配电自动化终端设备检测规程Word文档下载推荐.docx
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断和是电压变化抗扰度试验(IEC
17626.12
电磁兼容试验和测盘技术振荡波抗扰度试验(lEC
61000-4-22001,IDT)
Q/GDW
514-2010配电自动化终端/子站功能规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1配电终端remote
terminalnnit
of
distribntion
2
antomation
即配电自动化终端,是安装于中压配电网现场的各种远方监测、控制
单元的总称,主要包括馈线终端、站所终端、配电变压器终端等。
其中,馈
线终端为安装在自己电网馈线回赂的柱上等处并具有遥信、遥测、遥控等
功能的自己电终端:
站所终端为安装在配电网锁线阻路的开关站、配电室、
环网柜、箱式变
电站等处,具有遥信、遥测、遥控等功能的配电终端:
配电
变压器终端为用于配电变压器的各种运行参数的监视、wm
盘的配电终
端。
3.2实验室检测laboratory
testing
在检测实验室内,依据相关技术规范评价被检测配电终端全部或部
分性能的技术操作。
3.2现场检验field
inspection
配电终端投运前或投运后,在现场依据相关技术规范对配电终端的
一项或多项性能进行测盘、检查、试验的技术操作。
4总则
4.1本标准是配电终端检测工作应遵守的技术准则。
4.2配电终端必须依据本标准检测合格后,方可在国家电网公司系
统内使用。
4.3检测用仪器、仪表的准确度等级及技术特性应符合要求,并应定
期校验。
5
检测种类
检测种类分为实验室检测和现场检验。
5.1实验室检测
3
实验室检测包括型式检验和批次验收检验。
5.1.1
型式检验
新产品或老产品恢复生产以及设计和工艺有重大改进时,应进行型
式检验。
5.1.2
批次验收检验
批量生产或连续生产的设备在验收时,应进行批次验收检验。
5.2
现场检验
现场检验包括交接检验和后续检验。
5.2.1
交接检验
新安装的配电终端在投入运行前应进行交接检验。
5.2.2
后续检验
根据配电自动化系统或配电终端运行工况,可安排进行配电终端现
场检验。
6
实验室检测
型式检验和批次验收检验的检测条件、检测方法相同,检测项目不同。
6.1检测条件
6.1.1检测系统
配电终端的检测系统由测试计算机、三相标准表、
程控三相功率源、直流标准表、直流信号源、状态量模拟器、控制执行指
示器、被测样品等构成,检测系统示意图见图
A.l。
6.1.2
气候环境条件
除静电放电抗扰度试验相对湿度应在
30%~60%外,其他各项试验均
在以下大气条件下进行,即:
4
a)
温度:
+15.C~+35.C;
b)
相对湿度:
25%~75%;
c)
大气压力:
86kPa~l08kPa。
在每一项目的试验期间,大气环境条件应相对稳定。
6.1.3电源条件
试验时电源条件为:
频率:
50Hz,允许偏差-2%~
+1%;
电压:
220V,允许偏差±
5%。
在每一项目的试验期间,电源条件应相对稳定。
6.1.4测量仪表准确度等级要求
所有标准表的基本误差应不大于被测确度等级的
1/4,推荐标准表的
基本误差应不大于被测量准确度等级的
1/10。
标准仪表应有一定的标度分辨率,使所取得的数值等于或高于被测
盘准确度等级的
1/5。
6.2
检测方法
6.2.1外观和结构试验
6.2.1.1外观一般检查试验
a)目测检查配电终端在显著部位有无设置持久明晰的铭牌或标志,标
志应包含产品型号、名称、
制造厂名称和商标、出广日期及编号。
b)目测检查配电终端有无明显的凹凸痕、划伤、裂缝和毛刺,镀层不
应脱落,标牌文字、符号应
清晰、耐久。
c)目测检查配电终端是否具有独立的保护接地端子,并与外壳牢固连
接。
用游标卡尺测量接地螺栓的直径应不小于
6mm。
5
额定电压
V
电气间隙
m
爬电距离
mm
U≤25
1.5
25<
U≤60
60<
U≤250
250<
U≤380
6.2.1.2
电气间隙和爬电距离试验
按
16935.1-2008
规定的测量方法,用游标卡尺测量端子的电
气间隙和爬电距离,应符合表
l
规定。
表
最小电气间隙和爬电距离
6.2.1.3
外壳和端子着火试验
在非金属外壳和端子排(座〉及相关连接件的模拟样机上按GB/T
5169.11
规定的方法进行试验,模拟样机使用的材料应与配电终端的材料
相同。
端子排(
座)的热丝试验温度为
96O℃±
15℃
,外壳的热丝
试验温
度为
650℃±
10℃
,试验时间为
3080
在施加灼热丝期间,观察样品的试验端予以及端子周阂,试验样品无
火焰或不灼热;
若样品在施加灼热丝期间产生火焰或灼热,应在灼热丝移
去后
30S
内熄灭。
6.2.1.4
防尘试验
安装在户内的配电终端应按照
GBIT
4208
中
13.4
规定的方法进行,
将配电终端放置于防尘箱中,试验持续时间
8h,配电终端应达到GB/T
规定的
IP20
级,具有防止不小于
12.5mm
固体异物进入的能力。
6
安装在户外的配电终端按照
13.3
将配电终端放置于防尘箱中,试验持续时间8h,配电终端应达到
GB/T
IP54
级,具有防尘的能力。
6.2.1.5防水试验
安装在户内的配电终端不需进行此项试验。
安装在户外的配电终端按照、GB/T
中的
14.2.4
规定的方法进
行,将配电终端放置于淋雨箱中,试验持续时间
10min,配电终端应达到
级,具有防溅水的能力。
6.2.2基本功能和主要性能试验
6.2.2.1
与上级站通信正确性试验
被测设备的输入、输出口按附图
A.1
连接外部信号源、模拟器等试验
仪器设备,通过通信设备将配电终端与测试计算机相连。
通电后,测试计
算机应能正确显示遥信状态、召测的遥测数据。
测试计算机发送遥控命令,
配电终端应能正确执行,控制执行指示器应显示正确。
6.2.2.2
信息晌应时间试验
在状态信号模拟器上拨动任何一路试验开关,在测试计算机上应观
察到对应的遥信位变化,记录从模拟开关动作到遥信位变化的时间,响应
时间应不大于
1s。
在工频交流电最输入四路施加一个阶跃信号为较高额定值的
0~90%
,或额定值的
100%~10%,测试计算机应显示对应的数值变化,记录从
施加阶跃信号到数值变化的时间,响应时间应不大子
6.2.2.3交流输入模拟量基本误差试验
7
a)电压、电流基本误差测量。
调节程控三相功率源的输出,保持输
入电量的频率为
50Hz,谐波分量为
0,依次施加输入电压额定值的
60%、80%、100%、120%和输入电流额定值的
5%、20%、40%、60%、80%、100%、120%及
0。
待标准表读数稳定后,读取标准表的显示输入值
Ui
及
Ii,通过测试计
算机读取配电终端测量值
Uo
Io,电压基本误差
Eu
及电流基本误差
Ei(
基本误差计算公式见附录
B)应符合
Q/GDW514-2010
5.5.1.1
的有关
b)有功功率、无功功率基本误差测量。
调节程控三相功率源的输出,
保持输入电压为额定值,频率为
50Hz,改变输入电流为额定值的
5%、20%、40%、60%、80%、100%。
待标准表读数稳定后,分别记录标准表读出的输入有功功率Pi、无
功功率
Qi
和配电终端测出的有功功率
PO、无功功率
QO,有功功率基本
误差
Ep
及无功功率基本误差
Eq
应符合
5.5.1.1
的有关规定。
c)功率因数基本误差测量。
调节程控三相功率源的输出,保持输入
电压、电流为额定值,频率为
50Hz,改变相位角
φ
分别为
0°
、±
30°
45°
、
±
60°
90°
。
待标准表读数稳定后,分别记录标准表读出的功率因数
PFi和配电
终端测出的
PFx,基本误差
Ecosφ
514-2010
的
有关规定。
d)谐波分量基本误差测量。
保持输入电压频率为
50Hz,分别保持输
8
入电压为额定电压的
80%、100%、120%,在各个输入电压下分别施加输
入电压幅值的
10%的
2~19
次谐波电压
Uh,记
录标准皆被源设定或标准
谐波分析仪读出的
Uoh,求出
次电压谐波分量的
基本误差
Euh
保持输入电流频率为
50Hz,分别保持输入电流为额定值的
10%
、40%
、80%
、100%
、120%
,在各个输入电流下分别施加输入电流幅值的
10%的
次谐波电流
Ih,记录标准谐波源设定或标准谐波分析仪读出的
Ioh,求出
次电流谐波分量的基本误差
Eih。
6.2.2.4交流模拟量输入的影响量试验
a)一般要求。
1)对于工频交流输入量,影响量引起的改变盘试验,是对每一影响
量测定其改变量。
试验中其他影响盘应保持参比条件不变。
2)影响盘引起的改变量计算公式:
式中:
Ex——在参比条件下测量的工频交流电量的输出值;
Exc——在影响量下测量的工频交流电量的输出值;
AF——输入额定值。
b)输入量频率变化引起的改变量试验。
1)在参比条件下测量的工频交流电量的输出值,记为
Ex
9
2)改变输入量的频率值分别为
47.5Hz
和
52.5Hz,依次测量与
1)项
相同点上的输出值,记
Exc;
3)按式
(1)计算输入量频率变化引起的改变量应不大于准确等级指
数的
100%。
c)输入量的谐波含量引起的改变量试验。
1)
在参比条件下测量工频交流电量的输出值,记为
Ex;
2)在基波上叠加
20%的谐波分量,调节畸变波形幅度,使输入端标
准表保持与
1)项相同点上的被测量的有效值不变,依次施加谐波从
次~13
次,并改变基波和谐波之间的相位角,使其得到最大的改变量,记
录相应的输出值
Exc;
3)对于有功功率和无功功率,应先施加畸变电流,然后重复施加畸
变电压进行测量;
4)按式
1)计算输入量的谐波含量引起的改变量,最大改变量应不
大于准确等级指数的
200%。
d)功率因数变化对有功功率、无功功率引起的改变量试验。
2)改变功率因数
cosφ(sinφ)值为
0.5>cosφ(sinφ)≥0,超前或滞后各
取一点,调节电流保持有功功率或无功功率输入与
1)测量时的初如值不
变,测量输值记为
3)按式
1)计算功率因数变化引起的改变量,最大改变量应不大于
准确等级指数的
100%;
e)不平衡电流对三相有功功率和无功功率引起的改变量试验。
10
1)在参比条件下,电流应平衡,并调整输入电流使其为较高额定值
的一半,测量有功功率、无功功率的输出值,记为
2)
断开任何一相电流,保持电压平衡和对称,调整其他相电流,并保
持有功功率或无功功率与输入的初始相等,记录新的输出值,记为
1)度算不平衡电流引起的改变量,最大改变量应不大于
f)被测量超量限引起的改变量试验。
在输入额定值的
100%时测量基本误差;
在输入额定值
120%时测量误差;
3)
两个误差之差不应超过准确等级指数的
50%。
g)输入电压变化引起的输出改变量试验(电压、电流量除外)。
施加输入电压为额定值,测量被测量的输出值,记为
2)改变输入电压为额定值的
80%~120%,维持被测量与
1)项条件
下相同点的输入值不变,测量输出值记为
3)按式
(1)计算输入电压变化引起的改变量,最大改变量应不大于
h)输入电流变化引起的输出改变最试验(仅对相角和功率因数)。
1)在参比条件下测量相角和功率因数的输出值,记为
改变输入电流为额定值的
20%~120%,测量输出值记为
按式
(1)计算输入电流变化引起的改变量,最大改变量应不大于准
确等级指数的
6.2.2.5工频交流输入量的其他试验
11
被测量
电流输入量
电压输入量
施加次数
施加时间
s
相邻施加间隔时间
电流
额定值x20
-
300
电压
额定值×
a)过量输入及允许误差试验。
连续过量输入试验。
交流输入电压调整到额定值的
150%,交流输
入电流调整到额定值的
200%,施加时间
24h
后,参照6.2.2.3的试验方
法计算过量输入时的误差应符合
的有关规
定。
2)短时过盘输入试验。
按表
的规定进行试验,配电终端应能正常
工作,过量输入后,恢复额定值输入时的装本误差应符合
Q/GDW514-
2010
短时过量输入参数
b)故障电流输入试验。
交流输入电流调整到额定值的
1000%,参照
6.2.2.3
的试验方法计算电流误差应不大于
6.2.2.6直流模拟量模数转换总误差试验
调节直流信号源,使其分别输出
20mA、16mA、12mA、8mA、4mA
的电
流,记录直流标准表测量的相应读数
Ii,同时在被试设备的显示输出值记为
Ix,由式
(2)求出的误差
Ei;
应满足要求。
12
6.2.2.7状态量输入试验
将信号模拟器(脉冲发生器)的两路输出连接到配电终端的两路状态盘输
入端子上,对两路输出设置一定的时间延迟,该值应不大于
10ms
(可调),配
电终端应能正确显示状态的交换及动作时间,开关变位事件记录分辨率
≤10ms。
试验重复
次以上。
6.2.2.8远方控制试验
配电终端置在远方控制位置,测试计算机发出开/合控制命令,配电终端
输出继电器的动作应符合要求,控制执行指示器应有正确指示,重复试验
100
模拟开关动作故障和遥控返校失败,检查命令执行的准确性。
6.2.2.9故障处理试验
将故障电流模拟器输出连接到配电终端的交流电流输入端,配电终端设
置好故障电流定值,模拟器产生大于鉴定值的故障电流,配电终端应产生相
应的重要事件记录,并将事件立即上报。
6.2.2.10安全防护试验
配电终端应配备单向主站身份认证功能,通过对配电主站所发控制命令
进行单向身份认证,实现控制报文的安全保护,具备抵抗窃取配电终端信息、
篡改配电终端数据的安全防护能力,满足国家电网调[2011]168
号《中低压配
电网启动化系统安全防护补充规定(试行)》等相关标准要求,配电终端安全模
块的密钥算法应符合国家密码管理相关政策。
6.2.3连续通电稳定性试验
配电终端在正常工作状态连续通电
72h,在
72h
期间每
8h
进行抽测,测
13
试状态输入量、遥控、交流输入模拟量、直流输入模拟量和
SOE
站内分辨率
的相关规定。
6.2.4电源影响试验
6.2.4.1电源断相试验
在6.1.3
的条件下进行电源断相试验,试验时配电终端应正常工作,试
验后,功能和性能应符合
6.2.4.2电源电压变化试验
将电源电压变化到配电终油工作电源额定值的
80%和
120%
,配电终端
应能正常工作,测试状态输入量、遥控、交流输入模拟量、直流输入模拟量和
事件记录站内分辨率应符合
电源电压变化引起的交流输入模拟盘改变盘应不大于
6.2.4.3后备电源试验
在配电终端工作正常的情况下,将供电电源断开,其备用储能装置应自
动投入,采用蓄电池储能的配电终端在
内应能正常工作和通信,测试计算
机分别发送
3
组遥控分闸、合闸命令,配电终漏应能正确控制开关动作。
6.2.4.4功率消耗试验
a)整机功率消耗试验。
在非通信状态下,用准确度不低于
0.2
级的三相
多功能标准表测量配电终端电源回路的电流值(A)和电压值(V),其乘积(VA)
即为整机视在功耗,其值应符合
4.2
的规定。
b)电压、电流回路功率消耗试验。
在输入额定电压和电流时,用高阻抗
电压表和低阻抗也流表测量交流电压、电流输入回路的电压值和电流值,其
乘积(VA)即为功率消耗,其值应符合
6.2.4.5数据和时钟保持试验
14
记录配电终端中已有的各项数据和时钟显示,断开供电电源
后,再
合上电源,检查各项数据,应无改变和丢失;
与标准时钟源对比,时钟走时应
准确。
6.2.5环境影晌试验
6.2.5.1低温试验
2423.1
的规定进行,将配电终端在非通电状态下放入低温试验
箱中央,配电终端各表面与低温试验箱内壁的距离不小于
150mm。
低温箱以
不超过
1℃/min
变化率降温,待降温至表
规定的最低温度并稳定后,保温
2h,然后通电
2h
后,测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟
量和事件记录站内分辨率应符合
低温时引起
的交流输入模拟量的改变量应不大于
3气候环境条件分类
空气温度湿度
级别
范围
℃
最大变化率a
℃/min
相对极度b
%
最大绝对温度
g/m3
C1-5~+450.55~9520
C2-25~+550.529
C3-40~+70110~100
35
CXc----
a温度变化率取5min
时间内平均值。
b相对湿度包括凝露。
cCX级别根据需要由用户确定。
6.2.5.2高温试验
GB/T2423.2
的规定进行,将配电终端在非通电状态下放入高温试验
15
额定绝缘电压
绝缘电阻
MΩ
测试电压
正常条件
湿热条件
≥5
≥2
250
60<U≤250
500
箱中央。
高温箱以不超过
变化率升温,待升温至表
规定的最高温
度并稳定后,保温
后,测试状态输入量、遥控、直流输入模
拟量、交流输入模拟量和事件记录站内分辨率应符合
的相
关规定。
高温时引起的交流输入模拟量的改变量应不大于
6.2.5.3湿热试验
2423.9
的规定进行试验。
配电终端各表面与湿热试验箱内壁的
距离不小于
150mm,凝结水不得跌落到试验样品上。
试验箱以不超过
1℃
/min
变化率升温,待试验箱内达到并保持温度
40℃±
2℃、相对湿度
93%±
3%,试验周期为
48h。
试验过程最后
1h~2h,按表
4
的规定用相应电压
的绝缘电阻表测量湿热条件下的绝缘电阻应不低于
2MΩ,测量时间不小于
5s。
4各电气回路对地和各电气回路之间的绝缘电阻要求
试验结束后,先把试验箱内的相对湿度降到
75%±
3%,0.5h
后将试验箱
内温度恢复到正常温度并稳定后,将配电终端取出,在大气条件下恢复
1h~2h,检查配电终端金属部分,应无腐蚀和生锈情况,测试状态输入量、遥
控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和事件记录站内分辨率应符合
6.2.6绝缘性能试验
16
6.2.6.1
绝缘电阻试验
试验时配电终端应盖好外壳和端子盖板。
如外壳和端子盖板由绝缘材料
制成,应在其外覆盖以导电箔并与接地端子相连,导电箔应距接线端子及其
穿线孔
2cm。
试验时,不进行试验的电气回路应短路并接地。
在正常试验条件和湿热试验条件下,按表
的测试电压,在配电终端的
端子处测量各电气回路对地和各电气回路间的绝缘电阻,其值应符合表
6.2.6.2绝缘强度试验
制成,应在其外覆盖以导电箔并与接地端子相连,导
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