屋面工程专项施工方案文档格式.docx
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十四、安全保证措施
十五、文明施工、成品保护措施
一、编制依据
《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2002)
《屋面工程技术规程》(GB50345-2004)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
88J-5系列图集
《民用建筑热工设计规范》
恩施市“东方华庭”1#楼工程施工图纸
恩施市“东方华庭”1#楼工程变更、洽商
1、工程名称:
恩施市“东方华庭”1#楼。
2、工程地点:
航空路四巷75#。
3、建筑面积:
5161.57m2。
4、屋面铺设面积暂估为:
375m2。
5、建筑高度及层数:
本工程建筑总高度为40.1m;
建筑层数11层。
屋面挤塑聚苯板施工、屋面找坡和找平施工、屋面防水施工、防水保护层施工。
四、施工准备:
1、施工技术的准备:
在施工前仔细阅读施工方案、细化施工图纸,掌握施工的重点与难点。
明确施工工序,根据施工工期,做好施工过程中所需的劳动力、物力、机械设备的资源计划。
明确施工做法,严格按照项目技术部门制定的施工方案指导施工。
2、施工材料的准备:
所用SBS改性防水卷材,进场有出厂合格证、材料检验报告,材料进场后,必须经过总包方、监理方验收合格后才能施工。
挤塑聚苯板保温材料,应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度,规格一致,密度、导热系数、强度应符合设计要求。
本工程预计2008年8月02日开始施工,2008年8月26日达到工程验收条件。
1、1:
2.5水泥砂浆保护层
2、SBS防水卷材层
3、1:
3水泥砂浆找平层
4、加气碎块找坡层
5、30mm挤塑保温板
6、钢筋混凝土屋面
1、操作工艺
(1)基层清理:
将结构板面上表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的灰渣等粘结物铲平,先将出屋面的管根、栏板根部处理好。
(2)铺设保温板:
保温板的铺设程序应以周边开始向中心铺设,板块之间应拼缝紧密,板块应铺平。
(3)保温层施工完成后,应及时铺设加气碎块找坡和1:
3水泥砂浆找平层,以保证保温效果。
避免铺设防水层SBS的高温破坏保温板,保证保温的功能效果。
2、质量标准
(1)保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度,含水率必须符合设计要求。
检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
(2)保温层的含水率必须符合设计要求。
检查现场抽样检验报告。
(3)保温层的铺设应紧贴基层,铺平垫稳。
观察检查。
(4)保温层厚度的允许偏差:
±
5%。
且不得大于4mm。
加气碎块找坡:
找坡坡度小于2%。
操作前按坡度在屋面栏板上弹出标明加气碎块铺设的厚度及坡度线。
另外,在屋顶做出找坡灰饼,以示铺设的厚度。
单坡屋面最高点拉平,铺设由高向低。
找坡按水泥:
加气碎块=1:
8(体积比)配合比控制。
即1袋水泥(50kg),4灰斗车加气碎块。
水泥与加气碎块浇水搅拌均匀、滚压密实。
1、操作工艺:
贴点标高、冲筋:
根据坡度要求,拉线找坡,按1—2m贴灰饼,铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1—2m冲筋。
然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行抹灰。
以灰筋为准用刮杠搓平,待收水后用铁抹子压实抹平。
凡与突出屋面结构的连接处、转角处,均应做成半径为50mm的圆弧或斜长为100mm的钝角。
见右图示。
立面抹灰高度不得小于250mm,卷材收头的凹槽内抹灰应显45°
。
养护:
找坡层抹平、压实以后12h可喷水养护或喷冷底子油养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。
(1)找坡层的材料质量及配合比必须符合设计要求。
检查水泥出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
(2)找坡层的排水坡度必须符合设计要求:
2%的排水坡度。
用水平仪(水平尺)、拉线和尺量检查。
(3)基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧,且整齐平顺;
内部排水的水落口周围、找平层应做成略低的凹坑。
观察和尺量检查。
(4)找坡层应平整,不得有酥松、起皮现象。
(5)找坡层表面平整的允许偏差为5mm。
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
1、基层清理
基层清理时必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除,并将尘土杂物清扫干净。
阴阳角等处更应仔细清理,若有油污、铁锈等,应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。
若基层高低不平或凹坑较大时,用掺加108胶(占水泥重量的15%)水泥浆刮平,视基层平整度情况刮1~2遍即可,刮完后应养护。
2、基层干燥
防水层施工,基层要干燥,简易测定方法是:
将lm见方的防水卷材倒盖在基层表面上,静置3~4h后掀开检查,若覆盖处的基层表面与卷材上无水印,即可进行防水施工。
3、SBS防水卷材施工
(1)涂刷基层处理剂(冷底子油)。
在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂,用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面,要涂刷均匀,不得漏刷或露底。
基层处理剂涂刷完毕,必须达到干燥程度(手摸不粘)方可施行热熔法施工,以避免失火。
(2)细部附加增强处理。
对于阴阳角、管道根部等部位应做增强处理。
方法是先按细部形状将卷材剪好,不要加热,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面(有热熔胶的一面),用手持汽油喷灯烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上,并压实铺牢。
(3)弹粗线。
在已处理好并干燥的基层表面,按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸,将铺贴卷材的基准线位置线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
(4)热熔铺贴卷材。
采用“滚铺法”满粘,先铺粘大面、后粘接搭接缝,这种方法可以保证卷材铺贴质量。
①熔粘端部卷材。
将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端,对准基层上已弹好的粉线,滚展卷材约1m,由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起,另一人站在卷材拉起,另一人站在卷材底面(有热熔胶)手持液化汽火焰喷枪,慢旋开关、点燃火焰。
调呈蓝色,使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面,待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺,不得过分加热或烧穿卷材。
再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实,不得有空鼓、皱折,这样铺到卷材端头剩下约30cm时,将卷材端头翻放在隔热板上,再行熔烤,最后将端部卷材铺牢压实。
②滚粘大面卷材。
起始端卷材粘牢后,持火焰喷枪的人应站在滚铺前方,对着待铺的整卷卷材,点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角。
喷枪距卷材及基层加热处约0.3~0.5m,往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长,否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离),至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不得出现大量大泡),即及时推滚卷材进行粘铺,后随一人施行排气压实工序。
③卷材搭接缝施工。
卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一。
搭接缝不随大面一次粘铺,而做专门处理是为保证屋面热熔型卷材防水层的铺贴质量。
搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤,粘铺时必须有熔融沥青胶从边端挤出,用刮刀随即将挤出的热熔胶刮封接口,使接缝粘结严密。
操作方法:
为搭接缝粘结牢固,先将下层卷材(已铺好)表面的防粘隔离层熔掉,为防止烘烤到搭接缝以外的卷材,应使用烫板搭接粉线移动,火焰喷枪随烫板移动,由于烫板的挡火作用,则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。
粘贴搭接缝:
一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起,另一手持火焰喷枪(或汽油喷灯)。
从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面,随烘烤熔融随粘贴,并须将熔融的沥青挤出,以抹子(或刮刀)刮平。
搭接缝或收头粘贴后,可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严,或以密封材料沿缝封严,不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷。
卷材搭接宽度,长边短边均不应小于100mm。
铺贴后的卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲现象。
(5)SBS卷材铺贴注意事项
①热熔法同材性的关系。
高聚物改性沥青防水卷材各品种的改性基料成分不同,因之软化点、熔融度及熔化速度亦不同。
施工人员对所选卷材应进行探索试验,调节火焰距离以及烘烤时间,观察卷材底面热熔胶的熔融状态以及辅贴后卷材的粘贴强度,积累经验后,用于大面积施铺。
②烘烤温度对卷材的影响。
当喷嘴全部开放时,火焰的端部温度约为1300℃左右,火焰中心的温度约1100℃左右,调节喷枪开关可将温度降至1000~800℃左右。
在这样的高温下实施热熔法施工,要求在对卷材材料性能了解的基础上熟练掌握持枪烘烤技术。
4、质量标准
(1)卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。
(2)卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
雨后或淋水、蓄水检验。
(3)卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
(4)卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;
防水层的收头应与基层粘结并固
定牢固,缝口封严,不得翘边。
(5)卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
(6)蓄水试验
下水口用气堵封严,蓄水24h,蓄水深度最低不小于2cm,以不渗不漏为合格。
蓄水合格后,应立即进行防水保护层施工。
1、铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。
泛水收头两种密封形式;
砖墙上的卷材收头后入砖墙凹槽固定密封。
混凝土栏板墙上的卷材收头应留出凹槽并用密封材料覆盖。
2、水落口防水构造做法
(1)直式水落口杯上口的标高、横式水落口的下口标高应设置在天沟底的最低处。
(2)防水层伸入水落口杯内不应小于50mm。
(3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
3、栏板过水孔构造做法
(1)根据排水坡度要求留设过水孔。
(2)留置的过水孔高度不应小于120mm,宽度不应小于120mm。
(3)过水孔防水层铺贴严密,收头封严。
4、伸出屋面管道的防水构造
(1)管道根部直径300mm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。
(2)防水层收头应用金属箍箍紧,并用密封材料封严。
5、屋面出入口构造
屋面垂直出入口防水层收头应压在压顶圈下。
水平出入口防水层收头应压在混凝土踏步下。
(1)贴点标高、冲筋:
根据坡度要求,拉线找坡,按1—2m贴灰饼,铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1—2m冲筋,并按不大于36m2根据屋面实际留设分格缝。
分格缝的位置必须同技术人员根据每个屋面的具体情况事先确定。
分格缝宽度20mm。
放置分格缝木条的方法是:
在已定分格缝的位置上放置分格缝木条,木方上平与灰筋上平一致,同时用水泥砂浆固定牢固。
然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行装挡抹灰。
以灰筋和木条为准用刮杠搓平,待收水后用铁抹子压实抹平,终凝前取出分格条。
(2)铺抹水泥砂浆:
按分格块装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,用铁抹子压光,待浮水沉失后(人踏上去有脚印但不下陷为度),再用铁抹子压第二遍即可。
(1)找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。
(2)找平层的排水坡度必须符合设计要求:
(3)基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧,且整齐平顺。
(4)找平层应平整、压光,不得有酥松、起皮现象。
(5)找平层分格缝的位置和间距,应符合方案要求。
(6)找平层表面平整的允许偏差为5mm。
十三、质量保证措施
1、施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案,对操作工人做好技术交底工作。
2、所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
做好进场检验工作,该复试的材料及时取样复试,不合格的材料,不得在屋面工程中使用。
3、施工中严格实行“三检制”,做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序,真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。
4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。
5、防水层施工前应检查:
基层是否有空鼓、起砂现象;
坡度是否正确;
出水口标高是否合适;
泛水高度是否满足。
若达不到要求,应补救使其满足。
6、淋水试验:
屋面防水做完后,应做淋水试验。
雨天应对屋面板进行检查,看有无渗漏之处。
7、应注意的质量问题:
(1)找平层出现起砂、空鼓、开裂:
应认真做好养护及基层清理工作。
(2)倒泛水:
施工中及时拉线检查找坡情况,不合要求的要立即整改。
(3)防水层空鼓:
防水层铺贴时应认真操作,正确掌握基层含水率(9%),铺贴应平实,压边紧密,粘结牢固。
(4)防水层渗漏:
细部位置应认真操作,铺贴附加层时,应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。
1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针。
操作前,现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底,积极开展班前安全活动,安检人员勤检查、督促。
2、屋面四周女儿墙以上的外脚手架(防护栏杆),屋面工程施工中严禁拆除。
3、屋面工程施工中,屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。
4、存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火,如需用明火,必须有防火措施,且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。
5、油桶要平放,不得两人抬运,在运输过程中,注意平衡,精神要集中,防止不慎跌倒造成伤害。
6、运上层面的材料,应平均分散堆放,随用随运,不得集中堆放。
7、使用喷灯时,应清除周围的易燃物品,必须远离底子油,严禁在涂刷底子油区域内使用喷灯。
喷灯汽油不得过满,打气不应过足,在用火地点必须备有防火器材。
十五、文明施工、成品保护措施
1、材料应按规定位置堆放,堆放应整齐。
2、每项工序施工时,均应做到工完料尽场清。
3、保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果,施工中不得损坏保温层。
4、找坡、找平、保护层施工完成后,未达到一定强度时,不得上人踩踏,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防损坏面层。
5、内排水口、通风道口、屋面变形缝处应采取临时封堵措施,防止杂物进入堵塞。
6、铺贴好的卷材防水层,应进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输。
7、穿过屋面防水层的管道,在施工中与完工后不得损坏变位。
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