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酒泉市实验中学教学楼、生活服务中心楼及多功能厅项目
塔吊安装、拆卸及使用专项施工方案
编制依据
该专项施工方案的编制以酒泉市实验中学教学楼、生活服务中心楼及多功能厅建设项目施工图所确定的位置。
塔机生产厂家出具的相应产品说明书和本工程地质勘查报告以及《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002,《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—2011等国家现行规范标准和公司指导作业书为依据编制。
一、工程概况
酒泉市实验中学教学楼和生活服务中心楼建设项目,位于酒泉市肃州区青年街交东文化街西北角。
包括教学楼、生活服务楼、多功能厅三部分。
该工程为框架结构,教学楼地下一层,层高3.6米,地上六层,1层4.4米,2—5层3.8米,6层3.3米,总高度26.75米,生活中心地上四层,总高度16.65米,多功能厅地上三层,总高度15.45米,由于本工程教学楼、生活服务楼、多功能厅三部分呈U字型,且主教学楼东西楼距长的实际情况和保证满足在主体结构施工期间的水平及垂直运输,计划在主教学楼背面,生活服务中心楼西面,布置一台QTZ40B型塔机,在主教学楼背面,多功能厅东西布置一台QTZ315型塔机,可覆盖整个在建工程。
二、装配式塔机地基基础要求
装配式塔式起重机地基基础是保证塔机安全使用的必要条件,要求基础必须挖到老土或沙砾层,若遇到不良土质时,用天然级配砂石分层夯实,回填至基础标高。
地质情况严格按照规范或产品说明书的要求进行,对基础的基本要求如下:
(一)、QTZ-40型装配式基础施工:
1、该塔机为装配机施工基础,基础开挖成型后根据出厂产品说明书要求的土质及承载力要求。
基础土质应坚固密实,现场地基承载能力应大于20T/M2
2、浇注钢筋混凝土承台时,先对已开挖夯实的地基做土密实验,达到承载力要求时再浇筑承台钢筋砼。
3、砼基础承台为钢筋砼,砼强度等级为C30,达到75%的强度才能安装塔机压重,压重由24块梯形预制块组成。
4、混凝土基础必须正确接地,接地电阻小于4Ω;
5、混凝土承台表面应校水平,平整度允许差小于±
3mm.
(二)、塔机安装前的检查
塔机安装前的检查工作是一项非常重要的程序,有利于事先发现存在的
安全隐患,特别是对一些使用年限较长、状态较差的旧塔机来说,这项检查更是必不可少的工作。
1、主要零部件的安全检查:
对钢丝绳及端部固定装置、吊钩、卷筒和滑轮的防钢丝绳脱槽装置:
制动器和行走轮等进行检查,如发现达到报废标准的规定时,应予以报废
更换。
2、安全限位装置的检查
应对各种安全限位装置进行检查,如发现损坏或缺失现象,应及时修复或重新安装。
3、钢结构的检查
应对塔机的主要受力结构及其焊缝进行目视检查,对于裂纹一般可用
20倍放大检查。
如发现可见裂缝、材料严重锈蚀、结构整体或局部塑性变
形,包括连接销孔挤压后塑性变形等,应及时处理或修复。
4、连接零件的检查
用于塔机重要受力构件的连接零件如高强螺栓,销轴等应逐件检查,
同时还应重点检查销轴的定位装置。
5、电气系统的检查
应检查全部供电电缆及导线,不应有破损、老化现象,否则应于更换,
仔细检查操纵控制系统及接触器、集电器、磁力起动器,各种电气开关等技术状况和绝缘性能。
(三)QTZ40B型塔式起重机的安装
1、安装顺序
QTZ40B型塔机安装顺序
将塔机底座置于砼承台→吊装塔机基础节→安装24块压重→安装塔帽(回转机构)→安装平衡臂→安装2块配重→安装起重臂→安装剩余3块配重→接电源→安装卷扬土机钢丝绳和小车变幅钢丝绳→顶升2节标准节→安装斜支撑→顶升标准节至使用高度→检查验收→合格后使用.
2、安装
(1)、安装底架,将底架置于承台上,然后吊装塔机基础节(套架部分),装上压板,拧紧地脚螺栓,测量四个法兰盘的水平度,其误差应控制在1.5mm内,若超差则在底架与基础的接触面间用楔形调整块及铁板等垫平后拧紧地脚螺栓。
(2)、吊装二十四块压重:
将二十四块压重每六块对称分别压在基础四个方位的低价上。
(3)、安装塔帽及回转机构:
将塔帽及回转机构吊装到塔身上,用轴销固定。
(在地面上将塔帽、回转机构、操作室、配电装置等装成一体)
(4)、吊装平衡臂:
吊装前将平衡臂拉杆、栏杆、起重机构等组装在一起,将平衡臂吊装与塔身转体连接,将轴销用开口销锁住,然后将平衡臂拉杆与塔帽拉板连接牢固,同样用轴销和开口销锁死。
(5)、安装两块平衡重:
平衡臂安装好后为防止安装起重臂时前倾覆,必须安装两块平衡重,才能安装起重臂。
(6)、安装起重臂:
将以组成一体的起重臂,吊起与塔身转体相连接,用销轴连接牢固,再将起重臂拉杆与塔帽拉杆相连接,用轴销和开口销锁死,使起重臂平稳牢固。
(7)、安装剩余四块平衡重:
起重臂安装固定牢固后,必须安装剩余的3块平衡重,否则标准节顶升过高时将无法安装剩余的平衡重。
(8)、检查线路接通电源:
敷设电缆,接通起升、回转、变幅等各部位电源和限位器,同时接通照明回路,检查无误后,通电试运行。
(9)、安装起升钢丝绳及变幅钢丝绳:
由起升卷扬机卷筒拉出钢丝绳,穿过上部导向滑轮、重量限制器滑轮、小车起重滑轮组、最中将钢丝绳头固定在吊臂的端头,用同钢丝绳型号u型卡三个将端头锁住。
由变幅卷扬机卷筒拉出钢丝绳通过起重臂滑道与小车连接,并用同钢丝绳型号u型卡两个将端头锁住。
(10)、顶升两节标准节:
当以上工作做完后,顶升两节标准节。
为便于安装斜支撑(牛腿)和保证塔机整体安全。
(11)、安装斜支撑:
为了保证整机安全和稳定性,在顶升剩余标准节前必须将斜支撑安装固定牢固。
(12)、顶升标准节至使用高度:
当以上安装工作做完后,对以安装完的塔机各部位进行检查,包括塔机垂直度,各连接杆件螺栓紧固情况,轴销固定情况,电线、电路润滑系统润滑油、液压系统液压油等逐一认真检查。
全部符合要求后,再进行顶升。
(13)、检查验收:
整机全部安装完毕后,再一次对整机各部位进行检查,各项指标全部符合要求后,进行空载运转实验,空载运转实验合格后,进行载荷实验,包括起重力矩限位器,行程力矩限位器,回转限位器,起升高度限位器等进行检测和校正。
(四)、QTZ315型塔机安装
1、QTZ-315型装配式塔机基础施工
(1)、该塔机为装配式基础,基础开挖成型后,根据出厂产品说明书要求的土质及承载力要求。
(2)、基础土质应坚固密实,现场地基承载能力应大于20T/m2
(3)、浇筑基础承台砼,浇筑前先对开挖夯实的地基做土密实验,达到承载力要求时,再浇筑承台砼。
(4)、基础由四个独立混凝土块体组成,分别承受底架的四个支座传递的整机自重和荷载,上置4块,300厚600宽4米长的砼压重。
(5)、四个独立混凝土基础块体为1000×
900×
2500。
(6)、混凝土基础必须正确接地,接地电阻小于4Ω;
2.、安装顺序
QTZ315型塔机安装顺序
浇筑砼基础承台→养护七天→安装四块砼基础→安装底架→安装基础节→安装塔帽及回转机构→吊装四块压重→安装平衡臂→安装2块平衡重→安装起重臂→安装剩余3块平衡重→线路检查接电源→安装起升钢丝绳及变幅钢丝绳→顶升两节标准节→安装斜支撑→顶升标准节至使用高度→检查验收→合格使用
3、安装
(1)、将4块砼基础安装在承台上,底座安装在基础座上,用水平仪校正平整度,平整度不大于正负2mm,符合要求后按规定扭紧螺母,若达不到规定要求可用钢板衬垫直至合格。
扭矩应符合说明书中要求,即130N.m
(2)、吊装基础节(套架):
将基础节吊装到底座上就位,采用高强度螺栓连接固定,用仪器校正,垂直度不大于1‰。
(4)、吊装四块压重:
将四块压重每两块对称分别压在基础上
(5)、吊装平衡臂:
(6)、安装两块平衡重:
(7)、安装起重臂:
(8)、安装剩余3块平衡重:
起重臂安装固定牢固后,必须安装剩余的3块平衡重,否则标准节顶升过高时将无法用吊车安装剩余的平衡重。
(9)、检查线路接通电源:
(10)、安装起升钢丝绳及变幅钢丝绳:
(11)、顶升两节标准节:
(12)、安装斜支撑:
(13)、顶升标准节至使用高度:
全部符合要求后,安装进行使用。
(14)、检查验收:
三、顶升过程及操作
(一)、给液压泵油箱加油。
(二)、清理好每个标准节,在标准节连接处涂上黄油,将待顶升加节用的标准节在顶升时的吊臂下排成一排。
(三)、放松电缆长度略大于总的顶升高度并紧固好电缆线。
(四)、将吊臂旋转至顶升套架的前方,平衡臂牌套架的前方。
(五)、将油缸连续伸缩几次,排出缸内的空气。
(六)、吊起一节标准节,使其落在引进梁上的引进小车上。
(七)、调整小车位置,使得塔机上部中心落在顶升油缸的位置。
小车位置大约在吊臂根部。
靠小车的位置平衡时,吊钩上至最高点上述小车的位置是个近似值,顶升时必须根据实际情况的需要调整小车位置。
具体做法是:
当油缸顶起塔机上部重量,下转台与标准节的定位面相距20mm时,观察定位面是否对正,松开并取下下回转台与标准节的8件连接螺栓。
(八)、将顶升横梁正确顶在标准节支承块的圆弧槽内,开动液压系统使活塞杆全部伸出,稍缩活塞栓使支撑销搁置在标准节的支承块正确位置上,然后油缸活塞全部缩回重新使顶升横梁顶在标准节支承块上,再次伸出油缸,此时塔身上方恰好有一个标准节的空间,利用引进小车在引讲梁上滚动,把标准节引至塔身正上方,对正标准节上的螺栓孔,缩回油缸,至上下标准节的端面对正接触时用8件的高强度螺栓将上下标准节连接牢靠,预应力距不小于1300N.M卸下引进小车,调整油缸的伸缩长度将下转台与标准节连接牢固,即完成一节标准节的加节工作,如再加几接标准节则可按以上步骤重复几次即可。
(九)、顶升注意事项:
1、顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂制动住,严禁吊臂回
转。
2、若要连加几节标准节,在每加完一节后,用塔身自身起吊下一节
接标准节以前,塔身各主旋杆和下转台必须有一个M20×
235螺栓连接。
3、所加标准节上的支承块必须与己有标准节对准。
4、当顶升到套架底部露出三节标准节时,必须装下部底架的四根斜
撑杆,并均匀拉紧。
塔机加节完毕,应旋转臂架至不同的位置检查塔身各接头处和底架与基础节及地脚螺栓的拧紧情况,哪一根主旋杆位于平衡臂正下方时就拧紧正下方的螺母,就此把从上到下的所有螺母都拧紧(上述连接处均为双螺母
防松动)
顶升机构工作时所有工作人员应集中精力观察各相对运动件的位置是不正常(如滚轮与主旋杆之间,套架与塔身之间)如果套架在上升时与塔身之间发生偏斜应停止上升,并立即下降。
四、接地装置
塔机避雷针的接地和保护接地要求必须按下图示规定,此接地材料安装和维护符合下列要求:
(一)、将接地保护装置的电缆与任何一根主弦杆的螺栓连接并清除螺栓及螺母的涂料;
(二)、置于地基锚固联接的底架决不作接地避雷;
(三)、接地保护避雷器的电阻,不得超过4欧姆;
五、安全装置及保险装置
(一)、安全装置
1、限位器
(1)、吊钩高度限位器(超高限位器)
小车变幅限位器,小车在起重臂下端行走时的限位装置,最大行程至起重臂端头2M以内能立即停止运动。
(2)、起重力矩限制器和起重量限制器
①、当起重力矩超过其定额值并小于额定值的110%时,应停止提升方向及外方向的变幅的动作;
②、小车变幅的最大速度0.67M/S的塔机,在小车向外运行时,当起重力矩达到额定值的80%时,应自动转换为低速运行。
③、如设有超重量和幅度的指示器,数值显示应正确,且便于观察,
其数值误差均不得大于指示值的5%。
当吊重超过最大起重的110%时,应停止提升方向的运动,但允许机构有下沉方向的运动。
(3)、回转限位器:
对回转部分不设集电路器的塔机,应安装回转限制
器,塔机回转部分在非工作状态下必须保证可以自由旋转,对有自锁作用
的回转机构,应安装安全限力矩联轴器。
(二)、保险装置
1、吊钩保险装置:
吊钩上应设置防脱装置,防止起吊重物运行过程中意外脱钩。
2、卷扬机卷筒保险装置
(1)、起重卷扬机的卷筒应有排绳装置,使钢丝绳排列整齐,防止钢丝绳了发生堆积、挤压磨损、跳动等现象。
(2)、风速仪:
臂架顶部交点最高处,应安装风速仪,当
风速大于工作极限风速6级时,应能发出停止作业的警报。
六、塔吊安装安全技术措施
(一)、按照设计方案中砼强度要求达到70%以上,即砼浇筑达7天可以进行塔吊基础安装作业,作业时统一指挥。
安装、拆卸时对现场周围进行隔离,禁止无关人员进入作业现场。
(二)、塔机司机拆装、电工和信号指挥等作业人员必须持证上岗,作业时应集中精力。
要注意指挥信号,正确操作,不得擅自离开岗位。
(三)、作业人员要戴安全帽,高空作业时要按规定使用安全带。
(四)、安装作业应在白天进行,必须在夜间进行时要保证充足照明。
遇天气恶劣时应停止作业,并妥善处理已安装部件。
(五)、螺栓连接件、轴销等不得随意代用。
应按规定的扭矩紧固螺栓。
(六)、吊装时要找好平衡,要正确使用吊索,卸扣等。
(七)、不得高处抛掷物件。
(八)、配合作业的汽车吊停放位置合理,支腿要在坚实的地面上。
七、塔吊使用安全技术措施:
(一)、作业前检查塔基、金属构件、主要部位的连接螺栓和轴销、工作机构、钢丝绳、制动器、安全装置、电气线路等,如有异常必须先排除后使用。
(二)、实行多班作业时,应执行交接班制度,交接人认真填写交接班记录。
接班人对机械检查确认无误并签字后,方可进行工作。
(三)、操作人员必须持证上岗,禁止将塔机交给无证人员操作,操作室禁止无关人员进入。
(四)、两台及两台以上塔机在统一区域作业起升高度相互错开,且回转制动固定,防止发生碰撞.
(五)、严禁塔机斜拉斜吊和起吊重量不明的物件,严禁重物长时间悬挂空中,提升重物水平作业移动时,应高出其跨越的障碍物2M以上。
(六)、必须按规定的技术性能合理使用,不得违章指挥和违章操作。
(七)、塔机任何部位与架空输电线路的安全距离符合规定。
(八)、严禁随意调整塔机的安全装置。
维修塔机使用零部件要有合格证明。
(九)、如遇恶劣天气,塔机停止作业。
(十)、作业完毕将重臂转到顺风方向,松开回转制动器,将吊钩升到离起重臂2-3M处,切断电源,锁好开关箱。
八、塔机拆卸安全技术措施
(一)、作塔机拆卸报告报公司安全生产科审批,待批复后进行拆卸作业准备。
(二)、拆卸作业时要戴安全帽,高处作业要使用安全带。
(三)、拆卸作业时精力集中,注意指挥信号,正确操作。
(四)、作业区域严禁无关人员进入。
(五)、配合作业的汽车吊停放位置合理,支腿要在坚实的地面上。
(六)、妥善保管拆卸零件,不得高处抛掷物件。
九、塔吊外围环境要求
塔吊的回转半径为40米,周围均为新建的同一批楼,没有高层建筑
物,塔吊运行不受周围环境影响。
十、塔机的定期保养
塔机定期保养的作业范围是以清洁、润滑、调整、坚固、防腐为主要内容,通常称为“十字作业”。
(一)、清洁:
要求机械各部位无油泥、污垢、积尘。
塔机保持各工作
机构以及电气、液压系统的清洁。
(二)、调整:
对机械各零部件的安全运行的传动、制动机构,更要调
整适当,保持灵活可靠,保证机械正常工作。
(三)、润滑:
根据规定要求,定期加注或更换润滑油,如不按规定加
注,将会造成轴承、齿轮等配合件之间的干摩擦,加速零件磨损。
(四)、紧固:
对机械各连接部件的检查紧固。
(五)、防腐:
对机械做到防潮、防锈、防止腐蚀零部件及电气装置。
十一、塔吊安全检查
塔吊安装完毕后即日报请项目部安全领导小组负责人验收,验收合格后向总公司安全科申请报验,经总公司安全生产科验收合格后报市安全技术监督检验局进行检验,检验合格后报市安检站备案后方可使用。
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