1.管道施工工艺流程:

沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土。

根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量

2.潜水泵安装

　　⑴依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线。

　　⑵依据设备图纸给定的尺寸做模具，保证精确就位。

　　⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土浇筑高度，待泵座安装调平后灌无收缩混凝土。

　　⑷将泵座上的地脚螺栓装在模具上，平垫铁固定在模具的下平面，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不大于±

10mm，标高偏差不大于±

20mm。

　　⑸经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑，混凝土灌注到平垫铁上平面处。

　　⑹当混凝土达到设计强度75%后，拆除模具，将泵座安装就位，用铜片精确调整到验收标准的水平度（铜片不得超过三片）。

　　⑺组织泵座的平面位置、水平度验收，组织工序验收，合格后，泵座上平面做保护，开始浇筑二次混凝土并安装出水管。

注意出水管的重量必须由管道支架承受。

　　⑻出水管安装完成后，利用其脚手架进行导杆安装，以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别以90°

垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差小于1/1000，全程内偏差不大于4mm，若为双导杆，平行偏差小于2mm，达到标准后进行固定。

⑼清理泵腔，手动盘车合格后。

将电缆与吊链固定在一起（当所用电缆较长时，征求供货商的意见后，进行适当固定），用汽车起重机进行泵体吊装（利用泵体上的吊环），使泵沿导杆顺直滑下、就位。

调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合，适当调整链条的松紧度，做好交验准备工作。

　　⑽检验

　　①安装后按技术指标进行检验并符合要求。

　　②在供货商指导下加注润滑油脂。

　　③清理现场，根据池中容量进行调整带负荷运行，检测泵的流量、扬程及效率是否附和设计要求。

并且运转平稳、无异常声音和震动，电机电流正常。

检测电机安全保护装置是否附合潜水泵技术要求。

3.给水管道加工

（1）除施工图纸有明确规定以外，给水管道明装部分及施工图纸中规定的暗装或埋设部分均采用镀锌钢管。

（2）镀锌钢管采用螺纹丝扣连接部分，其螺纹外露部分做防腐处理，并作填料堵平。

（3）钢管采用螺纹连接时，管节的切口断面平整，偏差不得超过一扣，丝扣光洁，不得有毛刺、乱丝，缺丝总长不得超过丝扣全长的10%，接口紧固后露出2-3扣螺纹。

（4）镀锌钢管切口和坡口表面符合施工图纸加工要求，管口光滑、平整，无裂纹、毛刺、铁屑等。

切口断面倾斜偏差不大于钢管外径的1%，且不大于3mm。

（5）各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

4.给水管道安装

（1）在安装前将钢管内部清理干净。

在土建工程施工时预留好；

穿过外墙处，设防水套管。

管道安装完成后，采用水泥砂浆将孔洞封闭。

（2）埋设和暗设的管道环氧涂层处理。

（3）立管应垂直，其垂直偏差每米不超过1.5mm；

高度超过5m时，总偏差不大于8mm。

明装水平管不能有明显的弯曲，其弯曲的允许偏差：

管径不大于DN100mm者，每10m为5mm；

管径大于DN100mm者，每10m为10mm；

全长在25m以上者，不超过25mm。

管道安装时按有关规范规定设管道的支、托、吊架等固定架

（4）给水管系统安装完毕后，按施工图纸和有关规范规定的要求进行试压和冲洗。

5.排水管道

（1）施工前清除表面铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。

（2）水压试验后，管道的吹扫、清洗工作根据施工图纸的要求进行。

（3）管道的防腐工作在安装前完成，连接部位则在试验合格后进行。

6.排水管道安装

（1）按施工图纸规定的要求进行敷设排水管道。

如有改动需报请监理工程师同意认可后方可进行。

（2）预埋管道通过沉降缝或伸缩缝时，按施工图纸的要求作过缝处理。

（3）预埋管道安装就位后，使用临时支撑加以固定，防止混凝土浇筑和回填时发生变形或移位。

将预埋管道与临时支架焊接时，不烧伤管道内壁。

7.阀门安装　

　1、安装前的准备工作　

（1）、检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。

（2）、检查设备外表如阀体、阀板、启闭装置等是否变形，零部件是否齐全完好。

　　（3）、复测土建工程的标高及尺寸是否满足设计图纸要求，以及检查所有的埋件留孔是否符合安装条件。

　2、设备安装　　

（1）、阀门安装前应进行清洗，清除污垢和锈蚀。

（2）、阀门与管道连接时，其中至少一端与管道连接法兰可自由伸缩，以方便管道系统安装后，阀门可在不拆除管道的情况下进行装卸。

　　（3）、阀门安装时与建筑物的一侧距离应保持300mm以上，其阀底座与基础应接触良好。

　　（4）、阀门安装标高偏差应控制在±

10mm范围内，位置偏移应小于±

10mm，阀门水平度偏差应小于0.5/1000，垂直度偏差应小于0.5/1000。

　　（5）、阀门与管道法兰调整在同一平面上，其平行度偏差应小于1/1000，阀门与管道法兰连接处应无渗漏。

　　（6）、阀门操作机构的旋转方向应与阀门指示方向一至，如指示有误，应在安装前重新标识。

　　（7）、检查阀门的密封垫料，应密封良好，垫料压盖螺栓有足够的调节余量。

　　（8）、手动（或电动）操作机构应能顺利地进行阀板的升降，上下位置准确，限位可靠及时。

　3、检验

（1）、手动操作的阀门应转向准确，阀板上升与下降应灵活，无卡阻现象。

（2）、手动操作的阀门上下限位应位置准确，开度指示正确，手动操作力不大于150N。

　　（3）、电动操作的阀门其传动装置的输出轴应与操作机构调整在一直线上，使其上下升降阀板灵活，动作到位，无卡阻现象发生。

　　（4）、电动装置起动后，其电流不超过额定值，电机温升在允许范围内。

　　（5）、电动装置带动阀板升降应位置正确，上下限位的控制到位，过力矩保护装置动作灵敏可靠。

　　（6）、通水后检验阀门连接法兰处应无渗漏现象发生。

8.11.5施工质量检查

主要劳动投放计划表

工种

人数

测量工

焊工

管道工

安装工

电工

辅工

说明：

施工人数可根据施工进度要求调整

8.11.6施工质量检查

（1）对建筑给水、排水所使用的主要材料质量规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。

（2）进场时做检查验收，并经监理工程师核查确认。

（3）给水管道的水压试验必须符合设计要求。

（4）交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

8.11.7质量保证措施　

（一）全面质量管理

1、以质量目标为核心，建立健全“全面施工质量管理”领导机构和配备各级质量管理人员，坚持持证上岗制度，实行责任到人的管理办法

2、推行项目经理质量负责制度，健全工程质量控制体系。

严格把关，不合格产品不转入下一道工序。

3、强化执行“工法管理”：

以“工法”、“规范”、“标准”为准则，加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度；

以提高技术素质为中心，强化质量意识，确保工程质量。

4、实行“试验段”。

每项工程全面施工前，首先安排“试验段”施工，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。

5、施工组织设计、施工方案编制及审批制度　

　⑴在整个工程开始施工前，结合工程实际情况，在项目经理领导下由项目总工程师负责编写安装工程施工组织设计。

该设计必须技术可行、经济合理、工艺先进，有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。

该施工组织设计编制完成后，分别上报业主及驻地监理公司审批。

审批通过后的施工组织设计即成为指导整个工程施工的纲领性文件。

　⑵在每个单位工程施工开始前，由项目总工程师主持，项目部工程科负责编写单位工程施工方案。

施工方案编写完成后，分别报项目经理和驻地监理公司审批。

审批通过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。

（二）现场设备材料质量管理

　　设备安装所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分，材料质量十工程质量的基础，加强对现场材料的管理，从以下几个方面提高材料的质量保障：

　1、掌握材料信息，优选供货厂家。

　2、合理组织材料供应，按质、按量、如期满足工程需求，确保施工正常进行。

　3、合理组织材料使用，加强运输、仓库、保管工作，避免材料变质，减少材料损失，确保材料质量。

　4、严格控制外加工、采购材料的质量；

加强材料检查、验收，严把材料质量关。

各类建筑材料到场后必须组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，不合格者坚决退货。

　5、搞好材料复试取样、送验工作，确保材料质量。

　6、根据施工进度计划，合理安排材料、设备存放空间和顺序。

　7、对进厂设备，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备外观逐一进行检查并作好书面记录，办好交接手续。

清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。

　8、加强设备运输、存放、保管工作，避免材料腐蚀，减少设备碰撞，防止设备损坏，确保设备、材料质量。

加强小型零、部件的保管，在安装过程中，施工人员必须持有管理人员签字的领料单才能领取所需零部件　

（三）测量复核制度

　1、在施工组织设计中编制测量复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法,并在设备安装过程中严格执行。

　2、加强对各施工工序的测量控制，达到有关规范的要求。

构筑物、建筑物的位置线、管线的轴线、设备安装的定位点和现场标准水准点、高程点均需在测量复核合格后方可使用，并填写测量报验单报监理　

　3、施工过程中，未经复核或复核不合格的均不得进行下道工序施工。

　4、测量复核由施工工号经理通知质测科测量复核工程师进行。

（四）人员培训制度　

　　全体施工人员在施工开始前先经技术素质和质量意识培训；

管理人员培训时间不少于72小时；

特殊工种，如电工、焊工、质控工、钳工等，培训时间不少于48小时；

其他人员培训时间不少于24小时。

培训完毕并考试合格后竞争上岗。

（五）施工前交底制度　

　　1、在每道工序施工前，工号施工员必须依据施工图纸、施工方案对有关施工队组进行技术、质量、安全书面交底，交底内容必须包括：

操作方法、操作要点及质量标准等。

　　2、技术、质量、安全书面交底必须经有关人员签字生效，做到交底不明确不操作，不签字不操作。

（六）自检、互检、交接检及工序质量评定制度

　　1、工程施工过程中，施工班组必须设质量干事，工序完成后要做自检，各工号经理负责督促、检查工号的自检工作。

　　2、每道工序施工完毕后，由施工班组、施工员、质检员进行工序质量评定，工序评定合格后邀请监理验收，验收完毕方可进行下道工序。

（七）隐蔽工程检查验收制度

　　隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。

如果某一道工序的施工结果被后道施工工序所覆盖，该工序必须进行隐蔽工程验收。

隐蔽验收由工号经理主持，请设计单位、建设单位、管理单位、监理单位参加。

隐蔽验收的结果及时填写《隐蔽工程验收记录》，并请有关人员及相关单位签认。

（八）竣工图的编制、审核、移交制度　

　　⑴工程进入收尾阶段，项目部在项目总工程师领导下，由质测科负责编制竣工图，整理质量控制文件，根据市档案管理文件的要求，对编制完的竣工图经项目总工程师审核后，汇总装订成册。

　　⑵工程竣工后一个月内，项目部将按有关规定向相关部门及业主提供相应数量的竣工图和完整的竣工资料，并向业主提供一套完整的计算机文件形式的竣工资料。

（九）安全保证措　

　　1、工地施工配置三级安全网络体系，健全和加强安全监督体系，根据工程特点制定安全检查手段，按有关规完进行安全评比，奖罚分明。

做到安全生产常抓不懈，警钟长鸣。

　　2、认真贯彻执行安全生产责任制和各项规章制度，现场设专职安全监督员，把日常安全管理监督和定期检查结合起来，及时排除各种可能的事故苗子，制止违章作业。

　　3、建立和健全各种安全管理规章制度，对违章作业者视其情节轻重进行罚款处理，以经济手段进行安全管理，防止工伤事故的发生；

　　4、每周进行一次安全教育，对新进场的工人进行三级安全教育和班前安全交底；

　　5、组织对危险作业点，重要部位和设备及作业现场进行现场安全检查，及时消除事故隐患；

　　6、安全员坚持每班现场巡回安全检查，督促工人严格遵守安全制度、安全操作规程和正确使用个人防护用品纠正违章作业和不安全行为，负责监督风险作业的实施，及时发现和消除事故隐患；

　　7、加强对特种作业人员的安全培训和管理，各种机械设备要专人操作，持证上岗，并定期检查，严禁带病工作；

　　8、编制临时性危险作业的安全控制措施并督促实施；

　　9、认真落实“三宝”利用和“四口”防护的工作；

施工人员须按照作业要求正确穿戴个人防护用品。

进入施工现场戴安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，非工地人员不得进入施工现场，在没有围护设施的高空作业须戴安全带，安全网按规定拉设；

　　10、施工现场用电采用三相五线制，用电设备采用三级配电，两级漏电保护，所有机电要做好接零保护，传动道部位要设安全防护罩；

　　11、现场用电专人管理，不得乱拉乱接，电线架空要符合规范要求，穿过脚手架时必须加绝缘措施，不得随意挂在脚手架上，需在地面通过的电线必须用电缆线并加钢管套住，各种施工机具必须具备“一机一箱一锁”，“一机一开关一漏保”，所有电箱有门有锁并有防雨措施和安全标志；

　　12、所有机电设备的保护措施应完善，实行专人管理，定期检查，不得“带病”工作，接地可靠并有防雷措施。

8.11.7文明施工措施

　　教育职工学习和严格执行有关施工现场文明施工的管理规定，推行现代管理方法，科学组织施工，使职工有较高的文明施工意识，较强的责任感和集体荣誉感。

　1、施工现场场容　　

（1）施工期间对现场及时进行整平，创建良好场容。

（2）施工工地在围挡入口处设置统一式样，统一规格的施工标牌，标牌写明工程名称、施工范围、施工单位、项目负责人、联系电话、开竣工日期等。

标牌设置高度距地面不低于1.2m。

（3）在施工工地入口处设统一规格标准的一图五板，内容详细，有针对性。

（4）现场管理人员、操作人员着装整洁、大方，说话文明有礼。

（5）施工现场排水设施通畅，确保厂区道路畅通；

生产、生活垃圾及时清理。

（6）施工现场所设交通疏导标志清晰、明确、整齐。

各种警告标志灯、牌和护栏齐全、有效、规范、标准。

2、建立文明生活区，丰富职工业余文化生活，设图书室、电视间；

对住宿职工进行思想道德文明礼貌教育，抵制不健康活动。

3、设立板报栏、企业内部报纸，宣传党的方针、政策、企业内部文明施工典型单位和个人，树正气、立新风。

4、与施工区域周边地区的单位、街道保持经常的联系，随时听取各方面的意见，纠正与防止违反规定事情的发生，提高企业的声誉。

5、整个施工区域划分出责任区，设标志牌，分包到人，并建立个人岗位责任制度。

6、施工现场设有施工日志和施工管理各方面专业资料，其中对现场管理中所发生的各种问题有记录，有处理措施和处理结果。

7、对施工现场文明施工情况，每月由项目部统一组织检查，检查结果张榜公布并与各工号经济利益挂钩。